設(shè)備安裝調(diào)試方案

《設(shè)備安裝調(diào)試方案》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《設(shè)備安裝調(diào)試方案（26頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、石油集團(tuán)油泥減量化設(shè)備采購(gòu)及配套安裝項(xiàng)目技術(shù)方案 MMMGONGSI 2014年12月目錄第1章項(xiàng)目概況41.1項(xiàng)目名稱41.2項(xiàng)目地點(diǎn)41.3項(xiàng)目主要概況41.3.1設(shè)備部分41.3.2電氣部分5第2章編制依據(jù)62.1編制說明62.2編制依據(jù)6第3章產(chǎn)品清單7第4章工藝方案描述134.1物理化學(xué)法油泥處理工藝概述134.2工藝流程14第5章供貨方案155.1供貨時(shí)間及地點(diǎn)155.2設(shè)備采購(gòu)155.2.1目的155.2.2職責(zé)155.2.3程序155.3設(shè)備到場(chǎng)檢驗(yàn)165.4設(shè)備售后服務(wù)16第6章技術(shù)人員配備及施工進(jìn)度計(jì)劃176.1技術(shù)人員配備176.2施工進(jìn)度計(jì)劃17第7章安裝方案187.1

2、安裝前期的配合工作187.2設(shè)備安裝程序187.3工藝管道施工程序187.4勞動(dòng)力使用計(jì)劃197.5設(shè)備就位、安裝197.6工藝管道的預(yù)制及安裝207.7保證質(zhì)量措施227.8文明施工及保證安全措施23第8章調(diào)試及驗(yàn)收方案258.1設(shè)備調(diào)試258.1.1調(diào)試前的檢查258.1.2靜態(tài)調(diào)試258.1.3空載與負(fù)載調(diào)試258.2聯(lián)機(jī)調(diào)試268.2.1聯(lián)機(jī)試驗(yàn)268.2.2試運(yùn)行268.2.3設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)具備的條件278.2.4設(shè)備試運(yùn)行的調(diào)試要求278.3驗(yàn)收288.3.1工程檢查驗(yàn)收條件288.3.2工程驗(yàn)收29第9章服務(wù)保障309.1售后服務(wù)宗旨309.2設(shè)備檢修30第1章 項(xiàng)目概況1.1 項(xiàng)

3、目名稱XXXXXX管道運(yùn)輸公司XXX油泥減量化工程1.2 項(xiàng)目地點(diǎn)XXXXXX管道運(yùn)輸公司XXX1.3 項(xiàng)目主要概況油田油泥的主要來源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、煉廠含油水處理設(shè)施、輕烴加工廠、天然氣凈化裝置清除出來的油沙、油泥，鉆井、作業(yè)、管線穿孔而產(chǎn)生的落地原油及油泥。油品儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存油品時(shí)，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。油田污泥產(chǎn)生主要是一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污。油泥本身成分復(fù)雜，含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠體和固體懸浮物、細(xì)菌、鹽類、酸性氣體、腐蝕產(chǎn)物等，污水處理過程

4、中還加入了大量的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理藥劑。為了減少對(duì)環(huán)境的危害及提高含油污泥的污泥回收率，經(jīng)集團(tuán)總部決定在場(chǎng)內(nèi)增加油泥減量化設(shè)備。本項(xiàng)目安裝的范圍主要包括以下內(nèi)容：1.3.1 設(shè)備部分本項(xiàng)目主要設(shè)備部分包括1） 油泥調(diào)節(jié)池?cái)嚢铏C(jī)2） 破乳反應(yīng)器3） 破乳洗泥器4） 油水分離器5） 疊式螺旋脫水機(jī)6） 集油器7） 加藥裝置8） 各種污水泵1.3.2 電氣部分1）照明配電：包括廠房的建筑物的照明配電箱安裝、配管及管內(nèi)穿電纜、低壓電器安裝、防雷接地裝置安裝、照明燈具安裝等。暗配管采用KBG電線管及焊接鋼管；電纜為VV型照明用電纜；低壓電器包括各種類型的開關(guān)、插座等；燈具包括工廠燈、

5、吸頂燈、熒光燈、疏散指示燈、安全出口燈等。2）自控系統(tǒng)：包括水泵及各種設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)。第2章 編制依據(jù)2.1 編制說明為保證本項(xiàng)目設(shè)備的安裝質(zhì)量，滿足業(yè)主施工進(jìn)度，特編制本方案作為指導(dǎo)性技術(shù)文件。2.2 編制依據(jù)1）、招標(biāo)提供的施工圖。2）、行業(yè)規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97 建筑隔聲測(cè)量規(guī)范GBJ75-84 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 工業(yè)用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收DL543-94 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97 工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-20

6、02 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20063）、公司質(zhì)量體系程序文件4）、公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)第3章 產(chǎn)品清單第4章 工藝方案描述4.1 物理化學(xué)法油泥處理工藝概述油泥處理主要在于泥和油水的分離、油和水的分離、泥和水的分離，所以濃縮、化學(xué)調(diào)節(jié)（即調(diào)質(zhì)）、脫水是油泥處理系統(tǒng)必不可少的三個(gè)環(huán)節(jié)。采用成熟穩(wěn)定的的破乳反應(yīng)+調(diào)質(zhì)濃縮脫油+脫水+干化處理可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，第一階段：泥和油水的分離方法：破乳反應(yīng)+調(diào)質(zhì)濃縮，此方法可以使油泥中的泥和含油污水高效分離，達(dá)到第一階段的要求目標(biāo)。第二階段：油和水的分離方法：油水分離器，專門針對(duì)含油

7、廢水進(jìn)行設(shè)計(jì)，使油和水達(dá)到良好分離。第三階段：水和泥的分離方法：疊式螺旋脫水機(jī)疊式螺旋脫水機(jī)及工作原理構(gòu)造：脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。工作原理：1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)

8、之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。各類物理化學(xué)處理方法多以回收原油為目的，因此主要適用于含油量較高的油泥。4.2 工藝流程第5章 供貨方案5.1 供貨時(shí)間及地點(diǎn)時(shí)間：簽訂合同后四個(gè)月內(nèi)；地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXXXX內(nèi)5.2 設(shè)備采購(gòu)5.2.1 目的1）確保采購(gòu)設(shè)備、材料100符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

9、。2）確保采購(gòu)設(shè)備、材料嚴(yán)格按合同要求進(jìn)場(chǎng)，保證工程按質(zhì)按期完成。3）嚴(yán)格按采購(gòu)合同要求支付設(shè)備、材料款，做到付款進(jìn)度不超前于設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)度。5.2.2 職責(zé)1）設(shè)計(jì)部從建筑設(shè)計(jì)角度考慮，提出采購(gòu)設(shè)備、材料美觀及使用功能等方面的要求，并提供材設(shè)備、材料清單及驗(yàn)收規(guī)范。2）工程部負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的采購(gòu)資料準(zhǔn)備、采購(gòu)實(shí)施、組織驗(yàn)收以及檢查采購(gòu)設(shè)備、材料是否按合同要求進(jìn)場(chǎng)。3）預(yù)算財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)控制采購(gòu)設(shè)備、材料的付款方式以及付款進(jìn)度。5.2.3 程序1）工程采購(gòu)部負(fù)責(zé)按工程設(shè)備、材料采購(gòu)管理工作細(xì)則規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)備、材料的采購(gòu)。2）工程采購(gòu)部負(fù)責(zé)擬定采購(gòu)合同，并報(bào)請(qǐng)部門經(jīng)理審批。3）工程采購(gòu)部按經(jīng)審

10、批的采購(gòu)合同組織實(shí)施采購(gòu)。4）工程采購(gòu)部會(huì)同預(yù)算財(cái)務(wù)部人員實(shí)施采購(gòu)。5.3 設(shè)備到場(chǎng)檢驗(yàn)1）設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)之前，主辦工程師必須檢查供貨廠商的法人委托書、地址、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、合格證、檢測(cè)報(bào)告及其技術(shù)指標(biāo)等資料是否符合合同和工程有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。2）監(jiān)理公司、施工單位材料員檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料與“產(chǎn)品封樣”是否相符，并將“產(chǎn)品封樣”保留到工程竣工及至保修期結(jié)束。3）檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的品牌是否符合合同和工程要求。4）檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的色澤、材質(zhì)（指材料）、外觀等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。5）檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的尺寸、規(guī)格、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。6）檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料是否符合出

11、廠標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。7）檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料合同要求的配件及輔材等是否齊全、正確。8）檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的產(chǎn)品保護(hù)措施是否到位。9）檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計(jì)劃要求。5.4 設(shè)備售后服務(wù)優(yōu)質(zhì)的工程項(xiàng)目實(shí)施不但包括工程項(xiàng)目本身，還應(yīng)涵蓋售前、售中、售后、完善、快速的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)與流程，才能保證項(xiàng)目的正常運(yùn)行。項(xiàng)目在運(yùn)行中會(huì)碰到很多問題，如設(shè)備本體、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等，如果不能及時(shí)有效地處理好，將會(huì)給企業(yè)正常工作帶來影響。我公司自成立以來在向客戶提供優(yōu)質(zhì)的工程和完善服務(wù)的同時(shí)，也積累并建立了標(biāo)準(zhǔn)、完善、快速的系統(tǒng)服務(wù)體系，而且此體系完全符合ISO的服務(wù)理

12、念和流程，從而進(jìn)一步確保了客戶項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)的最大利益。第6章 技術(shù)人員配備及施工進(jìn)度計(jì)劃6.1 技術(shù)人員配備根據(jù)本項(xiàng)目的工程量及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、難度等因素，我公司經(jīng)過工程部商議決定為本次項(xiàng)目派遣以下技術(shù)人員。各技術(shù)人員必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，使得本項(xiàng)目順利進(jìn)行。 技術(shù)人員配備表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1施工總體控制2設(shè)備技術(shù)員2設(shè)備的安裝技術(shù)指導(dǎo)3電氣技術(shù)員2電氣安裝技術(shù)指導(dǎo)4管道技術(shù)員1管道施工管理6.2 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)甲方要求及項(xiàng)目施工安排，我公司制訂如下施工進(jìn)度計(jì)劃表進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)2015.012015.022015.032015.042015.052015.061設(shè)備采購(gòu)2設(shè)備到貨

13、3設(shè)備安裝4設(shè)備調(diào)試5設(shè)備試運(yùn)行第7章 安裝方案7.1 安裝前期的配合工作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定在土建施工中需要設(shè)備安裝方進(jìn)行的協(xié)助工作，主要針對(duì)需要進(jìn)行前期預(yù)埋的設(shè)備。方便設(shè)備到場(chǎng)后能順利準(zhǔn)確的安裝。為設(shè)備到場(chǎng)的安裝工作提供方便的場(chǎng)地及各種條件。7.2 設(shè)備安裝程序7.3 工藝管道施工程序7.4 勞動(dòng)力使用計(jì)劃根據(jù)工程量及工期要求，組織精干隊(duì)伍承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)，見勞動(dòng)力使用計(jì)劃表。勞動(dòng)力使用計(jì)劃表序 號(hào)工 種 名 稱人 數(shù)1管 工42起重工13電焊工24電 工25一般工人37.5 設(shè)備就位、安裝1、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：利用現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工具，專人測(cè)量設(shè)備基礎(chǔ)的位置、尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求及使用要求，詳細(xì)記錄測(cè)量

14、數(shù)據(jù)，保證設(shè)備位置準(zhǔn)確無誤。2、定位放線：根據(jù)設(shè)備實(shí)際尺寸和基礎(chǔ)復(fù)測(cè)結(jié)果，合理安排設(shè)備就位的具體位置，并要進(jìn)行定位、放線，以此作為最終設(shè)備就位的依據(jù)。3、設(shè)備就位：設(shè)備到場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)備尺寸及重量安排就位工具及叉車、吊車。3.1、破乳反應(yīng)器、破乳洗泥器、螺旋脫水機(jī)就位螺旋脫水機(jī)重量：3t/臺(tái)； 破乳洗泥器：1.5t/臺(tái)； 破乳反應(yīng)器：1.5t/臺(tái)； 設(shè)備到場(chǎng)先由叉車將其從貨車上運(yùn)下，叉車必需插進(jìn)設(shè)備可以承受重力的地方，必需慢進(jìn)，防止破壞設(shè)備；叉車深入設(shè)備最少到叉條2/3處，不能挑尖，叉車深入后需用繩索將設(shè)備和叉車?yán)?，以免滑落。用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好，用10t吊車將設(shè)備吊起，放置在混凝土平

15、臺(tái)標(biāo)定的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)位置，用膨脹螺絲固定好。捆綁要平衡，掌握設(shè)備中心位置，如下圖所示： 調(diào)平后一處設(shè)備地腳鋼板與土建預(yù)留鋼板進(jìn)行滿焊，另一處地腳鋼板放置在土建預(yù)留鋼板上即可，以便設(shè)備受熱時(shí)能把膨脹力釋放，保證設(shè)備的安裝運(yùn)行。i. 安裝復(fù)測(cè)：設(shè)備就位后，用水平儀、方尺、卷尺等測(cè)量工具，檢查設(shè)備平整度及垂直度，滿足其規(guī)范要求。7.6 工藝管道的預(yù)制及安裝1.管道的預(yù)制1.1管道的預(yù)制應(yīng)按管道系統(tǒng)單線圖施行，按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。1.2預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口。 2.管道的安裝2.1管道安裝前，土

16、建基礎(chǔ)應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格，能夠滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)。2.2管道組成件及管道支承件等應(yīng)檢驗(yàn)合格，與管道連接的機(jī)械應(yīng)找正合格、固定完畢。2.3 管子、管件、閥門等內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物，與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道更需注意。2.4法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊貼管架。2.5管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷；軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。2.6 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入；法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。2.7 法蘭連接應(yīng)采用同

17、一規(guī)格的螺栓，其安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。2.8 預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。2.9 管道安裝時(shí)一般按先大口徑管后小口徑管、先里后外、先高空后地面的順序進(jìn)行。2.10 管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力方式對(duì)口，也不允許加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；當(dāng)對(duì)口間隙過大時(shí)，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙；當(dāng)出現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)將組對(duì)的管子進(jìn)行調(diào)正再組對(duì)。2.11 管道的安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.12 管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。2.13 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)

18、固定和調(diào)整支、吊架。其位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。2.14 支、吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。2.15 管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯的標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。2.16 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差 坐 標(biāo) 室 外25mm 室 內(nèi)15mm 埋 地60mm 標(biāo) 高 室 外20mm 室 內(nèi)15mm 埋 地25mm 水平管道平直度DN100mm2L，并不得大于50mmDN100mm3L，并不得大于80mm立 管 鉛

19、 垂 度5L，并不得大于30mm成 排 管 道 間 距15mm交 叉 管 的 外 壁 間 距20mm注：L管子的有效長(zhǎng)度，DN管子公稱直徑。3.閥門的安裝3.1閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3.2閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。3.3當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。3.4水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。3.5安全閥應(yīng)垂直安裝。3.6在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安全

20、閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。7.7 保證質(zhì)量措施1、營(yíng)造精品工程是我公司全體員工永無止境的質(zhì)量追求。人人樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，從嚴(yán)要求，精益求精，以高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量完成本球罐返修工作。2、主動(dòng)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3、施工班組、技術(shù)管理人員、施工指揮人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，做好工程技術(shù)交底，使操作者按工藝要求進(jìn)行操作。4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)，認(rèn)真應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使工程質(zhì)

21、量得到不斷提高，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。5、堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”施工，沒有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有措施不交底不準(zhǔn)施工、雖有交底但被交底人尚不清楚不準(zhǔn)施工。6、堅(jiān)持“三檢三個(gè)預(yù)控”，即自檢、互檢和專檢，質(zhì)量以預(yù)控為主，在程序施工中進(jìn)行動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查，在上一個(gè)程序完成時(shí)，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，然后轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序，對(duì)質(zhì)量因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。7、堅(jiān)持“三誰”，即誰主管施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰主管技術(shù)誰監(jiān)督質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量。8、工程技術(shù)檔案內(nèi)容的建立時(shí)間應(yīng)與工程進(jìn)度同步，應(yīng)具有準(zhǔn)確性、完整性和有效性，依次對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，材料、設(shè)備的質(zhì)量和完好，質(zhì)量因素、操作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗(yàn)、持證上崗、計(jì)量檢測(cè)、儀表校驗(yàn)等進(jìn)行有

22、效的控制和管理。9、配備專職的焊條烘干、焊接線能量檢測(cè)人員，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好記錄。7.8 文明施工及保證安全措施SIIGC/QEOHSMS1-2002管理手冊(cè) SIIGC/QEOHSMS2-2002管理體系程序文件SIIGC/QEOHSMS1-2002管理文件1、保證安全組織措施1）全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)安全防火的規(guī)章制度，有違反者，進(jìn)行處罰。2）在施工期間，有動(dòng)火工作時(shí)，必須到建設(shè)單位有關(guān)部門申請(qǐng)動(dòng)火通知單，得到批準(zhǔn)后，方可動(dòng)火。3）全體施工人員不得在易燃易爆區(qū)域內(nèi)吸煙。4）施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全崗位責(zé)任制，堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”的施工原則，杜絕違章指揮

23、和違章操作。5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查工作。6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)員機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素及安全隱患，提出整改方案。7）由主管施工的負(fù)責(zé)人親自開展安全日活動(dòng)，加強(qiáng)職工安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，堅(jiān)持“三不放過”使安全工作經(jīng)常深入開展下去。8）堅(jiān)持每日班前安全快會(huì)制度，通過安全會(huì)指出施工中存在的不安全因素，提出防護(hù)措施及應(yīng)注意的事項(xiàng)，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。2、保證安全的技術(shù)措施1）腳手架應(yīng)牢固可靠，且內(nèi)外腳手架各層操作平臺(tái)及馬道寬度不應(yīng)小于三塊跳板寬度，并且嚴(yán)禁探頭跳，跳板、鋼管在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況，鋼管對(duì)焊焊接接頭要

24、焊牢，對(duì)于經(jīng)常移動(dòng)的跳板，應(yīng)注意移動(dòng)后的穩(wěn)定性。2）防止高空墜落和物體打擊，必須充分利用安全“三寶”，翻跳板及向下放重物時(shí)，下部旁側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)清除各層操作平臺(tái)上的雜物，以防墜落傷人。3）砂輪機(jī)上必須裝有防護(hù)罩，安裝砂輪片時(shí)，嚴(yán)禁用金屬工具敲打，不得使用有裂紋的砂輪片。作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴好有機(jī)玻璃防護(hù)面罩。4）六級(jí)以上大風(fēng)、大暴雨、濃霧天應(yīng)停止高空作業(yè)，夜間進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明。5）焊接安全措施a.必須將電焊機(jī)放置在防潮濕的高處，下部應(yīng)用木方墊高20cm，并須有防雨措施。b.零線必須緊固到焊件上，嚴(yán)禁介入。8）用電安全措施 a.現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)電源電路，必須使用絕緣軟電纜，并按規(guī)定

25、架設(shè)，不得亂放和亂接，臨時(shí)電源線路盡量采用高空架設(shè)，過道、轉(zhuǎn)向應(yīng)采取保護(hù)措施，埋地應(yīng)設(shè)置標(biāo)記。 b.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停電時(shí)，應(yīng)立即將各電源切斷，鎖好開關(guān)箱。 c.現(xiàn)場(chǎng)各種專用電氣設(shè)備應(yīng)由專人使用。9）防火安全措施 a.為預(yù)防火災(zāi)，成立義務(wù)消防組織，并進(jìn)行認(rèn)真培訓(xùn)，使之具有一定的消防常識(shí)和能力，杜絕或減少火災(zāi)發(fā)生，有效控制火勢(shì)蔓延程度。 b.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有適用的滅火物資和防火工具，球罐內(nèi)外側(cè)的操作平臺(tái)上，應(yīng)備有足夠的滅火器材。 c.照明用碘鎢燈應(yīng)安裝牢固，其正面距離可燃物應(yīng)大于4m，背面距離可燃物應(yīng)大于1m。 d.焊接時(shí)，操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。焊接過程中更換焊條時(shí)，不準(zhǔn)亂拋焊條頭。第8章 調(diào)試及驗(yàn)

26、收方案8.1 設(shè)備調(diào)試8.1.1 調(diào)試前的檢查在調(diào)試之前，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作，確保在調(diào)試過程中的設(shè)備和人員的安全。在計(jì)算機(jī)與各設(shè)備間的接線工作完成后，首先檢查、核對(duì)內(nèi)部接線、輸入/輸出接線。現(xiàn)地控制單元通電前，對(duì)盤柜及電纜進(jìn)行絕緣檢查。確認(rèn)正確無誤進(jìn)行通電進(jìn)行計(jì)算機(jī)靜態(tài)調(diào)試。8.1.2 靜態(tài)調(diào)試通過計(jì)算機(jī)程控靜態(tài)調(diào)試，進(jìn)行以下檢查：a.有無短路現(xiàn)象；b.模擬屏上的信號(hào)顯示以及報(bào)警顯示是否正確；c.所有輸出繼電器動(dòng)作是否正常；d.所有反饋信號(hào)反饋是否正常；e.所有操作按鈕、開關(guān)操作是否正確；f.程序設(shè)計(jì)是否符合要求的工藝控制流程；g.信號(hào)與報(bào)警功能是否正常；h.系統(tǒng)流程的模擬

27、試驗(yàn)，模擬故障、事故停機(jī)流程等試驗(yàn)是否正常；i.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行是否正常；j.并校核各流程的正確性，初步確定各步驟最佳配合時(shí)間；8.1.3 空載與負(fù)載調(diào)試系統(tǒng)自動(dòng)控制通電調(diào)試，按照先調(diào)試控制電路后調(diào)試主回路，先空載運(yùn)行后負(fù)載運(yùn)行的程序進(jìn)行。對(duì)控制電路進(jìn)行通電調(diào)試是檢查電控、配電設(shè)備接線是否正確。試驗(yàn)時(shí)，主電路不送電，只將控制電源接通，然后按實(shí)際工作時(shí)的程序，順序接通相應(yīng)的按鈕或其它主令電器，每操作一次都檢查各相應(yīng)電器元件是否已按規(guī)定程序動(dòng)作(如相應(yīng)的信號(hào)燈是否燃亮，接觸器是否閉合或分開，動(dòng)作順序和延時(shí)情況是否符合設(shè)計(jì)要求，以及有無其它異常情況等)。必要時(shí)進(jìn)行人為模擬故障信號(hào)進(jìn)行檢查，如推動(dòng)接觸

28、器鐵芯以檢查連鎖是否有效，模擬限位開關(guān)的動(dòng)作以檢查保護(hù)是否可靠，按動(dòng)急停按鈕或接通分勵(lì)脫扣器線圈電源以檢查緊急停車和故障分?jǐn)喙δ艿?。在進(jìn)行幾次這樣的通電試驗(yàn)后，各電器元件均動(dòng)作正常，計(jì)算機(jī)的故障診斷功能正常；現(xiàn)地站故障保護(hù)功能可靠；系統(tǒng)流程的模擬試驗(yàn)，模擬故障、事故停機(jī)流程等試驗(yàn)均正常；證明控制部分接線正確，可以進(jìn)行空載試驗(yàn)。在主電路送電前，再次確認(rèn)主電路接線和導(dǎo)體選擇的正確性，并檢查短路和過載保護(hù)電器是否符合要求。經(jīng)空載試驗(yàn)，計(jì)算機(jī)程序能按要求的工藝控制流程進(jìn)行控制，所有輸出繼電器動(dòng)作是否正常；所有反饋信號(hào)反饋是否正常；信號(hào)與報(bào)警功能是否正常、模擬屏上的信號(hào)顯示以及報(bào)警顯示正確；電動(dòng)機(jī)空載電

29、流正常，可以進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行。試運(yùn)行過程中，對(duì)電控及配電設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括各指示儀表數(shù)據(jù)和各電器元件工作是否正常，導(dǎo)體接觸點(diǎn)是否松動(dòng)，過熱和其他異常等。經(jīng)檢查均無異?，F(xiàn)象。系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)負(fù)載調(diào)試運(yùn)行時(shí)，確定各步驟最佳配合時(shí)間，進(jìn)一步調(diào)整和完善應(yīng)用軟件。8.2 聯(lián)機(jī)調(diào)試8.2.1 聯(lián)機(jī)試驗(yàn)(1)電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，對(duì)于控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無誤后，再進(jìn)行調(diào)試；(2)空載試驗(yàn)：各主要設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)。空載試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求；(3)滿負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試（試驗(yàn)）：所有設(shè)施（加工、供電設(shè)施和供水設(shè)施）的設(shè)備及空載試驗(yàn)

30、完畢后，承包人必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)在有生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員指導(dǎo)、監(jiān)理人參加下進(jìn)行。(4)進(jìn)行滿負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施；(5)在完成滿負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試后，應(yīng)編制試驗(yàn)報(bào)告，將測(cè)定和觀察的主要參數(shù)編制成混凝土人工骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)性調(diào)試試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送發(fā)包人及其監(jiān)理人。8.2.2 試運(yùn)行(1)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格后，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，混凝土人工骨料加工系統(tǒng)即可投入試運(yùn)行。(2)試運(yùn)行應(yīng)在監(jiān)理人參加下進(jìn)行。試運(yùn)行人員，應(yīng)以經(jīng)驗(yàn)豐富的運(yùn)行人員為主，并對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。(3)試運(yùn)行各主要參數(shù)應(yīng)進(jìn)行測(cè)定和觀察，作好各項(xiàng)記錄。(4)試運(yùn)行生產(chǎn)的砂石料質(zhì)

31、量連續(xù)2個(gè)作業(yè)班不合格，應(yīng)向監(jiān)理人和發(fā)包人提出書面分析和改進(jìn)意見報(bào)告。監(jiān)理人應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析討論，最后由監(jiān)理人作出書面結(jié)論，遞交發(fā)包人備案，并依此向承包人發(fā)出改進(jìn)或繼續(xù)作業(yè)的指示。(5)試運(yùn)行期間滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得小于14小時(shí)。(6)系統(tǒng)試運(yùn)行期間應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范進(jìn)行成品質(zhì)量檢測(cè)和系統(tǒng)生產(chǎn)能8.2.3 設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)具備的條件設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢，施工記錄及資料齊全。設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格：潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)

32、的要求。對(duì)粗破、中細(xì)破、制砂等進(jìn)口設(shè)備及精密設(shè)備，編制試運(yùn)行方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。設(shè)備試運(yùn)行包括下列內(nèi)容及步驟電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)。機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。以上3項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行。8.2.4 設(shè)備試運(yùn)行的調(diào)試要求電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)要求 按電氣原理圖及安裝接線圖進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線正確無誤。 按電源的類型、等級(jí)與容量，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護(hù)等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均

33、符合其規(guī)定值。 按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法及調(diào)試要求，用模擬操作檢查其工藝動(dòng)作、指示、訊號(hào)和聯(lián)鎖裝置的正確、靈敏可靠。（2）設(shè)備系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)要求聯(lián)合調(diào)試由部件開始至組件、至單機(jī)、直至整機(jī)（成套設(shè)備），按說明書和生產(chǎn)操作程序進(jìn)行，并符合下列要求：a.各轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部分，用手（或其它方式）盤動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無卡滯現(xiàn)象。b.安全裝置（安全連鎖）、緊急停機(jī)和制動(dòng)（大型關(guān)鍵設(shè)備無法進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)者，用模擬試驗(yàn)代替）、報(bào)警訊號(hào)等經(jīng)試驗(yàn)正確、靈敏、可靠。c.各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示及訊號(hào)等，與實(shí)際動(dòng)作及其運(yùn)動(dòng)方向相符；壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示均正確、靈敏、可靠。d.按有關(guān)規(guī)定調(diào)整往復(fù)運(yùn)動(dòng)

34、部件的行程、變速和限位；在整個(gè)行程上其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，沒有振動(dòng)、爬行和停滯現(xiàn)象、換向無異常聲響。e.主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均進(jìn)行各級(jí)速度（低、中、高）的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。其啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和制動(dòng)，在手控、半自動(dòng)化控制和自動(dòng)控制下，準(zhǔn)確、可靠、無異常現(xiàn)象。8.3 驗(yàn)收8.3.1 工程檢查驗(yàn)收條件滿足下列條件時(shí)，提出檢查申請(qǐng)報(bào)告，申請(qǐng)檢查驗(yàn)收。(1)工程全部建成，并已按合同規(guī)定圓滿地通過了各項(xiàng)單項(xiàng)工程的檢查、試驗(yàn)和中間檢查。(2)檢查資料已按本技術(shù)條款要求遞交，并已經(jīng)監(jiān)理人審查認(rèn)可。(3)已通過了整個(gè)系統(tǒng)的滿負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試和試運(yùn)行的各項(xiàng)檢測(cè)。(4)經(jīng)檢測(cè)各級(jí)成品砂石料質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，并達(dá)到了設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力

35、。(5)工程廢渣、生產(chǎn)廢水、防塵、噪音防護(hù)的處理符合國(guó)家和地方的法律、法規(guī)及有關(guān)行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范。(6)按本合同規(guī)定或監(jiān)理人指示進(jìn)行投產(chǎn)清場(chǎng)，拆除施工臨時(shí)設(shè)施，撤退施工機(jī)械設(shè)備，清理和平整臨時(shí)征用的施工用地并做好環(huán)境保護(hù)工作。4.2檢查驗(yàn)收需提供的資料(1)建安工程的竣工資料，包括工程施工報(bào)告和施工日志；原始記錄資料；施工竣工圖； 重大質(zhì)量事故及處理記錄；設(shè)計(jì)修改的有關(guān)文件；(2)生產(chǎn)工藝、設(shè)備安裝檢查資料；(3)單項(xiàng)工程的檢查和中間檢查資料；(4)系統(tǒng)空載聯(lián)動(dòng)和滿負(fù)荷聯(lián)動(dòng)、試運(yùn)行資料；8.3.2 工程驗(yàn)收在完成驗(yàn)收前的所有工程并提交所有相關(guān)資料后，向業(yè)主提交發(fā)包人提交檢查報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理人預(yù)審合格

36、后20天內(nèi)辦完檢查手續(xù)，簽署工程檢查證書，并確定工程最終檢查日期。檢查日期確定后，由施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主、供貨單位各派代表進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后簽字確定工程驗(yàn)收完成。第9章 服務(wù)保障9.1 售后服務(wù)宗旨我們的服務(wù)宗旨是“讓客戶滿意”。我們將不斷地向客戶提供幫助和有關(guān)技術(shù)服務(wù)咨詢。我們力求使客戶滿意。在工程施工過程中，我公司將派技術(shù)人員進(jìn)行全程技術(shù)支持，解決施工中與其它工種技術(shù)配合問題，對(duì)產(chǎn)品安裝和應(yīng)用提供技術(shù)指導(dǎo)。工程完工后，我司將負(fù)責(zé)測(cè)試和調(diào)試，并保證工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在竣工驗(yàn)收時(shí)，將提供工程竣工圖及有關(guān)的技術(shù)檔案資料。對(duì)于工程所應(yīng)用的產(chǎn)品，我公司承諾根據(jù)產(chǎn)品廠家提供的保修期提供相應(yīng)時(shí)間的

37、產(chǎn)品保修期；對(duì)工程提供五年的免費(fèi)保修期，終身維護(hù)；履行合同規(guī)定的其他售后服務(wù)任務(wù)。售后服務(wù)階段劃分保質(zhì)期內(nèi)的售后服務(wù)：根據(jù)合同規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)的售后服務(wù)階段。保質(zhì)期外的售后服務(wù)：保質(zhì)期外的售后服務(wù)階段。該階段包括兩種情況：客戶和我公司重新簽訂售后服務(wù)合同和保質(zhì)期外無服務(wù)合同簽訂兩種情況。9.2 設(shè)備檢修對(duì)于本工程的管理工作:我們將在工程調(diào)試前派駐維護(hù)班組入駐并成立維護(hù)點(diǎn)，就近建立維護(hù)中心對(duì)工程進(jìn)行支持；當(dāng)接收到報(bào)修電話時(shí)，按以下維修服務(wù)工作要求進(jìn)行維修：1）、維修人員在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志佩帶工作證，以便認(rèn)別。2）、建立維修質(zhì)量檔案，每次發(fā)生的故障及維修事項(xiàng)均應(yīng)作簡(jiǎn)明記錄，便于匯總系統(tǒng)的運(yùn)行情況及系統(tǒng)易出現(xiàn)故障的所在，并針對(duì)潔具易出現(xiàn)的故障，采取必要的措施防止。3）、進(jìn)行定期或不定期的巡查回訪工作，主動(dòng)征詢管理人員及用戶的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4）、接到工作人員或用戶報(bào)告故障電話后做好記錄。一般故障在24小時(shí)內(nèi)派出維修人員自備交通工具到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，緊急情況立即派人趕往現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理。