104S冷鐓機說明書.doc

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1、盛銳機械制造有限公司標準SR104S操作說明書目錄表總號類號0-1目 錄項目 類號1機器規(guī)格表12機器安裝2 機械安裝與開車要點2-1 外形圖2-2 氣壓圖2-3 離合器寸動校車消耗空氣表2-4配置電源線線徑2-5各機型油量表2-63操作與調整程序3 矯直系統(tǒng)3-1 送料系統(tǒng)3-2 剪斷系統(tǒng)3-3 推料系統(tǒng)3-4 模具3-5 沖具3-6 后通出系統(tǒng)3-7 前通出系統(tǒng)3-8 挾料傳送系統(tǒng)3-94空壓系統(tǒng)4盛銳機械制造有限公司標準SR104S操作說明書目錄表總號類號0-25. 機械操作流程圖56點檢與維護保養(yǎng)要項67. 附錄7 工具清單7-1 配件清單7-2 裝箱清單7-3 易損件清單及圖7-48

2、. 電氣使用說明89. 電氣原理圖9 盛銳機械制造有限公司標準1機器規(guī)格表總號類號1SR104S 多功位螺栓成型機項目單位規(guī)格功位數(shù)工位4鐓鍛力kgf90，000最大剪料直徑mm12最大剪料長度mm133陽模推出行程mm20陰模推出行程mm110陽模規(guī)格mm 53115L陰模規(guī)格mm 75135L剪模規(guī)格mm 4569L剪刀模規(guī)格mm38模間距mm92最高生產(chǎn)速度支/分160主馬達KW30機器凈重kg18,000占地空間（長寬高）mm415025002000 盛銳機械制造有限公司標準21.機械安裝與開車要點(1)總號類號2-11 機械吊運時，須使用直徑25以上2條鋼索進行吊運，首先將機械的操作

3、門蓋與主滑臺后方之上蓋打開，將鋼索吊住機械本臺上四角吊桿，吊索的夾角不得超過60，起吊時必須注意吊索不可與機械零件和外殼相擦撞。2 安裝時必須注意本臺前后、左右方向之水平，確保機械操作之穩(wěn)定性。3 本機配有空壓離合器剎車器，在機械的空壓三點組合前方要配置空氣壓力儲備容器，可以二臺共用一容器，或單獨使用，其使用之規(guī)范請參照離合器寸動校車消耗空氣表。4 機械之配電安裝電纜直徑不可小于機械控制箱上之主開關電纜，同時必須做馬達與電器控制箱之各別接地，以免發(fā)生漏電時對機器與人員有所傷害。5 機械運轉前，先填加潤滑油或壓造油，其油之容量與粘度指數(shù)請看潤滑系統(tǒng)說明。6 機械啟動前，先做檢查電線接頭是否松脫，

4、以及機件螺絲是否松脫，在機器經(jīng)過一段時間運轉后，務必再重新檢查各部位零件螺絲是否松脫，油路是否暢通正常。7 啟動機器，先啟動潤滑幫浦，必須潤滑指示藍燈亮起，表示潤滑幫浦運轉正常，然后啟動主馬達，此時空氣壓力需達5.56.0 kg/c，運轉先以寸動操作，作各階段性的移動，檢察機器運轉是否順利，一切正常后，再按單沖程檢察是否正常，單沖程與一般運轉停車時，必須機器的主滑臺皆能停在后方，才方便調整操作，否則就必須調整停車位置控制之電器之凸輪角度位置，此會因速度不同，而需作調整。作寸動操作時，每一寸動間隔時間最好在2秒以上此對離合器才不會有異常的磨耗，當機器裝有變速裝置時，機器盡量以慢速來進行寸動校車之

5、工作，以減低離合器在高速運轉傳動時，引起之打滑磨耗。8 當要開始試打深孔擠形制品時，必須開冷卻油，如無冷卻油潤滑模具，將會造成模具甚大的磨耗與阻力，致使模具破損。9 送料臺之空壓缸之壓力調整在35 kg/c，壓力以能順利送料為原則，通常材質較軟，料徑較小，空壓缸之壓力要較低，矯直輪之矯直調整量不可過量否則會增加送料機構的受力，材料亦要保持不被擦傷與變形，以免導致送料不順及成品成形的缺陷。盛銳機械制造有限公司標準21.機械安裝與開車要點(2)總號類號2-110.更換規(guī)格時，必須更換：1).送料輪 2).剪模 3).剪刀 4).各工程前沖具及沖棒5).各工程打模及后沖棒等 6).剪料擋桿必須調整，

6、送料長度不可過長，以不超出一齒之送料長為原則 7).最后工程打頭或整頭凸輪要更替 8).各工程夾仔（直徑大小及夾仔長短）11.后沖棒裝入底模時，必須能突面底模面約0.20.5mm，調整后沖通出前死點位置時，必須要時時注意不可將后沖桿卡死，即通出前死點位置，能輕易用手轉動后沖棒。12.前沖使用陽模推出裝置時，在更換規(guī)格或調整受壓斜塊(wedge)使沖具作前后位置位移時，會使陽模推出桿與沖具受壓墊塊之前受壓面相對位置產(chǎn)生變動，所以必須在主滑臺后退至后死點位置，檢查陽模推出沖桿之端面，必須沉入受壓墊塊端面0.11mm左右，沉入之距離即為陽模推出量減少之距離，但絕對不可使陽模推出桿突出受壓墊塊端面，若

7、突出將會使陽模推出機構承受鍛造負荷而損壞，因此必須更換適當?shù)拈L度。13.當更換規(guī)格，如果材料直徑相同不變，送料長度不同時，則送料輪、剪?？刹槐馗鼡Q，其它沖棒、底模視成型之設計條件來做決定是否更換。測試時，可先拿掉擋料桿來做切料動作，取出無擋料桿時切料長度來比測。14.當要試打一新制品時之調試要領：A).先了解從材料直徑，剪斷長度至每一模成形的過程與尺寸之互動關系。B).每一模成形時，在前沖模與底模內之材料體積就必須各自獨立分離，在前沖模內之材料（如螺絲頭部）就不可再流入底模內（如螺絲之身部），如此將會造成頭部材料流線斷裂，反之身部的材料亦不可再流到頭部造成折疊成形。C).如制品有段階成形，其前

8、后模因有模徑之差異量，其前后模內各段階之容積要保持一致，如后工程之模內容積較前工程較小，則將使材料在模內產(chǎn)生很大的擠壓力，致使模子損壞。D).如制品的斷面縮收率較大，必須在模內進行閉模擠形時，操作者開機時，必須了解前后沖棒在模內之關系位置，后沖棒必須與制品保有1mm以上之距離，如果與制品接觸，將會產(chǎn)生超壓，導致前沖棒瞬間爆裂，四處飛射引起傷害，所以前后沖棒必須在正確位置各后退12mm，開始試模，然后才漸進調整至正確位置。E).同樣的其它之形狀試模時，亦必須先將前后沖各調后離開正確的位置，然后再漸進調整至正確位置，才可避免模具過壓而損傷，同時亦可防止機器過壓卡死。F).每一工程試打出來的產(chǎn)品，必

9、須仔細觀察、量測是否有偏斜，尺寸是否與設計需求的尺寸與形狀相同，前一工程良好與完美的成形，才能造就下一工程成功的成形，此為成形的不二法則。G).在機器運轉前，很重要的一點，必須檢查傳送夾仔，夾仔定位時（即到前一模夾料時，與夾料到下一模待打制時之位置），是否與?？讓φc平行，夾仔是否有異常損傷，夾仔緊度是否異常等。盛銳機械制造有限公司標準21.機械安裝與開車要點(3)總號類號2-115.在校車試?；蜻B續(xù)生產(chǎn)鍛造時，必須將外蓋蓋上。切忌不可將外蓋打開，將人靠近至模具的上方或近距離俯視，如有鍛造異常將會造成人員重大的傷亡。16.啟動機器運轉時，必須一手按住安全按鈕，一手按啟動按鈕，不可用異物將安全鈕

10、卡死，一手按啟動按鈕，一手去接拿試打制品，此種極度危險的動作，不僅會產(chǎn)生自己的傷害，亦會引起其它的意外傷害。盛銳機械制造有限公司標準24.離合器寸動校車消耗空氣表總號類號2-4SR離合器寸動校車消耗空氣表機型每一作動損耗風量dm3(l)預估每分鐘所需風量dm3(l)預估蓄氣筒所需之容量dm3(67kg/c)三點組合配管尺寸in64S2.678156183S4.4132264183L61803601 1/284S4.7141282185S61803601 1/2103S61803601 1/2103L7.52254501 1/2104S7.52254501 1/2104L7.52254501 1

11、/2133S7.52254501 1/2133L144208402134S7.52254501 1/2134LL144208402163S7.52254501 1/2164S10.93276541 1/2204L144208402204LL144208402注：1).每分鐘所需最小風量之計算以每2秒寸動一次，每分鐘平均30次來計算。 2).離合器規(guī)格以本公司標準機械規(guī)范所定之規(guī)格型號為準。 3).消耗空氣指空氣壓力為5.56kg/c之壓縮空氣（不是常壓下之空氣）。 4).蓄氣筒之配管尺寸，須與三點組合尺寸相同或更大。 5).蓄氣筒位置以盡量靠近三點組合為原則。 6).本表僅供參考，后續(xù)修改不另

12、行通知。盛銳機械制造有限公司標準25.配置電源線線徑總號類號2-5馬達類別機型AC馬達AC馬達+變頻器DC馬達220V380V440V64S22m14m8m14m83S30m22m14m22m83L38m22m14m22m84S50m30m22m30m85S50m30m22m30m103S38m22m14m22m103L50m30m22m30m104S50m30m22m30m104L50m30m22m30m133S80m38m30m38m133L80m38m30m38m134S80m38m30m38m134L100m50m38m50m163S100m50m38m50m164S150m60m50

13、m60m204S200m80m60m80m204L200m80m60m80m204LL125m盛銳機械制造有限公司標準26.各機型油量表總號類號2-6機型（MACHINE TYPE）油量(OIL CAPACITY)(dm3)64S54583S81083L115084S79085S715103S680103L760104S670104L670133S710133L820134S910134L730134LL1030163S1250164S900204S1800204L1000204LL1500盛銳機械制造有限公司標準31矯直系統(tǒng)總號類號3-1矯直系統(tǒng)之說明與調整：極限開關A：當線材用完時，自動停

14、止機器運轉（注意：當材料通過(A)桿時必須保持(A)桿與線材接觸）。調整螺絲B：緊靠線材推動矯直輪（調整前先松開螺帽(b1)和(b2)，調整后須重新鎖緊）。防逆輪C：預防線材被拉回。（須調整滾輪使其對線材施以適當之壓力。）當線材用完，料尾要退出時，必須松退防逆輪(C)，以免強制逆拉時，防逆軸承受損。線材拉輪D：把線材拉入機器，藉由扭轉六角頭把線材向前前進。（調整拉輪，使其對線材施以適當之壓力，調整前先松開(b1)螺帽和(d1)螺絲，調整后須重新旋轉。）矯直輪E：矯直線材。 盛銳機械制造有限公司標準32送料系統(tǒng)(1)總號類號3-2送料輪A：把線材送入機器內。（使用適當?shù)乃土陷唩砼浜暇€材直徑是相當

15、重要的，如此送料輪才能確實正常的送料。）氣壓缸B：使(b2)上送料輪上升或下降，行使線材進入或退出時，作挾料或松料之功能，至于在正常送料之狀況下要使送料停止，則作動棘爪上方之小氣缸(b3)（如下頁圖示）來作動棘爪。當要改變送料輪或送料線材末端通過送料輪時，藉機器外的手動閥(b1)開關調整氣壓缸，以推開上送料輪座，待線材進入送料輪后，再切換手動閥，使上方送料輪座下壓，送料線材直徑的大小及材質的軟硬，要調整空壓缸的壓力一般線材直徑較小及軟質者壓力要較低，反之要較高，壓力高低以線材不變形，送料摩擦力能夠順利送料為原則（35kg/c）再使上送料輪座下壓，使送料輪壓在線材上以適當?shù)膲毫ο滤土稀?盛銳機械

16、制造有限公司標準32送料系統(tǒng)(2)總號類號3-2送料長度調整：用扳手旋轉螺桿，改變長度，使送料連桿移動如長度增加，致使送料長度增加，反之長度減少，致使送料長度減少；要調至送料所需長度，可依指標所指之數(shù)據(jù)調出其大約值后，再行微調。調整送料長度有五個步驟：擋料長度之調整【請參考下頁】。調整送料長度。按單沖程（1 STROKE）按鈕，以剪斷線材。量取被剪斷線材的長度（此長度需比實際所需要長度長8mm以內）。重復步驟直達到適當長度為止。再調整擋料桿前進至剪斷長度。盛銳機械制造有限公司標準32送料系統(tǒng)(3)總號類號3-2 擋料系統(tǒng)的調節(jié)： 松開螺母（A）(B),調節(jié)螺栓（G）(C)使擋料架(E)向前后移

17、動，使擋料桿（D）擋住線材（F）達到線材（F）需要的精確尺寸，最后銷緊螺母（A）(B).盛銳機械制造有限公司標準33剪斷系統(tǒng)(1)總號類號3-3盛銳機械制造有限公司標準33剪斷系統(tǒng)(2)總號類號3-3剪模仁與剪刀仁之間隙調整： (1).放松固定螺絲。 (2).欲使剪模向前移動，則逆時針旋轉調整螺絲，調整之。 欲使剪模向后移動，則順時針旋轉調整螺絲及輕微敲打剪模使其向后到定點。 (3).調整后，先鎖緊剪模蓋上之四支螺絲，然后再鎖緊固定螺絲。剪模仁與剪刀仁之間隙計算： (1).隨時保持剪模仁與剪刀仁之利度，但不必要像剃刀之刀刃那般尖銳。 (2).剪模仁之內徑材料徑材料徑。 (3).剪刀仁之內徑材料

18、徑.材料徑。 (4).剪模仁與剪刀仁之間隙并無絕對數(shù)值，其隨線材之不同而變化，通常開始試剪 時，先選用線材徑之2做為間隙試剪。 例：如使用之線材時，間隙.mm，即用.mm之間隙先行試剪。 注：以上所列之間隙為參考數(shù)值，通常軟線材須較大之間隙，而硬線材則須較小之 間隙。實際之數(shù)值，須根據(jù)全速運動時，所剪出線材端面之性質來調整決定。盛銳機械制造有限公司標準34推料系統(tǒng)(1)總號類號3-4盛銳機械制造有限公司標準34推料系統(tǒng)(2)總號類號3-4調整螺絲A：調整通出時，推桿端的位置，通常它的位置距離剪刀外側面0.51mm。（調整后鎖緊螺絲）推料凸輪B：先調整凸輪與軸之間的相對位置以配合剪刀做動的時間。

19、凸輪分開很容易，如下圖所示： 盛銳機械制造有限公司標準35模 具總號類號3-5底模更換：1舉起傳送挾仔固定架，請參考【3-9.挾仔傳送系統(tǒng)(1)】。2放松底模上方固定螺絲。3放松底模前端固定螺栓及將擋模片左轉90。4取出底模、通出棒、等組件。5把要更換的底模組件及底?？撞潦酶蓛簟?更換新的底模組件及通出棒，放入時，需對正固定螺絲的位置。7裝上擋模片及鎖緊底模前端固定螺絲。8鎖緊底模上方固定螺絲。注：在設計通出棒時，應注意其長度之設計，其設計原則為在通出時，能凸出模面0.51mm，以不干涉夾仔為原則。 盛銳機械制造有限公司標準36沖 具(1)總號類號3-6沖具中心左右位置對正調整：（調整沖具之中

20、心時，應先調整完左右方向，再調整上下方向。因為左右手調整時，是以為基點，沖具座作左右弧形擺動，會使上下位置稍微移動。）1稍微松開沖具座之上、下兩個固定螺母、。2當沖具中心需要向右偏移時，則放松左邊螺絲，然后鎖緊右邊螺絲，沖具中心位置就會向右偏移；反之，需要向左偏移時，則松開右邊螺絲，然后鎖緊左邊螺絲，中心即往左偏移。3最后再鎖緊兩個固定螺帽和，就可以試打產(chǎn)品核對。沖具中心上、下位置對正調整：1先松開兩個固定螺帽和。2欲使沖具中心往上時，則先放開螺帽，然后順時針方向旋轉鎖緊螺帽使沖具座向上移動調整定位后，鎖緊螺帽。反之，欲使沖具中心往下時，則先放開螺帽，然后逆時針方向旋轉鎖緊螺帽使沖具座向下移動

21、，整定位后，鎖緊螺帽。3以上步驟完畢后，再鎖緊兩個固定螺帽和，然后試打產(chǎn)品核對。 （注：螺帽每旋轉一圈，會使沖具上升或下降1.75mm。）盛銳機械制造有限公司標準36沖 具(2)總號類號3-6前沖具之前、后方向調整：1欲使沖具向前移動： 先稍微松開沖具固定螺絲和螺帽。再松開螺絲，取下防松壓塊，使壓塊脫離螺帽。 以順時針方向轉動調整螺帽，使調整桿上升，則沖具即往前移。 調整后，鎖緊、。 2欲使沖具向后移動： 先稍微松開沖具固定螺絲和螺帽。 再松開螺絲，取下防松壓塊，使壓塊脫離螺帽。 以逆時針旋轉調整螺帽，輕敲使調整桿下降。 推壓沖具使沖具往后移動到定位。 調整后，鎖緊、。 注：1調整螺帽每旋轉一

22、圈，沖具移動0.52mm。 2前沖具作前后方向調整時，如有P.K.O.桿與墊塊前端相對位置發(fā)生變 化，必須注意更換P.K.O.桿的長度。附記：機器操作時，若沖具在前死點卡死無法動彈時，可先寸動逆轉使機器后退，如 果無法動作時，請立即停止機器運轉，以防止機器變形，即刻放松沖具固定螺 絲，和逆時針旋轉螺帽，且將調整桿向下敲打，以便消除壓力。如沖具還是不能后退，則需關掉總電源，用電器切割或瓦斯切割把工具切斷，且事先要做好防范措施。（注：操時，調桿應在中上方位置為宜。） 盛銳機械制造有限公司標準37后通出系統(tǒng)(1)總號類號3-7后通定位螺桿之調整： 1寸動機械至通出前后點，使通出桿能滑動順暢。 2放入

23、一所要長度“”之線材，進入打?？變?。 3放松螺桿上方之防松螺帽與螺絲。 4旋轉定位螺桿使其前端恰好頂住后通受壓桿，后通受壓桿前端恰好頂住通出棒，又通出棒前端又恰好抵住線材。 5調整后，鎖緊螺絲。 6定位螺桿上之防松螺帽，其上下兩支防松螺絲與螺帽，平時下方不必調整，但若有發(fā)生上方之防松螺絲鎖緊后，通出桿與機體不成直角或不能靈活運動時，則必須重新設定調整下方之定位防松螺絲?！竞笸ǔ稣{整法接續(xù)下頁】盛銳機械制造有限公司標準37后通出系統(tǒng)(1-1)總號類號3-7后沖定位螺桿：調整模中材料長度，使用控制調整，NC控制器使用，另外說明，調整前先按油壓缸的控制按鈕，油壓缸后退放松螺桿，調整至正確位置后，再按

24、油壓缸控制按鈕，油壓缸前進，壓緊螺桿。盛銳機械制造有限公司標準37后通出系統(tǒng)(2)總號類號3-7后通出搖臂前死點之調整： 1先放松螺帽，逆時針旋轉微調螺絲，使微調螺絲向后縮回，以避免校車寸動時，使微調螺絲之前端頂死后沖頂桿。 2寸動機械至通出前死點，即通出凸輪面成垂直狀態(tài)。 3順時針旋轉微調螺絲，使通出棒（請參照上頁），前端與模面平齊。 4鎖緊固定螺帽。 5檢查微調螺絲與后沖頂桿之間要有0.5mm以上之運動間隙。后通出長度之調整： 1將通出桿寸動至后死點位置。 2調整通出量滾輪位置，確保后沖頂桿與微調螺絲之間隙至約0.5mm以上之距離，調整之方法如下： 放松固定板上的二支螺絲。 調整螺桿，順時

25、針旋轉時通出量增加，微調螺絲則與后沖頂桿之間隙增加（滾輪往上移動），反之逆時針旋轉時通出量減少，微調螺絲則與后沖頂桿之間隙減少（滾輪往下移動），調整之通出量請看刻度板。 鎖緊固定板上的二支螺絲。盛銳機械制造有限公司標準37后通出系統(tǒng)(3)（整頭部份）總號類號3-7要點：有兩個要點可減少整頭切屑，如下圖所示，切屑越薄，整頭的效果越好。(1).當主滑臺在前端位置時，調整整頭模，盡可能使其靠近打模，但是絕對不能緊靠。（檢查沖具與模具之間間隙的方法是一張薄紙，至于其中當沖程完成后，得到最好的結果，是在紙張上留一個明顯的整頭痕跡，但紙張不能破裂。） (2).最好的調整結果是最大的通出力量，作用在整頭模剛

26、好要回程的那一瞬間。（也就是說在這一瞬間，通出搖臂的滾輪剛好位于凸輪的起動點上。）(3).定位螺桿，調整在最后端之位置。（如下頁圖一所示180mm）調整后通出整頭凸輪位置前之準備：（參照下頁之圖示） (1).松開螺帽，將調整螺絲后退至螺紋不露出安全銷座左側端面為止。 (2).寸動機械使后通出搖臂位于前死點。（以#3模為準，固定螺絲D1、D2必須在軸上，如圖一所示。） (3).必須旋轉調整螺桿，使定位銷插入搖臂之定位孔F1。 (4).順時鐘方向旋轉調整螺桿，滾輪上升，使?jié)L輪不與凸輪接觸。 (5).再行調整整頭凸輪位置。后通出整頭凸輪位置之調整： (1).退出螺絲D1、D2。（如圖四所示。） (2

27、).將凸輪左移使其脫離定位鍵。 (3).旋轉凸輪至所需之位置，與定位鍵套合。 （所需位置參照圖示，此系依照整頭之螺絲長度不同而異。） (4).鎖緊螺絲D1、D2。盛銳機械制造有限公司標準37后通出系統(tǒng)(4)（整頭部份）總號類號3-7盛銳機械制造有限公司標準37后通出系統(tǒng)(5)（整頭部份）總號類號3-7整頭后通出搖臂之調整： (1).寸動機械使主滑臺前進至前死點位置。 (2).松開螺栓D1、D2。 (3).旋轉調整螺桿，如整頭長度為1060mm時，依圖五所示，使指標對正I1刻度；如整頭長度為60120mm時，則依圖六所示，使指標對正I2刻度。 (4).鎖緊螺栓D1、D2。 (5).將調整螺絲之弧

28、面，調至所需通出長度之位置上。（如下圖所示） (6).鎖緊螺帽。盛銳機械制造有限公司標準38前通出系統(tǒng)總號類號3-8安全銷：用來保護通出系統(tǒng)的搖臂S1、S2，此外氣壓開關可提供安全性的檢查，假使安全銷有稍微的損壞，氣壓開關便會偵測出，并且馬上停止機器運轉。凸輪：前通出系統(tǒng)的凸輪，經(jīng)過特殊的設計，當沖具剛要回程的一剎那，將頂銷踢出。 當沖具在最末端位置時，沖具緩沖塊與通出頂銷之間至少有0.1mm的間隙，此間隙是為了保護頂銷和搖臂，避免在通出的時候擠壓破壞。當調整沖具壓力斜銷（Wedge）時，沖具受壓墊塊就會跟著前進或后退，此時之頂銷會沉入或凸出受壓墊塊之受壓面，因此此頂銷必須同時更換適當之長度。

29、頂銷沉入受壓墊塊之后壓面距離，即為減少之通出量，故此沉入之距離要越少越好，反之如頂端突出受壓墊塊之受壓面，則將會使承受壓造力而機件破壞，此要特別注意。 盛銳機械制造有限公司標準39.挾料傳送系統(tǒng)(1)總號類號3-9挾仔之更換與調整： (1).拉出插銷使挾仔座與連桿分離。 (2).放松固定把手。(3).拉出固定銷。(4).按挾料臺舉起鈕，將挾仔座舉起至定位。(5).再用固定銷固定。 盛銳機械制造有限公司標準39.挾料傳送系統(tǒng)(2)總號類號3-9 (6).依序放松挾仔座上之四支鎖緊螺絲及拉出定位支軸。 (7).將挾仔座取下，且裝在挾仔校正臺上。(8).再依序插入定位支軸及鎖上挾仔座上之四支鎖緊螺絲

30、。 (9).卸掉，取下?lián)p壞之挾仔。 (10).插入校正套，裝上新挾仔，以固定螺絲，輕微鎖緊。 (11).松開固定螺絲，由調整螺絲及移動挾仔來相互調整，使挾仔與校正套內孔密合，鎖緊固定螺絲則校正完成。 (12).校正完畢之后，再依序裝回挾仔座。注：校正套之孔徑d，必須與挾持的胚料直徑相同。 盛銳機械制造有限公司標準39.挾料傳送系統(tǒng)(3)總號類號3-9挾仔與模具中心之對正： (1).先將挾仔在校正臺上校正完成后，再將挾仔裝回挾仔臺。 (2).寸動機械，使傳送搖臂移動至挾料右死點位置（如圖一所示）。 (3).放松螺帽。 (4).轉動挾料座連桿，而移動挾仔使其剛好在模具中心的位置。 (5).鎖緊螺帽

31、。（左右牙各一） (6).再寸動機械，使傳送搖臂移動至挾料左死點位置（如圖二所示）。 核對挾仔與模具中心是否還有誤差，如果兩模中心皆還有稍微誤差（如放大圖所示），則再以微調偏心軸調整之。 （調整前松開、，調整完成再予鎖緊。） 盛銳機械制造有限公司標準39.挾料傳送系統(tǒng)(4)總號類號3-9挾仔傳送與前沖、剪斷之時間配合： (1).放松推拔環(huán)上的六支固定螺絲。 (2).調整共軛凸輪和軸之間的相對位置，即可得精確之傳送時間。 (3).調整完后鎖緊固定螺絲。 注：共軛凸輪回程啟動點，乃根據(jù)剪斷推料凸輪回退完成時，即可開始做挾料傳送之移動。共軛凸輪與滾輪間隙之調整： 共軛凸輪與滾輪是采活動夾緊方式，故不

32、需調整滾輪與凸輪之間隙。但須調整盤形彈簧來控制松緊度。若夾緊力太大將會縮短滾輪壽命時間。反之，夾緊力太小機器在運轉時會發(fā)生夾緊力不足而產(chǎn)生噪音，故須做適當之調整。調整方法如下： 放松固定螺帽。鎖緊調整螺栓而增加緊度，放松則反之。調整步驟后，再鎖緊固定螺帽。 盛銳機械制造有限公司標準39.挾料傳送系統(tǒng)(5)總號類號3-9附注：(1).如果共軛凸輪需拆卸保養(yǎng)時，放松推拔環(huán)上的六支固定螺絲即可，不過須注意共軛凸輪與凸輪軸之相對位置，其關系整個挾料傳送系統(tǒng)之時間，所以拆裝時，須做記號。 (2).如果共軛凸輪重新裝配時，須注意推拔環(huán)裝配方向需要一致，否則下次維修時將難以拆卸。盛銳機械制造有限公司標準39

33、.挾料傳送系統(tǒng)(6)總號類號3-9挾仔開閉時間之調整： 調整開閉時間的觀念： (1).當工件進入模具1mm時，挾仔就可打開，當沖具要打到挾仔之前，挾仔一定要打開。 (2).當工件被通出，而留在模內的長度至少還有1mm時，挾仔就必須合起來，否則會因為太晚關閉而沒有挾到工件。 調整開閉時間的方法： (1).放松螺絲。 (2).因挾仔開閉之時間是由兩個凸輪組負責，凸輪側負責打開挾仔，凸輪側負責關閉挾仔，所以藉著旋轉兩個凸輪組，調整凸輪組與軸之間的相對位置，則可調整其時間與傳送時間配合，如下二例所示： 例一：是打開的時間較短（即閉合時間較長）。 例二：是打開的時間較長（即閉合時間較短）。 (3).此兩

34、個凸輪組，其側與側，各有一組較緩和較急之凸輪曲線，打制較短制品時，側要較急，側亦急，此時機器之運轉要較慢，反之如打制較長之制品時，側就可較緩，側亦較緩。 (4).調整后，鎖緊螺絲。 盛銳機械制造有限公司標準39.挾料傳送系統(tǒng)(7)總號類號3-9送料短寸放料之調整： 當挾仔開閉滾輪與凸輪基圓接觸時，與必須有12mm之間隙，調整前松開螺帽，調整后鎖緊之。挾仔打開的寬度之調整： (1).首先旋轉凸輪組，將挾仔關閉（即凸輪揚程為零）。 (2).旋轉調整螺絲即可調整，順時針為增加寬度，逆時針為減少寬度。 （注意：調整螺絲及搖臂兩者之間隙至少要大于0.3mm，以便挾仔在閉合時，能完全挾住工件。）此間隙如果

35、太大，要注意其挾仔的打開寬度會減少，檢查是否會與沖具碰撞或與螺絲頭部碰撞。注：挾仔打開的寬度最少要避免被沖具打到，最大要防止與鄰邊之挾仔相碰。 【例一】：為容許挾仔打開最大的寬度，而不干涉到鄰邊挾仔。 【例二】：則挾仔打開的最大寬度小于沖模直徑，為錯誤之示范。盛銳機械制造有限公司標準5.機器操作流程圖(1)總號類號5開 始 操 作 機 器空氣壓力燈是否亮起？4-1-3(1)否檢查空壓幫浦 是打開潤滑油幫浦4-1-1(1)稍 候 片 刻否1).檢查潤滑幫浦(7)2).檢查潤滑壓力表(7)3).檢查電路(4-0)潤滑狀態(tài)燈是否亮起？4-1-3(1) 是轉動安培計中設定指針至最大點4-1-3(4)1

36、盛銳機械制造有限公司標準5.機器操作流程圖(2)總號類號51啟動主馬達4-1-1(1)調整矯直滾輪3-1調整送料輪3-1取出傳送滑塊3-9(1)(2)(3)2盛銳機械制造有限公司標準5.機器操作流程圖(3)總號類號52送料輪是否適合線材？更換送料輪 否 是按寸動或單沖程按鈕將材料送往剪刀部以調整對準剪刀與剪模3-3必要時改 剪刀仁與剪模3-3(2)剪刀仁和剪模與材料直徑的配合是否適當？3-3(2) 否 是由寸動或單沖程調整送料長度？3-2(2)盛銳機械制造有限公司標準5.機器操作流程圖(4)總號類號53調整擋料塊3-2(3)擋料塊是否適合送料長度?3-2(3)更換擋料塊3-2(3) 否 是調整

37、寸動或單沖程送料3-4 送料與剪斷時間是否適當？3-4(2)調整送料時間3-4(2) 否 是4盛銳機械制造有限公司標準5.機器操作流程圖(5)總號類號54是否需要更換模具？3-5換 模3-5 是 否是否需要更換沖具？3-6更換沖具3-6 是 否由寸動或單沖程來對準沖具與模具中心3-6(1)(2)由寸動或單沖程來調整后通出3-7(1)(2)5盛銳機械制造有限公司標準5.機器操作流程圖(6)總號類號55最后工序是否用來整頭?3-7(4)更換凸輪板3-7(4) 是 否由寸動或單沖程來調整最后工序的后通出3-7(3)(4)從不需要前通的工序中取出前通通出銷 3-7(3)(4)調整前通出 3-26盛銳機

38、械制造有限公司標準5.機器操作流程圖(7)總號類號56在校正臺上調整對準挾仔3-9(3)(4)調整挾仔與機器對準 3-9(5)傳送時間是否正確?3-9(6)調整傳送時間 3-9(6) 否 是挾仔開閉時間是否正確?3-9(7)調整挾仔開閉時間 3-9(7)(8) 否 是7盛銳機械制造有限公司標準5.機器操作流程圖(8)總號類號57由調整安培計以設定超負荷電流極限4-1-3(4)以單沖程測試機器所有功能4-1-1(1)調整且設定在電氣箱中的安全裝置以檢查是否發(fā)生“短寸”4-1-3(5)打開計數(shù)器開閉4-1-3(1)并復歸之4-1-3(3)打開“短寸”開閉4-1-3(1)運轉4-1-1(1)必要時打

39、開冷卻油幫浦4-1-1盛銳機械制造有限公司標準71工 具 清 單總號類號7-1名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量開口扳手8-10個1開口扳手9-11個1開口扳手12-14個1開口扳手17-19個1開口扳手16-18個1開口扳手13-16個1梅花扳手16-18個1梅花扳手24-27個1內六角扳手3-12付1內六角扳手12-14個1內六角扳手14-16個1活動扳手12寸個1盛銳機械制造有限公司標準72配 件 清 單總號類號7-2名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量夾鉗片付4后捅出保險（內六角螺栓）條4夾臂付1陽模頂桿條4盛銳機械制造有限公司標準73裝 箱 清 單總號類號7-3序號名 稱數(shù) 量備 注1SR-104S1臺2

40、隨機工具：開口扳手8-10（1個）、開口扳手9-11（1個）、開口扳手12-14（1個）、開口扳手17-19（1個）、開口扳手16-18（1個）、開口扳手13-16（1個）、梅花扳手16-18（1個）、梅花扳手（24-27）、特球內六角（1付）、特球內六角12-14（1個）、特球內六角（14-16）、普平內六角扳手14-16（1個）、活動扳手15寸（1個）、專用扳手8-10（1個）。1套3夾鉗片4付4后捅出保險（內六角螺栓）4條五部件5夾臂1付6濾油網(wǎng)2張7開鉗扳手551個8工作臺燈1個盛銳機械制造有限公司標準6點檢與維護保養(yǎng)要項（1）總號類號6 保養(yǎng)要項. 機械如無須操作時，最好切掉電源總開

41、關于OFF狀態(tài)，以避免觸電。三點組合： 每天需放水一次。 空氣潤滑器需定期添加專用潤滑油。 空氣濾清器的濾網(wǎng)約每周換洗一次。潤滑及冷卻系統(tǒng)的清潔： 冷卻油及潤滑：每工作1，500小時更換新油，其余時間視情形添加。 油箱內的濾油網(wǎng)：約每周清洗一次或更換新品，以免阻塞。 濾油器內的濾油網(wǎng)：約每周清洗一次或更換新品，以免阻塞。 離心濾油機：約每隔3天清除油垢一次，以免阻塞。 油槽：約每月清洗一次（使用離心濾油機過濾，約半年清洗一次）。黃油潤滑處需每日至每周灌黃油一次，請參考8.點檢與保養(yǎng)要項（3）。. 經(jīng)常看皮帶之張力，是否須更換或調整（第一次二周，之后每隔半年）。檢查易損零件是否需更換新品。潤滑、

42、冷卻擺動的軟管至少承受30Kg/cm2以上，要定期檢查。 盛銳機械制造有限公司標準6點檢與維護保養(yǎng)要項（2）總號類號6機器需添加黃油的潤滑處： 剪斷桿軸承蓋；軸承用黃油；每月添加一次。 推料搖臂滾輪軸；軸承用黃油；每二日添加一次。 挾仔調整座X4;每二日添加一次。 挾仔座左、右支軸；軸承用黃油；每二日添加一次。 挾仔座左、右旋轉支軸；軸承用黃油；每二日添加一次。挾仔舉動臂心軸X4；軸承用黃油；每二日添加一次。挾料舉動臂心軸X1;軸承用黃油；每二日添加一次。挾仔滾輪軸X4;軸承用黃油；每二日添加一次。 注意：1、2、3X2位）為機器重要潤滑處，每月應檢查是否有阻塞情形發(fā)生，如有應立即處理，以免因

43、機器無潤滑而發(fā)生“火燒”的狀況（檢查完之后應確實把油管裝上）。盛銳機械制造有限公司標準4空壓系統(tǒng)(2)總號類號4空壓零件明細表序 號名 稱規(guī) 格件 數(shù)1調壓閥AR400022調壓閥AR200013制動閥K25JK-15W14制動閥3AYDF-25W15氣動三聯(lián)件AC500016電磁閥UVSC-220-4E127電磁閥UVSC-300-4E118電磁閥TG3522-08C19空壓開關HLP110410薄形缸SDA50X30511薄形缸SDA50X15112薄形缸SDA100X251注： 1）.三點組合包括空氣濾清器、空氣調節(jié)閥及空氣潤滑器。 2）.三點組合需每天放水一次以上，以免水氣跑進氣壓缸內

44、，造成氣壓缸磨擦過大而不靈活或損壞。 3）.空氣潤滑器須定期添加R32透平機油。 4）.空氣濾清器之濾油網(wǎng)約每周換洗一次。 盛銳機械制造有限公司標準7-4易損件清單總數(shù)類號7-4序號圖 號名 稱材 料數(shù) 量1SR104S.04-10進料輪4522SR104S.04-66定位螺桿40Cr13SR104S.05-21保險銷12.9級44SR104S.01-16保險螺栓4515SR104S.04-34頂料滑動桿40Cr16SR104S.04-35頂料棒40Cr17SR104S.01-05模具螺釘40Cr48SR104S.01-06沖具固定螺釘40Cr4盛銳機械制造有限公司標準7. 附 錄總號類號7參考用圖表工具清單配件清單裝箱清單易損件清單及圖