數(shù)控車床的總體設(shè)計(jì)及主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）

數(shù)控車床的總體設(shè)計(jì)及主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）,數(shù)控車床,總體,整體,設(shè)計(jì),傳動(dòng)系統(tǒng),全套,cad,圖紙 第八章 數(shù)控系統(tǒng)的選擇設(shè)計(jì) 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)在應(yīng)用工作中，軟件設(shè)計(jì)是一個(gè)重要方面。實(shí)際設(shè)計(jì)與硬件設(shè)計(jì)是不可分割的，二者必須結(jié)合, 哪些能由硬件完成，那些能由軟件完成，在硬件設(shè)計(jì)基本定型后，分工也就基本確定下來了，這時(shí)軟件設(shè)計(jì)工作才開始進(jìn)行。 軟件設(shè)計(jì)工作，按其功能可分二類：一類是執(zhí)行軟件，它能完成各種實(shí)質(zhì)性的功能，如步進(jìn)電機(jī)控制，插補(bǔ)，誤差補(bǔ)償計(jì)算，反饋量的處理，零件加工程序，顯示輸出等；另一類是監(jiān)控軟件，它是控制微機(jī)系統(tǒng)按預(yù)定的操作方式運(yùn)轉(zhuǎn)的程序，它完成人機(jī)通信，并協(xié)調(diào)執(zhí)行程序和操作者之間的關(guān)系，在軟件系統(tǒng)中充當(dāng)組織調(diào)度的角色，如系統(tǒng)自檢，初始化，處理鍵盤命令，處理揭開命令等。但執(zhí)行軟件和監(jiān)控軟件沒有明確的界限和固定的功能劃分，。習(xí)慣上把鍵盤解釋程序作為監(jiān)控程序，其它任務(wù)都分散在特定功能執(zhí)行程序中，并由監(jiān)控程序來調(diào)用必要的功能模塊，完成預(yù)定的任務(wù)。 在進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)從全局著眼，先將整個(gè)系統(tǒng)按功能分成一個(gè)一個(gè)的模塊，并為每一個(gè)執(zhí)行模塊定義，然后設(shè)計(jì)出每一個(gè)具體模塊的程序，最后組成一個(gè)系統(tǒng)。不僅整個(gè)系統(tǒng)的程序結(jié)構(gòu)可具有模塊化的特性，而且其模塊內(nèi)部有可以細(xì)分為小模塊。模塊特性對(duì)測(cè)試很有利，功能擴(kuò)充也很方便，要增加新功能，只要增加新模塊就能實(shí)現(xiàn)，象搭積分木一樣。因此，這樣的模塊程序設(shè)計(jì)方法， 思路清晰，邏輯性強(qiáng)，柔性較強(qiáng) 一、典型機(jī)床數(shù)控裝置的硬件組成 CNC系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)）是在硬件的支持下，通過運(yùn)行軟件來進(jìn)行工作的。所以，CNC裝置的功能強(qiáng)弱首先取決于其硬件系統(tǒng)的組成及配置。 圖8.1典型數(shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)圖 二、典型CNC系統(tǒng)（數(shù)控系統(tǒng)）技術(shù)性能 在本設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)者根據(jù)實(shí)際情況選擇了廣州數(shù)控設(shè)備廠的GSK980T數(shù)控系統(tǒng)。其技術(shù)性能如表8.1所示； 表8.1 GSK980T數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性能 CPU： 80C186XL12 顯示器： 320× 240點(diǎn)陣液晶 控制坐標(biāo)軸: 2軸（X、Z） 聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸： 2軸（X、Z） 最小設(shè)定單位： X軸：0.0005mm Z軸：0.001mm 最小移動(dòng)單位： X軸：0.0005mm Z軸：0.001mm 最大行程： ±9999.999mm 軟件行程限位： ±9999.999mm 最大快速速度： （0.001mm當(dāng)量） X軸：4m/min Z軸：8m/min 最大快速速度： （0.002mm當(dāng)量） X軸：8m/min Z軸：16m/min 每分進(jìn)給速度： 1-8000mm/min 每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度： 0.0001-500mm/r 快速倍率： F0、25%、50%、100%四檔實(shí)時(shí)可調(diào) 進(jìn)給倍率： 0-150%十六檔實(shí)時(shí)可調(diào) 快速加減速方式： 直線型 進(jìn)給加減速方式： 指數(shù)型 插補(bǔ)功能： 直線/全圓圓弧插補(bǔ) 電子齒輪比： 1-127/1-127 螺紋功能： 公/英制直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，帶退尾 螺紋導(dǎo)程： 0.0001-500mm 0.06-254000牙/英寸 用戶程序編輯： 可存儲(chǔ)40KB、63個(gè)程序，ISO代碼、相對(duì)/絕對(duì)混合編程，全屏幕編輯 G功能： 二十二種G代碼，包括十二種固定/復(fù)合循環(huán)； 八種用戶宏指令可讀/寫最多16點(diǎn)輸入/6點(diǎn)輸出 子程序、宏程序 二重子程序調(diào)用；（選配功能）M、S、T代碼調(diào)用宏程序 用戶數(shù)據(jù)保存： 程序、參數(shù)、刀補(bǔ)、坐標(biāo)掉電保護(hù)（非易失RAM）；程序、參數(shù)、刀補(bǔ)后備保存（Flash-EEPROM) 通訊功能： （選配功能）RS232接口，與PC機(jī)通訊：交換程序、參數(shù)、刀補(bǔ)數(shù)據(jù) 主軸功能： 手動(dòng)/程序控制二檔或四檔主軸變速； 選配：0-10V模擬輸出，控變頻主軸；50%-120%主軸倍率實(shí)時(shí)可調(diào)，恒線速切削 刀具功能： 控4-8位刀，手動(dòng)/程序換刀；刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，16組刀補(bǔ)設(shè)置； 定點(diǎn)對(duì)刀/試切對(duì)刀生成刀補(bǔ) 輔助功能 手動(dòng)/程序控制主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、制動(dòng)、停止；手動(dòng)/程序控制冷卻、潤(rùn)滑；程序控制夾頭 手動(dòng)功能： 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給十六檔修調(diào)；手動(dòng)單步進(jìn)給四檔可調(diào)：0.001/0.01/0.1/1mm；手輪（選件）進(jìn)給三檔可調(diào)：0.001/0.01/0.1mm 操作方式： 編輯、自動(dòng)、錄入、手動(dòng)、手輪/單步、回機(jī)械零點(diǎn)、回程序零點(diǎn) 其它功能： 機(jī)床鎖住、輔助功能鎖住、空運(yùn)行、單程序段運(yùn)行、程序鎖、參數(shù)鎖、外接倍率開關(guān)（選件）、外接急停/進(jìn)給保持/循環(huán)啟動(dòng)開關(guān)（選件） 外形尺寸： 320× 240× 136mm 重量： 6.0Kg(含開關(guān)電源) GSK980T車床數(shù)控系統(tǒng)（CNC），是廣州數(shù)控設(shè)備廠于1998年推出的普及型數(shù)控系統(tǒng)。作為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控，GSK980T具有以下技術(shù)特點(diǎn)：系統(tǒng)的升級(jí)換代產(chǎn)品. · 采用高級(jí)處理器（CPU）和可編程門陣列（PLD）進(jìn)行硬件插補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)高速μm級(jí)控制 · 采用四層線路板，集成度高，整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)合理，可靠性高 · 液晶（LCD）中文顯示、界面友好、操作方便 · 加減速可調(diào)，可配套步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器或伺服驅(qū)動(dòng)器 · 可變電子齒輪比，應(yīng)用方便