建行裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)【說明書+CAD圖紙】

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4）、進(jìn)行排板：按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行實(shí)際排板，調(diào)整板材的偏差及色差。 5）、安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫依據(jù)，在十字線交點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。 6）、鋪貼：花崗石鋪設(shè)，為花崗石地面的主要工序。鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后檫去背面浮灰方可使用。鋪貼時(shí)花崗石背面隨貼隨刮一層純水泥槳結(jié)合層，花崗石板地面縫寬為1mm。粘貼層砂漿為15—20mm厚1：2(體積比)干硬性水泥砂漿，鋪粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿l遍，水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。安放板材時(shí)四角同時(shí)往下落，并用橡膠錘敲平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。 7）、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2／3高度再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。 8）、養(yǎng)護(hù)：在拭凈的地上，用干鋸末覆蓋保護(hù)，1-2天內(nèi)禁止上人。 　 9）、清潔：最后將地面上的保護(hù)覆蓋物清理干凈，再將地面進(jìn)行一次整體拋光。 10）、鋪貼時(shí)，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求?；◢徥鶕?jù)圖案和紋理試拼編號(hào)。 　 11）、鋪貼時(shí)一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試鋪。 　 12）、花崗石地面做好預(yù)鋪、排版、調(diào)整色差，進(jìn)行編號(hào)，再正式鋪貼。 13）、花崗石板塊鋪貼后，水泥砂漿達(dá)60%-70% 強(qiáng)度后方可打蠟。 二、玻化地磚地面工程 1、施工工序 基層清理 → 操平、彈線 → 鋪結(jié)合層砂漿(底層) → 地磚鋪磚 → 壓平撥縫 → 嵌縫 → 養(yǎng)護(hù)（保護(hù)） 2、操作要點(diǎn) 1）對(duì)色編號(hào)：?；u地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼，指對(duì)色、拼花、編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座，試拼后，要保證地面玻化磚前后左右的花紋．顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。 2）基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。 3）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前一天灑水，濕潤(rùn)基層。 4）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。 5）鋪貼：?；u鋪貼，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1:3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，還要使砂漿粘結(jié)層平整密實(shí)。 6）鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時(shí)，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以滿足質(zhì)量要求。 7）整個(gè)?；u地面全部結(jié)束后，用2mm 長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x（設(shè)備允許誤差為±0.5mm）．楔形塞尺（設(shè)備允許誤差為±0.3mm）．5m線．直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查，質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 （mm） 檢 測(cè) 方 法 1 表面平整度 1 2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x．楔形塞尺 2 縫格平直度 2 5m線．直尺 3 接縫高抵差 0.5 直尺．楔形塞尺 4 板塊間隙寬度≯ 1 直尺 5 表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋．掉角和缺陷 觀察檢查 6 ?；u的品種．質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層粘結(jié)牢固．無空鼓 小錘輕擊和觀察檢查 8）養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。 9）灌縫：地面玻化磚養(yǎng)護(hù)期過后，及時(shí)用刀片將板縫清理干凈，然后有同種顏色的水泥漿進(jìn)行灌縫，要求縫隙內(nèi)水泥漿均勻．飽滿。 三、普通地磚地面工程 1、施工工序 清理基層 → 操平、彈線 → 地磚潤(rùn)水 → 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護(hù)（保護(hù)） 2、操作要點(diǎn) 1）、原地面打毛，進(jìn)行施工前，必須對(duì)原地面進(jìn)行打毛處理，才能和地磚地面形成良好的結(jié)合。 2）、基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。 3）、放線：用水平儀操平后，彈出水平標(biāo)高線，再按大樣圖要求彈平面控制線。彈線時(shí)在房間縱橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于2mm，當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔3—5塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓梯應(yīng)在墻面上彈好標(biāo)準(zhǔn)斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。 4）、鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂漿配合比為2粗砂=1：3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi))，根據(jù)標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短括尺括平，再用長(zhǎng)括尺通括一遍。然后檢測(cè)平整度應(yīng)不大于2mm；拉線測(cè)定標(biāo)高和泛水，符合要求后用木抹子搓成毛面。 5）、潤(rùn)水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時(shí)，將選配好的磚塊放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。 6）、鋪磚：鋪磚順序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結(jié)合層。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔10-15塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時(shí)應(yīng)鋪貼幾行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪貼質(zhì)量。 鋪貼時(shí)，應(yīng)抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。 7）、壓平撥縫：每鋪完3—5張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直， 使縫口平直、貫通。調(diào)縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時(shí)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須1—2h完成。 8）、嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1：1的同地磚顏色相同的(采用礦物顏料)水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實(shí)、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。 9）、養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7晝夜。 四、強(qiáng)化木地板工程 1、施工工序 清理基層 → 鋪設(shè)塑料薄膜地墊 → 粘貼復(fù)合地板 → 安裝踢腳板 2、操作要點(diǎn) 1）所有木地板運(yùn)到施工安裝現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個(gè)星期以上,使木地 板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。 2） 木地板安裝前應(yīng)進(jìn)行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一 致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購(gòu)買時(shí)應(yīng)按實(shí)際鋪裝面積增加10%的損耗一次購(gòu)買齊備。 3） 鋪裝實(shí)木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保 持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。 4） 同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時(shí)做好成 品保護(hù),嚴(yán)防油潰、果汁等污染表面。安裝時(shí)擠出的膠液要及時(shí)擦掉?。 5） 木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干 凈。 6） 基層不平整應(yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板?；鶎雍什淮笥?5%。 7）粘貼木地板涂膠時(shí)，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。 第三節(jié) 墻柱面工程 一、大理石、花崗石墻面工程（濕貼法） 1、施工工序 基體處理 → 預(yù)拼排號(hào) → 石板切孔、掛筋 → 基本鉆孔、安裝膨脹螺栓 → 板材安裝、固定 → 灌漿 → 清理 → 嵌縫 2、操作要點(diǎn) 1）、基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤(rùn)，再抹上1：l水泥砂漿結(jié)合層(要求中砂或粗砂)，大理石飾面板背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結(jié)力。 2）、預(yù)拼排號(hào)：為了使大理石飾面板安裝時(shí)能上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，故安裝須按大樣圖預(yù)拼排號(hào)。按設(shè)計(jì)尺寸及板材的實(shí)際尺寸在地面上進(jìn)行試拼。先計(jì)算出實(shí)用塊數(shù)，計(jì)算出實(shí)切割塊數(shù)和切割的規(guī)格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，畫出每塊板的位置線后，即進(jìn)行試拼，校正·尺寸及四角套方，然后逐塊順序編號(hào)。凡陰陽角處，相鄰兩塊板應(yīng)磨邊卡角，據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼接處理。板塊的編號(hào)一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。 3）、石板切孔、掛絲：將大理石飾面板直立固定于木架上，用手 提切割機(jī)在距板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。板寬~500mm：的打直孔兩個(gè)；板寬>500mm的打直孔三個(gè)；>800mm的打直孔四個(gè)。然后所切孔內(nèi)穿上截面不小于2㎜的銅絲，與基層相應(yīng)位置的鋼膨脹螺栓連接。 4）、基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時(shí)就位,對(duì)應(yīng)于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜孔呈45度，孔徑8nm，孔深40-50mm·，安裝6 70鋼膨脹螺栓。 5）、板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有25—30mm間距，以利灌漿。 6）、灌漿：用1：2.5(體積比)水泥砂漿，稠度為10—15cm分層灌注。灌注時(shí)不要碰動(dòng)板材，也不要只從一處灌注，同時(shí)要檢查板材是否灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm，即不得超過板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應(yīng)輕輕操作，防止碰撞和猛灌。一旦發(fā)生板材外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)拆除重新安裝。待第一層灌漿后稍停1-2h，并經(jīng)檢查板材無移動(dòng)后，再進(jìn)行第二層灌漿，高度為loom左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上口5cm處，余量作為上層板材灌漿的接縫。因飾面大理石為淺色，灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑，以避免因透底而影響美觀。柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時(shí)大理石板外脹。 7）、清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦干凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其它雜物，以后用相同方法把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處，依次進(jìn)行安裝。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采取先作立面后作地面方法，這種方法要求地面分塊尺寸準(zhǔn)確，邊部塊材須切割整齊。 8）、嵌縫：全部大理石板安裝完畢后，將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實(shí)干凈，顏色一致。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。 二、大理石、花崗石墻面工程（干掛法） 1、施工工序 清理結(jié)構(gòu)表面 → 結(jié)構(gòu)上彈出垂直線 → 大角掛兩豎直鋼絲 → 石料打孔 → 背面刷膠?→?貼柔性加強(qiáng)材料?→ 掛水平位置線 → 支底層板托架 → 放置底層板定位 → 調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 → 灌M20水泥 → 設(shè)排水管 → 結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 用膠粘劑灌下層墻板上孔 → 插入連接鋼針 → 將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) → 臨時(shí)固定上層墻板 → 鉆孔插入膨脹螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 鑲頂層墻板 2、操作要點(diǎn) 1）、石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。 2）、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的 位置線和分塊線。 3）、掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 4）、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 5）、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 6）、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 7）、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 8）、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。 9）、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 三、內(nèi)墻飾面磚工程 1、施工工序 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫 2、操作要點(diǎn) 1）、基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補(bǔ)，然后濕潤(rùn)表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15㎜，要刮平、拍實(shí)、搓粗，做到基礎(chǔ)表面平整而粗糙。 2）、彈豎線：粘飾面磚的每一個(gè)墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內(nèi)尺寸，測(cè)準(zhǔn)飾面磚粘結(jié)層厚度，一般為10—15mm。按飾面磚尺寸加磚縫lm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作標(biāo)準(zhǔn)逐匹掛線粘瓷磚。 3）、彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每面墻上兩側(cè)豎向定位飾面磚帶，粘貼時(shí)分層掛線(白線)，用薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。 4）、浸磚和濕潤(rùn)墻面：飾面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時(shí)方可粘貼。磚墻要提前1天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3—4h濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)砂漿中水分。 5）、飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用1：2(體積比)水泥砂漿。排磚接縫寬度為1—1.5mm，且橫豎縫一致。施工溫度要控制在5·c以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。 6）、勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清 洗表面。 四、木基層工程 1、施工工序 彈線 → 防潮層安裝 → 木龍骨安裝 → 基層板安裝 2、操作要點(diǎn) 1）、基層處理：木墻面施工前，應(yīng)對(duì)墻體進(jìn)行清理，清除墻面的水泥漿等雜質(zhì)。 2）、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚．木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。 3）、防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。 4）、木龍骨安裝 A 本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。 B 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。 C 基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度．垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度．垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。 5）、木基層板安裝 A 封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。 B 固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對(duì)釘頭進(jìn)行處理，處理方法有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內(nèi)1mm。 五、鋁塑板飾面工程 1、粘貼操作工序 物料準(zhǔn)備 → 去污除塵 → 涂刷膠水（兩面均勻） → 指觸干后（約5~15分鐘）→ 迅速粘貼（略加外力） 2、操作要點(diǎn) 1）將所需粘接的物件表面進(jìn)行清潔處理，清除油跡及污物。 2）分別在需要粘接的物件表面均勻的涂一薄層專用膠，待膠層呈干膜狀（指觸干）后，即可對(duì)準(zhǔn)粘貼。 3）在粘接后應(yīng)采用推壓、用木塊或鐵錘輕輕敲擊，或施加壓力，以促其迅速粘合，達(dá)到最佳的粘合效果。 4）必須保持施工現(xiàn)場(chǎng)空氣暢通，勿接近明火。 5）大面積粘貼、多孔木材質(zhì)粘貼、工序較多的物料粘貼，上膠的時(shí)間不宜過久，應(yīng)盡量控制在5~15分鐘內(nèi)（指25攝氏度室溫條件下）施工完畢，以達(dá)到最佳的粘接力。 6）粘貼施工的最低環(huán)境溫度，18~20攝氏度，最大濕度50%。 第四節(jié) 吊頂工程 一、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 1、施工工序 彈線 → 安裝吊桿 → 安裝龍骨及配件 → 校平 → 安裝罩面石膏板 2、操作要點(diǎn) 1）、依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差15mm。 2）、依據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距。吊點(diǎn)間距一般為900—1200mm。吊桿與混凝土樓板與　8鋼膨脹螺栓固定。 3）、吊桿用鋼盤制作。安裝時(shí)上端焊角鐵，角鋼鉆ф8孔，與鋼筋混凝土板上ф8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。 4）、安裝主龍骨時(shí)，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長(zhǎng)可用接插體連接。主龍骨安裝完后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不小于房間短向跨度的1／200。 5）、次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距一般為300-400mm。 6）、橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專用連接件。 7）、罩面板安裝前要對(duì)已安裝完的龍骨和罩面板板材進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強(qiáng)自攻螺釘與龍骨固定；固定時(shí)要求釘頭嵌入石膏板約0.5-1mm；釘眼涂防銹漆并用膩?zhàn)诱移?。板間留8～10㎜的縫隙，縫內(nèi)用生石膏膩?zhàn)犹顫M，再貼專用網(wǎng)格帶，以免接縫外開裂。 二、金屬板吊頂工程 本節(jié)適用于各種金屬板（條形板、方板、格柵）吊頂工程。 1、金屬板的吊頂基底工程必須符合有關(guān)規(guī)定。 2、吊頂用金屬板的材料、品種、規(guī)格、顏色及吊頂造型尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家先行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3、金屬板與輕鋼龍骨連接必須牢固可靠，不松動(dòng)變形。 4、設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理，按條、塊分格對(duì)稱，美觀。套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。 5、金屬板的安裝質(zhì)量應(yīng)符此規(guī)定：板面起拱度標(biāo)準(zhǔn)；表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；板縫順直，無明顯措開有序，板縫順直，無錯(cuò)位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾肩角、割向正確拼縫嚴(yán)密異形板排放位置合理、美觀。 6、金屬板表面應(yīng)符合表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。 7、金屬板吊頂工程的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 金屬板吊頂工程的允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 表面平整 1.5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 接縫平直 <1.5 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查 3 分格線平直 1 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查 4 接縫高低差 0.3 用直尺，塞尺檢查 5 壓條間距 2 用尺量檢查 6 收口線表高差 2 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 第五節(jié) 門窗工程 一、木門套、木門扇安裝 1、施工工序 彈線 → 找出門套安裝位置 → 門套安裝 → 掩扇及安裝樣板 → 門扇安裝 2、操作要點(diǎn) 1）門套應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及水平標(biāo)高、平面位置進(jìn)行安裝。 2）門套各部位的尺寸與設(shè)計(jì)圖紙的誤差不得大于10mm；預(yù)埋木磚須作防腐處理；飾面板選擇，其色調(diào)、木紋必須一致；木線條必須修整平直，釘上后須踏實(shí)，轉(zhuǎn)角連接處必須成直角，誤差不得大于lmm；所有釘頭必須在飾面板以下1.5-1.0mm；門套邊框的水平誤差不得大于lmm。 3）木門扇的安裝 A 先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。 B 檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在門扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。 C 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3擰入2/3。如門為硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。 D 安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求。 E 五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、拉手等距地高度95-100cm，對(duì)開門扇裝暗插銷時(shí)，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 F 安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廁所等玻璃裁口在室內(nèi)。 G?門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對(duì)有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。 (1) 木門扇: 門扇的翹曲誤差不得大于2mm；對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不得大于 2mm；要求拼花面層，其木紋應(yīng)對(duì)稱，拼縫偏差不得大于0.4mm。 (2) 木門安裝: 框與扇之間縫寬度在1.0mm-1.5mm,門扇與地面之間的縫為6mm-8mm,扇與框的立縫寬度為1.5mm-2.5mm；框與扇的正面、側(cè)面的垂直偏差不得大于2mm；雙扇門接縫偏差不得大于１mm：，平整度偏差不得大于２mm；小五金應(yīng)用木螺絲固定，嚴(yán)禁用鐵釘代替，合頁上下端位置的安裝均要求在門扇高度的1／10處，門的拉手應(yīng)位于其高度的中點(diǎn)以下。 4）安裝門扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品。 5）安裝門扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。 6）已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止損壞。 7）五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，涂料或油漆工程施工時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。 第六節(jié) 裝飾安裝工程 一、玻璃安裝工程 1、施工工序 玻璃挑選、裁制 → 分規(guī)格碼放 → 安裝前擦凈 → 鑲嵌玻璃 → 壓線條 → 打玻璃膠 2、操作要點(diǎn) 1)?玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。 2)?嵌玻璃：玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說明玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪啦啪啦?，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。 3)?安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。 4)?安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 5)?安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。 6)?玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。 7)?存放玻璃的庫(kù)房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運(yùn)入操作地點(diǎn)，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運(yùn)入作業(yè)地點(diǎn)。 8)?玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 9)?玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。 10)?油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。 11)?固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合要求，并不得露出油灰表面。 12)?木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 13)?橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 14)?玻璃砧排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實(shí)，接縫均勻平直。 15)?彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫吻合。 16)?玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 二、鏡面玻璃安裝工程 鏡面玻璃安裝的方法大致可分三種：釘、貼、托壓，每種做法都有各自的特點(diǎn)和適用范圍。是以鐵釘、螺釘為固定零件，將鏡面固定在墻上或木框上。貼是以膠結(jié)材料將鏡面貼在墻上或木基層上。托壓則要求在鏡面的四周或上下，用木材、金屬型材、塑料等將鏡面固定在墻上。 1、面積大的可采用30X50木龍骨襯板9mm厚膠合板，做法與步驟同木隔墻。 2、襯板為9mm厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭埋入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度。要求襯板表面翹曲、起皮現(xiàn)象，表面平整、清潔、板與板之間縫隙應(yīng)在立筋處。 3、托壓固定：托壓的固定主要靠壓條和邊框?qū)㈢R面托壓在墻上。壓條和邊框有材料和金屬型材，有專門用于鏡面安裝的不銹鋼型材。 4、壓條固定也是從上向下進(jìn)行，用壓條壓住兩鏡面間接縫處，先要豎向壓條固定最下層鏡面，安放上一層鏡面后再固定橫向壓條。 5、壓條為木材時(shí)，一般寬30mm，長(zhǎng)同鏡面，表面可做出裝飾線，在嵌條上每200mm內(nèi)釘一個(gè)釘子，釘頭應(yīng)沒入壓條中0.5～1mm，用膩?zhàn)诱移胶笏⑵?。因釘子要從鏡玻璃縫中釘入，因此，兩鏡面之間要考慮設(shè)10mm左右縫寬，彈線分格時(shí)就應(yīng)注意這個(gè)問題。 6、 壓條為不銹鋼時(shí)，可在木龍骨外包不銹鋼扣板，木龍骨與不銹鋼扣板為膠粘。 7、 選用的材料規(guī)格、品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意改動(dòng)。 8、 在同一墻面上安裝同色玻璃時(shí)，最好選用同批產(chǎn)品，以防鏡面顏色深淺不一。 9、 從溫差很大的室外運(yùn)入室內(nèi)的鏡面玻璃，應(yīng)待其溫度緩解后再進(jìn)行切割，以防碎裂。 10、鏡面玻璃應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，不可平放和斜放，以防損壞。 11、切割不銹鋼扣板時(shí)應(yīng)注意高溫會(huì)使不銹鋼扣板變色。 12、玻璃磨邊工程 A 為使用安全著想，玻璃應(yīng)四邊磨滑至不損人手為合； B 裝飾用的玻璃鏡，多磨斜邊，稱為撇邊，闊度由12mm～25mm不等。 第七節(jié) 涂料、油漆工程 一、墻面、天棚乳膠漆膩?zhàn)庸こ? 1、施工工序 基層處理 → 刮膩?zhàn)? 2、操作要點(diǎn) 1）基層處理：將表面起皮等浮渣清理干凈。 2）刮膩?zhàn)樱旱谝槐闄M向滿刮，接頭不得留搓。每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光。將表面清理干凈。第二豎向滿刮方法同前。 二、墻面、天棚高級(jí)乳膠漆飾面工程 1、施工工序 清潔膩?zhàn)訉?→ 第一遍噴涂 → 第二遍噴涂 → 第三遍噴涂 2、操作要點(diǎn) 1）采用噴涂的方法進(jìn)行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時(shí)間為2h-4h，注意接頭顏色要求一致，厚薄要均勻，流平性要好。 2）第一遍噴涂前噴涂必須將膩?zhàn)訉颖砻媲鍜吒蓛?，擦凈浮灰? 3）第二遍噴涂 4）第三遍噴涂 5）噴涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。 6）噴涂采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴槍，噴槍壓力調(diào)節(jié)0.3—0.5N／mm2噴嘴與飾面成90°角，距離為40―50cm為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)．距離．全部適中。噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致．圓滑細(xì)膩，無流墜泛色現(xiàn)象。 7）噴涂的空氣壓縮機(jī)壓力控制在0.5-0.8mpa，排氣量在0.6立方米。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面500mm左右。 8）噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。 9）在分層噴涂時(shí)，上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻，且要防止噴漏與流淌。質(zhì)量要達(dá)到一米正斜視噴刷均勻，無流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無砂眼、無劃痕。 9）噴涂時(shí)，將墻面所有其它的飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。 三、木飾面裝飾板油漆工程 1、施工工序 清掃、起釘子、除油污等 → 鏟去脂囊、修補(bǔ)平整 → 磨砂紙 → 節(jié)疤處點(diǎn)漆片 → 干性油或帶色干性油打底 → 局部刮膩?zhàn)?、磨?→ 膩?zhàn)犹幫扛尚杂?→ 第一遍滿刮膩?zhàn)?→ 磨光 → 第二遍滿刮膩?zhàn)?→ 磨 光 → 刷涂底漆 → 第一遍清漆 → 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?→ 磨光 → 濕布擦凈 → 第二遍清漆 → 磨光 → 濕布擦凈 → 第三遍清漆 2、操作要點(diǎn) 1）油漆施工前，對(duì)需搭接部位其它材料表面做適當(dāng)防污覆蓋保護(hù)。對(duì)施工部位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面衛(wèi)生清理，在空氣對(duì)流部位，安裝送排風(fēng)裝置，以確保達(dá)到規(guī)定的除塵排濕效果，木作表面油漆前徹底清除污染雜物，木料表面的縫隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用膩?zhàn)忧秾?shí)平整，用木砂紙磨平，節(jié)疤處點(diǎn)漆片2－3遍。 2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3）刷第一遍清漆．磨光：應(yīng)順木紋刷混，動(dòng)作應(yīng)輕快，不宜往返多刷，以免帶起水粉，把木紋刷混，涂刷應(yīng)均勻，防止漏刷或流墜。油漆時(shí)須小心涂抹至均勻薄膜，沒有流動(dòng)、松馳、蠕移等瑕疵，如無特別規(guī)定的表面處理，油漆時(shí)應(yīng)盡量不顯刷痕，油漆均勻，漆膜干透后用1號(hào)木砂紙順木紋輕輕往返直擦，不得橫磨．斜磨．和漏磨和磨破漆膜，磨后用濕布擦凈待干。 5）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱ス?；表面有孔眼．縫隙等不平處，應(yīng)復(fù)嵌膩?zhàn)?，?00號(hào)木砂紙磨光。 6）拼色：可用酒色或水色，面積小的，如膩?zhàn)影痰?，用酒色拼補(bǔ)；面積大，木材顏色不一致等，用水色拼補(bǔ)。 7）刷第二遍清漆．磨光：操作方法同刷第一遍清漆。 8）刷第三遍至第五遍清漆．磨光：采用連刷工藝，在常溫（15－20℃）時(shí)，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在2－3d時(shí)間內(nèi)完成，連刷粘結(jié)牢固。在不流墜的前提下，漆膜應(yīng)厚薄均勻，如木門卸下合頁平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1號(hào)舊砂紙、磨平，濕布擦凈待干。 9）刷第六遍清漆．磨光:漆膜干透后用800號(hào)水砂紙蘸肥皂水打磨，用力應(yīng)均勻，磨平、磨細(xì)，棱角不得磨白、磨穿。打磨后用濕布擦凈，不得留下橫斜印痕。 10）刷第七遍罩面清漆：宜用木把羊毛排筆涂刷，應(yīng)涂刷均勻，不得橫刷斜刷．漏刷和流墜。 11）磨退．打砂蠟．打油蠟．擦亮的操作方法如下： A 磨退:用經(jīng)熱水泡軟后的800號(hào)水砂紙（打磨大面時(shí)可將水砂紙包橡皮后磨），蘸肥皂水進(jìn)行磨退。磨時(shí)應(yīng)用力均勻，將刷紋基本磨平，從有光磨至無光，注意不應(yīng)磨破棱角。磨好后用濕布擦凈待干。 B 打砂蠟：先在砂蠟內(nèi)加入少量煤油調(diào)成糊狀，用干凈棉紗或布蘸砂蠟在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些發(fā)熱，漆面上的微小顆粒和絲路都擦平整。應(yīng)注意線角．棱角處不得漏擦．擦破，最后用干凈布揩干凈。 C 打沒蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟滿涂在物面上，應(yīng)薄而勻。 D 擦亮：待上光蠟稍干后，用軟絨布在蠟布用力擦勻．擦凈，達(dá)到光澤明亮為止。油漆前應(yīng)將所有電氣裝置及開關(guān)插座蓋等除下，事后再裝回。 12）每一道涂層必須均勻涂刷，避免因油漆過多或過少造成厚度不一，特別是邊緣、邊角、接口處等上一涂層完全干透，用水砂紙輕輕均勻打磨后，進(jìn)行下一道涂層。所有漆刷必須全新，保證不受污染。使用漆料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，毛刷使用完畢及時(shí)將其清洗或浸泡在相應(yīng)的溶液中進(jìn)行保護(hù)。 13）染色油漆施工，采用紗布裹球擦拭的施工方法，以膠質(zhì)顏料調(diào)色打底兩遍，最后上漆固定其表面。 14）油漆范圍周邊已完成的裝飾，必須用皺紋紙完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再對(duì)號(hào)重裝。整個(gè)上漆及候干過程，均須保證實(shí)施地環(huán)境干凈，無揚(yáng)塵，保證剛上未干的表面不受人為或非人為的碰撞、損壞。 15）油漆工程完成后，由質(zhì)檢員、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、共同進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后辦理項(xiàng)目移交手續(xù)，并由安全員負(fù)責(zé)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，必要部位以硬紙皮或夾板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，并將該部位圍欄，以免發(fā)生刮花、碰缺等導(dǎo)致返工的情況。 ————————————————— 鐵二院裝飾裝修工程有限公司 ——————————————