撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑斷專用夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙說明書】
撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑斷專用夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙說明書】,含CAD圖紙說明書,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,專用,夾具,設(shè)計(jì),cad,圖紙,說明書,仿單
金屬熱處理
一、退火
在前面描述冷拔加工材料的軟化并重新獲得塑性的熱處理方法時,就已使用退火這個詞,該詞具有相似的意義。完全退火的目的是降低硬度、增加塑性,有時也提高高碳鋼的切削性能,否則這種鋼很難加工。這種熱處理方法也用來減少應(yīng)力,細(xì)化晶粒,提高整個材料的結(jié)構(gòu)均勻性。
退火不總是能提高切削加工性,切削加工性一詞用來描述幾個相關(guān)因素,包括材料切削時獲得好的光潔度(即較小的表面粗糙度——譯者)的能力。當(dāng)完全退火時,普通低碳鋼硬度較低,強(qiáng)度較小,對切削的阻力較小,但通常由于塑性和韌性太大以至切屑離開工件表面時會劃傷表面,工件表面質(zhì)量比較差,導(dǎo)致較差的切削加工性。對這類鋼,退火可能不是最合適的處理方法。許多高碳鋼和大多數(shù)合金鋼的切削加工性通??山?jīng)退火大大改善,因?yàn)槌谧钴洍l件下,它們的硬度和強(qiáng)度太高而不宜加工。
亞共析剛的退火方法是將鋼緩慢加熱到線以上大約,保溫一段時間,使整個材料溫度相同,形成均勻奧氏體,然后隨爐或埋在石灰或其它絕緣材料中緩慢冷卻。要析出粗大鐵素體和珠光體,使鋼處于最軟、最韌和應(yīng)變最小的狀態(tài),必須緩慢冷卻。
二、正火
正火的目的多少類似于退火,但鋼不是最軟狀態(tài)且珠光體是細(xì)勻而不粗大。鋼的正火能細(xì)化晶粒,釋放內(nèi)應(yīng)力,改善結(jié)構(gòu)均勻性同時恢復(fù)一些塑性,得到高的韌性。這種方法經(jīng)常用來改進(jìn)切削加工性,減少應(yīng)力,減少因部分切削加工或時效產(chǎn)生的變形。
正火方法是將亞析鋼或過共析鋼分別緩慢加熱到Ac3線或Accm線上約,保溫一段時間以便形成奧氏體,并在靜止空氣中緩冷。要注意,含碳量超過共析成分的鋼要加熱到Accm線以上,而不是退火時的Ac1線以上。正火的目的是在奧氏體化過程中試圖溶解所有滲碳體,從而盡可能減少晶界上的硬脆鐵碳化合物,而得到小晶粒的細(xì)珠光體、最小自由鐵素體和自由滲碳體。
三、球化退火
通過球化退火可使鋼得到最小的硬度和最大的塑性,它可使鐵碳化合物以小球狀分布在鐵素體基體上。為了使小顆粒球化更容易,通常對正火鋼進(jìn)行球化退火。球化退火可用幾種不同的方法,但所有方法都需要在A1線溫度附近(通常略低)保溫很長時間,使鐵碳化合物形成更穩(wěn)定,能級較低的小圓球。
球化退火方法的主要目的是改進(jìn)高碳鋼的切削加工性,并對淬硬鋼進(jìn)行預(yù)處理,使其淬火后結(jié)構(gòu)更均勻。因?yàn)闊崽幚頃r間長,因此成本高,球化退火不如退火或正火常用。
四、鋼的硬化
鋼的大多數(shù)熱處理硬化方法是基于產(chǎn)生高比例的馬氏體。因此,第一步用的似乎大多數(shù)其他熱處理常用的方法——產(chǎn)生奧氏體。亞共析鋼加熱到Ac1線溫度以上大約,進(jìn)行保溫,使溫度均布,奧氏體均勻。過共析鋼Ac1線溫度以上大約時保溫,鋼中仍殘留部分鐵碳化合物。
第二步是快速冷卻,力圖避免在等溫曲線鼻部產(chǎn)生珠光體轉(zhuǎn)變。冷卻速度取決于溫度和淬火時淬火介質(zhì)從鋼表面帶走熱量的能力以及鋼本身傳熱的能力。表11-1是一些常用介質(zhì)和冷卻方法,按冷卻能力降低的順序排列。
高的溫度梯度產(chǎn)生高應(yīng)力,會引起變形和開裂,所以淬火只有在非常需要產(chǎn)生特定結(jié)構(gòu)時才使用。淬火時必須小心,使熱量均勻擴(kuò)散以減少熱應(yīng)力。比如,一根細(xì)長棒需端部淬火,即將它垂直插進(jìn)冷卻介質(zhì)中,這樣整個截面同時產(chǎn)生溫度變化。如果這種形狀的工件的某一邊比另一邊早降溫,尺寸變化很可能引起很高的應(yīng)力,產(chǎn)生塑性流動和永久變形。
用幾種特殊的淬火方法可減小淬火應(yīng)力,減小變形開裂傾向。一中稱為分級淬火,其方法是:將奧氏體鋼放入溫度高于馬氏體轉(zhuǎn)變起始溫度(Ms)的鹽浴中,放置一定的時間直到溫度均勻,在開始形成貝氏體之前取出,然后放在空氣中冷卻,產(chǎn)生與從高溫開始淬火時同樣硬的馬氏體,而導(dǎo)致開裂和翹曲的高的熱應(yīng)力或淬火應(yīng)力已經(jīng)被消除。
在略高一點(diǎn)溫度下的類似方法稱為等溫淬火,這時,將(奧氏體)鋼放在鹽浴中,保持很長時間,等溫處理的結(jié)果是形成貝氏體。貝氏體結(jié)構(gòu)不如在同樣成分時形成的馬氏體硬,但除了減少鋼在正常淬火時受到的熱沖擊外,不必要進(jìn)一步處理,就可獲得在高硬度時好的沖擊韌性。
五、回火
調(diào)整淬硬鋼以便使用的第三步通常是回火。除了等溫淬火鋼通常在淬火狀態(tài)下使用外,大多數(shù)鋼都不能在淬火狀態(tài)下使用。為產(chǎn)生馬氏體而采取的激冷使鋼很硬,產(chǎn)生宏觀內(nèi)應(yīng)力和微觀內(nèi)應(yīng)力,使材料塑性很低,脆性極大。為減少這種危害,可通過將鋼再加熱到A1線(低溫轉(zhuǎn)變)以下某一溫度。淬火鋼回火時產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變化是時間和溫度的函數(shù),其中溫度是最重要的。必須要強(qiáng)調(diào),回火不是硬化方法,而是剛好相反。回火鋼是將經(jīng)熱處理硬化的鋼,通過回火時的再加熱,來釋放應(yīng)力、軟化和提高塑性。
回火引起的結(jié)構(gòu)變化和性能改變?nèi)Q于鋼重新加熱的溫度。溫度越高,效果越大,所以溫度的選擇通常取決于犧牲硬度和強(qiáng)度換取塑性和韌性的程度。重新加熱到以下,對淬火普碳鋼影響不大,在到之間,結(jié)構(gòu)會發(fā)生某些變化,在以上,結(jié)構(gòu)和性能顯著變化。在緊靠著A1溫度以下的長時間加熱會產(chǎn)生與球化退火過程類似的球化結(jié)構(gòu)。
在工業(yè)上,通常要避免在到范圍內(nèi)回火,因?yàn)檫@個范圍內(nèi)回火的鋼經(jīng)常會產(chǎn)生無法解釋的脆性或塑性喪失現(xiàn)象。一些合金鋼在到范圍內(nèi),也會產(chǎn)生“回火脆性”,特別是從(或通過)這個溫度范圍緩慢冷卻時會出現(xiàn)。當(dāng)這些鋼必須高溫回火時,它們通常加熱到以上并快速冷卻。當(dāng)然,從這個溫度快冷不會產(chǎn)生硬化,因?yàn)闆]有進(jìn)行奧氏體化。
收藏
編號:14514389
類型:共享資源
大?。?span id="2uvlr2n" class="font-tahoma">892.11KB
格式:ZIP
上傳時間:2020-07-22
50
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
含CAD圖紙說明書
機(jī)械
加工
工藝
規(guī)程
專用
夾具
設(shè)計(jì)
cad
圖紙
說明書
仿單
- 資源描述:
-
撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程及銑斷專用夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙說明書】,含CAD圖紙說明書,機(jī)械,加工,工藝,規(guī)程,專用,夾具,設(shè)計(jì),cad,圖紙,說明書,仿單
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請勿作他用。
鏈接地址:http://italysoccerbets.com/article/14514389.html