應(yīng)用車(chē)削中心加工典型零件.ppt

上傳人:tian****1990 文檔編號(hào):14431695 上傳時(shí)間:2020-07-20 格式:PPT 頁(yè)數(shù):20 大小:5.65MB
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1、應(yīng)用車(chē)削中心加工典型零件,江蘇省鹽城技師學(xué)院 徐國(guó)權(quán),【任務(wù)引入】,設(shè)備車(chē)削中心(MORI SEIKI DT310) (視頻),【提出任務(wù)】,【分析任務(wù)】,【相關(guān)理論】,1.圓柱插補(bǔ)指令 G19 W0 H0(指定加工用的ZC平面) G07.1 C (圓柱半徑) G07.1 C0(取消),工件圓周100=314.1593 (mm)對(duì)應(yīng)360 A(100):314.1593(100/360)=87.266(mm) B(200):314.1593(200/360)=174.533(mm),計(jì)算C1C4的距離值: C1:87.266-4=83.266(mm)C1=95.416 C2:87.266+4=

2、91.266(mm) C2=104.583 C3:174.533-4=170.533(mm)C3=195.416 C4:174.533+4=178.533(mm)C4=204.584,轉(zhuǎn)換角度,O1; M45; G28 H0; G00 T0101; G97 S100 M13; X115. Z-10.S500;定位在槽起始點(diǎn) G98 G01 X100. F50;開(kāi)始加工槽 G19 W0 H0; G07.1 C50.;調(diào)用圓柱插補(bǔ)模式 C95.416; G2 Z-14. C100. R4.; G1 Z-36.; G3 Z-40.C104.583 R4.; G1 C195.416; G3 Z-36.

3、C200. R4.; G1 Z-14.; G2 Z-10.C204.584 R4.; G1 C360.; G07.1 C0;取消圓柱插補(bǔ)模式 G1 X115.; G0 G99 X200. Z100. M05; G18 M46; M01;,選擇加工平面(ZC平面) 在圓柱插補(bǔ)模式中,在旋轉(zhuǎn)軸(C軸)和直線軸(Z軸)之間指定圓弧指令時(shí),則需要選擇一個(gè)平面。若不需要Z軸和C軸運(yùn)動(dòng),則指定為“G19 W0 H0”,這是必須的,因?yàn)镚19指令后必須指定Z軸和C軸指令。,2.極坐標(biāo)指令 G12.1(G112)極坐標(biāo)插補(bǔ) G13.1(G113)極坐標(biāo)插補(bǔ)取消,用20銑刀加工5050的正方形(A-B-C-D-

4、E-A),O1; M45; G28 H0; G97 T0101; S2000 M13; G00 X80. Z30.;定位在輪廓開(kāi)始點(diǎn) G98 G01 Z-20. F100;切削至Z-20 G18; G12.1;調(diào)用極坐標(biāo)插補(bǔ)模式 G42 X50.刀具右補(bǔ)償,切入起點(diǎn)開(kāi)始銑削輪廓 C25. X-50. C-25. X50. C0 G40 X100.取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償,退刀 G13.1取消極坐標(biāo)插補(bǔ)模式 ,3.鉆孔循環(huán)指令 (1)端面鉆孔 G83 X_ C_ Z_ R_ P_ F_ 取消 G80,編程實(shí)例: O0010 M45; G28 H0; G98 T0101; G97 S1500 M13;

5、 G0 X24. Z30. C30.; G83 X24.Z-5.R-27.P100F100; C150.; C270.; G80; G0 X100.Z100.M05; M46; ;,(2)側(cè)面鉆孔 G87 X_ C_ Z_ R_ P_ F_; 取消 G80,編程實(shí)例: O0010 M45; G28 H0; G98 T0101; G97 S1500 M13; G0 X72. Z-24. C0.; G83 X32.C0.Z-24.R-27.P100F100; C90.; C180.; C270.; G80; G0 X100.Z100.M05; M46; ;,【任務(wù)實(shí)施】,1.分析工藝 (1)車(chē)端面;粗、精車(chē)外圓-T0404 (2)切槽-T0101 (3)端面鉆孔-T0707 (4)銑十字外形-T0909 (5)銑六方-T0909 (6)六方側(cè)面鉆孔-T1111 (7)柱面銑槽-T1111 2.編制程序,3.加工零件 (1)安裝毛坯 (2)設(shè)置刀具參數(shù) 機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀 建立工件坐標(biāo)系(設(shè)定G54),(3)輸入程序,(4)加工零件,5.質(zhì)量分析 (1)尺寸精度 (2)表面粗糙度,【課堂小結(jié)】,1.具備極坐標(biāo)編程指令應(yīng)用能力 G12.1 G13.1 2.能夠在柱面加工槽 G07.1 C_ G07.1 C0 3.能夠在端面、側(cè)面鉆孔 G83/G87,【任務(wù)拓展】,

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