污水處理運(yùn)營維護(hù)方案

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1、1. 污水處理運(yùn)營維護(hù)方案綱要1.1. 中部某市市政污水處理（一污二期）項(xiàng)目運(yùn)營目標(biāo)除合同規(guī)定的計(jì)劃內(nèi)暫停期外，項(xiàng)目公司每日二十四（24）小時，每年三百六十五（365）日（閏年三百六十六（366）日）連續(xù)接收并處理污水，并將從接收點(diǎn)排入的進(jìn)水經(jīng)處理達(dá)到合同規(guī)定的出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，排放至交付點(diǎn)。污泥脫水后含水率達(dá)到80%以下，運(yùn)輸?shù)街胁磕呈泄檬聵I(yè)局指定的地點(diǎn)。1.2. 制定運(yùn)營維護(hù)方案的依據(jù)和原則城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB189182002；城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程CJJ6094；中部某市市政污水處理工程(一污二期)項(xiàng)目特許經(jīng)營合同；ISO9000質(zhì)量體系的要求；其他相關(guān)適

2、用法律法規(guī)的規(guī)定；通行的運(yùn)營慣例和方法以及謹(jǐn)慎運(yùn)營的原則。1.3. 運(yùn)營維護(hù)方案內(nèi)容簡述為了保證整個污水處理廠作為一個整體高速高效的運(yùn)行，我們主要從以下幾個方面闡述中部某市市政污水處理廠的運(yùn)營維護(hù)計(jì)劃：（1）適宜的機(jī)構(gòu)及人員配置根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)作的要求和污水處理廠的特點(diǎn)，建立了合適的機(jī)構(gòu)，配置具有技術(shù)能力強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，各部門、工作人員職責(zé)明確。（2）污水處理廠建成后的調(diào)試運(yùn)行工作污水處理廠建成后幾個月的調(diào)試和工作人員的初期培訓(xùn)工作是十分重要的，項(xiàng)目公司將以最快、最好的方式使污水處理廠正常運(yùn)行。（3）運(yùn)用IS09000質(zhì)量體系的精髓，制定維護(hù)管理制度，確保出水質(zhì)量項(xiàng)目公司將按照ISO

3、9000嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系要求，針對中部某市市政污水處理廠的實(shí)際情況，從工藝管理、設(shè)備管理、水質(zhì)管理、基礎(chǔ)設(shè)施及工作環(huán)境管理、安全管理等幾個方面全面闡述了污水處理廠內(nèi)部工作的運(yùn)作，使污水處理廠高速高質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）持續(xù)改進(jìn)，不斷提高污水處理廠運(yùn)營管理水平我們制定了分析評價、合理化建議、技術(shù)攻關(guān)、糾正和預(yù)防措施等四個方面的制度，保證了在運(yùn)營維護(hù)長沙市政污水處理廠的長期過程，不斷吸收先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，持續(xù)改進(jìn)。（5）完整全面的報(bào)告制度中部某市公用事業(yè)局作為中部某市市政污水處理廠的上級監(jiān)督部門，有權(quán)利對污水處理的運(yùn)營情況、水質(zhì)情況進(jìn)行監(jiān)督，項(xiàng)目公司有義務(wù)定時提供相應(yīng)的技術(shù)文件，為此，我們在運(yùn)行管理

4、方案中提出完整全面的報(bào)告制度。（6）項(xiàng)目移交本著將一個良好運(yùn)營的污水處理廠順利交接的目的，規(guī)定了移交的程序、內(nèi)容及有關(guān)注意事項(xiàng)。2. 擬建立的項(xiàng)目公司的機(jī)構(gòu)、管理結(jié)構(gòu)和人員編制方案2.1. 擬建立的項(xiàng)目公司機(jī)構(gòu)項(xiàng)目公司擬設(shè)四部一室，并在生產(chǎn)運(yùn)行部下設(shè)各生產(chǎn)作業(yè)班組，參見下圖，項(xiàng)目公司下屬各職能機(jī)構(gòu)將配置足夠的、富有污水處理廠運(yùn)營維護(hù)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員、運(yùn)行和維修人員，按照嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系要求，優(yōu)質(zhì)、高效地完成中部某市市政污水處理廠的運(yùn)營維護(hù)工作。脫水班機(jī)電維修班化驗(yàn)室運(yùn)行班生產(chǎn)運(yùn)行部綜合辦公室物資管理部工程部財(cái)務(wù)管理部股東大會董事會項(xiàng)目公司監(jiān)事會- 143 -綜合辦公室主任股東大會

5、2.2. 擬建立的項(xiàng)目公司管理結(jié)構(gòu)監(jiān)事會董 事 會項(xiàng)目公司經(jīng)理生產(chǎn)運(yùn)行部財(cái)務(wù)管理部經(jīng)理工程部經(jīng)理物資管理部經(jīng)理行政員人事員資料員技術(shù)工程師質(zhì)安工程師出納會計(jì)驗(yàn)收員保管員采購員化驗(yàn)室班長脫水班長運(yùn)行班長機(jī)電維修班長焊工車工天車工自控儀表電工鉗工化驗(yàn)員司機(jī)值班員值班員工藝管理員設(shè)備管理員電氣管理員儀表管理員自控管理員化驗(yàn)管理員統(tǒng)計(jì)員2.3. 崗位職責(zé)2.3.1. 項(xiàng)目公司總經(jīng)理職責(zé)（1）執(zhí)行董事會會議，向各個股東負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)公司的運(yùn)作和管理。（2）組建運(yùn)行機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)規(guī)章制度，確保公司正常運(yùn)行，出水水質(zhì)達(dá)到合同約定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）協(xié)調(diào)公司內(nèi)、外部關(guān)系，確保運(yùn)行經(jīng)費(fèi)及時到位。（4）負(fù)責(zé)公司資源（人

6、員、資金、固定資產(chǎn)）的組織，配置。（5）負(fù)責(zé)公司發(fā)展、內(nèi)部管理、重大技術(shù)改造計(jì)劃、年度計(jì)劃、重大基建項(xiàng)目等的決策工作。（6）負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行質(zhì)量教育、技能培訓(xùn)和組織生產(chǎn)創(chuàng)優(yōu)活動。（7）抓好安全管理工作，確保全年安全無事故。（8）定期召開由有關(guān)人員參加的辦公會議，討論研究企業(yè)經(jīng)營管理工作中的主要問題，對討論結(jié)果作出決定。（9）負(fù)責(zé)公司黨、團(tuán)及工會方面的工作。2.3.2. 物資部職責(zé)（1）部門職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目公司總經(jīng)理，嚴(yán)格遵守有關(guān)法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)管理公司物資材料及相關(guān)設(shè)備的采購供應(yīng)工作。根據(jù)項(xiàng)目公司需求，負(fù)責(zé)編制采購供應(yīng)計(jì)劃、采購預(yù)算等工作。負(fù)責(zé)組織對物資材料和設(shè)備的供應(yīng)廠（商）家進(jìn)行考察。負(fù)責(zé)對材料

7、和設(shè)備的檢測及善后處理，負(fù)責(zé)材料的詢價。負(fù)責(zé)編制物資、材料及設(shè)備采購所需經(jīng)費(fèi)的用款計(jì)劃。負(fù)責(zé)對采購的物資、材料和設(shè)備進(jìn)行初步驗(yàn)收、審核、保管、領(lǐng)用等工作。材料供應(yīng)計(jì)劃、審計(jì)和內(nèi)務(wù)管理工作等。2.3.3. 工程部職責(zé)（1）部門職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目公司總經(jīng)理，管理污水處理廠及廠外管網(wǎng)工程的建設(shè)過程。負(fù)責(zé)組織、指定項(xiàng)目施工建設(shè)、安排施工進(jìn)度與計(jì)劃、控制施工安全和工程質(zhì)量、管理工程變更等工作。負(fù)責(zé)組織技術(shù)專家處理有關(guān)工程技術(shù)問題。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件、技術(shù)檔案的管理。負(fù)責(zé)在污水處理廠建成后生產(chǎn)技術(shù)工作的監(jiān)督。負(fù)責(zé)監(jiān)督、管理項(xiàng)目運(yùn)營過程中的質(zhì)量、安全工作。負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故的內(nèi)部調(diào)查和處理。負(fù)責(zé)組織實(shí)施科研和技改工作

8、，積極引進(jìn)推廣科技進(jìn)步項(xiàng)目，解決技術(shù)問題，做好技術(shù)創(chuàng)新工作。2.3.4. 綜合辦公室職責(zé)（1）部門職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目公司總經(jīng)理處理有關(guān)文件、會議、信息、公關(guān)等日常事務(wù)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司接待、通訊及公章管理工作。組織編制項(xiàng)目公司年度工作計(jì)劃及年度工作總結(jié)。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目公司法律事務(wù)管理工作。制定項(xiàng)目公司組織管理程序，維護(hù)項(xiàng)目公司的組織體系運(yùn)行。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司檔案、文件資料、資質(zhì)類證書原件的統(tǒng)一管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司的人力資源、勞動工資、教育培訓(xùn)和社會事務(wù)方面工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司勞動合同管理，參與勞動合同爭議的解決。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司人事招聘、調(diào)配、定編、定崗、定員、人事統(tǒng)計(jì)工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司職工教育培訓(xùn)、資質(zhì)取證、考核聘

9、用、職稱評定的管理。負(fù)責(zé)社會保障統(tǒng)籌、住房公積金、福利改革及其他社會事務(wù)的管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司各項(xiàng)物業(yè)及行政備品、辦公用品的管理。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司區(qū)的生產(chǎn)保衛(wèi)、衛(wèi)生、治安管理、消防和交通管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司用車輛的維修、保養(yǎng)及管理。執(zhí)行地方公安、政府業(yè)務(wù)部門以及項(xiàng)目公司總經(jīng)理的指示，組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目公司的保衛(wèi)、保密工作。2.3.5. 財(cái)務(wù)管理部職責(zé)（1）部門職責(zé)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則和企業(yè)財(cái)務(wù)通則、中華人民共和國會計(jì)法及國家有關(guān)財(cái)政法規(guī)和財(cái)經(jīng)紀(jì)律。按照國家的規(guī)定，制定相關(guān)的財(cái)務(wù)會計(jì)制度和實(shí)施辦法。嚴(yán)格按照規(guī)定辦理會計(jì)事務(wù)，進(jìn)行會計(jì)核算，實(shí)行會計(jì)監(jiān)督。不斷完善有效的內(nèi)部控制制度，主動與審計(jì)部門配合，

10、加強(qiáng)對會計(jì)核算和費(fèi)用使用的審核。根據(jù)上級主管部門下達(dá)的指標(biāo)及全年的收費(fèi)預(yù)測，安排全年的收支計(jì)劃。根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的管理和建設(shè)的資金計(jì)劃，分解落實(shí)，督促執(zhí)行。根據(jù)計(jì)劃安排，積極籌措資金，合理使用資金。積累和收集有關(guān)資料，做好成本的預(yù)測、計(jì)劃、控制、核算和分析。定期開展經(jīng)濟(jì)活動分析工作，挖掘降低成本的潛力，尋找降低成本的途徑，落實(shí)降低成本的措施，提高成本管理的水平。按要求做好成本管理工作。成本管理工作要規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，保證成本的正確和完整。嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)定做好固定資產(chǎn)的賬務(wù)處理。不定期和物資管理部門對賬，保持賬、卡、物的一致。組織和開展財(cái)務(wù)人員的培訓(xùn)工作，不斷提高財(cái)會人員的業(yè)務(wù)水平。2.3.6. 生產(chǎn)運(yùn)

11、行部職責(zé)（1）部門職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司生產(chǎn)運(yùn)行、工藝管理及質(zhì)量工作，貫徹執(zhí)行國家行業(yè)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)運(yùn)行技術(shù)文件、生產(chǎn)運(yùn)營質(zhì)量計(jì)劃并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)收集有關(guān)運(yùn)行的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)分析，確保生產(chǎn)工藝得到持續(xù)改進(jìn)。負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性工作。負(fù)責(zé)對污水處理過程各項(xiàng)控制參數(shù)的確定和調(diào)整制訂出相應(yīng)的措施。負(fù)責(zé)對污水處理設(shè)備、儀表維護(hù)保養(yǎng)制訂出相應(yīng)的制度。負(fù)責(zé)對設(shè)備維修，技術(shù)改造制訂相應(yīng)的制度，并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)組織每周安全檢查，并對所發(fā)現(xiàn)的問題督促整改。負(fù)責(zé)對污水處理過程中出現(xiàn)的不合格提出糾正和預(yù)防措施。負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)工具、藥品采購計(jì)劃，并對所購置物品質(zhì)量負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。2.4. 人員編制

12、方案及任職要求為完成項(xiàng)目公司的日常運(yùn)營工作，根據(jù)各部門即將承擔(dān)的工作，項(xiàng)目公司定員34人，人員組成和要求如下：2.4.1. 項(xiàng)目公司經(jīng)理1人，大學(xué)以上學(xué)歷；掌握公司經(jīng)營管理知識、市場經(jīng)銷知識、財(cái)務(wù)管理知識、人事管理知識、公共關(guān)系知識等，并具有自己的一套成熟的思想體系；具有較強(qiáng)的決策能力、組織協(xié)調(diào)能力、社會交往能力及語言文字能力；懂國家經(jīng)濟(jì)相關(guān)政策法規(guī)，熟悉經(jīng)濟(jì)合同法，稅法及財(cái)經(jīng)紀(jì)律。具有較強(qiáng)的組織領(lǐng)導(dǎo)能力，知人善任，密切聯(lián)系群眾，有民主作風(fēng)、實(shí)干精神和開拓意識。2.4.2. 物資管理部（1）經(jīng)理：1人，大專以上學(xué)歷；能熟悉操作電腦；具有從事設(shè)備管理和材料采購管理工作3年以上經(jīng)歷；能熟練掌握采購

13、程序，倉儲運(yùn)作程序，了解物價管理、成本核算等管理知識。（2）采購員：1人，大專以上學(xué)歷，身體健康；具有二年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)；品行端正，有較強(qiáng)的責(zé)任心和事業(yè)心；工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，能吃苦耐勞；熟悉生產(chǎn)設(shè)備；具備一定的機(jī)械及電氣常識，了解生產(chǎn)工藝中使用的材料。2.4.3. 綜合辦公室（1）主任：1人，大專以上學(xué)歷，人力資源管理、行政管理、管理心理學(xué)等相關(guān)專業(yè)，5年以上管理工作經(jīng)驗(yàn)；熟悉國家勞動法等相關(guān)法律、法規(guī)；具有良好的溝通能力；能熟練運(yùn)用辦公軟件；掌握企業(yè)管理知識、財(cái)務(wù)管理知識以及職工教育培訓(xùn)方面知識；（2）行政員：1人，具有大專以上學(xué)歷，能熟練操作電腦；從事管理工作3年以上；有較強(qiáng)的事業(yè)心和工作責(zé)

14、任感；熟悉國家相關(guān)的法律法規(guī)及行政政策；熟悉企業(yè)行政管理工作。2.4.4. 財(cái)務(wù)管理部（1）經(jīng)理：1人，大專以上學(xué)歷，5年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)；英文良好；有豐富企業(yè)管理知識、財(cái)務(wù)管理知識、國家經(jīng)濟(jì)相關(guān)政策法規(guī)；熟悉經(jīng)濟(jì)合同法，稅法及財(cái)經(jīng)紀(jì)律。（2）會計(jì)（經(jīng)理兼）：大專以上學(xué)歷，應(yīng)有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，具備相當(dāng)?shù)呢?cái)務(wù)管理知識和國家經(jīng)濟(jì)相關(guān)政策法規(guī)。（3）出納員：1人，中專以上學(xué)歷，掌握相關(guān)財(cái)經(jīng)紀(jì)律。2.4.5. 工程部（1）經(jīng)理：1人，大專以上學(xué)歷，中級職稱，熟悉國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；從事工程施工管理工作5年以上經(jīng)歷，掌握工程管理和施工技術(shù)，有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力。（2）質(zhì)安工程師：1人，大專以上學(xué)歷中

15、級以上技術(shù)職稱；從事工程施工三年以上；熟悉國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；掌握工程施工質(zhì)量管理工作內(nèi)容，可熟悉操作電腦。（3）技術(shù)工程師（經(jīng)理兼）：大專以上學(xué)歷，中級以上技術(shù)職稱；從事工程設(shè)計(jì)或施工三年以上；熟悉國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；能夠熟練操作繪圖軟件。2.4.6. 生產(chǎn)運(yùn)行部（1）經(jīng)理：1人，中級職稱，從事污水工作三年以上，從事生產(chǎn)運(yùn)行管理工作五年以上。（2）工藝管理員：1人，中級以上技術(shù)職稱；從事污水處理工作三年以上；熟悉國家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；掌握污水處理管理工作內(nèi)容；熟知各種污水處理工藝流程及其特點(diǎn)；可解決污水處理過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題；可熟練操作電腦。（3）設(shè)備管理員：1人，大專以上學(xué)歷，

16、中級職稱，分別為機(jī)械、電器、自控專業(yè)或相似專業(yè)。熟悉生產(chǎn)設(shè)備，了解生產(chǎn)設(shè)備的性能參數(shù)；具有獨(dú)立判斷、解決生產(chǎn)設(shè)備故障的能力；能指導(dǎo)完成設(shè)備維護(hù)工作。（4）化驗(yàn)員：2人，具有大專以上學(xué)歷，化學(xué)分析專業(yè)或相近專業(yè)畢業(yè)；助工以上技術(shù)職稱，能熟練操作電腦；了解本部門工藝、化驗(yàn)儀表設(shè)備的基本情況，熟練掌握水質(zhì)分析的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法；能夠處理化驗(yàn)分析工作中遇到的技術(shù)問題。（5）工藝運(yùn)行班：10人，分五個班，采用五班三運(yùn)行方式進(jìn)行。每班2人，中專或高中以上學(xué)歷，熟悉污水處理工藝或有相關(guān)工作經(jīng)歷。（6）污泥脫水班：4人，分污泥脫水和污泥運(yùn)輸，污泥脫水兩個班，每班2人，中?；蚋咧幸陨蠈W(xué)歷，熟悉污水處理工藝或有

17、相關(guān)工作經(jīng)歷。（7）機(jī)電維修班：6人，中專以上學(xué)歷，機(jī)電或相近專業(yè)，有三年以上機(jī)電維修經(jīng)驗(yàn)，有高級工人技術(shù)職稱者優(yōu)先。3. 試運(yùn)行與聯(lián)運(yùn)調(diào)試計(jì)劃3.1. 試運(yùn)行與聯(lián)運(yùn)調(diào)試的內(nèi)容和目的（1）帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行出現(xiàn)的各種問題，為處理廠的正常運(yùn)行打好基礎(chǔ)。（2）培養(yǎng)活性污泥，積累處理所需微生物的量。（3）馴化活性污泥，選擇適用實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物。（4）確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗。（5）編制工藝控制規(guī)程，以指導(dǎo)今后的運(yùn)行。3.2. 試運(yùn)行與聯(lián)運(yùn)調(diào)試前的培訓(xùn)工作3.2.1. 培訓(xùn)目的：使受培訓(xùn)人員掌握污水處理基本知識面

18、、污水處理設(shè)備與自控部分的操作、污水處理廠運(yùn)行的工作內(nèi)容、可處理常見的問題。能基本獨(dú)立值班。（1）理論培訓(xùn)理論培訓(xùn)內(nèi)容：A、應(yīng)知部分；城市污水處理基本原理、本工程污水處理的流程與運(yùn)行控制（包括水處理、微生物、污水化驗(yàn)、處理設(shè)備、自動控制、儀器儀表、國家標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容）。B：應(yīng)會部分：填寫值班記錄、實(shí)地采集水樣、設(shè)備操作維護(hù)、能識別物理處理、生化處理構(gòu)筑物排渣的撇除操作、測試儀器的觀察和使用、微生物鏡檢的一般知識及操作方法。（2）操作培訓(xùn)污水處理、污泥處理操作人員操作培訓(xùn)。掌握設(shè)備規(guī)格、性能與操作規(guī)程，了解設(shè)備運(yùn)行過程可能出現(xiàn)的問題，掌握簡易的維修與保養(yǎng)措施。現(xiàn)場實(shí)際操作設(shè)備運(yùn)行?；?yàn)工操作培訓(xùn)培訓(xùn)

19、方法：熟悉化驗(yàn)基本操作技能，掌握DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4+-N、TP等操作技能。電工委托當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)。3.2.2. 聯(lián)動調(diào)試的準(zhǔn)備工作（1）人員配置及工作分工技術(shù)組：成員包括環(huán)保工程師（或給排水工程師）、設(shè)備工程師、自控和儀表工程師至少各1名。技術(shù)組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)班組的工作關(guān)系，制定聯(lián)動試運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)方案及實(shí)施計(jì)劃，向生產(chǎn)班組下達(dá)工作指令，幫助操作人員解決各種技術(shù)問題，完成有關(guān)數(shù)據(jù)的分析整理和聯(lián)動調(diào)試的總結(jié)工作。工藝班：由經(jīng)過培訓(xùn)的污水處理操作工組成，負(fù)責(zé)污水處理設(shè)施的運(yùn)行管理工作。動力班：成員包括經(jīng)過培訓(xùn)的電工、機(jī)修與技術(shù)人員。該班組負(fù)責(zé)高低壓配電房運(yùn)

20、行管理、維護(hù)保養(yǎng)工作。污泥脫水班：由經(jīng)過培訓(xùn)的脫水操作工組成，負(fù)責(zé)儲泥池、脫水機(jī)房的運(yùn)行管理，及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。（2）其他準(zhǔn)備工作收集工藝設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。外文資料翻譯。檢驗(yàn)化驗(yàn)室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質(zhì)分析。檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，管道及構(gòu)筑物中有無堵塞物。檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。檢查設(shè)備能否正常開機(jī)，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉。檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。檢查維修、維護(hù)工具是否齊全，常用易損件有無準(zhǔn)備。購置絮凝劑。3.2.3. 聯(lián)動試車的操作開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑

21、物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：（1）檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。（2）用容積法校核進(jìn)出水流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確，校核各種儀表，檢測進(jìn)水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。（3）及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。（4）編制設(shè)備操作規(guī)程。3.3. 污泥培養(yǎng)活性污泥培養(yǎng)是調(diào)試工作重點(diǎn)，是污水廠能否投入正常運(yùn)行并發(fā)揮效益的關(guān)鍵?；钚晕勰嗯囵B(yǎng)的實(shí)質(zhì)就是在一段時間內(nèi)，通過一定的手段，使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物，因城鎮(zhèn)污水中含有

22、大量的游離細(xì)菌與原生動物，為降低活性污泥培養(yǎng)費(fèi)用，可以采用直接培菌的方法不接種培菌。通常其培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間歇式。3.3.1. 菌種來源城鎮(zhèn)污水中存在大量的分散的游離狀細(xì)菌與原生動物，可使用這些細(xì)菌與原生動物作為菌種。3.3.2. 培菌凝聚核心物來源城鎮(zhèn)污水中含有大量的SS與VSS，可將生化池在初期試運(yùn)行期間作沉淀池運(yùn)行，有機(jī)屑片在靜沉過程中沉淀下來。當(dāng)生物池中積累一定量的有機(jī)屑片后，可以起到凝聚細(xì)菌的作用。3.3.3. 培菌過程（1）連續(xù)式培養(yǎng)連續(xù)式培養(yǎng)是指在連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出水的情況下進(jìn)行的活性污泥培養(yǎng)方式。選擇該種培養(yǎng)方式的條件是要有足夠的進(jìn)水，即日進(jìn)水量至少可以滿足一臺進(jìn)水泵24小

23、時的水量，連續(xù)式培養(yǎng)的優(yōu)點(diǎn)是培養(yǎng)時間短，微生物所需馴化時間短。其具體操作方法是根據(jù)來水量的大小確定進(jìn)水泵開機(jī)臺數(shù)和生物池開啟組數(shù)，格柵機(jī)、沉砂池、消毒池全開，開啟外回流泵（若有內(nèi)回流泵，選擇不開），回流量控制在大于100%，曝氣區(qū)溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，絕對流速不小于0.2m/s，連續(xù)運(yùn)行。在此過程中，每天做好各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)和控制參數(shù)的測定。當(dāng)SVI達(dá)到 10%以上時，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時的出水BOD5、SS、COD等指標(biāo)一般可達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）間歇式培養(yǎng)間歇式培養(yǎng)是按進(jìn)水、曝氣、沉淀、撇除上清澈等四個階段往復(fù)循環(huán)的培養(yǎng)方式，是在進(jìn)水量小不能滿足連續(xù)運(yùn)行的

24、一種培養(yǎng)方式。其特點(diǎn)是微生物積累周期長，馴化時間長，操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進(jìn)水泵、格柵機(jī)、沉砂池，待生物池充滿水后開始曝氣，同時停止進(jìn)水，定時測量生活，當(dāng)COD、SS明顯小于進(jìn)水時停止曝氣，沉淀2小時后再進(jìn)水，同時撇除上清液。此過程中的水質(zhì)指標(biāo)、控制參數(shù)的測定及完成的標(biāo)志與連續(xù)式培養(yǎng)方式相同。3.4. 污泥馴化馴化的目的是選擇適用實(shí)際水質(zhì)情況的微生物，淘汰無用的微生物，對于有脫氮除磷功能的處理工藝，通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。然后嚴(yán)格控制工藝控制參數(shù)，DO在厭氧單元控制在0.1mg/l以下，在缺氧單元控制在0.1-0.5mg

25、/l之間，在好氧單元控制在2-3mg/l，每天排除日產(chǎn)泥量30%-50%的剩余污泥。在此過程中，每天測試進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)，直到出水各指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.5. 工藝控制規(guī)程工藝控制規(guī)程主要是用來指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行的，是工藝運(yùn)行的主要依據(jù)，其主要包含以下幾方面的內(nèi)容：第一，各構(gòu)筑物的基本情況；第二，各構(gòu)筑物運(yùn)行控制參數(shù)；第三，設(shè)施設(shè)備運(yùn)行方式；第四，工藝調(diào)整方法；第五，處理設(shè)施維護(hù)維修方式。工藝控制規(guī)程應(yīng)在工藝參數(shù)確定后編制。3.6. 調(diào)試應(yīng)注意的問題（1）通水前對所有設(shè)施、管道及水下設(shè)備進(jìn)行檢查，徹底清理所有雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。通水后進(jìn)行水下設(shè)施設(shè)備的維護(hù)

26、困難相當(dāng)大，因?yàn)榫S修需將水池放空，而水池的容積小則幾千個立方，大則上萬立方，放空一次相當(dāng)費(fèi)時費(fèi)工，特別是有活性污泥后，水排放是個問題，排放出廠會發(fā)生污染事故，放到別的池子往往又裝不下。因此，在通水前一定要認(rèn)真檢查、清理。（2）對進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)控，尤其是PH，超過要求時應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，否則會使培菌工作前功盡棄。培菌初期，曝氣池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，嚴(yán)重時會堆積兩三米高，污染走道和現(xiàn)場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現(xiàn)象，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。自來水水量和壓力大小往往容易被大家忽視，在調(diào)試過程中，化驗(yàn)室和污泥脫水的一些儀器、設(shè)備對水量和水壓有嚴(yán)格的要求，若達(dá)不到

27、要求，這些儀器、設(shè)備將無法使用。污水廠一般遠(yuǎn)離城市中心，處于自來水管網(wǎng)的末梢，水量水壓通常很小。因此，應(yīng)視具體情況設(shè)置一定的裝置以提高水量水壓。4. 運(yùn)行維護(hù)計(jì)劃4.1. 工藝運(yùn)行管理4.1.1. 工藝運(yùn)行管理規(guī)定（1）運(yùn)行原則生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)污水處理的日常管理工作。運(yùn)行班組負(fù)責(zé)污水處理構(gòu)筑物及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行、維修保養(yǎng)、安全管理工作。運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠的污水處理工藝和設(shè)施，設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。制定技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，用以反映處理程度、處理能力、設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行成

28、本及安全生產(chǎn)等。對各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。各崗位操作人員應(yīng)及時、準(zhǔn)確、清晰地做好運(yùn)行和巡視記錄。操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，應(yīng)及時處理并上報(bào)。各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔完好，無雜物。機(jī)電設(shè)備應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。各種機(jī)電設(shè)備的電器開關(guān)、儀器儀表及計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期檢查。（2）提升泵房根據(jù)進(jìn)水量及工藝運(yùn)行情況，調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。并確保不淹泡格柵間或水泵禁止處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。水泵在運(yùn)行中，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，確保各種儀表顯示正常、穩(wěn)定，水泵沒有異常的噪聲和振動。在設(shè)備正常運(yùn)行的前提下，盡可能保持集水池

29、高水位運(yùn)行，降低泵的揚(yáng)程，在保證抽升量的前提下降低能耗。水泵的開停次數(shù)不可過于頻繁，否則易縮短電機(jī)使用壽命。水量及廠內(nèi)設(shè)備正常情況下，每班換機(jī)組一次，保證每臺水泵的投運(yùn)次數(shù)及時間應(yīng)基本均勻。機(jī)電設(shè)備并保持良好狀態(tài)。應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具擺放整齊。集水池表面浮渣及時清除，定期集水池沉砂。運(yùn)行人員結(jié)合本廠具體運(yùn)行情況，合理設(shè)置電腦參數(shù)，保證進(jìn)水泵運(yùn)行正常。（3）格柵間每天記錄產(chǎn)生的柵渣量，用容量或重量法計(jì)量均可，根據(jù)柵渣量的變化，可以間接判斷格柵的攔污效率，當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時，應(yīng)分析格柵是否運(yùn)行正常。經(jīng)常分析過柵流速控制是否合理，是否及時清污。檢查格柵前水位是否正常，渣量多時增開格柵頻

30、率。檢查格柵并渠道是否沉積砂粒，導(dǎo)致過水?dāng)嗝婵s小，過柵流速變大。調(diào)整格柵前每欄渠道進(jìn)水量，能使格柵最大程度地發(fā)揮攔截作用。若沉砂較多時需對柵渠進(jìn)行徹底清砂。（4）旋流沉砂池定時清撈沉砂池進(jìn)水口的垃圾。每班定時排砂。排砂結(jié)束后，及時打掃干凈。應(yīng)連續(xù)測量并記錄每天的除砂量，可以用重量法或容量法。應(yīng)定期測量排砂中的含砂量，以干泥中砂的百分含量表示。隨時觀察砂泵抽砂情況，判斷池底沉砂情況，調(diào)整開砂泵的頻率。定期對沉砂顆粒進(jìn)行化驗(yàn)，分析砂粒中有機(jī)物含量，含水量及砂粒的粒徑、沉砂量等，根據(jù)掌握的情況，調(diào)整氣水比，決定排少間隔時間。沉砂池的排砂周期應(yīng)根據(jù)水量及進(jìn)水含砂量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。定期清池檢修。根據(jù)以上

31、測量數(shù)據(jù)，經(jīng)常對沉砂池的除砂效果和洗砂設(shè)備的洗砂效果做出評價，并及時反饋到工藝控制調(diào)整中。（5）MSBR池監(jiān)控厭氧池中的溶解氧，保證DO小于0.2mg/l。系統(tǒng)的懸浮物濃度由進(jìn)水的BOD5，TSS，TKN，水量及溫度等因素來決定。在常規(guī)情況下，根據(jù)目前的水質(zhì)條件在夏天應(yīng)將主曝氣池的MLSS濃度控制在2500mg/l至3000mg/l左右。具體值應(yīng)根據(jù)進(jìn)水濃度變化，特別是進(jìn)水TKN及氨氮濃度變化來調(diào)整。當(dāng)出水氨氮偏高時，適當(dāng)增加MLSS，一般200mg/l一次逐漸增加，方法為減小排泥量；當(dāng)池中MLSS偏黑時應(yīng)降低MLSS；即增加排泥量10，如仍偏黑，則繼續(xù)增大排泥量；正常情況需保持MLSS黃色，

32、略深,應(yīng)絕對防止污泥老化，不然可造成死亡的細(xì)菌在出水中流失，從而使得出水懸浮物偏高。系統(tǒng)主曝氣池的溶解氧應(yīng)控制在1.5至3.0mg/l之間，以保證系統(tǒng)有足夠的供氣量來滿足有機(jī)物的降解及硝化反應(yīng)，同時SBR池在曝氣階段也應(yīng)滿足此值。當(dāng)系統(tǒng)調(diào)整設(shè)定完成后，系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)空氣閥的開啟度，即當(dāng)DO小于1.5mg/l時開大一個量值。當(dāng)DO大于3.0mg/l時，關(guān)小一個量值，PLC已自動設(shè)置。風(fēng)機(jī)的MPC系統(tǒng)根據(jù)總的空氣管壓力值調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以改變風(fēng)量從而達(dá)到調(diào)整溶解氧的目的。為保證系統(tǒng)的運(yùn)行的準(zhǔn)確性，DO儀應(yīng)定期校準(zhǔn)，至少2天一次?？紤]到儀表的可能不穩(wěn)定性，如有必要，在對照實(shí)驗(yàn)室檢測的DO數(shù)據(jù)后，可將DO

33、的控制值提高至2.5至4.0mg/l，以保證系統(tǒng)不缺氧，保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。運(yùn)行周期可根據(jù)系統(tǒng)不同的硝化及反硝化反應(yīng)要求進(jìn)行調(diào)整，主要是調(diào)整反應(yīng)時間及運(yùn)行沉淀，澄清時間。在水量較大時，可考慮適當(dāng)縮短運(yùn)行周期，從而防止沖擊流態(tài)帶起的懸浮物帶出水體。同時在夏季溫度較高的條件下，盡可能延長單攪拌反硝化反應(yīng)（即缺氧反應(yīng)）的時段以促使系統(tǒng)盡可能高的反硝化以使降低充氧要求從而減少運(yùn)行費(fèi)用。系統(tǒng)外回流時間可在周期運(yùn)行中由程序自動調(diào)整。一般情況下與運(yùn)行周期中的缺氧好氧時段的總和同步。但當(dāng)系統(tǒng)的后續(xù)單元（連續(xù)運(yùn)行單元）的懸浮物比例不足時（特別是MLSS不夠而造成硝化反應(yīng)不足，硝化菌的曝氣池的總量不足）可考慮在攪

34、拌階段開始前510分鐘啟動回流泵。即在這附加時段內(nèi)回流沉淀的濃縮污泥以使將SBR單元的污泥盡快送至連續(xù)運(yùn)行的單元中。溢流的流量一般放在80以上以使盡可能將更多的污泥送至連續(xù)運(yùn)行單元。但同時應(yīng)考慮污泥濃縮單元的水力承受能力，如上清液懸浮物含量過高（150mg/l），應(yīng)適當(dāng)減少回流量以穩(wěn)定污泥濃縮區(qū)的水力條件從而改善污泥濃縮效果。經(jīng)常觀察污泥生物相、上清液、出水透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，掌握分析數(shù)據(jù)，認(rèn)真填寫工作日記。運(yùn)行人員結(jié)合MSBR池具體運(yùn)行情況，合理設(shè)置電腦參數(shù)，保證MSBR池運(yùn)行正常。調(diào)節(jié)空氣堰中空氣壓力，控制好出水流量。保持MSBR池清潔。MSBR池內(nèi)曝氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢修。MS

35、BR池放空檢修時應(yīng)嚴(yán)密檢測地下水位情況，如遇地下水位較高時，應(yīng)開啟排水泵降低地下水位，避免地下水頂托池體，造成空池上浮，損壞池體。（6）鼓風(fēng)機(jī)房根據(jù)池中的溶解氧情況及時調(diào)整風(fēng)機(jī)的供氣量，保證生化池的供氣量。對運(yùn)行機(jī)組和各類儀表進(jìn)行不間斷監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，檢查故障并做好記錄。做好環(huán)境、設(shè)備清潔工作。填寫各種運(yùn)行監(jiān)視記錄。（7）UV消毒系統(tǒng)根據(jù)消毒效果及時調(diào)整燈管的開啟組數(shù)。及時清理攔網(wǎng)上的浮渣。每三個月清洗一次燈管。每天運(yùn)行一次自動沖洗系統(tǒng)。每三個月將燈架吊起來一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的雜物。（8）污泥儲泥池儲泥池的有效停留時間為0.5小時。儲泥池采用液位控制，儲泥池液位必須在

36、1.00米以上方可啟動脫水機(jī)房的污泥泵；當(dāng)液位降到0.2米和上升到1.50米時，分別發(fā)最低和最高報(bào)警信號，當(dāng)液位降到0.15米時，脫水機(jī)房停止工作；當(dāng)液位降到0.8米，潛水?dāng)嚢铏C(jī)停止工作。進(jìn)行維修時，須先用通風(fēng)機(jī)送風(fēng)一段時間后，方可進(jìn)池作業(yè)。（9）污泥濃縮脫水機(jī)房根據(jù)剩余污泥流量及儲泥池液位確定開機(jī)臺次。操作前檢查藥是否配好，檢查各開關(guān)、閥門是否在恰當(dāng)位置，確定無誤后再開機(jī)。按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。觀察進(jìn)泥量、供藥量，確定污泥積水后含水率是否合適。根據(jù)出泥情況及時調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。做好值班記錄4.1.2. 污水處理工藝調(diào)整管理制度（1）經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝調(diào)整方案的審批。（2）工藝管理員負(fù)責(zé)工藝調(diào)

37、整方案的制訂、申請和實(shí)施。（3）出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)按工藝調(diào)整進(jìn)行管理：因進(jìn)水含有毒有害物質(zhì)，直接威脅微生物的生存或設(shè)備搶修需進(jìn)行超越的。超越MSBR池的。更換處理構(gòu)筑物的。改變運(yùn)行方式的。全廠、關(guān)鍵工序或主要設(shè)備（鼓風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)、3臺以上推進(jìn)器）停產(chǎn)4小時以上以及對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)潛在不合格的。（4）工藝管理員填寫污水處理工藝調(diào)整申請表和制作調(diào)整方案報(bào)經(jīng)理；（5）經(jīng)理進(jìn)行審核批準(zhǔn)；（6）工藝管理員根據(jù)審核后的方案組織實(shí)施。4.1.3. 活性污泥微生物鏡檢制度（1）由工藝管理員負(fù)責(zé)微生物鏡檢操作、記錄、分析及檢查。（2）微生物鏡檢每周至少一次，工藝變動較大或出現(xiàn)異常時應(yīng)增加觀察次數(shù)。4.1.4. 常

38、見的異常情況分析及處理（1）MSBR池曝氣單元在運(yùn)行中當(dāng)池面出現(xiàn)大量白色氣泡時，說明池內(nèi)混合液濃度太低。在培養(yǎng)活性污泥初期或回流污泥濃度低，回流量少量，可能會出現(xiàn)上述情況，此時應(yīng)設(shè)法增加污泥濃度。（2）MSBR池曝氣單元液面出現(xiàn)大量棕黃色氣泡或其他顏色氣泡時，可能進(jìn)水中含碳太高，絲狀菌大量繁殖或進(jìn)水中含有大量的表面活性劑原因。這時應(yīng)采用降低污泥濃度，減少曝氣的方法，使之逐步緩解。（3）從MSBR池沉淀單元觀察到飄浮著一層細(xì)小的針狀絮體，出水尚清澈。其主要原因是系統(tǒng)的污泥負(fù)荷F/M太低，污泥老化，使污泥絮體沉降速度太快，來不及將懸浮在混合液中的微絮捕集沉淀下去。當(dāng)F/M適當(dāng)，污泥絮體沉速適中，大

39、的正常絮體能有效的捕集微絮。微絮飄浮一般不會導(dǎo)致出水SS超標(biāo)，只是影響感觀。如果增大剩余污泥排放，適當(dāng)提高F/M，針絮會消失，但當(dāng)需要硝化時，F(xiàn)/M必須很低，此時產(chǎn)生針絮飄浮是不可避免的，可以不考慮。（7）MSBR池沉淀單元表面有大量絮體，出水SS超標(biāo)，且出水渾濁?；拘纬蓪映两?，無泥水界面。該現(xiàn)象稱為污泥解體。原因有：有毒物排放導(dǎo)致污泥中毒；曝氣內(nèi)存在大面積厭氧，使污泥發(fā)生酸化而解體；系統(tǒng)由于沖擊負(fù)荷或污泥流失，導(dǎo)致F/M急劇超高，使污泥解體。應(yīng)針對具體原因設(shè)法消除該現(xiàn)象。4.1.5. 交接班制度（1）嚴(yán)格遵守交接班時間，接班人員須提前十分鐘到達(dá)，實(shí)行對口交接。（2）交接雙方全部人員必須到達(dá)

40、現(xiàn)象，共同巡視了解現(xiàn)場正常運(yùn)行情況。（3）要求做到“四交清”：交清水質(zhì)、水量的變化情況，水處理效果、水質(zhì)指標(biāo)、排污情況等；交清值班記錄；交清本班發(fā)生的問題及處理情況，設(shè)備保養(yǎng)、運(yùn)行、衛(wèi)生清潔情況；交清安全設(shè)施、工具、上級通知等有關(guān)事項(xiàng)。（4）接班人員發(fā)現(xiàn)有未完成或完成不好的地方，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員有不明確的地方，應(yīng)向交班人員詢問清楚，如遇特殊情況，需及時處理時，由交班人員負(fù)責(zé)，接班人員協(xié)助。（5）雙方交接清楚后須在交接記錄上簽名以后，交班人員方可離崗。（6）接班人員未到，交班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并及時向上級匯報(bào)，待有人來接班后方可離崗。（7）如接班人員在接班時未認(rèn)真交接，事后發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)

41、由接班人承擔(dān)一切責(zé)任。4.1.6. 污水處理班巡視工作內(nèi)容及要求（1）粗格柵按時巡視觀察，觀察是否有柵條堵塞現(xiàn)象、刮渣板刮渣效果是否良好、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異常聲音等，發(fā)現(xiàn)故障及異常狀態(tài)，必須立即停機(jī)。不能自行處理的故障，立即停機(jī)并切斷電源。保持現(xiàn)場，及時報(bào)告，認(rèn)真分析和排除故障。格柵架、導(dǎo)軌、格柵片水上部分無污垢，按要求均勻涂有潤滑油脂。觀察進(jìn)出水液位計(jì)運(yùn)行是否正常，如有異常情況立即報(bào)告或進(jìn)行相應(yīng)處理。輸送器上清撈的污物及時清走，做好對格柵周圍的污物的清洗工作。（2）提升泵房各指示開關(guān)、儀表顯示必須正常、穩(wěn)定。機(jī)組運(yùn)行時不得有異常的噪音或振動。觀察看水面有無浮渣、下水電纜是否良好。作好泵房環(huán)境、

42、開關(guān)設(shè)備等的清潔工作。突然斷電時，把所有開關(guān)打到OFF位置，來電時手動開啟。（3）細(xì)格柵按時巡視觀察，觀察格柵運(yùn)行情況，根據(jù)渣量情況適時調(diào)整時間設(shè)置，發(fā)現(xiàn)故障及異常狀態(tài)，必須立即停機(jī)。不能自行處理的故障，立即停機(jī)并切斷電源。保持現(xiàn)場，及時報(bào)告，認(rèn)真分析和排除故障。格柵清撈出的渣物及時清走，做好對格柵平臺上散的污物的清潔工作。（4）旋流池砂池每白班開啟砂泵一次。定時排砂，排出的砂及時外運(yùn)。保持沉砂池的環(huán)境，及時疏通排砂管。電器設(shè)備的防潮、腐蝕情況。（5）MSBR池操作人員應(yīng)根據(jù)各池組運(yùn)行周期設(shè)置情況及運(yùn)行方式，合理調(diào)節(jié)進(jìn)水閘閥，穩(wěn)定各組MSBR池的進(jìn)水量，使各組負(fù)荷相等。根據(jù)進(jìn)水量、溶解氧數(shù)據(jù)，

43、通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥開啟度確定空氣供應(yīng)量。觀察MSBR池曝氣單元?dú)馀莘瓌訝顩r，調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥門，調(diào)整供養(yǎng)量，保證出水口溶解氧符合當(dāng)前設(shè)置參數(shù)。檢查各閘門加油保養(yǎng)情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。巡視時注意觀察攪拌器運(yùn)行情況（固定連接、下水電纜、聲音振動）、曝氣情況（應(yīng)均勻不翻大浪）、水的流態(tài)情況和各儀表顯示情況。根據(jù)進(jìn)水量、生物池內(nèi)的污泥量等工藝運(yùn)行情況調(diào)整回流比，確定開回流泵的臺數(shù)，再通過電腦對水泵進(jìn)行開、?？刂?，保證回流比參數(shù)正常。根據(jù)池內(nèi)污泥濃度與污泥沉降比確定污泥的排放量，按儲泥池液位、脫水間運(yùn)行等工藝控制的要求開剩余污泥泵。及時清除池邊堰口的異物，檢查機(jī)構(gòu)緊固松動部件，及時加注潤滑油脂，定期檢查電器

44、設(shè)備，及時更換橡膠板等易磨損件，確保正常運(yùn)行。在MSBR池發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時報(bào)告，針對具體情況，分析原因，調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行工藝，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。（6）鼓風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)開機(jī)前檢查油位情況；出口閥、防喘閥、進(jìn)口導(dǎo)葉、出口導(dǎo)葉片是否在正常位置；排風(fēng)扇是否開啟等是否具備開機(jī)條件。同時要求室內(nèi)通風(fēng)。運(yùn)行時注意觀察儀表顯示情況，油壓、油溫、進(jìn)出氣壓差、油過濾器壓差、出氣閥開啟度、進(jìn)口導(dǎo)葉開啟度、出口導(dǎo)葉開啟度、運(yùn)行電流及風(fēng)機(jī)振動等是否正常。根據(jù)MSBR池中的溶解氧情況及時調(diào)整風(fēng)機(jī)的供氣量，保證好氧單元的供氣量。如果手動調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉時，注意電機(jī)電流。每班按時做好運(yùn)行、巡視記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（7）消毒

45、池根據(jù)消毒效果及時調(diào)整燈管的開啟組數(shù)。及時清理攔網(wǎng)上的浮渣。每三個月清洗一次燈管。每天運(yùn)行一次自動沖洗系統(tǒng)。每三個月將燈架吊起來一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的雜物。（8）污泥儲泥池觀察池內(nèi)液位，防止過高或過低。觀察污泥的懸浮狀態(tài)，防止發(fā)生沉淀。綜合判斷池內(nèi)攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（9）污泥濃縮脫水機(jī)房觀察各設(shè)備、儀表的工作狀況。檢查藥劑的存量，保證設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)行。檢查沖洗水的供應(yīng)是否正常。觀察進(jìn)泥量、供藥量，確定污泥脫水后含水率是否合適。觀察出泥情況及時調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。做好巡視記錄。（10）出水口觀察出水透明度、污泥顏色、狀態(tài)和氣味等，掌握分析數(shù)據(jù)。按時做好運(yùn)行、巡視記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確

46、無誤。觀察出水流量計(jì)、在線監(jiān)測儀器等運(yùn)行是否正常。4.1.7. 設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備的運(yùn)行操作由一線班組負(fù)責(zé)，中控室的運(yùn)行值班人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，了解工藝流程，熟悉設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行要求及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，且考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁非本崗位人員操作本崗位的機(jī)電設(shè)備。在運(yùn)行之初，應(yīng)建立設(shè)備臺賬、設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程、設(shè)備性能表、設(shè)備養(yǎng)護(hù)制度，以作為設(shè)備運(yùn)行操作的指導(dǎo)。應(yīng)建立三級巡檢制度，由中控室、維修班、生產(chǎn)運(yùn)行部分分別對相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行巡視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，應(yīng)及時處理并上報(bào)主管部門，能現(xiàn)場解決的必須立即解決。中控室對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理并報(bào)生產(chǎn)進(jìn)行部。中控室值班人員應(yīng)

47、每天填報(bào)設(shè)備運(yùn)行報(bào)表。（1）粗格柵操作規(guī)程查看值班記錄，檢查現(xiàn)場有無異常情況。檢查進(jìn)出水閥是否打開開粗格柵前，先開皮帶運(yùn)輸機(jī)。將現(xiàn)場控制箱內(nèi)選擇開關(guān)置于近控位置，按起動按鈕，設(shè)備開起。設(shè)備運(yùn)行后，觀察進(jìn)水量和渣量情況，確定開機(jī)頻率。一般為兩小時運(yùn)行20分鐘。觀察設(shè)備運(yùn)行的振動、聲音等情況，如有異常馬上停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)椋合韧４指駯?，打開自來水沖洗皮帶輸送機(jī)，并把膠皮上的掛渣清除；停皮帶輸送機(jī)；停自來水。如長期停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出水閥，并每月運(yùn)轉(zhuǎn)粗格柵一次。（2）提升水泵操作規(guī)程查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。查看進(jìn)水泵房水位是否正常，水面上是否有大塊浮渣，進(jìn)水閘和進(jìn)水渠道是否暢通?？船F(xiàn)場配電

48、箱電壓指示是否有，如有，查看三相電壓中否正常；如沒有，則分下空氣開關(guān)，到低壓配電室找到相應(yīng)的配電柜，關(guān)上電源。打開現(xiàn)場配電箱，合上控制電源開關(guān)，進(jìn)行空載試車檢驗(yàn)電氣是否良好。如選擇現(xiàn)場手動操作，則把選擇開關(guān)置于“手動”，合上空氣開關(guān)，按啟動按鈕，設(shè)備開起，確認(rèn)水泵運(yùn)行正常方可離去。如選擇遠(yuǎn)程操作，則把選擇形狀置于“遠(yuǎn)程”，在電腦上根據(jù)水位、時間需要設(shè)定開停機(jī)。不允許同時啟動多臺水泵。需要多臺水泵時，要從大到小，依次開啟。停機(jī)時應(yīng)小到大逐臺停止。水泵應(yīng)24小時換機(jī)運(yùn)行。水泵運(yùn)行后，注意觀察電壓表和電流表顯示值，觀察噪音或振動，觀察下水電纜，若情況異常，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障后方能重新合閘啟動。

49、觀察運(yùn)行中電流值不能超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡空載時不超過10%，額定負(fù)載時不超過5%。運(yùn)行中電壓與額定電壓的偏差不能超過5%，三相不平衡度不超過1.5%。記下水泵運(yùn)行電流，作好開機(jī)記錄。停機(jī)時將現(xiàn)場控制箱的選擇開關(guān)打到“停機(jī)”位。注意觀察進(jìn)水泵房水位，不允許發(fā)生進(jìn)水泵房抽空現(xiàn)象，以免損壞電機(jī)和葉輪。（3）電動閘門操作規(guī)程查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。查看現(xiàn)場配電箱電源指示燈是否亮（如亮表時現(xiàn)場配電箱有電；如不亮先檢查配電箱內(nèi)三相空開是否合上、控制電源保險(xiǎn)是否正常、過流繼電器是否正常，此三相內(nèi)容正常但無電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修）；查看“閥開”和“閥關(guān)”指示燈

50、情況，查看閥門開度表指示情況（配電箱有電時查看電氣開度表和機(jī)械開度表，無電時查看機(jī)械開度表），確定閘門所在位置。如選擇現(xiàn)場電動操作，則把選擇形狀置于“2”，根據(jù)需要按下開或關(guān)按鈕，閘門進(jìn)行開關(guān)期間及時觀察“閥開”指示燈、“閥開”指示燈、閘門開度表指示變化情況。操作完畢把選擇開關(guān)置于“0”。如選擇手動操作，則把選擇開關(guān)置于“0”扳動手動操作手柄（按照手柄的方向）并聽到合扣聲音，根據(jù)需要旋動手輪，期間及時觀察閥門開度表指示變化情況。運(yùn)行中注意運(yùn)行聲音、觀察閘門的開度表、感知手動操作時的手動扭矩，如運(yùn)行聲音有異響、電動操作時閥門開度表為100%或0%時仍不停機(jī)、手動扭矩超150N時，則馬上停機(jī)檢查。

51、閘門電動開、關(guān)閘最多只允許10分鐘連續(xù)運(yùn)行。如長期停用，應(yīng)每月開或關(guān)一次。（4）細(xì)格柵操作規(guī)程查看值班記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。查看現(xiàn)場配電箱電源指示燈是否亮（如亮表時現(xiàn)場配電箱有電；如不亮先檢查配電箱內(nèi)三相空開是否合上、控制電源保險(xiǎn)是否正常、過流繼電器是否正常，此三相內(nèi)容正常但無電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修），檢查進(jìn)水閘閥是否打開。檢查減速機(jī)的潤滑是否達(dá)到油標(biāo)中線，鏈條潤滑情況，不足時須添加。開細(xì)格柵前，先開壓榨機(jī)和螺旋輸送機(jī)。如選擇現(xiàn)場手動操作，則把選擇開關(guān)置于“手動”，按壓榨機(jī)、螺旋輸送機(jī)、細(xì)格柵的手動啟動按鈕，設(shè)備開起（停止時按手動停止按鈕）。如選擇現(xiàn)場自動操作，則把

52、選擇形狀置于“自動”，按細(xì)格柵“自動”啟動按鈕，設(shè)備運(yùn)行后，觀察進(jìn)水量和渣量情況，確定開機(jī)頻率（細(xì)格柵運(yùn)行時間、細(xì)格柵停機(jī)時間、螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)延遲停機(jī)時）。一般細(xì)格柵運(yùn)行3分鐘、細(xì)格柵停機(jī)7分鐘、螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)延遲停機(jī)2-5分鐘。如選擇遠(yuǎn)程操作，則把選擇開關(guān)置于“遠(yuǎn)程”，在電腦上根據(jù)水位差或時間需要設(shè)定開機(jī)。停機(jī)順序?yàn)椋合韧＜?xì)格柵，后停螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)。運(yùn)行中要經(jīng)常檢查細(xì)格柵、螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)的振動、噪聲，觀察齒耙和刮渣運(yùn)行是否順暢或有無變形，如有異常馬上停機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有超過本機(jī)使用規(guī)范的雜物等影響機(jī)器工作時，應(yīng)及時清理，確保本機(jī)的正常機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。如格柵除渣處有渣堆積，及時用

53、工具清除；如壓榨機(jī)有阻，進(jìn)行反轉(zhuǎn)點(diǎn)動解決。如長期停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥，并每月運(yùn)轉(zhuǎn)格柵一次。（5）砂泵現(xiàn)場操作規(guī)程查看值班記錄，檢查現(xiàn)場有無異常情況。在控制柜中合砂泵、砂水分離器負(fù)荷開關(guān)，把選擇開關(guān)置于手動，按合閘按鈕，送電源。把砂泵選擇開關(guān)置于手動，按起動按鈕，砂泵，砂水分離器運(yùn)行。觀察砂水分離器出砂情況。（6）攪拌器操作規(guī)程開機(jī)之前，檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場是否有故障記錄或顯示。檢查生化池內(nèi)的水位高度（須至少淹沒垂直的葉輪頂部800mm）、下水電纜松緊程度。將現(xiàn)場控制箱的切換開關(guān)打到“ON”位，查看現(xiàn)場配電箱電壓表是否有指示，如有表明現(xiàn)場配電箱有電，查看三相電壓是否正常；如沒有，將現(xiàn)場控制箱的切換開

54、關(guān)打到“OFF”位，則分下空氣開關(guān)，檢查配電箱內(nèi)三相空開是否合上、控制電源保險(xiǎn)是否正常、過流繼電器是否正常，此三相內(nèi)容正常但無電，則檢查現(xiàn)場低壓配電柜是否送電或通知電工維修。將現(xiàn)場控制箱的切換開關(guān)打到“ON”位，如選擇現(xiàn)場手動操作，則把選擇開關(guān)置于“手動”，設(shè)備開起。如選擇遠(yuǎn)程操作，則把選擇開關(guān)置于“遠(yuǎn)程”，在電腦上根據(jù)需要設(shè)定開機(jī)頻率（一般是24小時連續(xù)運(yùn)行）。運(yùn)行中要經(jīng)常檢查推進(jìn)器的振動、噪聲、電流，電纜的松緊情況，如有異常馬上停機(jī)。停機(jī)時將現(xiàn)場控制箱的選擇開關(guān)打到“0”位，切換開關(guān)打到“OFF”位。如長期停用，應(yīng)每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次。（7）離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程開機(jī)之前，檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場是否有故障

55、記錄或顯示?，F(xiàn)場查看油位，拔出油位標(biāo)尺擦拭干凈，放入油中后再拔出油位標(biāo)尺看油位，正常油位在油位標(biāo)尺的丙刻度之間。查看現(xiàn)場控制箱有無電，看油泵、入空閥、進(jìn)口導(dǎo)葉、出氣閥、出口導(dǎo)葉是否在開機(jī)前的正常狀態(tài)，此時電動油泵指示燈未亮、放空閥全開指示燈、進(jìn)口導(dǎo)葉全關(guān)指示燈亮、出氣閥“open”指示燈亮、出口導(dǎo)葉全關(guān)指示燈亮。確認(rèn)潤滑的溫度為12以上，否則運(yùn)行加熱器（大約10時只允許用于緊急起動）。如選擇現(xiàn)場手動運(yùn)行，把連鎖開關(guān)置于“on”位置（非聯(lián)鎖手動是在調(diào)試和維修時使用），連鎖指示燈亮；按下“現(xiàn)場手動”選擇按鈕，此時“現(xiàn)場手動”指示燈亮，按下“風(fēng)機(jī)啟動”按鈕，“風(fēng)機(jī)啟動”指示燈亮，電動油泵開始運(yùn)行“指

56、示燈亮”，一分鐘后電動油泵停、指示燈熄滅，等油壓上升到2.5-3.5bar時，風(fēng)機(jī)電機(jī)開始起動，主油泵開始運(yùn)行（指示燈亮），進(jìn)口導(dǎo)葉逐漸打開，放空閥逐漸關(guān)閉，等放空閥關(guān)閉指示燈亮，進(jìn)口導(dǎo)葉100%打開后又往回關(guān)閉時，根據(jù)工藝要求手動調(diào)整出口導(dǎo)葉（進(jìn)口導(dǎo)葉與出口導(dǎo)葉連鎖變化）的開啟百分量，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時“風(fēng)機(jī)啟動”指示燈亮，“主油示運(yùn)行”指示燈亮，“放空閥關(guān)閉”指示燈亮，“出氣閥打開”指示燈亮，“進(jìn)口導(dǎo)葉打開”指示燈亮（非全關(guān)和全開不亮），“出口導(dǎo)葉打開”指示燈亮（非全關(guān)和全開不亮）。如選擇遠(yuǎn)程自動控制運(yùn)行，把連鎖開關(guān)置于“on”位置，連鎖指示燈亮，按下“遠(yuǎn)程自控”選擇按鈕，此時“

57、遠(yuǎn)程自控”指示燈亮，此時風(fēng)機(jī)接受遠(yuǎn)程自動控制。潤滑油溫度顯示為50時，開始運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)冷卻器，使?jié)櫥蜏囟缺３衷?5-55。運(yùn)行中按時記錄風(fēng)機(jī)的油溫、油壓、電流、出口導(dǎo)葉開啟度、出口導(dǎo)葉的調(diào)整度、進(jìn)出氣壓差。對以上各參數(shù)進(jìn)行正常與否判斷，油溫須低于65度，油壓在2.5-6bar之間，進(jìn)出氣壓差在0.7bar以下，電流值須與負(fù)荷量相一致。運(yùn)行中注意觀察風(fēng)機(jī)的振動、聲音；觀察濾清器壓差，冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)行；是否漏油等。因是10千伏高壓電機(jī)，不許觸摸進(jìn)線電纜和電機(jī)，要遠(yuǎn)離這些部位有一定距離（350mm）；風(fēng)機(jī)高電壓電源的合閘和關(guān)閘必須同專業(yè)人員進(jìn)行。確定壓力、溫度等各參數(shù)處于以下正常狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)值極限值電流A

58、以下A油位油標(biāo)上兩刻度之間不能低于下油標(biāo)，不能高于上油標(biāo)出氣壓力1.7bar1.7bar進(jìn)氣溫度14最高65進(jìn)氣過濾器壓差U 型管上的1格刻度2格刻度（20mm）油過濾器壓差0.1bar油壓2.5-6bar最小1 bar，最高9 bar油溫45-55最高70，最低10軸承溫度前軸承8590后軸承8590振動電機(jī)4.5mm/s風(fēng)機(jī)2.8mm/s停機(jī)：A、如是現(xiàn)場手動運(yùn)行，則按下“風(fēng)機(jī)停止”按鈕，電動油泵自動啟動，放空閥自動打開，進(jìn)口導(dǎo)葉、出氣閥、出口導(dǎo)葉關(guān)閉，5分鐘后電動油泵停機(jī)。B、電機(jī)停機(jī)（停機(jī)后1分鐘內(nèi)不能再次啟動，最好15分鐘后）。C、等鼓風(fēng)機(jī)的所有設(shè)備停機(jī)后，確認(rèn)油泵、放空閥、出口導(dǎo)葉

59、、出氣閥是否在停機(jī)的正常狀態(tài)，此時“油泵?！敝甘緹袅痢ⅰ胺趴臻y打開”指示燈亮、“進(jìn)口導(dǎo)葉全關(guān)”指示燈亮、“出氣閥關(guān)閉”指示燈亮、“出口導(dǎo)葉關(guān)閉”指示燈亮。D、 緊急按鈕是緊急停機(jī)用，嚴(yán)禁用于正常停機(jī)。E、注:在停機(jī)期間,7至10天應(yīng)手動運(yùn)轉(zhuǎn)電動油泵、進(jìn)出口導(dǎo)葉一次，并使鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一次。（8）濃縮機(jī)操作規(guī)程檢查記錄和現(xiàn)場有無故障，進(jìn)出管路是否通暢，藥泵和泥泵是否具備開機(jī)條件。把控制箱電源開關(guān)置于“1”位置，按要求調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的速度（調(diào)整）、沖洗水沖洗時間。如選擇自動運(yùn)行，把轉(zhuǎn)鼓、沖洗水選擇開關(guān)置于，接受遠(yuǎn)程控制。如選擇手動運(yùn)行，把轉(zhuǎn)鼓、沖洗水選擇開關(guān)置于手動位置，轉(zhuǎn)鼓、沖洗水按設(shè)定現(xiàn)場運(yùn)行。運(yùn)行中及

60、時觀察濃縮機(jī)進(jìn)出泥、濾液情況，根據(jù)此情況適時調(diào)整藥泵頻率、泥示頻率、藥稀釋倍數(shù)、濃縮機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水沖洗頻率。運(yùn)行后，須把濃縮機(jī)濾布沖洗干凈可停機(jī)（如人工沖洗要避免沖洗水淋到電機(jī)）。（9）泥泵操作規(guī)程檢查記錄和現(xiàn)場有無故障，進(jìn)出管路是否通暢，濃縮池是否有泥，藥泵、濃縮機(jī)或離心機(jī)是否具備開機(jī)條件。按要求設(shè)定運(yùn)行頻率，如選擇手動運(yùn)行，把選擇開關(guān)置于手動位置，按啟動按鈕；如選擇自動運(yùn)行，把選擇開關(guān)置于自動位置，接受遠(yuǎn)程控制。運(yùn)行中根據(jù)泥量和泥性不同，觀察濃縮機(jī)或離心機(jī)出泥效果，適時調(diào)整泥泵的運(yùn)行頻率。注意觀察泥泵的溫度、聲音、電流等情況，遇異常情況緊急停機(jī)。如長期停止后使用的泥泵，須檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否阻

61、力過大，并打開加水閥加水后方可運(yùn)行。如長期停用并庫存泥泵，須把泥泵清洗干凈把定、轉(zhuǎn)子加黃油保護(hù)。（10）脫水機(jī)操作規(guī)程檢查記錄和現(xiàn)場有無故障記錄或顯示，進(jìn)出管路是否通暢，泥泵、切割機(jī)、藥泵、投藥站、螺旋輸送器是否具備開機(jī)條件。查看現(xiàn)場控制箱有無電源，把現(xiàn)場控制箱送上電源。在操作面板上設(shè)置好基本差速、頻率。如選擇現(xiàn)場手動操作，則把脫水機(jī)、機(jī)泵、藥泵的選擇開關(guān)置于“現(xiàn)場”，手動設(shè)置泥泵、藥泵的運(yùn)行頻率，按脫水機(jī)啟動按鈕，脫水機(jī)開起，沖洗系統(tǒng)運(yùn)行，5-10分鐘后，沖洗系統(tǒng)停止，按泥泵、脫水機(jī)、藥泵的啟動按鈕，泥泵、脫水機(jī)、藥泵開始運(yùn)行，啟動螺旋輸送器。而后根據(jù)進(jìn)泥量、進(jìn)藥量、出泥含水率、固體回收率等適時調(diào)整泥泵，藥泵的開機(jī)頻率。如選擇遠(yuǎn)程自動控制運(yùn)行，則把脫水機(jī)、泥泵、藥泵的選擇開關(guān)置于“遠(yuǎn)程”，脫水機(jī)、泥泵、藥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察進(jìn)出泥和配藥情況。停機(jī)：先停泥泵和藥泵，停螺旋輸送器，脫水機(jī)沖洗15-30分鐘，停脫水機(jī)。（11）消毒系統(tǒng)操作規(guī)程檢查記錄和現(xiàn)場有無故障記錄或顯示，消毒池水位是否達(dá)到最低工作水位，如水位過低，則調(diào)節(jié)水位控制器，使水位淹沒所有紫外模塊。查看現(xiàn)場配電箱有無電源，把現(xiàn)場配電箱送電源。啟動系統(tǒng)控制中心。確認(rèn)系統(tǒng)與燈組