施工部署及主要施工技術方案.doc

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1、 技術部分 1 目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況1 1 1.1 工程概況 1 1.2 工程內(nèi)容、范圍 1 1.3 工程總目標 2 1.4 編制依據(jù) 2 二、施工部署及主要施工技術方案二、施工部署及主要施工技術方案3 3 2.1 施工部署 3 2.2 施工全過程流程 4 2.3 施工準備工作 5 2.4 施工現(xiàn)場準備7 2.5 施工技術準備8 2.6 項目管理機構 .10 2.7 施工準備.11 2.8 主要施工機具和檢測工具一覽表 .13 2.9 分部分項工程施工方案 .13 三、保證工程質量的措施、施工質量檢測方法 .40 及質量保證體系 .40 3.1 質量目標網(wǎng)絡圖： .40 3.2

2、 質量保證體系表: 41 3.3 項目質量管理職能分配 .42 3.4 保證工程質量的措施 .43 3.5 產(chǎn)品保護 .45 3.6 施工質量檢測方法 .46 3.7 質量檢驗標準和允許偏差 .46 3.8 確保質量的管理措施 .51 3.9 質量目標的管理方法 .52 3.10 質量目標的控制內(nèi)容 52 3.11 總包和監(jiān)理指令處理 53 四、安全目標及安全保證措施四、安全目標及安全保證措施5454 4.1 安全目標網(wǎng)絡圖 .54 4.2 安全管理網(wǎng)絡圖及安保體系： .54 4.3 保證安全生產(chǎn)管理措施 .56 4.4 保證安全生產(chǎn)技術措施 .57 4.5 保證消防安全的主要措施 .60 4

3、.6 本工程引用安全標準文件 .60 4.7 安全保證計劃適用范圍 .60 4.8 施工現(xiàn)場管理職責及職能分配表 .61 4.9 工程管理、協(xié)調配合施工措施 .63 技術部分 2 五、施工總進度計劃五、施工總進度計劃6464 5.1 施工總進度計劃表 .64 附件一 樣板引路計劃和樣板清單 附件二 擬投入的主要施工機械設備表 附件三 勞動力計劃表 附件四 進度計劃 附件五 施工現(xiàn)場平面布置圖 附件六 項目管理網(wǎng)絡圖 附件七 項目經(jīng)理簡介 附件八 項目管理人員簡介 附件九 法人授權委托書 附件十 擬用于本工程的材料表 附件十一 各工種人工工資 附件十二 公司資料 技術部分 1 一、工程概況一、工

4、程概況 1.1 工程概況工程概況 1.1.1 工程名稱： 1.1.2 工程地址： 1.1.3 建設單位： 1.1.4 設計單位： 1.1.5 裝飾深化設計: 1.1.6 總承包單位： 1.2 工程內(nèi)容、范圍工程內(nèi)容、范圍 1.2.1 工程范圍： 1.2.2 工程總造價： 1.2.3 結構形式： 框架、筒體結構 1.2.4 裝飾工程難點： 裝飾工程三大難點因素：深化設計、材料確認、裝飾施工 工 況條件。針對施工圖確定的施工內(nèi)容，制定明確的深化設計 進度，確保裝飾深化設計滿足施工進度需要；針對裝飾材料 的確認，需提供多種產(chǎn)品供設計選擇，如顏色、肌理、紋路、 質感等方面全面符合設計要求；針對現(xiàn)場施工

5、條件，要按計 劃分批分期組織材料進場。進場材料堆放在指定的區(qū)域， 并負責堆放材料的保護工作。 1.2.5 裝飾施工基本方法 裝飾施工現(xiàn)場盡量不進行材料毛胚加工制作，基本采用工廠制 造半成品，現(xiàn)場進行安裝。常規(guī)施工內(nèi)容采用現(xiàn)成的標準施工 工藝；特殊材料施工由施工方預先報專項施工方案，實物樣板 及樣品批準后才能實施。 技術部分 2 1.3 工程總目標工程總目標 1.3.1 質量目標：確保本裝飾工程質量驗收達到一次驗收 100%合格。 1.3.2 工期目標：本工程施工工期為 80 日歷天 1.3.3 安全目標：無重大人身傷亡事故 1.4 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.4.1 依據(jù)裝修深化施工圖紙。 1.4.

6、2建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001 1.4.3建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002 1.4.4民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2006 1.4.5建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-2003 1.4.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001 1.4.7建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 1.4.7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005 技術部分 3 二、施工部署及主要施工技術方案二、施工部署及主要施工技術方案 2.1施工部署施工部署 2.1.1組建本裝飾工程項目經(jīng)理部，負責本工程的施工技術、施工質

7、量、進度 控制、材料采購、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。根據(jù)本工程特點及 招標文件的要求，合理安排各工種比例投入和施工流水段劃分，做好各 分項工程間的配合，是本工程的關鍵。 2.1.2 本工程決定采用立體交叉、綜合流水平行施工，統(tǒng)籌協(xié)調好各分部。根據(jù) 施工內(nèi)容劃分施工段，合理安排好各工種的穿插施工，確保工程質量和施 工進度，以滿足總進度控制。 2.1.3 施工總體以頂棚裝飾、墻飾面、樓地面工程為主；主要的作業(yè)組(石膏板 安裝，龍骨安裝、墻面石材，地面石材，油漆工程，地毯鋪設等)搭接施 工；重點控制各工種施工交叉點及施工節(jié)奏，做到有張有弛，有條不紊， 保證各工種按進度計劃完成各分項工程。 2.1

8、.4 在裝飾施工過程中，合理安排施工時間，優(yōu)質高效組織生產(chǎn)工作，盡可能 地將噪音減少到最低程度；盡力減少粉塵污染；另外嚴格采取成品保護制 度以防止二次污染發(fā)生。 技術部分 4 2.2施工全過程流程施工全過程流程 金 屬 板 批 嵌 修 補 玻 璃 安 裝 五 金 安 裝 衛(wèi) 生 隔 斷 石 材 安 裝 墻 柱 飾 面 道 具 安 裝 石 材 安 裝 踢 腳 吊頂封面 板 門 窗地 面墻 面 涂 料 油漆乳膠漆 成品保護 清理驗收安裝工程設備調 試 墻地面基層吊頂龍骨 吊頂封面板 裝 水電空調 安裝工程 隱蔽工程 開 工 材料、機具進 場面 技術交底 圖紙深化測量放線 熟悉施工圖 紙紙 機 具材

9、料審 批現(xiàn)場臨時設施技術勞力準備 施工準備 紙 面 石 膏 板 地毯鋪貼 技術部分 5 2.3 施工準備工作施工準備工作 2.3.1 管理組織準備 為了確保本裝飾工程能全面優(yōu)質地完成各項指標，組建項目經(jīng)理部， 見項目經(jīng)理部管理框架圖。 2.3.2 施工項目管理總體措施： 安全建立以項目經(jīng)理領導的項目安全管理體系，配備專職安全員，所 有參與項目建設的人員牢固樹立“預防為主、安全第一”的安全思想。 質量全過程全員全面參與控制，確保項目質量目標的實現(xiàn)。加強協(xié)調 和管理，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，實現(xiàn)進度工期目標。 2.3.3 施工現(xiàn)場施工管理職責 A. 項目部負責完成整個工程施工，包括提供所有有關人

10、員、材料、 設備和工程管理的組織體系，并對有關質量、進度、安全和施工協(xié)調 等方面負責。 B. 在施工現(xiàn)場施工期間，項目部將嚴格執(zhí)行總包單位有關建筑工程 文明施工管理規(guī)定。 2.3.4 施工現(xiàn)場配合業(yè)主、監(jiān)理管理措施 A.在實施工程中，項目部完全接受業(yè)主、監(jiān)理和總包的檢查和監(jiān)督， 并執(zhí)行業(yè)主的指令，確保工程達到預期工程工期及質量標準。 B.在實施工程中堅決服從總包在工程進度、質量、安全、消防及文明 施工等方面的管理要求。 2.3.5 現(xiàn)場施工質量接受監(jiān)督管理措施 A.在實施過程中，必須接受監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督，并執(zhí)行監(jiān)理 工程師發(fā)出的指令，確保工程質量達到優(yōu)良的質量要求。 B.一切材料均應符合

11、監(jiān)理工程師的指示要求，以及隨時按監(jiān)理工程 師可能提出的要求進行檢驗。應為工程過程驗收提供通常需要的 協(xié)助、勞務、備用品、裝置儀器、現(xiàn)場資料，并應在用于工程之 前，按監(jiān)理工程師的選擇要求，提交有關材料樣品，以供檢驗。 C.沒有監(jiān)理工程師的批準，隱蔽工程的任何部分均不得覆蓋或使之 技術部分 6 無法查看。應保證監(jiān)理工程師有充分的時間，對隱蔽工程進行檢查 和測量。 2.3.6 施工現(xiàn)場準備措施 A.應根據(jù)施工圖紙要求，計算出數(shù)量，準備所需材料，在不影響施工 用料的原則下，按計劃分批分期組織材料進場，并負責產(chǎn)品保護工 作，根據(jù)工程特點，準備機具設備和施工工具。 B.應在工程中預留足夠空間進行現(xiàn)場施工。

12、 2.3.7 組織保證措施 A.認真研究并根據(jù)藍圖，制定出詳細的工期分階段施工進度計劃，做 好與其他施工隊伍的協(xié)調工作。 B.為保證縮短工期，合理調整好勞動力、機械設備及各種材料進場及 供應。 C.參加業(yè)主、監(jiān)理單位召開的協(xié)調會議，對本工程施工進度、物資、 勞動力、資金和設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾 和問題，使本工程順利進行。 D.加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接， 保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好 環(huán)境，提高工作效率。 2.3.8 施工項目總體協(xié)調措施 A.項目內(nèi)部系統(tǒng)的協(xié)調 1.做好內(nèi)部的組織關系協(xié)調，理順各分部及各工種

13、的關系，在機構設 置上做到職責分明，提高項目部管理人員的工作效率。 2.做好內(nèi)部各分部、各工種的協(xié)調，通過抓項目規(guī)劃，確保人、材、 物的需求。通過抓項目計劃開展，協(xié)調各專業(yè)施工隊的配合。通過抓 關鍵節(jié)點，合理布置施工力量的平衡。 B.項目部與外部系統(tǒng)的協(xié)調措施 1.首先協(xié)調好與總包單位之間的關系，通過良好的合作確保本工程承 包合同全面履行有關要求，并與監(jiān)理單位協(xié)調好關系，對施工全過程 進行監(jiān)督檢查，并為其實施監(jiān)理工作提供必要的方便。 技術部分 7 2.將與本工程的設計單位友好協(xié)作，以便獲得設計方的大力支持，保障 工程設計深化和施工能符合設計方的構思及國家有關規(guī)范規(guī)定的質量要 求。主要內(nèi)容為：參

14、加各方定期召開的協(xié)調會議，主動向設計單位介紹 施工情況及采用的施工工藝，并尊重聽取設計方的意見，保證工程順利 進行。 C.協(xié)調好與各施工單位的關系 通過協(xié)議等形式明確與各專業(yè)分包方之間的責任，為其提供文明施工的 條件，通過參加各方定期召開的協(xié)調會議，制定切合實際的網(wǎng)絡計劃。 2.4 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備 2.4.1 施工平面布置 進場前踏勘現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場，仔細檢查現(xiàn)有的建筑物及可作為 今后貯存建筑材料和施工用途的空間。 2.4.2 布置原則 施工現(xiàn)場各生產(chǎn)設施的布置應便于施工生產(chǎn)，且滿足安全防火、勞 動保護的要求。 2.4.3 布置要求 2.4.3.1 施工用電 A.現(xiàn)場施工用電線路采

15、用三相五線制，分路到施工層面。 B.當電纜穿越主要通道時，應作架空、加固措施。 C.作業(yè)的施工用電以總電箱引至小電箱，接至施工用電部位。 D.由專業(yè)施工單位使用施工用電，應設置專用電箱。 2.4.3.2 施工用水 本工程施工用水、消防用水，利用原有供水系統(tǒng)。 2.4.3.3 臨設搭建 臨時設施由場外解決。 2.4.3.4 消防設施 A.滅火器材的配備，按規(guī)定設置滅火機。臨時木工間、油漆間、木 制品堆場相應配置足夠的滅火器材。 技術部分 8 B.吸煙只能在吸煙區(qū)域內(nèi)吸煙，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。每日做好落手 清工作，刨花等易燃品堆放在專門地點并灑水濕潤。 C.施工材料及垃圾在業(yè)主單位指定區(qū)內(nèi)堆放。 2

16、.5 施工技術準備施工技術準備 開工前項目經(jīng)理部對設計圖紙進行深化理解和認識，認真仔細熟悉圖紙， 理解設計意圖，對圖紙中出現(xiàn)的問題不明確之處應及時與設計人員聯(lián)系， 力爭把問題解決在開工之前。對主要施工項目及新材料、新工藝要編寫 施工方案，明確操作程序、施工方法和質量標準。掌握好施工工藝。 2.5.1 勞動組織準備 2.5.1.1 將根據(jù)本工程裝飾內(nèi)容、特點以及工程量、工期、質量要求等?？傮w 人員的調配將根據(jù)施工進度要求及現(xiàn)場情況由項目經(jīng)理統(tǒng)一調度。 2.5.2 施工動員及交底 我們將利用開工前的準備期，對施工管理人員及施工操作人員進行施工 前開工動員、施工及技術質量、安全、文明施工交底工作。其

17、主要內(nèi)容 為： A.介紹工程基本情況和工程建設意義； B.講述工程施工特點、施工方法及特殊注意事項； C.強化安全意識、質量意識、工期意識和環(huán)境保護意識； D.強調本工程裝修作業(yè)特殊要求。 E.經(jīng)過動員及交底使施工人員了解工程基本情況，清楚施工特點及注意 事項，做到心中有數(shù)，提高思想認識，振奮工作精神，以飽滿的熱情、 高昂的士氣進行施工操作，保證按期、按質完成本工程的施工任務。 2.5.3 勞動力落實保證措施 A.根據(jù)施工方案實施要求及施工進度和勞動力配置需求計劃，及時組織勞 動力進場，并建立相應的組織領導體系和管理保證制度。 B.根據(jù)工程項目需要，本工程所有勞務，全部由公司內(nèi)部自有隊伍自行完

18、 成， 不另行分包。 C.在公司內(nèi)部調配參加重大工程和相似工程項目最優(yōu)秀的技術精兵，參加 技術部分 9 本工程建設，以確保工程項目的設計效果和工程質量目標。 D.充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，組織多支成建制的作業(yè)隊，由項 目經(jīng)理及管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保本 裝飾工程質量、工期目標實現(xiàn)。 E.對勞務施工人員所需生活后勤作出充分的考慮，確保施工進度需要。 F.在本工程施工期間，按工程進度需要，適當減少節(jié)假日、休息日來縮短 工期。 2.5.4 施工機械準備 項目部在施工前期準備及施工全過程中，將充分考慮本裝飾工程的難度及 業(yè)主對本過程工期及施工要求，保證充足、齊全、

19、先進的機械機具設備， 以滿足不同裝飾要求及施工過程的需要，同時在本裝飾工程中所采用的建 筑機械，手持電動工具和用電安全裝置將設置專人管理，在施工中的機械 機具等設備及時進行的保養(yǎng)及維修，確保正常使用。 2.5.5 施工物資準備 2.5.5.1 主要材料準備 本工程所用材料要質地好、精度高且符合環(huán)保要求，有些特殊要求、特 殊規(guī)格的材料必須定點加工，進口材料要提前計劃采購。主要材料全部 由公司物資部統(tǒng)一采購。編制好材料采購計劃。收集好材料樣品供建設、 監(jiān)理單位確認封樣。 根據(jù)本工程用料情況，預算人員編制施工預算進行工料分析，并進行技術 調查，摸清市場行情，掌握工程所需材料、成品和半成品的產(chǎn)地、廠家

20、、 性能、價格、信譽、服務。分析比較后確定初步進貨渠道，以便能及時進 行材料采購。 2.5.5.2 其它物資準備 凡參加本工程現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一安全帽、統(tǒng)一佩帶胸卡并編號。并按消防 要求準備消防安全物資和勞動防護用品等。 2.6 項目管理機構項目管理機構 技術部分 10 公司項目主管 賴世忠 項目經(jīng)理 馮 濤 技術負責人 項目副經(jīng)理 羅建平 梁成宗 技術員：曲慶東 施工員：賴陽標 預算員：曲慶 東 質量員：孔艷玲 安全員：白朝陸 材料員：賴陽波 資料員：郝蘇文 施 工 班 組 技術部分 11 2.7 施工準備施工準備 2.7.1 施工布局 本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況的施工工藝以及工期要求，采用全面鋪

21、開、 分段流水施工作業(yè)。裝飾工程全面展開前，先經(jīng)業(yè)主 、設計、監(jiān)理 施工圖紙會審交底，才能全面進行裝飾施工。 2.7.2 施工各階段主要工作： 2.7.2.1 施工前期 A.指定詳細的施工計劃，審閱設計圖紙及各種技術資料，繪制施工 詳圖，并送業(yè)主、設計審定。制定施工方案，編制材料進場計劃及 人員進場計劃。詳細了解與本工程有關的各種設備情況。如空調、 電器、消防、通訊等。力爭編制計劃的準確性。 B.主要材料的統(tǒng)計和選定，提供材料樣品供建設單位及設計師確認。 樣品一經(jīng)確認，并由建設單位或設計師簽字后，通知物資部門進行 采購，物資部根據(jù)材料樣品及施工計劃制定訂貨計劃，安排供貨及 運輸時間，確保施工現(xiàn)

22、場的材料充足，不致延誤施工計劃及進度。 C.施工前，安排工種負責人到現(xiàn)場實地勘察、放線，找出現(xiàn)場與圖紙 的差別。制定進場方案。 D.做好生活設施安排及人員的安全、質量教育。 2.7.2.2 施工初期 A.建立工地臨時倉庫、辦公室、配制辦公設備及通訊設施。 B.根據(jù)各工種要求，合理配置臨時用水、用電，接通照明，確保水、 電、 照明情況良好。附施工平面布置圖。 C.根據(jù)施工計劃，合理配置各工種人員及裝飾材料進場，辦好有關進場 手續(xù)。 D. 根據(jù)施工設計圖、深化圖要求，準備所需材料，在不影響施工用料 的 原則下，按計劃分批分期組織材料進場。服從總包的安排，進場材料 技術部分 12 堆 放在指定的區(qū)域

23、，并負責堆放材料的保護工作。各種材料的級別、規(guī) 格 以及零配件應符合圖紙要求，外觀質量不得有劃傷等缺陷。具有防水 要 求的防水石膏板、防水卷材應著重進行檢查。各種材料應有產(chǎn)品質檢 合 格證書和有關技術資料，配套齊備。在使用過程中不改變供貨廠家和 型 號。所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正， 防 止材料變形、損壞、污染、缺損，罩面板應按品種、規(guī)格分類存放在 地 面平整、干燥、通風處，并根據(jù)不同罩面板的性質，分別采取措施， 防 止受潮變形。 原材料進場后，懸掛標識牌。對需復試的材料進行復 試，待檢驗合格后方能用于工程中。對加工的半成品或成品同樣應進 行 驗收，一是要核對是否與加

24、工申請要求相符，包括數(shù)量、規(guī)格、樣品 等， 二是要核對產(chǎn)品質量是否與質量保證書相符，并且符合圖紙和規(guī)范要 求，對不符合的堅決退貨。 2.7.2.3 施工中期 A.落實安全生產(chǎn)及文明施工措施，嚴抓質量。 B.各工種嚴格按規(guī)范標準，施工工藝及技術措施認真施工，項目經(jīng)理及 各工種領班配合質檢部門認真監(jiān)督，檢查各工種工序的操作，嚴格控制 施工質量，一旦發(fā)現(xiàn)有質量問題，必須立即進行整改，前一道隱蔽工程 確認后，后一道工序才能施工。 C.按國家規(guī)范要求，協(xié)助監(jiān)理部門切實做好隱蔽工程的驗收工作，辦好 驗收簽證手續(xù)。 D.靈活合理的安排好材料的運輸計劃，根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時將所需要 材物品的管理制度。 E.合

25、理調整施工計劃，控制施工期，安排人員加班加點，確保工程如期 技術部分 13 完成。 2.7.2.4 施工后期 A.對已完成的裝飾面及成品進行產(chǎn)品保護，嚴禁無關閑雜人員進入施工 現(xiàn)場，施工區(qū)域采取相對的封閉狀態(tài)，確保已完成的裝飾面及成品免遭 不必要的損壞。其它配合工種的施工人員如需進入施工現(xiàn)場，須得到現(xiàn) 場管理人員的同意，并登記其公司名稱、工種、工號及姓名。 B.組織安排已完成工種的施工人員退場，清理材料與場地，清點多余物 資，清運施工垃圾，多余材料如需移交業(yè)主單位應辦好移交手續(xù)，不移 交的逐步退場。安排好各分項驗收工作，協(xié)助質監(jiān)部門辦好工程驗收手 續(xù)。 C.專門成立一個維修保養(yǎng)部門，配合各類工

26、種，負責對工程保養(yǎng)期的維 修工作，使各類產(chǎn)品保持良好的狀態(tài)。 D.準備好施工資料，進行竣工結算。 E.準備好竣工資料，包括各種產(chǎn)品的說明書，合格證，隱蔽工程驗收單， 中間驗收單，各類評審驗收表格，各類簽證通知，政府部門的許可證明 及全套的完整竣工圖紙，上述資料在竣工驗收及工程決算后交業(yè)主單位。 2.8 主要施工機具和檢測工具一覽表主要施工機具和檢測工具一覽表 1) 主要電動工具一覽表 見附件一。 2) 主要檢測工具一覽表 序工 具 名 稱數(shù) 量備 注 1 工程質量檢測儀器3 套用于質量檢查 2 水準儀、經(jīng)緯儀3 套用于放線測量 3 2m 靠尺(托線板)20 把用于平整作業(yè)及檢查 4 0.6m、

27、1m 水平尺20 把用于水平作業(yè) 5 塞尺4 把用于質量檢查 技術部分 14 2.9分部分項工程施工方案分部分項工程施工方案 2.9.1 施工測量放樣工程 1、施工人員于施工前，施工技術人員現(xiàn)場進行技術交底，依據(jù)設計圖紙 用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術人員勘查無誤后，方可進行施工，一切 尺寸準確性以圖紙設計為準。 2、在地坪放樣確定后，應于施工范圍內(nèi)設置標準水平線，同時完成地坪 層高差校對，及天花板彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的 依據(jù)。 3、配合業(yè)主人員指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點。 2.9.2輕鋼龍骨石膏板平頂施工方案 1、 施工工序 2、 施工準備 平頂龍骨放樣

28、復核標高 平頂龍骨施工 隱 蔽 驗 收 封 面 板 開燈孔、風口 涂料施工 管線安裝 技術部分 15 材料 a. 按要求，各種材料級別、規(guī)格以及零配件應符合設計要求，其中主材必須 達到國家或行業(yè)優(yōu)等指標規(guī)定。外觀質量不得有波紋、溝槽、污痕和劃傷等 缺陷。具有防水要求的防水石膏板應著重進行有關專項的檢查。 b. 各種材料應有產(chǎn)品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。在使用過程中 不改變供貨廠家、牌號。 c. 所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料 變 形、損壞、污染、缺損，罩面板應按品種、規(guī)格分類存放在地面平整、干燥、 通風處，并根據(jù)不同罩面板的性質，分別采取措施，防止

29、受潮變形。 作業(yè)條件 a. 首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、 現(xiàn)場情況、工期等。 b. 該建筑物原始資料應齊全。 c. 所有現(xiàn)場配制的用于貼縫處理的粘結劑，其配合比應先由有關部門進行試 配，試驗合格后才能使用。 d. 吊頂施工，應在上一工序完成進行中間驗收后進行。 e. 對原有孔洞填補完整，無裂漏現(xiàn)象。 f. 對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。 g 對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊 頂設計標高。 3、 操作工藝 龍骨安裝 a. 根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差 5mm。根據(jù)安裝末端位置彈

30、線，主龍骨犯界時應進行避讓。安裝末端位置應 技術部分 16 根 據(jù)圖紙結合實際情況，會同設計師進行調整，做到整齊、美觀、合理。 b. 根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。 c. 主龍骨端部吊點離墻邊不應大于 300mm。 d. 主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高，并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱 高度應不小于房間短向跨度 1/2001/300，層高較低時用前者值。 e. 各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應作 適當處理。 f. 如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時， 應通知設計人員協(xié)調處理吊點構造或增設吊桿。主龍骨頂面與管線底間隙一 般

31、應50。 g. 主龍骨與吊桿應盡量在同一平面垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調整。吊桿 一般不小于6，長度大于 1 米時，宜用8 園鋼吊桿所用的鋼筋、角鐵 等應作防銹處理。吊桿間距應小于 1.2 米，必須增大時，可經(jīng)計算以型鋼代 替主龍骨。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應作足夠的剛性支撐，以免在安裝 罩面板時吊頂整體變形。吊頂內(nèi)有對流風的平頂，應多加反撐。吊筋安設應 彈線確定點位，保證美觀及受力合理。 h. 主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。 i. 設計要求未明確時，主龍骨設置應平行于石膏板長邊。本工程用C60 系列龍 骨，中小龍骨間距可為 300 或 400，平頂有留孔的，大孔洞周邊應

32、補強。 j. 安裝金屬次龍骨，應使用同型號產(chǎn)品之配件，并應卡接牢固。 罩面板施工 用石膏板吊頂?shù)恼置姘鍟r，用釘接形式。如工程覆雙層石膏板，板縫應錯 位， 不得在同一根龍骨上接縫，第二層釘子長為 40mm。 技術部分 17 a.用石膏板作吊頂罩面板，所選自攻螺絲應先進行防銹處理，釘頭沉 0.5-1mm 保持紙面不破為好。釘頭過沉，會造成因擠壓過緊而出現(xiàn)脫掛。釘與板邊 距 為 1015mm，釘與釘距為 150170mm，板中釘距為 200300mm。螺釘 應與板面垂直。 B 石膏板上釘固定應從板的中間開始,收釘于板邊,以使板材在平直狀態(tài)下固定, 防止彎棱鼓凸。釘長據(jù)板厚調整。釘用鍍黑釘為好，釘眼用

33、防銹漆點漆處理。 c. 石膏板與墻面須留有膨脹間隙，大面積平頂（250m2）或長通道長于 16m， 應考慮設伸縮縫，平頂有轉角時，轉角處石膏板宜截成L型，跨過過渡區(qū)以 盡可能預防后期裂縫開展。所有板縫都要認真按情況填縫處理。詳見附圖。 4、 質量標準 保證項目 a. 所有的品種、規(guī)格、顏色、質量及其骨架構造、固定方法應符合設計要求 和質量標準。 b. 吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不 殘缺、不折裂。 c. 輕鋼骨架不得彎曲變形，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層 不開裂、厚薄一致。 基本項目 a. 吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。 b. 在完成吊

34、頂安裝后，應進行實測。通常情況下，通道在 10m內(nèi)，大面積的部 位或兩軸之間的抽查不小于 10%的測檢點。 5、 施工注意事項 避免工程質量通病 a. 各種外露的鐵件，必須用防銹漆處理；各種預埋木磚，必須作防腐處理 技術部分 18 用于金屬彎板平頂、木吊板平頂?shù)牡踅顟磳嶋H情況加強加密，以避免不同 覆面材料之間出現(xiàn)裂縫。 b. 吊頂內(nèi)的一切空調、消防、用電電訊設備，必須自行獨立架設。 c. 如果原建筑物有砼酥松、開裂等情況，必須經(jīng)修補合格后方可進行吊頂安裝。 d. 控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。 主要安全技術措施 a. 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點。 b

35、. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。 c. 已裝好的輕鋼骨架上禁止上人踩踏或重力攀拉，其它工種的吊接件不得吊 于輕鋼骨架上。 d. 一切結構未經(jīng)設計審核，不能亂打亂鑿。 e 罩面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。 2.9.3墻面面磚施工方案墻面面磚施工方案 1、 施工準備 材料 a水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。 b. 礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調，與白水泥拌和擦縫用）。 c. 砂子：中砂。 d. 石灰膏：使用時灰膏內(nèi)不應含有未熟化的顆粒及雜質（如使用石灰粉時 要提前一周浸泡透）。 e 面磚：品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產(chǎn)品合

36、格證。釉面磚的吸 水率不得大于 10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂 等缺陷。如遇規(guī)格復雜、色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。 技術部分 19 作業(yè)條件 a. 天棚（天花） 、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 b. 墻柱面暗裝管線、電器盒及門、窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。 c. 墻柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等） ，影響面磚鋪貼凸出 墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱面應用 1:3 水泥砂漿分層抹壓找平 （先澆水濕潤后再抹灰） 。 d. 安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙用 1:3 水泥砂漿堵灌密實；門 窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。 e

37、. 大面積施工前，可先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質量及有關部門檢查符 合要求。 2、 操作工藝 選磚 面磚一般按 1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大 小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏 色均勻。 基層處理和抹底子灰 a. 對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。 b. 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。 c. 抹底子灰。 d. 吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩） ，沖筋（打欄） 。吊垂直，找規(guī)矩時， 塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 e. 將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應用水灰比為 0.5 內(nèi)摻 107 膠的素水 泥均勻涂刷） ，分

38、層分遍用 1:2.5 水泥砂漿底灰（亦可 1:0.5:4 水泥石灰砂 漿） 。第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實；待第一層 干至 78 成后即可抹第二層，厚度約為 810mm，直至與沖筋大至相 技術部分 20 平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛壓實，劃成麻面。 預排磚塊、彈線 a. 預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格 面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應 排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角 停止（收口）和自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口） 。 b. 彈好花色變異分界線及垂直與水平

39、控制線。垂直控制線一般以 1m 設度 為宜，水平控制線一般按 510 排磚間距設度為宜；磚塊從天棚頂往地 面排列，至最后一排整磚時應彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈 置高度控制線。 貼面磚 a. 預先將面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水涼干備用） 。 b. 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置 用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室 外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上） ，以此承托第一排面磚。 c. 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的 靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠

40、（壓尺）及水平尺，校平磚面及磚 上皮。 d. 以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可利用碎塊面磚） ，并用垂球 （線錘）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 e. 鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應 滿涂水泥膏（厚度一般控制在 23mm 內(nèi)） ，貼上墻面后用鐵抹子（灰匙） 木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪 完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應及時掀起加漿重新貼好。 技術部分 21 f. 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面 磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試 擦干凈

41、至不留殘灰跡為止。 3、 質量標準 表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。 合格：基本平整、潔凈、顏色均勻，基本無空鼓現(xiàn)象。 優(yōu)良：平整、潔凈、色澤一致，無起堿、污痕和顯著的光澤受損處，無空 鼓 現(xiàn)象。 接縫：觀察檢查。 合格：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色無明顯差異。 優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確， 非 整磚使用部位適宜。 套割：觀察或尺量檢查。 合格：突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過 3mm：墻裙、貼臉等 突 出墻面的厚度基本一致。 優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊：墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚 度一致。 4、施工注意事項 （1） 避免工程質量通病

42、a 空鼓 基層清理不夠干凈；抹底子灰時基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先 泡 浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合 比 不準；稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾 技術部分 22 縫 不嚴，均可引起空鼓。 b. 墻面污染： 主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面， 以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清潔干凈。此時可先用棉紗稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。 （2）主要安全技術措施 a. 使用手提電動機鋸，應接好地線及防漏電保護開關，使用前應先試運轉， 檢查合格后才能操作。 b. 在黑暗處作業(yè)及夜班施工時，應使

43、用 36V 低壓行燈照明。 （3） 產(chǎn)品保護 a. 門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。 b. 對沾污的墻柱面要及時清理干凈。 c. 搬運料具時注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成 粉飾面的墻柱面。 2.9.4 地磚地坪施工方案地磚地坪施工方案 1、 施工工藝： 放樣定標高預留管洞補漏找坡、找平鋪 貼擦 縫養(yǎng)護、清理 2、 操作要點 鋪貼前應先做好地坪面的防水構造，并經(jīng)過防漏檢驗后，再彈線確定排版及 標高，有地漏應考慮泛水，做出排水坡度，衛(wèi)生間應落低 2cm。找平、找坡 砂漿有一定強度后方可鋪地磚。所有預留洞應先行修補，并無滲漏。地漏口 技術部分 23 可先以木榫或泡沫條保護、防

44、止堵塞。地漏及立管圓孔應用專用機具開孔， 并使孔徑適度。須進行選磚，凡有斑點、起泡、麻面、裂紋、色差、缺釉、 棕眼等一律不用，平整度、邊直度、直角度的偏差0.5mm，不得使用。 排版鋪貼一般以門口整磚向內(nèi)鋪裝，切割磚應留在小面，小面寬度不宜小于 100。鋪貼人必須站在已鋪面上時，應備用木板，人站在板上施工。 防止地磚鋪貼空鼓的重要關鍵是地磚的含水率控制。陶質地磚與瓷質地磚有 極大的差異。對于陶質地磚應在鋪貼之前浸水濕潤，并提前淋干至表面無水 痕，才可鑲貼在濕潤、干凈的基層上。瓷質磚則不可預先浸水處理。結合層 為 1:3.5 砂漿，1020mm 厚。鋪貼均勻、正直。 鋪貼應逐塊逐行進行，并隨鋪隨

45、用木柄輕輕錘擊，將磚縫撥正，鋪貼應平整、 密實牢固、磚縫順直、無空鼓，衛(wèi)生間門口應設置擋水坎條。 擦縫應待鋪貼三天之后方可進行。質量檢查并翻修合格后，須對磚縫進行 處理，選用彩色水泥進行嵌縫，密縫者一般縫寬不得超過 1mm，縫深一般 為磚厚的 1/3。擦縫應待鋪貼三天之后進行，處理完畢后將全部地面嚴加保 護。在保護期間，嚴禁在上行走或堆放物品。 選材應符合設計要求，供貨過程中不改變牌號及供貨來源，嚴格控制尺寸 誤差。 2.9.5地面石材鋪貼工程地面石材鋪貼工程 1、 施工工藝： 出翻樣圖基層清理放線、定標高試 鋪鋪 貼鑲 邊踢腳板養(yǎng) 護及保護 2、 施工工藝 基層清理： 掛線檢查基層平整度和標

46、高是否符合設計要求，特別注意相關室內(nèi)地坪 落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應事先鑿平，修補 技術部分 24 清掃干凈。基層鋪貼前一天澆水濕潤。 找平、彈線： 地坪做水平灰餅，用 1:2.5 水泥砂漿找平。找平層之上與飾面結合層為干 硬 性水泥砂漿時，其厚度應留 2025mm，找平層之上飾面結合層為細石砼 時，其厚度應留 3540mm。平面標高確定后，相應的立面上彈線，再根 據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中點，拉十字線。與走廊直接 相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊分塊布置要與十字線對稱。 試拼編號或按編號試鋪： 鋪設之前對板材進行排版加工，領會設計意圖，盡量利用石紋變

47、化，結合 建筑實際尺寸情況，進行排版，明確各塊面的分割細部尺寸，然后送審， 加 工。石材加工，一般應到加工廠進行跟蹤管理，確保加工質量。石材進場 后 要試拼、對色、拼花、編號整理。 鋪設： 根據(jù)彈線應先鋪垂直相交的兩條干砂線作為基準，鋪出十字板塊線，起標 筋 作用（此標筋線也應引至墻上） ，同時可確定板面標高，此后可由廳室中線 往兩側采取退步法鋪設，最后退向門口收邊。鑲邊必須確保其均勻，并保 證 其與大面石材接縫位置一致、相稱。 鋪設的大理石或花崗石應事先灑水適當濕潤（尤其是氣候干燥的季節(jié)） ，陰 干后使用。在鋪設前應先在找平層上均勻刷一道純水泥漿接漿，再用 1:2.5 干硬 性水泥砂漿作粘結

48、層，虛鋪時砂漿應比標高線高出 35mm，然后刮平、拍實， 技術部分 25 使厚度不小于 20mm。用 2m 直尺找平，用統(tǒng)長麻線輔助找平，鋪設用橡皮錘敲 擊，使其即達到鋪設高度，又使砂漿結合層密實平整。如果有錘擊空聲，即需 揭板增添砂漿重鋪，做到確實平實，最后輕輕掀起板塊，在干硬性砂漿表面澆 漿，并將表面適量劃花，使水泥澆漿均勻滲入，再次輕輕四角同時平穩(wěn)放下板 材，用錘輕擊鋪平，并將拼縫擠順、擠緊，再用水平尺找平一次。澆漿用水泥 砂漿水灰比為 0.40.5。 擦縫： 待鋪設的大理石或花崗石養(yǎng)護 12 天干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表 面用干布或棉料布擦試干凈。3 天內(nèi)禁止上人走動。 養(yǎng)護：

49、 待地面鋪完后，面層鋪蓋塑料薄膜或彩條布，減少砂漿在硬化過程中的水份 蒸發(fā)，增強石材與基層的粘結牢度，同時可保護石材表面，防止損傷。 操作要點 a.工廠加工用料必須是一個類型的石料取之單一的采石場，在供貨過程中 不改變石料的牌號或供貨來源，因此按 ISO 質量管理體系的材料管理規(guī)定 必須材料封樣，同時，材質堅固耐用，無影響外觀的缺陷，并滿足業(yè)主的 綜合技術要求。加工時必須按翻樣圖編號排列加工，以保持花紋自然、色 澤一致。軸線應精確兜方，小間或走道鋼架在派線時應充分保證其鑲邊均 分對稱，再出圖送工廠加工。 b.標高應考慮樓梯口、電梯口、房間門口等高度或必要高差及泛水，再作確 定，其主要精神是板材

50、加工及施工必須結合和符合現(xiàn)場實際情況。 c.基層應清理干凈，鑿除浮灰、浮層并處理好安裝線管、孔洞的封堵工作， 并 檢查確認其高度不影響鋪貼。不可遺漏管線，并確實做好基層防水構造處理。 技術部分 26 d.鋪貼時，板材與基層應該用清水濕潤但不可有明水，鋪貼應用干硬性砂漿。 e. 鋪貼時一般按編號應先試鋪，檢查無誤后，方可正式鋪貼。務使順縫緊密 （1mm） 。 f.與其他材料地坪交界處，應先完成相關分界面的有關構造。遇有管線突出， 應盡可能設法套割使吻合，避免拼縫。 g.鋪貼后一般三天內(nèi)不得上人行走，7 天之內(nèi)嚴禁有重載。施工條件成熟時即 打蠟保護。 h. 應一并考慮相關樓梯飾面施工，踏步臺階的相

51、接標高尺寸，應符合要求，不 影響踏步的分級尺寸（其分級尺寸級間誤差應10mm） ，休息平臺石材塊面 加工尺寸也要兼顧到與踏步面上面磚磚縫，使其分縫位置合理美觀。 i.踢腳板鋪貼，踢腳板施工前要認真清理墻面，按需要數(shù)量將陽角處的踢腳 板 的內(nèi)側切成 45 度角，并將踢腳板刷凈。 技術部分 27 2.9.6石材干掛施工方案石材干掛施工方案 1、 施工工序 畫加工圖 （ 送認定 ） 清 理 墻 面 彈 線 鉆 孔 安裝基層鋼架 支 架 防 腐 隱 蔽 驗 收 干掛石材塊面 嵌縫、清理表面 廠家加工 進場檢驗 細 部 收 邊 技術部分 28 2、操作要點： (1) 加工圖除應遵循圖紙要求外，還需按實際

52、情況調整，以保證各個塊 面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時注意每個塊面在上下頂面及 左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀，且應由業(yè)主、設計師認定。具體反 映在材料色澤、質地及其節(jié)點、順序、分塊加工都要用心體會，慎重確定。 干掛石材基層為砼時，可采用膨脹螺栓直接安設石材連接件的工藝安裝； 它部位則需在墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。在磚墻 墻面上采用干掛法施工時，飾面板應安裝在金屬骨架上，金屬骨架它部位 需在墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。干掛石材采用不 銹鋼錨固件，每塊板不少于 2 個掛點，板側鉆孔應注意不損它部位則需在 墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。 (

53、5) 欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分斷，具體待圖紙深化時進行局部設 計處它部位則需在墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。 (6) 對門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調整余地，并予加強。 (7) 施工完畢后應作好石材板面清潔保護措施。 (8) 隱蔽驗收包括安裝工程內(nèi)容。 (9) 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，應著重考慮在外墻石材干掛施工完成后，對外墻石 材 檐它部位則需在墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。 2.9.7門安裝施工方案門安裝施工方案 1、 施工工序 門框安裝砂漿嵌縫門框復驗鉸鏈定位木門安裝校正小 五金安裝 2、 施工準備 技術部分 29 結構質量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之

54、間辦好交接手續(xù)。 按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。校核門窗洞口位置尺寸 及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。 檢查門兩側連接木磚、鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，如不符合 應 提前剔鑿處理，并應及時將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。 成品門可選用上海產(chǎn)或與之同性能、同外觀、同檔次的同類產(chǎn)品。成品門 的 拆包、檢查與運輸：將框周圍包扎布拆去。按圖紙要求核對型號和檢查門 的 質量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標者、嚴重損傷、劃痕嚴重、 外觀色差大者，應找供貨商協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后確實能保證工程 成 優(yōu)時才能安裝。 3、 主要操作工藝 彈線找規(guī)矩 按照圖紙軸

55、線找出門洞口位置后，以其門洞邊線為標準，在各層門洞口處 劃 線標記，彈出墨線，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。 安裝前要先量好門檔子高寬尺寸，然后在門扇上劃線，以防止錯位和安裝 后 發(fā)生過緊現(xiàn)象，確保施工質量。高級木材門樘采用暗釘固定（正面不露釘） ， 固定件應用 1.2mm厚以上鍍鋅鐵件。 就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩安裝門扇，并及時將其吊直找平，同時 檢 查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。 實心門或較寬的門宜采用三副鉸鏈，中間一只居於上下鉸鏈之間上端約三 分 技術部分 30 之一處。木門安裝前先復核及校正門框。木門鏟鉸鏈槽前，先將門扇試放 在 門框上，然后在門框和門扇上劃統(tǒng)一

56、的鉸鏈位置線，用鑿子鑿出鉸鏈槽， 槽 的深度應是鉸鏈厚度。 木門上鎖的位置不要做在中間冒頭上，一般應離地 1m，鎖眼先用鉆定位， 然后打出鉆眼、鎖槽，剔眼要平直。 木門扇安裝留縫寬度，扇與框縫 1.52.5mm，門扇與地面間空隙為外門 4 5mm，內(nèi)門 68mm，衛(wèi)生門 1012mm。 4、 操作標準及質量標準 門及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 門安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設 計要求。門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不大于 1.2M。 門安裝應符合以下規(guī)定： a.平開門扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。 b.彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為 90O

57、1.50，關閉時間在 610s 范圍之內(nèi)。 c.門附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美 觀。 d.門框與墻體間縫隙應填嵌 1:2 水泥砂漿，填嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、 無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。填嵌前應對框料本身進行保護，填 嵌后應清理。 e.門表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻， 無 氣孔。 f.安裝五金用螺釘，只可先打入 1/3 深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。 技術部分 31 硬 門門樘應先鉆 2/3 螺釘長的孔，孔徑為螺徑的 0.9 倍以內(nèi)。門鎖安裝應配 專 用工具。 5、 成品保護 門應入庫存放，下邊應墊起、墊平，

58、平放整齊，防止變形。 門保護膜要封閉好再進行安裝，安裝后及時將門框兩側用木板條捆綁好， 防 止碰撞損壞。 架子搭拆、室外抹灰、輕鋼龍骨安裝、管線施工運輸過程嚴禁擦、砸門邊 框。 6、 操作要點 門框安裝應防止安裝變形。 門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不大于 1.2m。 高級木材門框宜采用暗釘固定法（正面不露釘），固定件應用 1.2mm以上 鍍 鋅鐵皮。 門框與墻的空隙應用 1:2 水泥漿嵌滿，填嵌前應做好保護工作。 實心門或較寬的門宜采用三只鉸鏈，中間一只位置居于上下鉸鏈之間的上 端 1/3 處。 木門安裝前應先對門框進行校正。 小五金安裝必須用螺絲，可先打入 1/3 深度，然后擰入，嚴

59、禁打入全部深度。 硬木門框應先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍。 門鎖安裝應用專用工具。 2.9.8乳膠漆施工方案乳膠漆施工方案 1、 材料 技術部分 32 涂料：按設計圖紙要求所供的乳膠漆，并保證其不含鉛汞。為此，可提供 中 方研究機構的測試證明報告。其它技術指標也確實達到貴方技術規(guī)定的 要求項目。 調膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107 膠。 顏料：各色有機或無機顏料。 2、 作業(yè)條件 墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于 8%。 過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。 門窗安裝完畢，地面施工完畢。出清細垃圾，控制空氣含塵量。 環(huán)境溫度保持在

60、 530之間。相對濕度小于 70%。 做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 3、 操作工藝 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干 凈， 然后將墻、柱表面掃凈。 修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。然后， 用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉， 將浮塵掃凈。 刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、 福 粉，加少量 107 膠，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿 刮， 一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。 干 燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃

61、干凈。第二遍 用 技術部分 33 抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平 并 掃干凈。 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾。涂刷順序是先刷頂板 后 刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動 的排筆毛撥掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不 開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始， 逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免 出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨 光。清掃干凈。 刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用

62、前要充 分 攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 4、 施工注意事項 避免工程質量通病 a.透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持 乳 膠漆的稠度。不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。 b.接磋明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長， 就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 c.刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過 大。 d.刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要 適 當，從上至下或從左至右側。 e.涂刷帶顏色的乳膠漆時、配料要適量，保證獨立面每遍用同

63、一批涂料。并 技術部分 34 且 一次用完，保證顏色一致。 產(chǎn)品保護 a.墻柱表面的乳膠漆未干前。室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干 燥 后也不得往墻柱面潑水，以免沾污 。 b.墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。 c.涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。 2.9.9玻璃隔斷方案玻璃隔斷方案 1、 施工工序 出加工圖放 線固定地、墻、頂卡件、龍骨相件玻璃安裝固定打 膠 2、 安裝施工要點 施工前按軸線、標高及安裝部位的實際情況，畫出立面深化圖，經(jīng)業(yè)主、 設 計者及監(jiān)理認可后，加工及施工。在施工時按照圖紙尺寸在墻上彈出垂直線， 并在地面、頂棚彈出隔斷位置線。 埋設

64、木磚（經(jīng)防腐處理），每面墻不少于 4 塊，木磚要埋設牢固，頂棚可 用 連件。 為了防止玻璃自然變形破碎，尤其是大面積厚玻璃，下部不能與硬 質的木、金屬直接接觸，必須加 10mm厚的橡膠墊層。安裝玻璃壓條時，不 要過緊，留 2mm空隙為宜，避免玻璃熱脹產(chǎn)生內(nèi)應力。 玻璃隔斷的上橫梁，必須有足夠的強度和剛度，不允許產(chǎn)生自然變形，以 免 由于框架變形使玻璃產(chǎn)生內(nèi)應力而破碎。型材斷面的選擇，要根據(jù)隔斷的高 度、跨度選擇，對橫支撐要經(jīng)過強度和剛度驗算。強度不夠時，一般應采用 加固的方法，如在型材內(nèi)部加鋼質方通等。在有門扇的部位，更應考慮門扇 技術部分 35 開啟對整個玻璃隔斷墻的影響。為此，室內(nèi)金屬玻璃

65、隔斷盡量不做成落地式， 下部應加護板，高 100150mm。 3、 施工要點 施工時首先應測試地面與頂棚、墻面垂直平整度，偏差較大的要進行處理。 以地面為基準，然后彈出墻面垂直線、地面與頂棚隔斷位置線，通過現(xiàn)場實 際測量，確定金屬玻璃隔斷外框幾何尺寸。上下間隔控制在 8mm，兩側間 隙 控制在 15mm。露邊玻璃都磨邊倒角，并按設計圖作噴砂圖案，高度應統(tǒng)一， 圖案清晰，深淺均勻。五金件選擇耐用、方便、造型簡練、美觀之綜合特色 的。不銹鋼表面宜選用拉絲（發(fā)紋）處理。 彈出埋件位置線，并固定埋件。 金屬框架都應按實際測試的尺寸加工配套，在現(xiàn)場組裝固定。型材表面應 貼 保護膠帶，防止型材表面損傷，框架固定要審固穩(wěn)定，對角線偏差要小于 5mm。撕去膠帶后再安裝玻璃，同時壓上邊條或密封膏。 打膠前必須將玻璃調整至槽口中心位置，保證四邊膠縫大小一致。 2.9.10 盥洗臺面施工方案盥洗臺面施工方案 1、 按現(xiàn)場實際尺寸畫出臺面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認交廠家加工。 2、 按臺面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應直接固定于墻體，但要留放墻 體 飾面材料