立軸沖擊破碎機(jī)動力箱及落料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計開題報告.doc

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1、畢業(yè)設(shè)計開題報告表設(shè)計題目立軸沖擊破碎機(jī)動力箱及落料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、選題背景和意義經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,社會的不斷進(jìn)步,自然砂卻日益減少?,F(xiàn)在越來越多的人們要求在滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時,也要向著綠色環(huán)保之路發(fā)展。從而使得破碎機(jī)的用途和使用范圍越來越廣,特別是立軸沖擊式破碎機(jī)在工業(yè)和建筑上的應(yīng)用,也更加的明顯和不可缺少。目前,立軸沖擊式破碎機(jī)在工程領(lǐng)域,是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備,立軸沖擊式破碎機(jī)的性質(zhì)是可以在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)械;在礦業(yè)領(lǐng)域,立軸沖擊式破碎機(jī)廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝,它可以產(chǎn)生大量的粉礦,減少高成本

2、的磨礦負(fù)荷。改革開放40年以來,我國立軸沖擊式破碎機(jī)行業(yè)引進(jìn)、消化并吸收國外先進(jìn)技術(shù),從產(chǎn)品開發(fā)由仿制型向自主創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變,經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行也由粗放型向效益型轉(zhuǎn)變;我國礦山機(jī)械行業(yè)在國際礦山工程建設(shè)中正在發(fā)揮越來越大的作用;在我國基礎(chǔ)工業(yè)和基礎(chǔ)建設(shè)大發(fā)展的帶動下,立軸沖擊式破碎機(jī)市場需求旺盛,從而促進(jìn)了整個破碎機(jī)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,涌現(xiàn)了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大新產(chǎn)品。立軸沖擊式破碎機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效節(jié)能,葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量,有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了

3、粉塵彌散。社會的進(jìn)步,對制砂行業(yè)也提出了新的要求和期望,所以,沖擊式破碎機(jī)在以后的發(fā)展創(chuàng)新上也要與時俱進(jìn)。面向國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)重大需求,企業(yè)要以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。本課題主要針對立軸沖擊破碎機(jī)的動力箱和落料腔進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計計算,主要解決玄武巖的破碎問題,使一定密度的原料在經(jīng)過破碎腔后獲得一定的粒度,通過詳細(xì)的設(shè)計計算完成沖擊破碎機(jī)在工作效率和使用可靠性上的最優(yōu)化。二、課題關(guān)鍵問題及難點(diǎn) 關(guān)鍵問題:1、立軸沖擊破碎機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計;2、動力傳遞部分-主軸箱及落料腔部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計;3、主軸的精度要求設(shè)計:回轉(zhuǎn)精度盡量高些,與轉(zhuǎn)子的配合對中性要好,壽命長。4、驅(qū)動電機(jī)的選擇計算,轉(zhuǎn)子

4、回轉(zhuǎn)速度: 1400r/min-1800r/min; 其中:動力傳遞部分-主軸箱及落料腔部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計是本次設(shè)計的重點(diǎn)難點(diǎn)。三、調(diào)研報告3.1 破碎機(jī)的發(fā)展研究現(xiàn)狀第一代的破碎機(jī)械是在蒸汽機(jī)和電動機(jī)等動力機(jī)械逐漸完善和推廣之后相 繼創(chuàng)造出來的。1806年出現(xiàn)了用蒸汽機(jī)驅(qū)動的輥式破碎機(jī),1858年美國的布 萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機(jī)。1878年美國發(fā)展了具有連續(xù)破碎動作的旋 回破碎機(jī)其生產(chǎn)效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機(jī),1895年美國的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機(jī)。 美國人 E.W.布萊克設(shè)計制造的世界上第一臺顎式破碎機(jī)。其結(jié)構(gòu) 形式為雙肘板式簡單擺動式顎式破碎機(jī)。由于顎式破碎機(jī)具有結(jié)

5、構(gòu)簡單、制 造容易、工作可靠、維護(hù)方便體積和高度較小等優(yōu)點(diǎn)。至今仍然被廣泛應(yīng)用于破碎堅(jiān)硬、中硬、軟質(zhì)礦石和各種物料如各種礦石、溶劑、爐渣、建筑石料、 大理石等。通常使用的顎式破碎機(jī)的破碎機(jī)46mm,而小型顎式破碎機(jī)有時可達(dá)到10mm。大、中型破碎機(jī)的給料力度可達(dá)10002000mm其產(chǎn)品粒度可達(dá)20250mm小型破碎機(jī)和新型細(xì)碎用顎式破碎機(jī)所得產(chǎn)品可以更細(xì)一些。顎式破碎機(jī)即可用于粗碎作業(yè)也可用于中、細(xì)作業(yè)。特別是被用于井下破碎作業(yè)和中、小型移動式破碎裝置。錘式破碎機(jī)的設(shè)計簡單、工作可靠和能破碎堅(jiān)硬物料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸 鹽和陶瓷等工業(yè)部門。到二十世紀(jì)八十年代每小時破碎八百

6、噸物料的大型顎式破碎機(jī)的給料粒度已達(dá)1800毫米左右。我國破碎機(jī)械制造業(yè)總體規(guī)模已進(jìn)入國際生產(chǎn)大國行列但總體競爭和發(fā)展后勁仍無法與發(fā)達(dá)國家相抗衡目前國內(nèi)高端用戶和出口產(chǎn)品配套的基礎(chǔ)零部件主要依靠進(jìn)口隨著出口貿(mào)易磨擦的加大勢必要受到國外競爭對手和供應(yīng)商的制約。因此破碎機(jī)械今后振興發(fā)展的重心應(yīng)放到基礎(chǔ)技術(shù)和基礎(chǔ)部件上來提高主自開發(fā)水平。大型機(jī)械設(shè)備其中錘式破碎機(jī)、破石機(jī)、 顎式破碎機(jī)、大型磨粉機(jī)等設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)銷哥倫比亞、美國、沙特等地區(qū)取得了客戶的好評特別是制砂機(jī)碎石機(jī)設(shè)備得到了外商的大力贊賞。目前我國破碎制造行業(yè)市場非常廣泛包括化工、礦山、建筑、水利、冶金、煤礦、玻璃等各個行業(yè)。在中國最重要的應(yīng)用

7、領(lǐng)域是水泥行業(yè)、鋪路和礦山應(yīng)用在這兩個行業(yè)的破碎機(jī)各約占整個行業(yè)的30%左右。目前國際上各國對破碎機(jī)的發(fā)展抱有較大期望同時也取得了一定的成效。尤其是美國、日本、德國在破碎機(jī)的研究開發(fā)與利用已經(jīng)達(dá)到了一個較高的水平。破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于資源開采、工程機(jī)械、城市建設(shè)、材料分解等多項(xiàng)領(lǐng)域涉及包括化工、礦山、建筑、水利、冶金、煤礦、玻璃等各個行業(yè)。 國內(nèi)近幾年由于經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定快速發(fā)展、以及西部大開發(fā)的深入進(jìn)行對破碎機(jī)的需求大量增加。另一方面,隨著國家繼續(xù)擴(kuò)大內(nèi)需基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的加大這就帶動了破碎機(jī)的的蓬勃發(fā)展。但是一定程度上我們對破碎機(jī)的研究開發(fā)與利用還遠(yuǎn)沒有達(dá)到預(yù)期的效果破碎技術(shù)的水平相對有限。為了進(jìn)一

8、步提高破碎水平生產(chǎn)出就有高質(zhì)量和高技術(shù)含量的破碎機(jī)盡快縮小與國外先進(jìn)水平的差距我們不得不對破碎機(jī)進(jìn)行更加深入的研究。3.2 立軸沖擊式破碎機(jī)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢立軸沖擊式破碎機(jī)又稱制砂機(jī),是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況,研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎(制砂粒)。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。由進(jìn)料、分料器、渦動破碎腔等七部分組成。近20年來立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家有了很大的發(fā)展。過去一直是供應(yīng)開礦石立軸式破碎技術(shù)的主要廠家,現(xiàn)在,提供這種設(shè)備的廠家有巍立公司,是供應(yīng)礦石金

9、屬破碎機(jī)方面在國內(nèi)、國際上較成功的一個廠家。由于研制出更好的設(shè)備,設(shè)備得到改進(jìn)。公司認(rèn)為要增加其優(yōu)點(diǎn),最大限度地減少其在設(shè)計上的不足,才能有效地促進(jìn)對該項(xiàng)工作的支持。 從目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r可以看出,在城市化和工業(yè)化的進(jìn)程中,對公路、鐵路、水利等重大基礎(chǔ)設(shè)施的投資不斷加大,也必然會對立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)形成剛性的需求,同時進(jìn)一步推動立軸式?jīng)_擊設(shè)備銷量的上升。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)在設(shè)計上與其它沖擊設(shè)備一樣依靠礦石與堅(jiān)硬物體間突然撞擊,因此,它們與其它沖擊破碎機(jī)有著共同的基本特點(diǎn),其設(shè)計優(yōu)于擠壓式。如果進(jìn)料口足夠大,沿自然界面對礦物進(jìn)行破碎可獲得很高的粒度破碎比,并能生產(chǎn)出成形好的產(chǎn)品顆粒。采用自然破碎法

10、來破碎鐵礦可將其破碎成像黃金一樣的金屬微粒。礦山破碎機(jī)械裝備是礦石破碎生產(chǎn)的重要工具,是提高勞動生產(chǎn)率、降低破碎成本、減輕勞動強(qiáng)度的重要手段。綜觀目前國內(nèi)外物料破碎行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r可知,礦山破碎機(jī)械裝備的發(fā)展趨勢大致可分為三個方面: a.向大型化方向發(fā)展近年來,世界礦石破碎工業(yè)發(fā)展的動向之一是大型化。各國都在致力于開發(fā)大型化的設(shè)備及其應(yīng)用技術(shù),因?yàn)榇笮推扑閺S能降低生產(chǎn)成本,減少能耗,提高勞動生產(chǎn)率,特別是日產(chǎn)5000t熟料的水泥廠經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。b.向自動化方向發(fā)展破碎廠的自動化程度是衡量破碎工業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一,自動化技術(shù)的應(yīng)用利用提高主機(jī)產(chǎn)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低熱耗,提高勞動生產(chǎn)率。c.向節(jié)能

11、化方向發(fā)展從生產(chǎn)工藝上看,這種能源消耗可分為兩部分:一部分是消耗燃料多的熟料燒成系統(tǒng);一部分是消耗電能多的原料和熟料的粉磨系統(tǒng)。因此,各國都在積極開發(fā)節(jié)能降耗的破碎成套設(shè)備。磨前破碎正是向節(jié)能方向發(fā)展的一個重要路口,也正是破碎設(shè)備發(fā)展的必經(jīng)之路。3.3 立軸沖擊式破碎機(jī)的組成機(jī)構(gòu)立軸式破碎機(jī)由筒體、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋附件、底座等部分組成,筒體由機(jī)殼、門、隔板、反擊板組成,各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結(jié)成一體;轉(zhuǎn)子由主軸、錘架組成。錘架上偏心銷軸將錘頭分4排懸掛在錘架之間,為了防止錘架和錘頭的軸向竄動,錘架一端用軸套軸向固定,一端用止退墊圈和鎖緊螺母固定,轉(zhuǎn)子支承在三個滾動軸承上,機(jī)殼內(nèi)部有反擊板,反擊

12、板磨損后可以更換,機(jī)蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重,為了防止漏灰,設(shè)有軸封。主軸是破碎機(jī)支承轉(zhuǎn)子的主要零件,沖擊力由它來承受。因此,要求主軸的材質(zhì)具有較高的硬度和韌性,如用45鋼。主軸斷面為圓形,錘架用36mm寬的平鍵與軸連接,錘架是用來安裝錘頭的,但破碎機(jī)在逆轉(zhuǎn)時,錘架與物料接觸,易造成磨損,所以選擇的材料要具有一定的耐磨性。該錘架的銷軸孔都為6個孔,可以在銷軸孔磨損后,把錘頭安裝在另一個位置,在錘架中,上面一個圓盤用以減少偏心銷軸的磨損程度。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。錘頭動能的大小與錘頭質(zhì)量成正比,動能越大,即錘頭質(zhì)量越大,破碎效率愈高,但能耗佷大。因此,應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)

13、料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭耐磨性是其主要質(zhì)量指標(biāo)之一,提高錘頭的耐磨性,可以縮短破碎機(jī)的檢修停車時間,就能大大的提高立軸式破碎機(jī)的利用率和減少檢修費(fèi)用。機(jī)蓋部件由機(jī)蓋、滾動軸承、圓錐套、上軸承蓋、上密封環(huán)、圓螺母以及直通式油杯組成,用螺栓連接在一起,軸承蓋用于軸承的外圓定位,軸承蓋內(nèi)的內(nèi)油氈槽用以安裝油氈起密封油的作用,軸承蓋外面有凸起的環(huán)體,擋住外面的灰塵進(jìn)入軸承蓋內(nèi),圓螺母和止退墊圈使軸承的內(nèi)圈得以定位,上密封環(huán)擋住筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)入到機(jī)蓋內(nèi),即采用迷宮密封來擋灰。軸承的潤滑采用直通式油杯油潤滑,軸承間隙的調(diào)整可通過調(diào)整墊片得以實(shí)現(xiàn)。 底座部件由支承套、滾動軸承、下軸承蓋、下密封環(huán)、軸

14、套、墊片、注油裝置、底座等組成,用螺栓連接在一起,底座用于整個轉(zhuǎn)子軸的定位,支承套用來支承兩個滾動軸承和下軸承蓋,調(diào)心滾子軸承主要用來承受軸向力,推力調(diào)心滾子軸承主要承受徑向力,在兩個軸承之間增加一塊墊片,隔開兩軸承以避免兩軸承直接接觸,影響兩軸承的壽命。上軸承蓋用來定位,推力調(diào)心滾子軸承的外圈定位,兩軸承之間的墊片用于保證兩軸承的內(nèi)圈定位,軸承蓋內(nèi)毛氈用來保證潤滑油的密封,下軸承蓋和下密封環(huán)組成的環(huán)形密封用來擋住筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)入到軸承中。 進(jìn)料口由法蘭、鋼板焊接而成,用螺栓連接在機(jī)蓋上。 出料口由法蘭,鋼板焊接而成,用螺栓連接在底座的加強(qiáng)筋上。機(jī)蓋部分與筒體,筒體與底座均用螺栓連接在一起,轉(zhuǎn)

15、子與底座之間用軸承來支承。3.4 立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理立軸式破碎機(jī)是利用高速運(yùn)動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而粉碎,適宜于特硬、中硬及磨蝕性物料的粗碎與細(xì)碎作業(yè)。立軸破碎機(jī)工作時,礦石經(jīng)給料斗進(jìn)入沖擊破碎機(jī)內(nèi),分別通過分料器中心入料管進(jìn)入葉輪,當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度,然后以每70100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內(nèi)物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖刺到渦動破碎腔的頂部,又改變其運(yùn)動方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕

16、,這樣,一塊物料在渦輪破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次的沖擊破碎作用。在整個破碎過程中,物料是相互自行沖擊而破碎,不與金屬元件直接接觸。由于從葉輪流道發(fā)射出去的物料斜向圓周沖擊,形成物料在渦動破碎腔內(nèi)物料床層上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,產(chǎn)生物料之間的渦動磨碎作用,物料之間由于沖擊摩擦而粉碎,被破碎的物料由排料口排出。四、方案論證4.1 設(shè)計要求立軸沖擊破碎機(jī)是采石場中對石料進(jìn)行破碎及整形的一種設(shè)備。要求針對這一形式的破碎機(jī),對進(jìn)料組件及基座的結(jié)構(gòu)設(shè)計。立軸沖擊破碎機(jī)的生產(chǎn)工況:玄武巖整形。破碎前石料密度:1.8噸/m3入料粒度:5cm入料通過量:380噸/小時轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度:1400r/min-1800r/min1

17、、對受料倉的要求:順暢進(jìn)料,并能根據(jù)工況要求進(jìn)行進(jìn)料量的調(diào)節(jié)。2、對支撐架的要求:電機(jī)安放簡便,足夠的強(qiáng)度及剛度。4.2 總體方案及其方案論證總體方案:立軸式破碎機(jī)包括:立軸錘式破碎機(jī)、立軸反擊式破碎機(jī)、立軸復(fù)合式破碎機(jī)以及立軸沖擊式(石打石與石打鐵)破碎機(jī)??傮w方案論證: 【圖1-1】所示為立軸錘式破碎機(jī)示意圖。它由簡體1、襯板2和轉(zhuǎn)子等所組成。轉(zhuǎn)子由錘頭3、轉(zhuǎn)盤4、套筒5、主軸6組成。主軸上裝數(shù)層轉(zhuǎn)盤,錘頭位于轉(zhuǎn)盤的問隔內(nèi),并用銷軸與轉(zhuǎn)盤鉸接。相鄰兩層錘頭錯位安裝,而形成螺旋排列。工作時,物料從給料斗進(jìn)入,自由落到轉(zhuǎn)盤上,隨著電動機(jī)經(jīng)v帶輪7驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料被甩向簡體內(nèi)壁,然后沿著筒

18、壁下落與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相遇受到?jīng)_擊破碎,擊碎后的物料飛向筒壁,從而又一次或數(shù)次受到?jīng)_擊而破碎。同時,錘頭還于沿筒壁下落物料產(chǎn)生擠壓和研磨作用由丁主軸上裝有多層轉(zhuǎn)盤及錘頭,故物料叫經(jīng)過多次沖擊、擠壓、研磨作用,其產(chǎn)品粒度小于13mm粉碎后的產(chǎn)品從機(jī)體底部周邊攤出。 立軸反擊式破碎機(jī)如【圖1-2】所示,帶輪2由電動機(jī)經(jīng)皮帶驅(qū)動,通過立軸使第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料從進(jìn)料斗1落入圓柱形機(jī)體4之后,首先受到第一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊,并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊,物料在反擊板上反彈及重力作用,又反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板(即破碎腔)產(chǎn)生沖擊碰撞,物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又

19、被拋向反擊板,并繼續(xù)重復(fù)該過程。由丁物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊,致使物料沿其自然節(jié)里而、層里而發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小丁第一絨轉(zhuǎn)子的排料時,物料在重力作用F進(jìn)入到第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔第二級破碎過程與第一級相同,所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比第一致更高,物料所受到的沖擊更大,因此使物料破碎得更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后,便從卸料斗6排出。 反擊式碎石機(jī)是廣泛應(yīng)用于建材、化工、煤、焦炭等工業(yè)部門。粗、中、細(xì)碎中等硬度以下脆性物料如石灰石、白云石、頁巖、砂巖、煤、石棉、石墨和巖鹽等的主要設(shè)備之一,具有破碎比大,產(chǎn)量高。產(chǎn)品粒度均勻,簡化破碎流程,

20、結(jié)構(gòu)簡單,使用和維修方便等特點(diǎn)。立式?jīng)_擊破碎機(jī)的主要部件是一個堅(jiān)放著的立軸和裝在立軸上的空心轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子周圍由機(jī)殼構(gòu)成一個環(huán)形破碎腔,立軸從下端經(jīng)三角皮帶由電動機(jī)拖動高速旋轉(zhuǎn),詳見【圖1-3】因?yàn)樗牧⑤S是垂直安置的,并借物科的相互沖擊而破碎,所以稱為立式?jīng)_擊破碎機(jī),又因?yàn)樗霓D(zhuǎn)子是水平地裝在豎軸上,沿水平方向旋轉(zhuǎn),所以有的廠家又稱為水平式?jīng)_擊破碎機(jī),或水平離心磨。破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子整個類似離心風(fēng)楓葉輪的中空箱體,通常分為26個出料室,中央有一個分料錐,用來將落到轉(zhuǎn)子中的物料均勻地分配到各出料室。出料室的底板,葉片和出料口拋科邊都裝有村板,襯板做成帶凸梭的結(jié)構(gòu)。拋料口有高的襯條,以便在底板和葉片上形成

21、一層物料墊層,減少磨損。轉(zhuǎn)子裝在豎軸頂端,它的轉(zhuǎn)速視轉(zhuǎn)子直徑、物料特性和出料粒度大小而定,四周線速度在3575米秒之間。加料粒度一般不超過60毫米,出料粒度在08毫米范圍內(nèi)?!緢D1-3】 這種破碎機(jī)主要是利用物料顆粒之間相互沖擊而破碎,所以產(chǎn)品的粒度主要取決于物料相撞時的動能,即轉(zhuǎn)子的周邊線速度、加入物料的粒度和物料本身的特性,特別是脆性的大小,越是硬脆性的物料破碎的效果越好。對某些脆性程度差一些的物料,或?qū)Ξa(chǎn)品粒度要求更細(xì)一些時,可在破碎腔機(jī)殼內(nèi)壁安裝反擊襯扳,讓物料直接與反擊襯板相撞,還可以在破碎腔內(nèi)安裝幾塊反擊板,提高對物料顆粒的沖擊作用;也有的將轉(zhuǎn)子葉片制成類似錘頭的形狀,增強(qiáng)對物料顆

22、粒的打擊作用,適用于破碎比較軟的和韌性較大的巖石。根據(jù)本次設(shè)計對所破碎物料(玄武巖)的要求,以及上述三種破碎機(jī)的特點(diǎn),選擇立軸沖擊式破碎機(jī)比較合適。4.3傳動方案及其方案論證傳動機(jī)構(gòu)是把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,傳動方案:(1)鏈傳動;(2)帶傳動。傳動方案論證:鏈傳動的特點(diǎn):和齒輪傳動比較,它可以在兩軸中心相距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動和動力。能在低速、重載和高溫條件下及灰土飛揚(yáng)的不良環(huán)境中工作。和帶傳動比較,它能保證準(zhǔn)確的平均傳動比,傳遞功率較大,且作用在軸和軸承上的力較小。傳遞效率較高,一般可達(dá)0.950.97。鏈條的鉸鏈磨損后,使得節(jié)距變大造成脫落現(xiàn)象。安裝和維修要求較高.鏈輪材料

23、一般是結(jié)構(gòu)鋼等.。帶傳動(皮帶傳動)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,適用于兩軸中心距較大的傳動場合。傳動平穩(wěn)無噪聲,能緩沖、吸振。過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護(hù)作用。不能保證精確的傳動比.帶輪材料一般是鑄鐵等。 本次設(shè)計為礦山破碎機(jī)械由于破碎物料的硬度、粒度存在很大差異,傳動過程中可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)子的過載卡死現(xiàn)象,損壞傳動鏈,又動力傳遞不需要精確的傳動比,綜合考慮選擇帶傳動是合理的。4.4構(gòu)成組件的設(shè)計方案(1)入料倉結(jié)構(gòu)的設(shè)計:溢料口的位置在受料斗上應(yīng)等分分布,保證通過溢料口落下的料到達(dá)最好的位置。當(dāng)物料進(jìn)入物料倉時,一部分物料從入料口進(jìn)入破碎腔,另一部分從溢料口進(jìn)入破碎腔。從入料

24、口進(jìn)入破碎腔的落入轉(zhuǎn)子中由拋料盤拋出,形成高速運(yùn)動與從溢料口自由落下的粒子相撞擊破碎。(2)皮帶的張緊系統(tǒng)的設(shè)計:利用馬達(dá)液壓調(diào)節(jié)裝置對皮帶的張緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。正確的張緊力是保證皮帶長期使用的重要因素。張緊力太小會導(dǎo)致皮帶打滑和皮帶輪快速磨損,效率低下。張緊力太大會導(dǎo)致皮帶、軸承和軸的過度應(yīng)力。為了確保維護(hù)程序無故障和快速運(yùn)行,破碎機(jī)配備了馬達(dá)液壓調(diào)節(jié)裝置。(3)底座的設(shè)計:通過強(qiáng)度校核和剛度的對稱性對底座進(jìn)行設(shè)計。其中要考慮底座的減震性,防止破碎機(jī)的劇烈震動。(4)入料口的設(shè)計:液壓系統(tǒng)控制入料口的大小,其中液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)是由一個手動液壓泵和雙向控制閥組成。增大入料口的大小,增加轉(zhuǎn)子的進(jìn)料量;減小入料口的大小則減少轉(zhuǎn)子的進(jìn)料量。五、進(jìn)度安排第67周:調(diào)查研究,收集、查閱資料、資料翻譯,擬定總體結(jié)構(gòu)方案、并完成開題報告第89周:對立軸沖擊破碎機(jī)動力箱及落料腔總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計并繪制總體裝配圖第1011周:設(shè)計立軸沖擊破碎機(jī)動力箱,并繪制零部件圖第1213周:設(shè)計立軸沖擊破碎機(jī)的落料腔及其附件第1415周:對關(guān)鍵部件進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計計算,撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書 第1617周:完善畢業(yè)設(shè)計說明書,畢業(yè)設(shè)計答辯六、指導(dǎo)教師意見 簽字: 年 月 日七、教研室(或開題審查小組) 簽字: 年 月 日11

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