LNG操作規(guī)程.doc

《LNG操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《LNG操作規(guī)程.doc（12頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、安全員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)制度并對(duì)充裝站負(fù)貴人負(fù)安全責(zé)任。2、負(fù)責(zé)對(duì)充裝所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)工作。3、負(fù)責(zé)充裝站人員操作安全檢查管理，負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行安全管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)提出整改意見(jiàn)，并監(jiān)督整改。4、負(fù)責(zé)充裝站安全、消防設(shè)施的安全管理與維護(hù)工作，時(shí)刻保證設(shè)施完好備用。5、負(fù)責(zé)組織對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)演練工作。LNG低溫液體離心泵安全操作規(guī)程1. 開(kāi)機(jī)前的檢查檢查所有的管路、配件、螺栓和電接點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭部位的密封情況是否達(dá)到要求。2. 啟動(dòng)泵嚴(yán)禁在沒(méi)有液體的狀況下工作。預(yù)冷完成后，泵殼內(nèi)充滿(mǎn)液體檢查軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與葉輪流道方向相符或檢查電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向是否

2、正確。通過(guò)觀(guān)察出口壓力是否上升，5秒鐘無(wú)變化則將電機(jī)的三根線(xiàn)中的任意兩根交換。3. 停泵應(yīng)首先切斷的電機(jī)電源，打開(kāi)旁路閥，關(guān)閉出液閥；然后關(guān)閉進(jìn)液閥；當(dāng)泵完全解凍后，關(guān)閉旁路閥。加氣安全操作規(guī)程1 職責(zé)：1.1 LNG加氣工負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備及操作過(guò)程的安全措施的檢查與落實(shí)；1.2 LNG加氣工負(fù)責(zé)加氣區(qū)和罐區(qū)的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)；2 準(zhǔn)備工作：2.1 檢查儲(chǔ)罐、槽車(chē)的液位和壓力。2.2 確認(rèn)系統(tǒng)各部分處于良好的工作狀態(tài)，將系統(tǒng)管路上的閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉至指定位置。3. 加氣操作3.1預(yù)冷：點(diǎn)擊加氣模式，系統(tǒng)打開(kāi)GQD106、GQD102氣動(dòng)閥，待達(dá)到泵設(shè)定溫度后，完成遇冷。3.2 平衡壓力：連接好回氣

3、軟管后，此時(shí)GQD103或GQD104處于開(kāi)啟狀態(tài)，待儲(chǔ)罐與汽車(chē)儲(chǔ)氣瓶壓力相等時(shí)，可以開(kāi)始加氣。3.3 加氣：打開(kāi)GQD106、售氣機(jī)A機(jī)出液閥或售氣機(jī)B機(jī)出液閥氣動(dòng)閥，加氣完畢后依次關(guān)閉售氣機(jī)A機(jī)出液氣動(dòng)閥或售氣機(jī)B機(jī)出液氣動(dòng)閥，打開(kāi)售氣機(jī)A機(jī)回流氣動(dòng)閥或售氣機(jī)B機(jī)氣動(dòng)閥。3.4 儲(chǔ)罐增壓：待儲(chǔ)罐壓力與泵的壓頭之和小于車(chē)載儲(chǔ)氣瓶的壓力時(shí)，打開(kāi)GQD105氣動(dòng)閥，給儲(chǔ)罐增壓，待儲(chǔ)罐壓力與泵的壓頭之和大于車(chē)載儲(chǔ)氣瓶的壓力時(shí)，關(guān)閉GQD105氣動(dòng)閥。3.5 故障處理：若出現(xiàn)意外情況，首先切斷儲(chǔ)罐出口的緊急切斷閥、停泵，再做相應(yīng)處理。4. 監(jiān)測(cè)指標(biāo)4.1儲(chǔ)罐壓力0.4Mpa0.65Mpa4.2儲(chǔ)罐液

4、位13.3m1.5m4.3加氣機(jī)顯示的壓力、溫度、流量。加氣站交接班制度為嚴(yán)格交接班過(guò)程管理，明確交接班雙方的權(quán)利和義務(wù)，避免推諉、扯皮現(xiàn)象，防止各項(xiàng)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生及保證公司生產(chǎn)的安全未定運(yùn)行，制定本制度。1、 接班人員必須提前30分鐘到打崗位進(jìn)行交接班工作。2、 交班時(shí)，交班人員必須做到本崗位各種設(shè)備、工具、配件齊全、完好、整潔，場(chǎng)地清潔。3、 嚴(yán)格按交班記錄要求填寫(xiě)內(nèi)容，不得省略、涂改、有關(guān)報(bào)表填寫(xiě)要清楚、整潔。4、 交接班時(shí)，交接班人員一道沿著巡回檢查路線(xiàn)，逐點(diǎn)逐線(xiàn)進(jìn)行交談，并認(rèn)真交換意見(jiàn)，提出建議。5、 有下列情況者不能交接班。1、 生產(chǎn)與安全情況不明，各項(xiàng)工作參數(shù)不清不交接。2、

5、 設(shè)備未按規(guī)定保養(yǎng)維護(hù)不交接。3、 工具不齊全，記錄不清楚，報(bào)表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確不交接。4、 設(shè)備、室內(nèi)外不清潔，場(chǎng)地不清潔不交接。加氣站十不充裝制度1、 證卡和加氣車(chē)輛車(chē)牌號(hào)碼不相符不充裝。2、 不是天然氣氣瓶，或者氣瓶鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定、附近不全、損壞的不充裝。3、 氣瓶表面存在嚴(yán)重?fù)p壞、氣瓶支架有松動(dòng)、連接膠管老化、管線(xiàn)接口處有泄露的不充裝。4、 LNG氣瓶首次充裝，未先未經(jīng)過(guò)預(yù)冷的不充裝。5、 改裝不符合規(guī)定或用戶(hù)自行改裝的不充裝。6、 瓶?jī)?nèi)剩余壓力大于0.8Mpa的不充裝。7、 氣瓶超過(guò)檢測(cè)期限的不充裝。8、 車(chē)輛未熄火、未關(guān)閉音響設(shè)施或有嚴(yán)重故障的不充裝。9、 無(wú)證、無(wú)照車(chē)輛不

6、充裝。10、 車(chē)內(nèi)人員不下車(chē)不充裝。加氣站安全生產(chǎn)十大禁令一、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火柴、打火機(jī)、易燃易爆、有毒、易腐蝕物品。二、嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話(huà)、尋呼機(jī)及非防爆電器。三、嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車(chē)輛在站內(nèi)不熄火、不落客加氣。四、嚴(yán)禁在站內(nèi)穿、脫、拍打易生產(chǎn)靜電的服裝及穿戴鐵釘?shù)男M(jìn)入站區(qū)工作。五、嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車(chē)輛檢修等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。六、嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品。7、 嚴(yán)禁堵塞消防通道，隨意挪用或損壞消防工具和設(shè)備。8、 嚴(yán)禁損壞站內(nèi)的消防設(shè)備，并定期進(jìn)行檢查。9、 嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗各種設(shè)備、衣物、工具及地面。10、 嚴(yán)禁不辦理用火手續(xù)在站內(nèi)進(jìn)行施工用火或生產(chǎn)用火。卸氣

7、安全操作規(guī)程1職責(zé)：1.1LNG加氣站運(yùn)行工負(fù)責(zé)前期準(zhǔn)備及操作過(guò)程的安全措施的檢查與落實(shí)；1.2LNG加氣站運(yùn)行工負(fù)責(zé)卸車(chē)區(qū)至罐區(qū)的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)；1.3槽車(chē)押運(yùn)員負(fù)責(zé)槽車(chē)卸車(chē)的各項(xiàng)操作及安全監(jiān)護(hù)；2準(zhǔn)備工作：2.1檢查儲(chǔ)罐、槽車(chē)的液位和壓力，確定卸車(chē)方案。2.2對(duì)卸車(chē)臺(tái)液相管道進(jìn)行吹掃、預(yù)冷。2.3將接地線(xiàn)連接在槽車(chē)上。2.4用LNG卸車(chē)軟管將槽車(chē)管道與儲(chǔ)罐卸車(chē)管道連接起來(lái)。2.5按確定的卸車(chē)方案，正確開(kāi)啟除卸車(chē)臺(tái)液相閥門(mén)外的各閥門(mén)。3卸氣操作：3.1平衡壓力：連接好軟管后，打開(kāi)VLD103手動(dòng)閥，待儲(chǔ)罐壓力與槽車(chē)壓力相等時(shí)，關(guān)閉VLD103。3.2儲(chǔ)罐進(jìn)液：（1） 打開(kāi)GQD101、G

8、QD107、GQD103手動(dòng)閥，觀(guān)察卸車(chē)軟管，若開(kāi)始結(jié)霜并聽(tīng)到流液聲，表示卸車(chē)正常。若接頭泄露，或有不正常情況，應(yīng)立即關(guān)閉卸車(chē)閥組閥門(mén)，排除故障。（2） 時(shí)刻觀(guān)察儲(chǔ)罐和槽車(chē)的壓力變化和液位變化。通過(guò)卸車(chē)增壓器（打開(kāi)GQD109、VLD108.關(guān)閉GJ-107）增壓和儲(chǔ)罐減壓操作。卸車(chē)完畢后依次關(guān)閉GQD101、GQD107、GQD103、GQD109氣動(dòng)閥，關(guān)閉VLD108手動(dòng)閥，打開(kāi)GJ-107手動(dòng)閥。3.3槽車(chē)增壓：待槽車(chē)壓力與泵的壓頭小與儲(chǔ)罐的壓力時(shí)，打開(kāi)GQD109氣動(dòng)閥，打開(kāi)VLD108手動(dòng)閥，關(guān)閉GJ-107手動(dòng)閥，待槽車(chē)壓力與泵的壓頭大于儲(chǔ)罐壓力時(shí)，關(guān)閉GQD109氣動(dòng)閥。3.4

9、故障處理：若出現(xiàn)意外情況，首先切斷槽車(chē)出液閥和儲(chǔ)罐進(jìn)液閥、停泵后，再做相應(yīng)處理。4. 收尾工作：4.1 將槽車(chē)的BOG氣體運(yùn)回液化廠(chǎng)再次液化。4.2 開(kāi)閥卸車(chē)管線(xiàn)放散閥，放散液相卸車(chē)管中殘余氣體后關(guān)閉。觀(guān)察卸車(chē)口壓力表，若卸車(chē)管道內(nèi)出現(xiàn)力回升現(xiàn)象，需再次放散，直至壓力表讀數(shù)為零。4.3 觀(guān)察LNG罐壓力是否正常。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家，省，本市及公司的有關(guān)LNG充裝的具體規(guī)定，并具體通過(guò)切實(shí)有效的方式方法進(jìn)行宣傳，安排，落實(shí)LNG充裝的各項(xiàng)法律法規(guī)和規(guī)章制度。2、 技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)LNG充裝站的生產(chǎn)、工藝和設(shè)備的相關(guān)知識(shí)應(yīng)熟練掌握并對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行講解，培訓(xùn)和考核。對(duì)LNG充裝站的技術(shù)

10、改造工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施和生產(chǎn)調(diào)試運(yùn)行。3、 技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助安全員進(jìn)行安全工作。3.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查生產(chǎn)操作人員的現(xiàn)場(chǎng)操作。發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作應(yīng)給予糾正。3.2 技術(shù)員受站長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)日?，F(xiàn)場(chǎng)安全管理和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作。熟悉掌握加氣站生產(chǎn)設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)、儀表，定期對(duì)設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)、儀器儀表、消防重點(diǎn)部位及消防器材、報(bào)警裝置進(jìn)行檢查、維護(hù)，使之始終處于良好狀態(tài)。3.3接受生產(chǎn)技術(shù)部的技術(shù)指導(dǎo)，在公司屬下加氣站設(shè)備搶修和維護(hù)時(shí)，接受生產(chǎn)技術(shù)部的統(tǒng)一調(diào)配。3.4 熟悉掌握站內(nèi)各重點(diǎn)安全控制點(diǎn)的控制，能識(shí)別和及時(shí)處理設(shè)備發(fā)生的故障，明確和能夠準(zhǔn)確處理各種突發(fā)安全事故。3.5 負(fù)責(zé)加氣站

11、員工安全培訓(xùn)工作。主要負(fù)責(zé)員工三級(jí)安全教育中的站內(nèi)教育。培訓(xùn)內(nèi)容包括本站生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程、管線(xiàn)走向、主要設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)原理，各崗位操作規(guī)程，加氣站主要危險(xiǎn)源的辨別及危險(xiǎn)因素，事故教訓(xùn)及主要事故應(yīng)急預(yù)案，消防器材的使用方法，安全管理制度及勞動(dòng)紀(jì)律教育。潛水泵排水安全操作規(guī)程1潛水泵使用條件潛水泵安裝在集液池底部，電機(jī)采用防爆電機(jī)，主要功能是排出集液池中雨水，在發(fā)生LNG泄露后，潛水泵嚴(yán)禁工作。2潛水泵的操作規(guī)程2.1準(zhǔn)備工作（1） 確認(rèn)集液池內(nèi)是否是水（是LNG液體時(shí)嚴(yán)禁工作）；（2） 確認(rèn)集液池內(nèi)液位達(dá)到潛水泵抽水要求的最低液位；（3） 確認(rèn)防護(hù)堤外排水明渠暢通且全程無(wú)封閉渠段。2.2操作

12、（1） 啟動(dòng)潛水泵：防爆操作柱上按“啟動(dòng)”按鈕；（2） 觀(guān)察潛水泵是否正常工作；（3） 潛水泵正常工作至集液池中無(wú)水；（4） 停止?jié)撍茫悍辣僮髦习础巴Ｖ埂卑粹o。3 潛水泵的日常維護(hù)3.1 潛水泵長(zhǎng)期浸泡在雨水之中，無(wú)雨水時(shí)每周應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次；3.2 每半年檢查一次電機(jī)絕緣電阻；3.3 每月清楚一次集液池中雜物。班長(zhǎng)崗位職責(zé)1. 遵紀(jì)守法，服從站長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，配合技工做好設(shè)備維護(hù)和安全檢查工作。2. 班長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理的直接負(fù)責(zé)人，要以身作則，執(zhí)行好公司各項(xiàng)規(guī)章制度，把本職工作落實(shí)到位，督導(dǎo)本班員工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并做好加氣服務(wù)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。3. 掌握加氣站工藝流程，懂得控制點(diǎn)的控

13、制方法，掌握加氣設(shè)備的基本構(gòu)造和技術(shù)性能，能夠正確判斷加氣設(shè)備是否在正常工作狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 提前10分鐘到崗，召集本班人員做好交接班準(zhǔn)備工作，按交接班事項(xiàng)做好交接班工作。5. 提前安全防范意識(shí)，按交接班記事本檢查內(nèi)容定時(shí)進(jìn)行安全巡檢，在交接記事本上做好安全檢查記錄。6. 認(rèn)真填寫(xiě)交接班記事，確保記錄登記及時(shí)、完整、真實(shí)、準(zhǔn)確。7. 了解本班員工的思想動(dòng)態(tài)，搞好團(tuán)隊(duì)協(xié)作，負(fù)責(zé)檢查本班人員在崗情況及著裝情況。8. 組織班員做好站臺(tái)、辦公區(qū)、生活區(qū)的衛(wèi)生清潔工作。做到站臺(tái)潔凈無(wú)雜草雜物，辦公區(qū)窗戶(hù)干凈，生活區(qū)整潔有序，衛(wèi)生間無(wú)漬無(wú)異味，站區(qū)內(nèi)無(wú)衛(wèi)生死角。9. 在站長(zhǎng)授權(quán)范圍內(nèi)，處理好本班日常事務(wù)和突

14、發(fā)事件，對(duì)不能處理的事件應(yīng)及時(shí)上報(bào)站內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)或公司領(lǐng)導(dǎo)，并積極配合做好工作。10. 接受站長(zhǎng)和技工的工作檢查，執(zhí)行有關(guān)工作指令，完成公司和站長(zhǎng)交辦的臨時(shí)性工作?？諌簷C(jī)操作規(guī)程1 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備1.1保持油池潤(rùn)滑油在刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合要求。1.2檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線(xiàn)。1.3開(kāi)車(chē)前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見(jiàn)到均勻充足的油滴。1.4在裝配或長(zhǎng)期停車(chē)后，第1次開(kāi)車(chē)前必須盤(pán)車(chē)檢查，檢查有無(wú)異常和撞擊、卡住等不正常音響。1.5移開(kāi)機(jī)器上及附近一切妨礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。1.6檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開(kāi)。1.7為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減負(fù)荷或打開(kāi)油水

15、吹除閥，使排放管道處于無(wú)壓力狀態(tài)。1.8打開(kāi)各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無(wú)氣泡。1.9對(duì)電氣部分應(yīng)做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。2開(kāi)車(chē)2.1接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2 空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)減荷閥，關(guān)閉各級(jí)冷卻器的油水吹除閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。3運(yùn)行3.1當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力在0.05Mpa-0.1Mpa時(shí)，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下部的排污閥，放掉罐內(nèi)污物。3.2壓力表指針移動(dòng)平穩(wěn)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)空氣壓力為零時(shí)，其指針也應(yīng)指到“0”。3.3檢查油池及注油器的潤(rùn)滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過(guò)規(guī)定范圍。3.4冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無(wú)間歇、無(wú)氣泡、水溫不超過(guò)40。3.5排氣溫度不超過(guò)160，經(jīng)水冷卻后

16、的溫度不超過(guò)40。3.6檢查電流、電壓及電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。3.7經(jīng)常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。3.8經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。3.9注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。3.10運(yùn)行2小時(shí)，要將各級(jí)油水吹除閥打開(kāi)吹除，每班將貯氣罐內(nèi)的油水排放12次。3.11保持空氣過(guò)濾器的清潔，每月應(yīng)清洗1次。3.12每個(gè)班至少巡邏兩次，檢查空壓機(jī)中是否有異常聲音或振動(dòng)。記錄運(yùn)行情況，保持設(shè)備周?chē)鍧崱?.13運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車(chē)。（1） 潤(rùn)滑油中斷；（2） 冷卻水中斷；（3） 排氣壓力突然升高，安全閥失靈；（4） 空氣壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)中有不正常音響；（5） 電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況

17、。4正常停車(chē)4.1關(guān)閉減荷閥，打開(kāi)各級(jí)冷卻器和油水吹除閥。4.2關(guān)斷電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。4.4放出各級(jí)排氣管處的壓縮空氣。4.5電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動(dòng)前狀態(tài)。4.6空氣壓縮機(jī)停車(chē)10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤(rùn)滑油。5安全技術(shù)5.1壓縮機(jī)進(jìn)，排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，以免引起振動(dòng)。5.2 貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進(jìn)行1次安全檢查鑒定。5.3對(duì)氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進(jìn)行1次清洗工作。5.4壓縮機(jī)等外常旋轉(zhuǎn)部分（皮帶輪等）應(yīng)有 安全罩。5.5經(jīng)常檢查電機(jī)部分及電氣部分接地線(xiàn)

18、是否完好。設(shè)備操作人員崗位職責(zé)1. 嚴(yán)格執(zhí)行各設(shè)備管理的各項(xiàng)制度、設(shè)備運(yùn)行、檢修規(guī)程，確保變配電設(shè)備運(yùn)行正常，供電安全可靠。2. 未經(jīng)公司安全管理部門(mén)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拉線(xiàn)接電器設(shè)備。戰(zhàn)區(qū)線(xiàn)路不準(zhǔn)私自改動(dòng)，如需改動(dòng)的，應(yīng)報(bào)公司安全管理部門(mén)批準(zhǔn)。3. 加氣站所屬電氣（器）設(shè)備的安裝、使用、變更必須按電力公司設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，任何部門(mén)及個(gè)人未經(jīng)允許無(wú)權(quán)進(jìn)行電氣（器）設(shè)備安裝和變更。4. 注意負(fù)荷變化，電容器等的工作情況，力爭(zhēng)功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。5. 嚴(yán)密監(jiān)視電氣設(shè)備運(yùn)行情況，做到定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)。6. 提出配電室計(jì)劃?rùn)z修，提出檢修和材料配件計(jì)劃，及時(shí)報(bào)告。7. 負(fù)責(zé)各設(shè)

19、備的日常維護(hù)和清潔工作。8. 配電房必須擺設(shè)有關(guān)電工工具，門(mén)鎖由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。9. 配電房的各種閥門(mén)刀開(kāi)關(guān)應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。10. 公司電工負(fù)責(zé)安裝的各種臨時(shí)電線(xiàn)，在使用終止后及時(shí)拆除。11. 準(zhǔn)確齊全記錄各項(xiàng)運(yùn)行資料、數(shù)據(jù)，按時(shí)上報(bào)。12. 設(shè)備操作人員平時(shí)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，做好各項(xiàng)工作記錄，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度，對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。13. 設(shè)備操作人員首先必須遵守站內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度，熟練掌握站內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備的操作方法、懂得其結(jié)構(gòu)和工作原理。14. 對(duì)本崗位所轄生產(chǎn)系統(tǒng)所有設(shè)備必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作：按工藝指標(biāo)要求監(jiān)控設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。15. 對(duì)本崗位

20、控制柜、控制配電箱的儀器、儀表必須按工藝指標(biāo)要求進(jìn)行監(jiān)控。16. 設(shè)備工作時(shí)隨時(shí)檢查各電器元件是否有異響、異味，發(fā)現(xiàn)隱患、故障，及時(shí)報(bào)告，及時(shí)記錄，并協(xié)助維修人員排除故障，杜絕事故發(fā)生。17. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、工藝管線(xiàn)的巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患故障及時(shí)報(bào)告、及時(shí)記錄、杜絕事故的發(fā)生。18. 認(rèn)真做好壓縮機(jī)、控制柜等生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行記錄和崗位日志（崗位記錄）19. 本崗位操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，對(duì)不完善的生產(chǎn)工藝控制系統(tǒng)操作，提出合理化建議。設(shè)備維修人員崗位職責(zé)1. 維修人員在維修設(shè)備、管線(xiàn)時(shí)，必須掛維修牌，以防止操作人員誤操作，設(shè)備維修后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后，才能交于操作人員使用。2. 檢查輸氣設(shè)

21、備時(shí)，必須先切斷起源、掛維修牌、并放空，保持工作場(chǎng)所的通風(fēng)良好，經(jīng)檢查無(wú)隱患后，方可作業(yè)。3. 在易燃、易爆場(chǎng)所檢修等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全制度，工作禁止撞擊產(chǎn)生火花。4. 維修人員完成維修后，要把工作現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備清潔干凈，清點(diǎn)工具數(shù)量，如有損壞及時(shí)上報(bào)補(bǔ)齊，將維修情況向公司安全技術(shù)部報(bào)告。5. 對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障要及時(shí)處理，及時(shí)記錄，上報(bào)有關(guān)部門(mén)，并收集整理好資料。6. 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部制定的大、中修計(jì)劃，要配合生產(chǎn)技術(shù)部和站長(zhǎng)做好維修計(jì)劃方案，在生產(chǎn)技術(shù)部的指導(dǎo)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修。7. 協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)設(shè)備操作崗位人員進(jìn)行正確操作和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)的傳授和指導(dǎo)，對(duì)違章作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止并向上

22、級(jí)部門(mén)報(bào)告。8. 做好設(shè)備維修配件、材料、工具的配置計(jì)劃，低值易耗品的準(zhǔn)備及制作工作，保管好配件、材料、工具及機(jī)修設(shè)備。9. 嚴(yán)格按修理規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁違章，有權(quán)拒絕違章職位，并向上級(jí)部門(mén)上報(bào)。10. 工作時(shí)必須檢查使用的工具是否安全可靠，并正確使用各種工具設(shè)備。對(duì)所有工具做好登記，并定期進(jìn)行擦拭保養(yǎng)。11. 做好工作場(chǎng)所的設(shè)備、消防器材、場(chǎng)地、環(huán)境的日常保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。12. 負(fù)責(zé)站內(nèi)設(shè)備，設(shè)備的日常巡檢并記錄，對(duì)車(chē)輛安檢工作進(jìn)行監(jiān)督。13. 負(fù)責(zé)罐車(chē)的聯(lián)系、更換和相關(guān)參數(shù)的記錄，保證汽車(chē)加氣壓力正常。負(fù)責(zé)填寫(xiě)售氣機(jī)銷(xiāo)售日?qǐng)?bào)表。14. 負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行交接班制度，與交接班和接班班長(zhǎng)一起進(jìn)行交接班工作。對(duì)重要生產(chǎn)情況、設(shè)備、儀表及資料數(shù)據(jù)進(jìn)行重點(diǎn)交接。監(jiān)督交班班長(zhǎng)嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)章制度填寫(xiě)交班記錄，不得省略、涂改，所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、銷(xiāo)售等基礎(chǔ)資料填寫(xiě)必須真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整。嚴(yán)格按照交接班內(nèi)容做到“六交，六不接”，交接班記錄填寫(xiě)完畢交站長(zhǎng)審核簽字。