構支架、設備基礎施工方案.doc

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1、。 -可編輯修改- 目目 錄錄 一、工程概況一、工程概況1 二二.編編制依據(jù)制依據(jù) .1 三三.主要施工機具主要施工機具 .2 四四.施工工施工工藝藝流程流程 .2 五五.操作要點操作要點 .2 1 施工準備2 2 測量定位、溝槽土方開挖.2 3 墊層混凝土澆筑及養(yǎng)護3 4 鋼筋綁扎，底板側模安裝.3 5 底板砼澆筑采用標準工工藝 0101020105.4 六、季六、季節(jié)節(jié)性施工措施性施工措施5 1 雨季施工5 2 冬季施工6 七、七、質質量保量保證證措施及關措施及關鍵鍵工序工序質質量量預預控控6 1 質量預控及檢測程序6 2 質量保證措施7 3 質量通病防治7 4 質量自檢制度8 5 構架基

2、礎施工有關的強條內(nèi)容8 八八.風險識別風險識別 .10 九九.風險預風險預控控 .10 。 -可編輯修改- 一、工程概況一、工程概況 本工程設備基礎由 500kV 構支架、HGIS 基礎組成。特點是：個體數(shù)量多，分布范 圍廣，施工軸線精度要求高?；A模板采用九夾板、鋼管進行加 G 固，混凝土一次澆 筑成型。在施工過程中采用先構架HGIS 基礎-支架的施工順序。 二二.編編制依據(jù)制依據(jù) 設計院設計文件及圖紙會審紀要。 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）。 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002（2011 年版） 地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-

3、2002） 建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）。 工程測量規(guī)范（GB50026-2007）。 混凝土質量控制標準（GB50164-2011）。 建設工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）。 國家電網(wǎng)公司基建質量管理規(guī)定國家電網(wǎng)基建20111759 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國家電網(wǎng)基建20111753 國家電網(wǎng)公司電力建設安全工作規(guī)程（變電站部分）Q/GDW665-2011 國家電網(wǎng)公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施基建質量201019 號 輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程國家電網(wǎng)科2009642 號 國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫（2012） 國

4、家電網(wǎng)公司輸變電工程項目管理流動紅旗競賽實施辦法（國家電網(wǎng)基建2011147 號） 關于利用數(shù)碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程控制的有關要求（基建安全 2007 25 號） 。 -可編輯修改- 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（一）施工工藝示范手冊2011 版 國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法（國家電網(wǎng)基建20121377 號） 國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險點辨識及預控措施國電基安全200550 號 國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程施工安全風險識別、評估及控制辦法（試行）國家電網(wǎng)基建 2011 1758 號 1101000kV 變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規(guī)程（Q/GDW1

5、83-2008）； 三三.主要施工機具主要施工機具 序號序號機械名稱機械名稱單單位位數(shù)量數(shù)量 1鋼筋切斷機臺1 2鋼筋彎曲機臺1 3木工加工機械套1 4平板振動機臺2 四四.標標準工準工藝藝流程流程 本工程施工的標準工藝流程見右圖 五五.操作要點操作要點 1、 施工準備 (1)圖紙會審已經(jīng)完成。 (2)在施工前已編制詳細的施工方案并已審批。 (3)在施工前已做好施工技術交底工作，交底時 根據(jù)工程實際并結合具體操作部位，闡明技術規(guī)范 和標準的規(guī)定，明確對關鍵部位的質量要求、操作 要點及注意事項， 。 -可編輯修改- （4）所用的材料準備完成，并通過抽檢合格 （5）所用的工具準備完成，并經(jīng)檢查，性

6、能完好； （6）所有作業(yè)人員已經(jīng)培訓合格，并進行了安全交底 2、 測量定位、溝槽土方開挖 21 測量定位 構筑物定位放線按設計總平面圖要求，以站內(nèi)測設的方格網(wǎng)為依據(jù)，經(jīng)反復復核，并 由建設方和有關部門簽證后為準。放樣的同時，應做好主控軸線標樁的保護工作。根據(jù)方 格網(wǎng)與各軸線的關系，測放出各設備基礎的主軸線。以基準水準點(BM)為依據(jù),用水準儀 采用往返水準的方法,將高程引測到坐標網(wǎng)控制樁上或通視良好且備于好保存不易破壞的 地方。引測后經(jīng)過復核，用紅漆標定。 22 溝槽土方開挖 工程采用機械挖土，人工修底，開挖時根據(jù)地基勘探報告,按 1：0.33 放坡，坡腳四周 留 600mm 寬的工作面，四周

7、人工開挖 200mm200mm 排水明溝，每個基礎外邊設一個深 為 600600600mm 積水坑。設備基礎逐個有序開挖，支架集中區(qū)，無法進行逐個開挖的 根據(jù)需要進行分塊滿堂開挖；挖土完成后應立即請業(yè)主、監(jiān)理、設計、勘探工程師等進行 基槽驗收，簽認后方可進行下道工序的施工。 3、 墊層混凝土澆筑及養(yǎng)護 （1）根據(jù)設計要求設備墊層為 C15 混凝土 100 厚。 （2）清理:在地基或基土上清除泥土和雜物,并應有防水和排水措施，表面不得留有積 水。清除墊層模板內(nèi)垃圾后澆灌砼墊層。 （3）基礎墊層模板采用 100 木方材，用粗鋼筋頭背側加固。 （4）砼澆筑采用平板振搗器振搗，上口用二米尺找平，鐵抹子

8、在初凝前抹光，終凝前 。 -可編輯修改- 二次壓光。為保證后繼施工正常進行，二次抹光后采用涂抹養(yǎng)護劑的方式保養(yǎng)。 （5）混凝土澆筑 24H 后按圖紙要求彈出軸線、基礎邊線，復核基礎的幾何尺寸，無誤 后，方可進行下道工序施工。 4、鋼筋綁扎，底板側模安裝 鋼筋原材料質量要求 （1）每次進場鋼筋必須具有原材質量證明書，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。 （2）鋼筋進場時，進行外觀檢驗：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或 片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。 （3）應按批進行檢查和驗收原材復試符合有關規(guī)范要求后方可用于本工程。 （4）鋼筋放樣加工成型后，分規(guī)格型號進行堆放。防止生銹，鋼筋

9、下面有方木料墊起。 并進行標識，以備檢查驗收。 （5）配料加工方面配料時在滿足設計及相關規(guī)范規(guī)定。成型鋼筋形狀、尺寸準確，平 面上沒有翹曲不平。末端平直長度鋼筋直徑的 2.5 倍。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。 鋼筋加工的允許偏差 項 目允許偏差 受力鋼筋順長度方向的凈尺寸+10mm 彎起鋼筋的彎折位置+20mm 彎起點高度+5mm 箍筋內(nèi)凈尺寸+5mm 、2、現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質量要求 （1）鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002） （2011 年版）的要求。 （2）鋼筋品種、質量、機械性能必須符合設計、施工規(guī)范標準規(guī)定：鋼筋規(guī)格、形狀、 。 -可編輯修改-

10、 尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定；焊接接頭性能必須 檢驗合格。 底板側模安裝 （1）底板側模采用膠合板 18 厚大模板, 要求表面平整、清潔、光滑。 （2）砼垂直陽角做成圓角故基礎上口側邊陽角貼 15*15mm 的木線條（構架支架基礎 杯口采用木模板）露出地面的砼基礎在上口平面陽角處設圓角。 （3）模板拼裝前,所有模板上的雜物要清理干凈,有翹曲的模板還需要整平,刷隔離劑, 然后按圖示尺寸進行拼裝。 （4）模板拼裝好后要校核其軸線,標高以及截面尺寸,同時注意模板接縫要嚴密。 （5）安裝好后的模板保證其有足夠的強度和穩(wěn)定性,以防混凝土澆筑過程中漏漿及跑 ?，F(xiàn)象(在基

11、礎下部 1/3 處設對拉螺栓 12 間距 0.8-1 米,以 48*3 鋼管作大小楞,小楞間 距 500mm,大楞間距 700mm)以確保混凝土工程施工質量。 （6）模板使用前表面刷隔離劑，采用非油性隔離劑，保證在施工過程中不污染鋼筋。 5、 底板砼澆筑采用標準工工藝 0101020105 本工程基礎模板采用清水砼，商品砼澆筑。具體施工參照標準工藝 0101020105 的做 法，施工過程中按如下要求施工： （1）材料：工程采用 C30 商品砼，在施工前，對商品砼公司原材料提出如下要求，砼采 用普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5。質量要求符合現(xiàn)行 GB175。粗骨料采用碎石，含泥量 控制1%。

12、摻合料要求符合現(xiàn)行 JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準（附條 文說明）。采用飲用水拌合，水源時水質應達到現(xiàn)行 JGJ63 的規(guī)定。 （2）采用膠合板 18 厚大模板為主, 要求表面平整、清潔、光滑。 使用前刷隔離劑，確 保支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性。 。 -可編輯修改- （3）工程采用泵送商品砼，機械振搗的方法，在砼澆筑前 24 小時通知砼公司砼澆筑 的時間、數(shù)量、坍落度及砼供應的速度?；炷猎跐仓跋葯z查商品砼原材料的質保書， 復試報告及混凝土的試配標號及坍落度是否符合要求，砼車到場后檢查砼貨單的砼標號、 用貨單位是否與要求相符，每次砼澆筑測量砼坍落度不少于二次,且每 50 立

13、方米不少于 一次。 （4）混凝土分層澆筑，分層厚度為 300500mm，并保證下層混凝土初凝前澆筑上層 混凝土，以避免出現(xiàn)冷縫。振搗時盡量避免與鋼筋及螺栓接觸。混凝土振搗采用插入式振 動棒進行振動，要注意不能漏振，亦不能過振，振動棒要快插慢拔,振搗密實,表面用木槎 拍打抹平。 （5）混凝土頂標高用水準儀控制，表面用鐵抹原漿壓光，要求趕壓五遍保證外觀質量。 混凝土表面采取二次振搗法，確保砼密實，無較大氣孔。 （6）基礎混凝土根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應的養(yǎng)護措施，在日平均溫 50C 以上時，12 小 時后灑水養(yǎng)護,注意在大氣溫度低于 0時不能澆水養(yǎng)護。工程冬期施工時段要求砼公司 提供抗凍砼，并根據(jù)氣候

14、情況，氣溫低于零下 50C 時，采取巖棉被覆蓋防凍。 （7）采用地腳螺栓連接部分的施工要求： 1）螺栓定位采用獨立支撐架，定型機加工孔洞套板，定位系統(tǒng)配置自制偏差微調 器。 2）螺栓定位用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查?；炷翝仓旰笥孟嗤椒◤筒?。 3）混凝土澆筑前螺栓絲扣須包裹塑料布，基礎施工完后絲扣須做防銹處理，并用 柔性材料包裹后安套管保護。 （8）采用杯口基礎部分的施工要求： 1）預留杯口模板用膠合板制作，外側包裹塑料布，以利脫模，杯底封嚴，防止混 凝土滲入。 。 -可編輯修改- 2）預留杯口模板上部固定，下部懸空，澆筑時從杯口四周均勻下料，保證其位置、 垂直度正確。 3）在混凝土初凝時將杯口

15、模板松動，混凝土終凝后及時將杯口模板拔出?；炷?終凝前并達到一定強度后,即可拆除側模，拆側模應能保證其兩面棱角不受損傷。拆除后 的模板應集中堆放并及時進行清理、較正、涂刷隔離劑，以備周轉使用。 六、季六、季節(jié)節(jié)性施工措施性施工措施 1 雨季施工 (1)雨期施工應加強現(xiàn)場管理,合理使用場地,保證現(xiàn)場臨時交通道路和排水系統(tǒng)的暢 通,道路要有排水坡向,路邊應挖設排水溝。 (2)施工場地要經(jīng)常清理,防止滑倒、碰傷及鐵釘刺腳。 (3)雷雨時要停止施工,防止雷擊傷人。 (4)工地接電、拉線應由電工負責,其它人員不得擅自變動。 (5)加強用電線路檢查,由機修工、電工定期查看,重點工種由電工值班。 (6)機

16、電設備操作人員必須檢查設備穩(wěn)固、線路絕緣，發(fā)現(xiàn)有傾斜、下沉、漏雨、漏電 現(xiàn)象,應立即采取措施,排除不安全因素,并堅持班前檢查、班后保護并有記錄。 (7)工地“三機”要有“三棚”,經(jīng)常移動的機具如開關箱、電機要有防止電機受潮處施 （如防雨布等）。 (8) 燈架等高空設備要安裝避雷裝置,防止雷擊損傷。 (9) 現(xiàn)場中、小型機械必須加設防雨罩或防雨棚,定期檢查維修。 (10)經(jīng)常收聽氣象臺的天氣預報,隨時掌握天氣變化。 2 冬季施工 （1）當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連 續(xù) 5 天高于 5時解除冬期施工。 。 -可編輯修改- (2)實行“雙控制”即溫控和時

17、控兩種控制。溫控是根據(jù)通過天氣預報和實際天氣溫度 決定何時開始，何時結束；時控根據(jù)以往經(jīng)驗決定和天氣特點決定時間段并注意前后時間 段的氣候變化。 （3）做好冬季施工的防凍防滑措施和成品的越冬保護措施。 （4）采取“抓中間，棄兩頭”的工作時間制度。 七、七、質質量保量保證證措施措施及關及關鍵鍵工序工序質質量量預預控控 1 質量預控及檢測程序 質量預控制及檢測是保證工程質量的一個重要手段,項目部從施工圖紙到手開始,經(jīng) 圖紙會審、編制施工組織設計,制定質量目標,編制質量計劃,由項目工程師牽頭,依據(jù)質量 計劃,落實技術交底,成立“三檢”制度,發(fā)動“QC”活動,依據(jù)質量目標計劃,落實技術交底人, 分項分

18、部工程質量評定,單位工程質量綜合評定,竣工驗收,直至竣工后服務,每一道環(huán)節(jié)都 有專人負責、專人檢查、專人評定,層層把關,嚴格執(zhí)行,同時接受業(yè)主和監(jiān)督及質量監(jiān)督機 構,江蘇省電力建設工程質量監(jiān)督所的指導和監(jiān)督,實現(xiàn)工程質量一次成優(yōu)的目標,質量預 控及檢測程度詳圖(見附圖) 設計交底 圖紙會審 編制施工 組織設計 項目工程師編制保證 質量的施工方案交底 施工人員依據(jù)圖紙及規(guī) 范與交底方案施工 竣工后質量 回訪及維修 業(yè)主及監(jiān)理工 程參與監(jiān)控 分項工程結束，小組自 檢，填寫自檢記錄 單位工程 竣工驗收 質量 監(jiān)督所 項目質量員進行質量檢查、 等級評定。辦理隱蔽工程驗收手 續(xù) 單位工程 質量評定 設備

19、 試運轉 分部工程 質量評定 辦理工序 交接手續(xù) 。 -可編輯修改- 質質量量預預控及控及檢測檢測流程流程圖圖 2 質量保證措施 定位放線后會同監(jiān)理復核驗收軸線、標高及放線尺寸,并及時做好定位放線記錄。 基槽開挖后應檢查深度、寬度,并辦理好基礎驗槽手續(xù),必要時做釬探記錄,對照地質 勘察報告,會同設計施工,業(yè)主及監(jiān)理部門做好基礎驗槽。 加強防護:排查等工作,杜絕基坑土基擾動和雨水浸泡，基礎鋼筋綁扎完畢及時進行 驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄,模板支好后在澆灌前復核基礎的軸線位置、幾何尺寸正確 的,然后才能澆灌,砼的澆灌必須用振動密實,表面用木楔拍打抹平,澆灌結束后再一次復核 軸線、標高,檢查模板是

20、否移位,以便及時糾正。 基坑回填土必須分層夯實,每層厚度不得超過 20cm,回填土不能過濕,不得用腐殖土、 淤泥等回填。 3、質量通病防治 （1）倒角處氣孔。解決辦法： a.選擇合理級配，使粗集料和細粒料比率適中； b.選擇適當?shù)乃冶龋?c.砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止； d.宜選用木線條，特別是水平面的陽角線條； e.使用適當?shù)拿撃?（2）麻面。解決辦法： a.檢查混凝土的配合比，確保計量的準確性； 。 -可編輯修改- b.檢查粗集料的級配； c.充分拌和，精心澆筑，充分振搗； d.確保模板不露漿。 （3）蜂窩。解決辦法： a.檢查混凝土的配

21、合比，確保計量的準確性； b.檢查粗集料的級配； c.充分拌和，精心澆筑，充分振搗； d.確保模板不露漿。 （4）失準(錯牙)。解決辦法： a.檢測模板是否順直； b.檢查是否有足夠的模板固定夾具，模板加固是否穩(wěn)定可靠； c. 注意模板使用頻率，避免模板變形。 4 質量自檢制度 (1)班組分項工程施工完成后，由班組長和工長、施工人員負責自檢，自檢合格后，填 報自檢記錄，由工長通知項目部的專職質檢員對該項工程進專檢。如不合格，及時返工， 按上述流程重新驗收。 (2)專職質檢員收到通知后立即組織該項工程班組長、工長和下道工序的班組長及工 長，到場對該項進行專檢。合格后，及時填工序交接檢記錄和專檢記

22、錄和相關資料。如不 合格，及時返工，安上述流程重新驗收。 。 (3)專職質檢員及時通知監(jiān)理工程師對該項進行驗收。驗收合格方可進行下道工序施 工，如不合格，及時返工，安上述流程重新驗收。 。 (4)分項、分部及單位工程按施工組織設計及規(guī)范中有關程序進行驗收。 。 -可編輯修改- 5 構架基礎施工有關的強條內(nèi)容 根據(jù)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB 502022002）、 建筑邊坡工程技術 規(guī)范（GB 503302002），工程構架基礎施工有關的強條內(nèi)容如下： （1）7.1.3 土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后 挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。 （2）7.1

23、.7 基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前 提。當設計有指標時，以設計要求為依據(jù)，如無設計指標時應按表 A.1（見附表）的規(guī)定執(zhí) 行。 （3）8.3.1 淺基坑或基槽的開挖與回填，應符合下列規(guī)定：、當基坑或基槽挖至設計深 度或標高時，應進行驗槽。 （4）15.1.2 對土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應根據(jù)邊坡的地質特征和可能發(fā) 生的破壞等情況，采取自上而下、分段跳槽、及時支護的逆作法或部分逆作法施工。嚴禁 無序大開挖、大爆破作業(yè)。 八八.風險識別風險識別 本分部施工主要包括土方工程，基礎鋼筋混凝土工程，在工程施工中主要存如下風 險： 序號 作業(yè)內(nèi)容 可產(chǎn)生的危

24、險 固有風險評定 D1 固有風險級別 1深度在 1 米到 3 米 之間的基坑挖土 坍塌181 2 墜落 高度 1.5m 及 以上的基坑沒有防 護 高處墜落 542 3 模板運輸及拼裝 物體打擊、坍塌 181 。 -可編輯修改- 4 模板拆除 物體打擊 、坍塌、 高處墜落 272 5 鋼筋加工 機械傷害、 物體 打擊、觸電 422 6 混凝土澆筑 車輛傷害、高處 墜落、觸電 422 7 混凝土振搗器使用 機 械 傷害、 觸 電 422 九九.風險預風險預控控 針對構支架基礎施工中存在的安全危險源，本工程采取以下預措施： a、所有施工人員必須進行入場教育，并經(jīng)考試合格后上崗。分部（子分部）、分項

25、工程應做有針對性的安全技術交底，并簽字齊全。進入施工現(xiàn)場，操作人員必須正確 佩戴安全防護用品。 b、控制棄土堆底至基坑頂邊距離1.2 米。棄土堆高1.5 米。 垂直坑壁邊坡條 件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 米。禁止坑邊堆放材料機械。 c、挖土區(qū)域設警戒線， 各種機械、 車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣 2m 內(nèi)行駛、 停放。 d、組拼模板采用平板車輛運輸， 運輸通道平整、 順暢。向坑下送模板時設置坡 道， 坑上坑下統(tǒng)一指揮。模板安裝由下至上逐層進行，模板就位后及時連接固定， 合 模過程中保證模板穩(wěn)定。 e、調整找正軸線的過程中輕動輕移，嚴防模板轎杠滑落傷人； 合模時逐層找正， 逐層支撐加固，斜撐、 水

26、平撐與補強管（木）固定牢固。 F、作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐， 用靠梯上下?，F(xiàn)場應堅持安全文明施工，做 。 -可編輯修改- 到工完、 料清場地清。 g、拆除模板時，控制作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。 卸連接卡扣時兩人 在同一面模板的兩側進行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動，防止模板 突然傾倒。拆模間隙時將已活動模板臨時固定。 h、拆下的模板及時運走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊?，F(xiàn)場堅持 安全文明施工，做到工完、 料清場地清拆模后及時封蓋預留洞口， 蓋板可靠牢固，并 設立警示標志。 i、鋼筋作業(yè)場地寬敞、 平坦， 并搭設作業(yè)棚。機械設施安裝穩(wěn)固， 機械的安全 防護裝置

27、齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。 j、機械設備的控制開關安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。鋼筋按 規(guī)格、 品種分類，設置明顯標識， 整齊堆放。 k、在工作臺上彎鋼筋時防止鐵屑飛濺傷眼， 工作臺上的鐵屑及時清理。展開盤 圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。 拉直調直鋼筋時， 卡頭卡牢， 地錨結實牢 固， 拉筋沿線 2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。切斷長度小于 300mm 的鋼筋用鉗子夾牢，鉗 柄不得短于 500mm， 嚴禁直接用手把持。 L、鋼筋搬運、 制作、 堆放時與電氣設施保持安全距離。 綁扎線頭壓向鋼骨架 內(nèi)側。 m、混凝土機械運輸時，規(guī)定行駛路線，運輸通道平順，控制行駛速度小于 5k

28、mh。澆筑混凝土過程中，木工、 架子工跟班隨時檢查模板的牢固情況。嚴禁 振 搗工、 瓦工作業(yè)踩踏模板支撐。 n、振搗工作業(yè)穿好絕緣靴、 戴好絕緣手套， 搬動振動器或暫停工作將振動器電 源切斷，不得將振動著的振動器放在模板或未凝固的混凝土上。 。 -可編輯修改- O、電動振搗器的電源線采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，不得有任何破損和 接頭，電源線插頭插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。 嚴禁將電源線 直接掛接在刀閘上。 操作人員戴絕緣手套和穿絕緣靴。 移動振搗器或暫停作業(yè)時， 切斷電源， 相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。振搗器的電源線架起作業(yè)， 嚴禁在泥水中 拖拽電源線。 p、針對不可抗力，制定應急預案，備齊應急物資，應急人員，保持通信暢通。 。 -可編輯修改- THANKS ! 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等 打造全網(wǎng)一站式需求 歡迎您的下載，資料僅供參考