廠房維修施工方案.doc

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1、施 工 組 織 設 計編制：審核：批準：施工單位：編制日期：施工組織設計根據(jù)工程投資及工程時間緊、要求嚴、工序復雜等特點，為確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成，擬訂現(xiàn)場施工人員分成2個小隊，每個小隊又分為瓦工班、木工班、焊工班、細部處理班。按工序分段流水作業(yè)的總體方案。完善的工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施1、 質(zhì)量目標1） 分項工程合格率100%2）分部工程優(yōu)良率90%3）單位工程質(zhì)量評定達到優(yōu)良等級4）工程一次驗交合格2、質(zhì)量管理組織機構(gòu)堅持貫徹ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準，規(guī)范質(zhì)量管理。成立以項目經(jīng)理為第一責任人質(zhì)量管理機構(gòu)，各專業(yè)設專職質(zhì)檢員一名。施工技術(shù)措施1、 嚴格按照質(zhì)量管理手冊和質(zhì)量體

2、系程序的要求施工，使工程全過程處于受控狀態(tài)。工程開工時做出質(zhì)量策劃和質(zhì)檢計劃，并在施工過程中有效貫徹執(zhí)行。實行“三檢制”，班組自檢、專職質(zhì)量檢查員專檢、項目經(jīng)理部抽檢。2、 實行“三工序”；即保護好上道工序成果、做好本工序的施工，為下道工序服務。 3、 加強物資采購管理和進場物資材料的檢驗控制，杜絕不合格品流入施工程序。4、 加強質(zhì)量意識教育，嚴格執(zhí)行預防質(zhì)量通病的措施，有效克服質(zhì)量通病。5、 各專業(yè)人員、特殊工種必須持證上崗。工程施工前各隊專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長、安全員等要按規(guī)定進行培訓，以提高全員素質(zhì)，取證上崗。6、 針對關(guān)鍵工序設立質(zhì)量控制點，保證施工質(zhì)量?？招拇u砌體施工本工程被列為

3、墻體材料革新與建筑節(jié)能試點工程。其墻體材料按設計采用19019090粘土空心磚。 磚的強度等級必須符合設計要求，并應按承重粘土空心磚進行檢驗和驗收?？招拇u在運輸裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應按強度等級堆放整齊，堆置高度不宜超過。常溫條件下，磚應提前澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在。注：含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計?？刂粕皾{及混凝土的水泥，如標號不明或出廠期超過個月，應經(jīng)試驗鑒定后方可使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對于水泥砂漿和強度等級不小于的水泥混合砂漿，不應超過；對于強度等級小于的水泥混合砂漿，不應超過。拌制砂漿應采用石灰膏、粘土膏、電石

4、膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等無機摻合料，嚴禁使用干石灰或干粘土。拌制砂漿及混凝土的水應符合混凝土拌合用水的要求。構(gòu)造柱混凝土所用石子的粒徑不宜大于。砂漿的配合比應采用重量比。配合比應事先經(jīng)試驗確定。如砂漿的組成材料有變更，其配合比應重新確定。試配砂漿，應按設計強度等級提高。砂漿稠度宜控制在?；炷恋呐浜媳葢ㄟ^計算和試配確定，并以重量計。混凝土施工配制強度按國家標準混凝土強度檢驗評定標準-確定。施工要求要點：砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。砌體灰縫應橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為，但不應小于，也不應大于。砌筑用砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥

5、混合砂漿必須分別在拌后和內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過，必須分別在拌成后和內(nèi)使用完畢。砂漿拌合后和使用時，均應盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過。砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應垂直于受壓面，砌筑前應試擺。除設置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干

6、凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。設置構(gòu)造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。澆搗構(gòu)造柱混凝土時，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應避免直接觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。雨天施工時，砂漿的稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過.。收工時，砌體頂面應予覆蓋。冬期施工時，尚應符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。防火門的施工 (1) 防火門分為木制和鋼

7、制兩種，成品必須符合設計所要求的防火性能， 并須由公安部門批準生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。 金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化， 未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后， 應符合規(guī)范規(guī)定，成品應有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設計規(guī)定。 (2) 防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面平。 (3) 木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。 (4) 防火門應比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須

8、作防火處理，防火門必須安裝閉門器。(5) 鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，應先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置， 防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應準確，經(jīng)試裝后再行焊牢 。安裝完畢后應作多次開關(guān)試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。防火卷簾門的施工 (1) 安裝前首先按設計型號查閱產(chǎn)品說明書和電氣原理圖，檢查表面處理和零附件，并檢測產(chǎn)品各部位基本尺寸， 檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符 、導軌、支架的預埋件位置、數(shù)量是否正確。 (2) 防火卷簾門必須配置溫感、煙感、光感報警系統(tǒng)和水幕噴淋系統(tǒng)，出廠產(chǎn)品必須

9、由公安部批準的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。 (3) 電動卷簾門安裝的工藝流程：彈線確定各部件位置安裝邊框安裝電機、減速機裝卷簾軸安裝簾板與軸連接安裝限位接線、安裝電盤試運轉(zhuǎn)安裝導槽調(diào)整限位裝置安裝頂箱試運轉(zhuǎn)、試手動。 (4) 安裝：測量洞口標高，彈出兩軌垂線及卷筒中心線；邊框、導槽應盡量固定在預埋鐵板上， 也可用膨脹螺栓固定，導槽使用M8，邊框使用M12螺栓，電動門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進行； 門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反；所有緊固零件如螺釘?shù)缺仨毦o固，不準有松動現(xiàn)象；卷簾軸安裝時注意軸線的水平，軸與導槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統(tǒng)，應與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。安裝后進行調(diào)試，先手

10、動運行，再用電動機啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡位，阻滯及異常噪聲等現(xiàn)象為止，全部調(diào)試完畢，安裝防護罩，對各種防火性能要求安裝好以后進行調(diào)試。地面采用砼墊層。 (1) 砼墊層厚度不應小于60mm。(2) 砼墊層應分區(qū)段進行澆筑，其寬度一般為34m，但應結(jié)合變形縫的位置，不同材料的地面與樓面面層連接處和設備基礎的位置等劃分。澆筑前，墊層下的基層應予濕潤。砼墊層內(nèi)應根據(jù)設計要求預留孔洞，以備安置固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或木磚。地面找平層采用水泥砂漿。鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈。其下層應予濕潤。鋪設時，先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應鑿毛。地面采用水泥砂

11、漿面層 (1) 水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號。 (2) 水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應大于3.5cm。 (3) 工藝流程：清掃、清理基層彈面層線刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹子槎平、壓實鋼抹子壓光(三遍)養(yǎng)護。 (4) 水泥砂漿面層在埋設管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續(xù)施工。 (5) 水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。將砂眼、腳印等消除后， 再用靠尺檢查平整度。 (6) 面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹

12、平。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。(7) 面層壓光后經(jīng)24小時后進行養(yǎng)護，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護一星期。地面磚的施工 (1) 工藝流程：基層清理貼灰餅標筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護 (2) 鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。 (3) 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小

13、時后取出晾干備用。 結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時應抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實。 (4) 壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。 (5) 嵌縫，養(yǎng)護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護不

14、得少于7天。 (6) 材料要求：水泥標號不低于425號，砂漿強度不低于M15，稠度2.53.5cm， 塊材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。 (7) 施工要點 基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。 找平層施工前做好標高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。 在墻面內(nèi)粉時應“捉方”，保證地面陰角為直角。 塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。 粘貼材料應按設計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結(jié)劑)。做好保護、養(yǎng)護工作。采用輕鋼龍骨石膏板吊頂施工要點如下： (1) 各種管道、管線已安裝調(diào)試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點固定、起拱設計等檢查合格

15、。 (2) 先安裝主龍骨，并拉能線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。 (3) 使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標準，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。 (4) 按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。 (5) 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應小于100mm。 (6) 在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，因為受至龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。固定時要求釘頭嵌入石膏板約0.51mm，釘眼用膩子找平，并且用與石膏板顏色相同的色漿膩子刷色一遍，固定螺釘可用GB

16、847或GB845十字沉頭自攻螺釘(525，535)。(7) 鋪設大塊板材時，應使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列鋼結(jié)構(gòu)的制作1、 鋼結(jié)構(gòu)預制、原材料復驗、對鋼板進行復查，合格后方可投入使用，對焊條、防腐材料進行“三證”檢驗，即合格證、化驗報告單及質(zhì)量證明書。合格的原材料存放符合：1） 鋼材堆放應抬高架空，使下部空氣流通，上部一端稍高，以防積水，禁止在鋼材上行走。2） 焊條和防腐材料應放在干燥、通風的庫房內(nèi)，并做好防火、防腐措施，使用前按要求進行烘焙。2、 鋼結(jié)構(gòu)制作1） 鋼結(jié)構(gòu)必須按設計圖紙及有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范的要求制作，當需要修改設計時必須取得設計單位同意，并簽署設計變更；2）

17、 材料氣割放樣應將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清洗干凈；3） 鋼結(jié)構(gòu)焊接必須按規(guī)定的焊接順序、方向、參數(shù)和措施進行，保證焊接質(zhì)量，嚴格按順序施焊，避免焊接變形。焊接成型良好，不得有焊接飛濺、夾渣、弧坑。紋應均勻，咬邊、氣孔不得超過規(guī)范規(guī)定；4） 矯正后的剛才表面，不應有明顯的凹面或損傷。3、 防腐漆涂刷 對鋼構(gòu)件進行除銹，按設計要求進行涂刷，防腐材料涂刷時，構(gòu)件表面清潔、無漏水，環(huán)境溫度在5-38之間，相對濕度不大于85%，防腐漆應均勻，無明顯起皺、留掛、附著應良好，防腐漆涂刷后，應認真保護，不得有劃痕等損傷，有損傷的部位應重新防腐，無漏刷。施工圖中著名不涂刷的部位不得涂刷。4、 鋼構(gòu)件運輸和存

18、放1） 鋼構(gòu)件應按安裝順序分單元成套供應；2） 運輸時應根據(jù)構(gòu)件長度、重量選用車輛，在運輸車輛上支點、伸出車廂的長度及綁扎方法均須保證不使鋼構(gòu)件產(chǎn)生變形和損傷涂層；3） 鋼構(gòu)件應存放地面平整、堅固有墊枕的地面上，墊枕支承應足夠，鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，其支點在同一垂線上，防止構(gòu)件被壓壞和變形。室內(nèi)抹灰技術(shù)交底搭滿堂紅腳手架后，將原有灰皮砍除后用水將墻面的浮灰沖洗干凈，待水干后刮膩子、刷涂料。刷涂工藝：順序為先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面；質(zhì)量要求：涂抹厚薄一致、平整光滑、色澤均勻，操作中不應出現(xiàn)流掛、皺紋、起泡和刷痕等缺陷。室內(nèi)地面磚施工標準地面磚

19、：辦公室及技術(shù)室拆除原地板磚。鋪磚前，先用水將地磚浸泡2-3小時，然后陰干備用，基層鑿毛后拉線鋪貼。1：2水泥砂漿滿漿鑲鋪，砂漿刮平后，將地磚背面放在砂漿上搓揉至滿粘灰漿，用力壓揉，擠出磚底空氣。刮出縫內(nèi)擠出砂漿，每鋪10塊左右，用靠尺檢查表面平整度并調(diào)整磚縫，鋪貼順序是由內(nèi)至外，鋪貼后24小時內(nèi)不得上人。質(zhì)量要求：1） 材料面層相鄰兩塊料間的高差，不應超過1.5mm2） 塊料縫隙對直線的偏差，在10m內(nèi)不得超過8mm3） 要求表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，塊板無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。電氣技術(shù)交底所有電氣的拆除、安裝必須由專業(yè)人員負責，其他人員不得進行拆除、安裝。新建電表箱、電信箱

20、在鑿洞后四壁灰后安裝。墻壁及地面刨槽下線后用細石混凝土找平。一、管道內(nèi)電纜的敷設：1）在以下地點電纜應有一定機械強度的保護管和加裝保護罩。在電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處，房屋內(nèi)行人容易接近處的電纜及距地面高度在2米以內(nèi)的一段，其他可能受到機械損傷的地方，保護管埋入地面的埋深不應小于100mm。2）各種配線在過樓板或墻壁時，必須穿鋼管保護。3）同一交流回路的導線必須穿在同一鋼管內(nèi)。4）導線在鋼管出口處，應裝護線套保護導線，也可用膠布包扎，不進入箱、盒內(nèi)的垂直管口，應將管口做密封處理。三、照明安裝1） 配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm，安裝時，其四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應刷防

21、腐漆。2） 配電箱上應標明回路的標簽框，標明回路名稱。3） 安裝在木臺上的照明器具，起導線端頭絕緣部分應高于木臺面接線必須牢固，接觸良好。4） 燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象安裝時應符合下列要求： 相（火）線接在燈頭中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上； 同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm 配電箱及明配母線上不得安裝燈具門、鋼窗安裝技術(shù)交底門窗拆除，重新安裝后需重新做門窗口，門貼櫸木板，門扇需拆卸、修理、重新安裝。1）安裝程序：檢查空口尺寸-洞口抹水泥砂漿-驗收洞口抹灰量-框上安裝連接鐵件-立樘子、校正-連接鐵件與槍替固定-框邊填塞軟質(zhì)材料-注密封膏注入

22、質(zhì)量-粉刷空洞口飾面面層-安裝玻璃-安裝五金零件-清潔-驗收安裝質(zhì)量-成品保護。2）操作要點： 框子裝連接鐵件連接鐵件的安裝位置是從窗框?qū)挾群透叨葍啥讼騼?nèi)各標出150mm，作為第一個連接件的安裝點，安裝方法是，先把連接鐵件按與框子成45o角放入框子背面艷尾槽內(nèi)，順時針方向把連接件扳成直角，然后用自攻螺釘固定。立框子把窗放進洞口的安裝線上就位，校正正、側(cè)面垂直度、對角線和水平度合格后將木槭固定后，應及時開啟窗善，檢查反復開關(guān)靈活度，如有問題及時調(diào)整。安裝五金安裝五金前，必須先在框架上鉆孔，然后用自攻螺釘固定，嚴禁用錘擊釘入。木裝飾工程技術(shù)交底操作程序：彈線-釘木龍骨-鋪釘面板-清理一、釘木龍骨主

23、龍骨中距450mm，次龍骨中距450-600mm二、鋪釘面板按照設計下料，拼縫要平直，木紋要對齊，壓條是要釘牢，釘帽要砸扁，順木紋釘入3mm。將原踢腳全部鑿除后釘密度板后貼櫸木板面層。櫸木板接縫處在密度板上刷黑色調(diào)和漆兩道。櫸木墻裙、櫸木木裝飾線、門窗口及櫸木門板刷透明膩子及透明清漆各兩道。采暖技術(shù)交底給排水及采暖地下管線拆除部分，破壞原有結(jié)構(gòu)層，換管線之后根據(jù)圖紙要求恢復1） 采暖的法蘭襯墊，應單體設計標高施工；2） 采暖管道應有一定坡度，按單體設計標高施工；3） 采暖主力管應以卡砸或托架安裝的墻壁上，其間距為3-4m，主力管的下端應支承在緊固的支架上，卡砸和托架不應妨礙主力管的膨脹；4）

24、立管與散熱器的支管相交時，立管應饒過支管；5） 管道穿過建筑物外墻（及基礎）應加設管套，管套管徑比該管道大兩號；6） 明裝立管應豎直安裝，其偏差每米不應超過1.5mm；7） 散熱器的底部距地面不得60mm；距窗臺板不得50mm，距墻壁抹灰面不得25mm。質(zhì)量保證體系1、 全體施工人員必須提高質(zhì)量意識，嚴格按照ISO9002質(zhì)量保證體系施工，加強工程質(zhì)量管理。2、 嚴格把進場材料質(zhì)量關(guān)，對每一批進場材料都要會同甲方監(jiān)理及質(zhì)檢人員進行檢驗，并對材質(zhì)進行二次化驗，材料合格后放可放行。3、 施工人員要熟練掌握各分項工程的質(zhì)量檢驗評定標準，嚴格執(zhí)行“三檢”制，按操作工序進行自檢、互檢、抽檢。4、 各專業(yè)

25、設專職質(zhì)檢員，負責施工操作人員必須經(jīng)過崗位培訓合格后，熟悉本崗位操作規(guī)程方可上崗。5、 為確保工程應按規(guī)定由質(zhì)檢人員會同甲方工程監(jiān)理、質(zhì)檢、聯(lián)合檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。確保安全的技術(shù)組織措施1、 成立以項目經(jīng)理親自掛帥HSE管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理： 生產(chǎn)副經(jīng)理： 土建技術(shù)副經(jīng)理： 安裝技術(shù)副經(jīng)理： 工 安 財 材 后程 全 務 料 勤施 質(zhì) 核 設 保工 量 算 備 衛(wèi) 施工一隊 施工二隊 施工三隊 水電施工隊 木瓦鋼木瓦鋼木瓦鋼水電機工工筋工工筋工工筋工氣電組組組組組組組組組組組組2、 推行HSE管理體系，確保施工過程中健康無損害、安全無事故、環(huán)境無污染。3、 做針對性安全技術(shù)交

26、底，根據(jù)具體情況編制安全作業(yè)計劃書。4、 機具設備進行安全檢查、電氣設備有可靠接地，施工現(xiàn)場布置合理，保證安全距離，合理布置安全警示牌。5、 嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗，正確穿戴勞保用品、用具，做到領(lǐng)導遵章指揮，工人遵章操作。6、 施工中的“四口”（即樓梯口、電梯井口、預留洞口、通道口）“五鄰邊”（上未安裝欄桿的陽臺周邊、無邊架防護的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道（斜道）兩側(cè)邊、卸料臺的外側(cè)邊）必須有嚴密安裝漏電防護設施，任何人不許改動和破壞。7、 現(xiàn)場機電設備、電動機具必須安裝漏電保護器，并按規(guī)定做好接零和接地，供電設施由持證電工操作，嚴禁非電器工人亂接亂動。8、 一切機械設備和垂

27、直運輸，傳動機械的暗轉(zhuǎn)防護及保險裝置必須齊全，靈敏，可靠；嚴禁非機械人員隨意開動機械設備；9、 腳手架的搭設，安全網(wǎng)的支掛、供電設施的安裝、線路的架設必須嚴格驗收，確認合格后方可使用。10、 現(xiàn)場施工道路要暢通、料具堆放要整齊、安全，危險部位和場所應設圍欄及設備安裝標志牌，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。11、 高空作業(yè)：剛空作業(yè)的場所必須佩帶檢查合格的安全帶，高空作業(yè)時6不：不宜穿硬底或易滑的鞋子；工作服要整齊靈便，并扎好袖口扣好衣口；高空作業(yè)時嚴禁蹦跳、打秋千、單腳一立或哄嚇他人；嚴禁做在未安裝牢固的橫板、設備或其他物品上；不準站在不牢固的結(jié)構(gòu)上進行操作；遇到六級以上的大風天或雨天時，應停

28、止漏天高空作業(yè)。高空作業(yè)時所用的工具應用強度足夠的細繩系緊以防止作業(yè)時不甚脫手失落傷人；操作結(jié)束或暫時不用時，必須放入工具帶內(nèi)，不得隨意亂放；不準上下投擲材料、工具等物品。要正確使用安全帶，使用前應詳細檢查有無破損和損傷，如有，不得使用。使用安全帶時，必須栓在施工人員上方的牢固構(gòu)件上，不得栓在施工人員的下放和有銳棱角的部位，安全帶栓掛點下放應有足夠的凈空間，以免墜落撞傷身體，不準將安全帶打結(jié)使用。懸空作業(yè)若沒有掛安全帶的條件時，應設置安全拉繩或安全欄桿；當建筑物高度超過4米時，高空作業(yè)點下放必須設置安全網(wǎng)，安全檢查網(wǎng)強度為150200公斤；吊裝作業(yè)起吊前嚴格檢查繩索、卡具，確保安全可靠；起吊時

29、應有專人指揮，所有人員嚴禁在起重臂或起吊物下方停留或行走，起吊物不得長時間在空中帶留。電焊工高空作業(yè)時把線應放在穩(wěn)妥方便的地方，焊頭不得任意向下亂丟，焊接時應注意方向，以免熔渣、火花隨風飄落引起火災或燙傷下面的人員臨時電線應用絕緣良好的膠皮線，按規(guī)定架空，禁止在金屬設備上過金屬架上掛線，如特殊情況，必須采取絕緣措施。嚴禁酒后上崗。確保工期的技術(shù)組織措施1） 主要材料、設備及外委加工件搞清供貨時間，保證按期進場。2） 抓好原材料試化驗工作，保證施工連續(xù)進行。3） 制定風雨天施工措施。4） 施工中應用網(wǎng)絡技術(shù)，確保各道工序的銜接及工期合理。5） 人員及設備配置合理雨季施工技術(shù)措施1） 雨季施工，預埋件基礎坑要有防雨措施，堅決杜絕坑內(nèi)進水，檢查整個工地的排水系統(tǒng)是否暢通；2） 所有電器設備必須要蓬布覆蓋，防止電機受潮；3） 電器設備檢查接零，接地保護；4） 所有材料底部有墊枕，保證足夠的通風；5） 所有材料要有蓬布覆蓋，防止剛才受到雨淋、生銹。