服飾廠安全操作規(guī)程.doc

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1、目 錄一、電工安全操作規(guī)程2二、縫紉機安全操作規(guī)程3三、開袋機安全操作規(guī)程3四、粘合機安全操作規(guī)程4五、套結機安全操作規(guī)程5六、鎖眼機安全操作規(guī)程5七、釘扣機安全操作規(guī)程6八、切布機、電剪刀、龍門刀安全操作規(guī)程6九、整燙設備安全操作規(guī)程7十、電燙斗安全操作規(guī)程8十一、電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程8十二、配電室安全操作規(guī)程9十三、倉庫管理員安全操作規(guī)程10十四、螺旋氣泵安全操作規(guī)程10十五 空氣壓縮機站作業(yè)安全技術操作規(guī)程11一、電工安全操作規(guī)程1、維修作業(yè)前應檢查防護用品、工具、儀器等是否完好，正確使用電工工具、儀表等，使用絕緣工具時，必須保證工具絕緣良好。2、設備檢修時，必須先斷電后檢修，并掛

2、好安全警示牌，嚴禁帶電作業(yè)；如需帶電操作時，必須做好絕緣工作，并有一人保護，穿好絕緣鞋。帶電部分應有遮攔措施，使檢修工作人員與帶電體之間保持一定的距離3、停電：應注意對所有能夠給檢修部分送電的線路，要全部切斷，并采取防止誤合的措施。驗電：對已停電的線路或設備，均應驗電。放電：放電的目的是消除被檢設備上殘存的靜電。4、在被檢修部分外端裝設必要的臨時接地線。5、懸掛警示標志牌，提醒其他人的注意，表示線路或設備運行狀態(tài)。6、定期對分管崗位的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插銷以及導線等進行檢查、修復，不得有破損或帶電部分裸露在外。二、縫紉機安全操作規(guī)程1、開機前，檢查電源線路是否完好；觀察

3、油膜是否有油，無油噴要停機檢查；轉動手輪，檢查有無碰撞等異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。2、調(diào)換機針、維修設備時應關閉機器電源。3、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機過熱，噪聲旋速不正常等異常故障，應立即停機切斷電源。4、不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦參數(shù)；定期檢查機器、添加機油、清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。5、人離開后應關掉電源，整理好機位上堆放的物料。三、 開袋機安全操作規(guī)程1、開機前先檢查電源線路與壓縮機氣管是否正常、完好，先啟動空壓機，在空壓機達到標準氣量后再開啟開袋機電源開關。2、空壓機開啟后細心傾聽和觀察運轉情況，如出現(xiàn)異常聲響要立即停機檢查?？諌簷C工作不能超過額定工作氣壓，注意定時

4、檢查氣壓，調(diào)節(jié)安全閥，確保安全。每日操作完畢后，要檢查空壓機注油器油標油位，開啟冷卻循環(huán)水排污。3、設備運轉時，不要把手、手指、臉等伸到大壓腳的移動范圍內(nèi)，不要讓手靠近切刀附近。當送布完畢后，不得將手放在壓板及導軌、中刀部件旁，要將送料部件復位后才能重新操作。4、在接通電源的狀態(tài)下，不要觸摸馬達、主機護罩、電器箱以及操作盤內(nèi)的零件，防止發(fā)生觸電事故。設備運轉中，不要直接關閉電源，也不要切斷空氣。5、不要用眼睛直接看激光標記的光線。6、不要亂按操作盤和過快地反復打開關閉電源開關，操作盤異常顯示會造成機器錯誤動作，在電源關閉5秒鐘后再打開電源。7、定時用氣槍清掃旋梭以及折入板反射帶周圍的垃圾，每日

5、一次以上。8、發(fā)生異常情況時，立即關閉電源開關，請維修人員進行檢查處理。四、粘合機安全操作規(guī)程1、開機前應檢查電源插頭開關，線路是否完好，連接是否正確規(guī)范，檢查機器的旋紐、按紐、儀表是否完好靈敏。2、嚴禁任何硬物置于臺面，以防進料口粘合皮帶變形和撕裂。如異物卷入應及時清理。3、定期用硅油擦拭粘合皮帶。4、如發(fā)現(xiàn)電機異常運轉、溫度上升異常，應立即停機，及時報機修工進行檢修。5、使用完畢后，按一下啟動按紐（釋放），指示燈（紅色）亮，此時機器處延時冷卻停機狀態(tài)，停止加熱，粘合帶繼續(xù)運轉，30分鐘后關掉電源停機。 五、套結機安全操作規(guī)程1、檢查設備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。2、啟動電源開

6、關后，踩起動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復一次，套結機開始啟動，此時腳迅速移開踏板。3、機器的轉動方向為從皮帶輪里側看逆時針方向，否則機器發(fā)生倒轉。4、使用機器過程中確保皮帶輪外罩、護指器、眼睛保護器等防護裝置完好，切勿卸機運轉。操作中嚴禁手指或者身體其他部位放到壓腳附近。5、當套結機發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非正常情況時，應立即停機報機修工檢查。6、如遇斷針，應關機換針。7、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦控制板參數(shù)，機器轉速不得超過規(guī)定的最高轉速。8、操作者離開時關掉電源開關。六、鎖眼機安全操作規(guī)程1、操作前必須先檢查電源是否完好，有無漏

7、線現(xiàn)象，如遇漏線應及時匯報機修工進行檢修，一切正常后再合電源開關。2、打開電源時以及鎖眼機運轉中，嚴禁身體部位置于皮帶輪、壓腳、切刀以及機針下面。3、放倒鎖眼機機頭或卸皮帶罩和V形皮帶時，應關閉電源。嚴禁在卸下皮帶防護罩、眼睛防護器等安全裝置的狀態(tài)下運轉鎖眼機。4、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦控制板參數(shù)，機器發(fā)生故障、死鎖、出現(xiàn)異常時，應停機聯(lián)系機修人員。6、帶空氣壓縮機的圓頭鎖眼機，開機前先檢查電源線路與壓縮機氣管是否正常、完好，先啟動空壓機，在空壓機達到標準氣量后再開啟開袋機電源開關?？諌簷C開啟后細心傾聽和觀察運轉情況，如出現(xiàn)異常聲響要立即停機檢查。空壓機工作不能超過額

8、定工作氣壓，注意定時檢查氣壓，調(diào)節(jié)安全閥，確保安全。每日操作完畢后，要檢查空壓機注油器油標油位，開啟冷卻循環(huán)水排污。7、操作結束后，應關閉電源，清理保養(yǎng)設備。七、釘扣機安全操作規(guī)程1、開機前必須先檢查電源連接是否正確，再合電源開關。2、機針穿線時、下針的確認時、換針、釘扣機不使用或人離開釘扣機時，要關閉電源開關后方可離開。切斷電源后，馬達在稍后的一段時間內(nèi)因慣性仍繼續(xù)轉動。在馬達完全停止后，方可進行作業(yè)，操作前后，及時擦拭并加油。4、釘扣過程中應使用護眼板、護指器等安全裝置，不準觸摸任何運動部件或?qū)⑵渌锲贩胖迷谶\動部件上。如果釘扣機操作中發(fā)生錯誤動作，聽到異常噪音或聞到異常氣味，應立即切斷電

9、源并與機修人員聯(lián)系。5、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦控制板參數(shù)。6、操作完后應關閉電源，清理保養(yǎng)機器，機器應定期擦拭和保養(yǎng)。 八、切布機、電剪刀、龍門刀安全操作規(guī)程1、切布機操作人員必須熟悉切布機、電剪刀、龍門刀的結構和性能，并且具有一定的操作經(jīng)驗。2、在操作前應先檢查機器，檢查刀片是否安裝正確，電源及其它部位是否正常。3、操作時必須做到手勢正確，嚴禁將手靠近刀片，以免損傷，嚴禁帶電移位或更換刀片；使用裁剪機、龍門刀前須穿戴專用的防護手套。4、操作時不得將電線拖在地上，并經(jīng)常性檢查電線是否有破損，防止漏電；裁剪層數(shù)應在最大受裁層數(shù)范圍內(nèi)，以免電機超負荷燒毀。5、轉移位置和不

10、用時，要拔出電源插頭并切斷電源。九、整燙設備安全操作規(guī)程1、開機前檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷破裂或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。2、操作中應注意汽閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。3、蒸汽管斷裂時，應先關閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。5、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。6、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，以免干燒。7、每日工作結束時應打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。8、停用設備時應將蒸發(fā)器內(nèi)的汽壓釋放到零，以免形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。9、注意定期檢查蒸汽熨燙機的蒸汽鍋爐、蒸汽管道、真空泵等附屬設施的情況是否正常。10、設備停止使用后，應及時切斷電源，清理保養(yǎng)機器。十、電燙斗

11、安全操作規(guī)程1、使用前檢查電燙斗、線路、插座、插頭、調(diào)溫開關是否完好無損。2、用廢料先試燙，觀看溫度是否適宜，準備好所燙的裁片，調(diào)好與所燙材料相對應的檔位。3、操作人員離開機器時，要注意隨時關機，并放置在專用的擱板上。4、注意身體部位、電線、易燃物不能觸碰燙斗的加熱部位。5、要按照規(guī)定對設備進行定期何養(yǎng)，確保設備外觀清潔，如出現(xiàn)機器設備故障時，要及時通知設備維修人員，不得擅自拆卸機器。6、操作人員離開時或暫時不用時，要注意及時關機。十一、電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程1、先向水箱開閥進水，等待水箱水拉到位（浮球控制）。2、打開電源開關，電源指示燈亮，同時水泵加水指示燈亮，水泵自動地向膽內(nèi)進水，當加

12、水達到設定的水位后，加熱燈亮，電熱管開始工作。3、在使用時，要注意水泵的進水流量，嚴禁在供水跟不上時運行本機器。4、檢查蒸汽壓力是否正常，不得擅自調(diào)節(jié)壓力控制器。蒸汽到了設定最高壓力后，方可用汽。爐膽內(nèi)每天必須排污一次，以免積污太多。7、液壓控制器、電熱管、爐膽和水箱必須每月清洗一次，確保正常工作和延長使用壽命。8、使用中出現(xiàn)機器不正常情況，就立即關閉電源并通知檢修。9、每天工作完畢，關閉電源，關閉進水水源的閥門，同時保證蒸汽壓力在0.2Mpa時進行排污，并將爐內(nèi)的蒸汽余汽排盡。十二、配電室安全操作規(guī)程1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操

13、作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、安全用具及消防設備管理制度和配電間出入制度等各項制度規(guī)定。3、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電時的安全距離。4、巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。5、停電拉閘必須按照主開關 (或負荷開關等)、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作。送電順序則反之。6、線路停電檢修時應斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。7、發(fā)生人身觸電事故和火災事故，值班人員應立即斷開有關設備的

14、電源，以進行搶救。十三、倉庫管理員安全操作規(guī)程1、材料、工具、零部件設備堆放在安全道以外，要分類擺放整齊、穩(wěn)固、高度要適當。精密工具、量具應妥善放置。 2、搬運刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置穩(wěn)當，貨物不準露出貨架。 3、工具、零部件不準放在電器開關附近或壓地電線上。 4、不準在堆放整齊的面料、紙板箱上行走。搬運所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。5、夜間搬運零件、工具時，應有充分照明，道路暢通。 6、兩人一起搬運物件，應互相配合，步調(diào)一致。應根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運。用可移動車輛運輸零部件，應放平穩(wěn)、牢固。8、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于0.5米，距屋柱或貨垛之間不

15、得少于0.2米。十四、螺旋氣泵安全操作規(guī)程1、上班時須先開空車運轉25分鐘，檢查油路、冷卻水路是否正常，凡遇斷水斷油和電壓在340V以下，應立即停車。2、每日工作前要巡回檢查各巨氣筒，并放掉巨氣筒內(nèi)之存水。3、如遇斷水運轉而引起氣缸發(fā)熱時，應立即停車外，嚴禁立即加冷送水，要等氣缸自熱冷卻后，再開進水閥開車。4、經(jīng)常檢查安全閥是否正常，如有失靈應及時修復。5、機器運轉中，如有不正常響聲，要立即檢查，排除故障，必要時立即停車檢查。6、嚴格按說明書規(guī)定拆洗維護保養(yǎng)，在拆洗前必須熟悉說明書，弄清機器各部件性能及維護注意事項。7、拆洗維修后，必須先開空車1015分鐘運行檢查，經(jīng)有關人員共同鑒定后，按說明

16、書中規(guī)定開重車試運行。8、機器使用完畢后必須切斷電源，并保持場地整齊清潔。十五 空氣壓縮機站作業(yè)安全技術操作規(guī)程1危險源（或危害因素）分析1.1 電磁輻射1.2 噪聲1.3 觸電1.4 電器火災1.5 壓力超限發(fā)生爆炸 2 依據(jù)標準見通則3 作業(yè)要求3.1 空氣壓縮機站必須嚴格執(zhí)行國家壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程及本規(guī)程的各項規(guī)定。3.2 空壓機司機應熟悉空壓機的構造、性能、工作原理及操作方法，經(jīng)培訓考試合格后，憑證操作。4 工作前4.1 操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.2 開機前應檢查各部防護裝置、給水、給油、閥門、儀表、安全附件以及機械部位、電氣裝置等，確認良好后才準開機。5 工作中

17、5.1 空壓站內(nèi)外應整潔，空氣吸入口周圍禁止存放氧氣與電石及其它有易燃易爆的混合物，并須有防雨設施?？諌簷C司機必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行空壓站的交接班制度、崗位責任制度、潤滑油管理與使用制度、保衛(wèi)制度以及維護保養(yǎng)、巡回檢查等規(guī)章制度。5.2 空壓機和附屬設備及其管道、儲風罐，應按規(guī)定進行油漆。設備保養(yǎng)狀態(tài)完好，作到無油污、無泄漏、無腐蝕、無積炭、無異常聲音與振動、無過熱現(xiàn)象。5.3 按空壓機使用說明書規(guī)定，進行定期清洗換油檢查與計劃修理，有完整的各項記錄，并由專職技術人員負責。5.4 電氣設備安裝應符合電氣安裝規(guī)程，必須有完整的保險裝置及良好的保護性接地。電氣設備發(fā)生故障應找電工修理。5.5 空壓

18、機及其附屬設備，應裝有牢固的安全罩及防護欄桿。各種儀表、安全閥等安全附件必須齊全并靈敏可靠。5.6 應使用符合規(guī)定要求的壓縮機油和機油，并經(jīng)化驗合格。5.7 空壓機安全閥、壓力表、溫度計、壓力調(diào)節(jié)器等安全附件應齊全，靈敏可靠；并按規(guī)定至少每年檢查、校驗一次安全閥；每半年檢驗一次壓力表，每月作一次噴氣試驗。5.8 一切設備在運行中，禁止擦拭旋轉部位或進行調(diào)整和緊固工作。5.9 嚴禁超壓、超溫運行。5.10 空壓機在進行清洗、檢查、修理等作業(yè)時，必須切斷電源，并掛“有人工作禁止合閘”的警示牌。5.11 禁止在設備、管道內(nèi)有壓力時進行拆修。5.12 在調(diào)整、檢修設備時，應執(zhí)行鉗工安全技術操作規(guī)程。5

19、.13 使用電、氣焊時，應遵守電、氣焊工安全技術操作規(guī)程。5.14 使用局部照明時，應用36V以下的安全電壓。5.15 應嚴格巡視風壓、水壓、油壓、水溫、油溫及各部運轉是否正常，認真填寫運行記錄，并按如下要求巡檢。5.15.1 排風溫度不超過160，各摩擦表面及油溫不得超過60 ；5.15.2 各級冷卻水進口溫度不得超過30，出口水溫不超過40 ；5.15.3 注油器嚴格按使用說明書規(guī)定給油量注油，不得隨意增加或減少；5.15.4 每班至少排放后冷器、中冷器、儲風罐廢油水12次；5.15.5 每班檢查安全附件一次，確認處于良好狀態(tài)。6 工作后6.1 切斷電源，做好記錄。7 應急措施7.1 空壓

20、機運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立即停機，關閉電源，在問題排除后，方可進行操作：7.1.1 氣壓表、油壓表損壞；7.1.2 空壓機有不正常的響聲；7.1.3 各部溫度、水溫、壓力出現(xiàn)異常；7.1.4 電壓不正?；蛲ｋ?。7.2 停機順序及注意事項；7.2.1 使空壓機空負荷運轉下停機后，切斷電源；7.2.2 待空壓機充分冷卻至少15分鐘后停止供水；7.2.3 停車停水后，要將冷卻裝置內(nèi)的水全部放出，特別在冬季要全部放干，以免凍裂設備。7.3 發(fā)生人身傷害事故時，應搶救傷員，并及時、如實報告單位領導，保護事故現(xiàn)場。7.4 發(fā)生火災、爆炸時，應立即搶救傷員，并及時報警和報告單位領導。在可能的情況下切斷電源

21、。在保證自身安全的情況下，使用就近的消防器材，進行初期撲救。7.5 發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。8螺桿式空氣壓縮機作業(yè)安全技術操作規(guī)程8.1 危險源（或危害因素）分析8.1.1電磁輻射8.1.2 噪聲8.1.3 觸電8.1.4 電器火災8.1.5 壓力超限發(fā)生爆炸 8.2 依據(jù)標準見通則8.3 作業(yè)要求8.3.1空壓機司機必須嚴格執(zhí)行國家壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程及本規(guī)程的各項規(guī)定。8.3.2 空壓機司機應熟悉空壓機的構造、性能、工作原理及操作方法，經(jīng)培訓考試合格后，憑證操作。8.4 工作

22、前8.4.1開車準備及順序8.4.1.1 打開后部冷卻器排污閥，排出冷凝水；8.4.1.2 檢查油位是否正常，潤滑油量適中，不足時添加螺桿壓縮機專用潤滑油（添加潤滑油應在確定系統(tǒng)內(nèi)無壓力之后方可進行）；8.4.1.3 檢查冷卻系統(tǒng)，打開冷卻水，確認水壓在0.15-0.5MPa之間；8.4.1.4 合上高壓柜開關,確認高壓正常后,按下壓縮機控制面板上的ON,機器投入運行。8.5工作中8.5.1 運轉中的注意事項：8.5.1.1 運轉中有異音或異常振動應立即停機；8.5.1.2 運轉中，不可松開管路以及打開不必要閥門；8.5.1.3 運轉中,從觀油鏡中觀察不到油位應立即停車檢查；8.5.1.4 電

23、流應在21-32A之間；8.5.1.5 排氣溫度不高于95攝氏度；8.5.1.6 每小時后冷卻器排污閥應排污一次；機殼內(nèi)水杯處放水閥,每二小時排水一次；8.5.1.7 每小時巡回檢查一次,并記錄有關數(shù)據(jù)。8.5.2 其它特殊要求8.5.2.1 一小時內(nèi)，開、停機次數(shù)不得超過三次；8.5.2.2 停機十小時以上再開機時，必須打開油氣桶底部的泄油閥，將停機期間的冷凝水排出，一旦有油流出，立即關閉泄油閥。8.5.3 停車順序8.5.3.1 按下壓縮機控制面板上的“OFF”，機器停止運行；8.5.3.2 停車15分鐘后關閉冷卻水。8.6 工作后8.6.1 切斷電源，做好記錄8.7 應急措施8.7.1

24、發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，在故障排除后，方可進行操作。8.7.2 發(fā)生人身傷害事故時，應搶救傷員，并及時、如實報告單位領導，保護事故現(xiàn)場。8.7.3 發(fā)生火災、爆炸時，應立即搶救傷員，并及時報警和報告單位領導。在可能的情況下切斷電源。在保證自身安全的情況下，使用就近的消防器材，進行初期撲救。8.7.4 發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。9活塞式空氣壓縮機作業(yè)安全技術操作規(guī)程9.1 危險源（或危害因素）分析9.1.1 電磁輻射9.1.2 噪聲9.1.3 觸電9.1.4 電器火災9

25、.1.5 壓力超限發(fā)生爆炸 9.2 依據(jù)標準見通則9.3 作業(yè)要求9.3.1 空壓機司機必須嚴格執(zhí)行國家壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程及本規(guī)程的各項規(guī)定。9.3.2 空壓機司機應熟悉空壓機的構造、性能、工作原理及操作方法，經(jīng)培訓考試合格后，憑證操作。9.4 工作前9.4.1 開車準備及順序：9.4.1.1 檢查油箱油面是否在刻度內(nèi)，不足時添油(40#或50#機油)；9.4.1.2 搖動注油器2030轉，向各潤滑點加油(13#19#機油）；9.4.1.3 用手搖動齒輪油泵，使油壓升到0.1MPa以上(在長時間停車情況下運行)；9.4.1.4 開啟冷卻水節(jié)門，并檢查主風管路節(jié)門；9.4.1.5 盤車23

26、轉，確認無障礙物；9.4.1.6 打開操作控制柜轉向開關，投入可控硅勵磁電流：7L-100/8電流：180210A5L-40/8(舊)電流：100120A5L-40/8(新)電流：140A9.5 工作中9.5.1 操作控制柜各儀表指示規(guī)定如下：9.5.1.1 級壓力表：0.180.22MPa ；9.5.1.2 級壓力表：不得超過0.75MPa ；9.5.1.3 、溫度表不得超過160C ；9.5.1.4 各磨擦表面不得超過60C ；9.5.1.5 油壓表0.154MPa ；9.5.1.6 水壓表0.150.35MPa ；9.5.1.7 油溫表不得超過60C 。9.5.2 各級冷卻水溫度9.5.

27、2.1 進口不得超過30C ；9.5.2.2 出口不得超過40C 。9.5.3 注油器9.5.3.1 每小時耗油量不得超過(7L：255g)；(5L：150g) ；9.5.3.2 每分鐘注油7L：130140滴；5L：8085滴 。9.5.4 每班根據(jù)情況，要排放中、后冷卻器、風包油水每小時1次。9.5.5 停車順序及注意事項：9.5.5.1 按操作柜停車按鈕，使空壓機空負荷運轉后停車；9.5.5.2 關閉操作控制柜轉向開關，停止可控硅勵磁；9.5.5.3 停車15分鐘后，關閉各級冷卻水節(jié)門；9.5.5.4 設備發(fā)生異?，F(xiàn)象應立即停車處理。9.6 工作后9.6.1 切斷電源，做好記錄。9.7 應急措施9.7.1發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即停止作業(yè)，關閉電源，在故障排除后，方可進行操作。9.7.2 發(fā)生人身傷害事故時，應搶救傷員，并及時、如實報告單位領導，保護事故現(xiàn)場。9.7.3 發(fā)生火災、爆炸時，應立即搶救傷員，并及時報警和報告單位領導。在可能的情況下切斷電源。在保證自身安全的情況下，使用就近的消防器材，進行初期撲救。9.7.4 發(fā)生人身觸電事故時，應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。