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1、*項目項 目 簡 介二0一三年九月目錄第一章 總 論1第二章 項目提出的背景和市場分析1第四章 工藝技術方案3第五章 建設條件、公用工程和輔助設施方案5第六章 原輔材料的供應5第七章 節(jié)能方案7第八章 環(huán)境保護7第九章 勞動安全衛(wèi)生與消防9第十章 企業(yè)組織和定員11第十一章 項目實施計劃12第十三章 投資估算與資金籌措14第十四章 經(jīng)濟效益分析14第一章 總 論一、項目概況1、項目名稱: 2、建設單位:3、建設性質(zhì):4、建設地點:項目總投資1.1億元,其中固定資產(chǎn)投資*(80%)萬元,流動資金*元。項目新增建筑面積*平方米,建成后年產(chǎn)*,年銷售收入*億元,年利稅*萬元。法人代表:* 電話:*二
2、、承辦單位基本情況第二章 項目提出的背景和市場分析第三章 建設規(guī)模與產(chǎn)品方案一、建筑規(guī)模項目利用原有建筑*平方米,新增建筑*平方米。項目建成后,年產(chǎn)*。二、產(chǎn)品介紹第四章 工藝技術方案第一節(jié) 工藝技術方案一、工藝路線二、工藝流程三.工藝流程說明四、主要設備清單第五章 建設條件、公用工程和輔助設施方案一、建設地點和面積*有限公司位于*,公司占地面積*平方米,土地性質(zhì)為建設用地。二、建筑工程三、給排水四、供電第六章 原輔材料的供應一、主要原材料第七章 節(jié)能方案一、工程采用的工藝路線合理,可充分節(jié)約能量。二、工程選用的電機設備均為節(jié)能型。三、嚴格遵守計量法規(guī),做到三級計量,并加強對生產(chǎn)各工序的能耗管
3、理,落實能耗承包制度,同時對職工加強節(jié)能教育,提高職工的節(jié)能意識。四、對一些負荷大的設備配備先進的自控管理設備,以保證其在高效區(qū)內(nèi)運行。五、總圖及車間布置盡量減少管線長度,縮短物料輸送線路,以降低能耗。工藝設備布置充分利用高低位差,減少動力設備及能耗費用。六、照明選用節(jié)能產(chǎn)品。第八章 環(huán)境保護一、廢氣:二、粉塵污染的控制為了保持環(huán)境清潔,改善工人工作條件,同時考慮到治理的經(jīng)濟性,設計以密閉為主,輔之于吸風。凡屬無須操作的部位均采用密閉的方法,防止粉塵外揚。在需要操作和易激起粉塵的部位,設備均采用吸風除塵等措施。根據(jù)上述原則和經(jīng)濟性、同質(zhì)性等因素,設計了10組風網(wǎng)。除制粒冷卻風網(wǎng)為旋風除塵器外,
4、其余8組采用高效脈沖布筒過濾器凈化空氣。1、防塵措施a.除塵風網(wǎng)設計風網(wǎng)設計中選用適當風量、風速和高效過濾除塵設備,由壓縮空氣清理布筒,在進料、打包、揚塵點均設有濾塵器加強吸風除塵,經(jīng)凈化后的空氣排入大氣。b.設備密閉設備及管道的嚴格密閉是防上粉塵飛揚的最經(jīng)濟有效的辦法,在設備、倉斗、管道等連接均采用密封墊以保證密封,防止粉塵外溢。c.部分設備和料倉等處設回風管或平衡管,以防上卸料時產(chǎn)生粉塵的泄漏,以達到設計預定的吸塵效果。d.預期效果通過以上措施,可使車間內(nèi)部空氣含塵濃度低于10 mg/m3,排入到大氣的空氣含塵濃度低于150 mg/m3。2、降低噪音的措施a.對噪聲大的設備如粉碎機、空壓機
5、、風機等選用國內(nèi)噪聲低,振動小的機型,同時在布置上進行局部隔離,并配用減振器,降低噪聲的產(chǎn)生和擴散。對噪聲大、難以隔離的設備盡量集中布置加以隔離,或布置在頂層,使其遠離主操作面。b.所有溜管、風管均采用裝配式連接,便于拆裝、維修。通過上述有效措施,可以確保車間內(nèi)8小時工作區(qū)噪聲低于85db(A)。除以上防護措施外,工廠在設計中要考慮廠區(qū)的綠化工作,工廠配有專門綠化人員,保證工廠的環(huán)境衛(wèi)生和文明生產(chǎn),預計可達到工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(GB3095-1996)中的規(guī)定。第九章 勞動安全衛(wèi)生與消防一、勞動安全標準該工程主要原料是*,為無毒無害物質(zhì),但在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵,為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預防
6、為主”的方針,確保該建設項目投產(chǎn)后符合安全衛(wèi)生要求,保障勞動者在勞動過程中的安全與健康,為文明安全生產(chǎn)提供物質(zhì)保證,根據(jù)國家有關規(guī)定,在本工程中采取相應的勞動安全衛(wèi)生措施。二、勞動保護1.各生產(chǎn)車間設備布置均留有合理的操作與維修空間。2.樓梯、操作平臺均設防護欄桿。3.對生產(chǎn)中的粉塵和噪聲采取有力防治措施,使之控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。4.在設計中要采用防爆、泄壓、通風除塵等措施,以控制粉塵濃度。車間生產(chǎn)中避免室內(nèi)明火作業(yè),杜絕火源以防粉塵爆炸。5.廠區(qū)內(nèi)要設有職工食堂、浴室和宿舍,以方便員工的生活。三、安全防護1.生產(chǎn)操作人員在上崗之前應接受有關的安全教育,未經(jīng)過培訓的工人、實習人員和臨時工等不得
7、頂崗操作,廠內(nèi)要制定嚴格的安全操作規(guī)章制度。2.全廠要設有消防系統(tǒng),車間內(nèi)配備防火設備和采取必要的防火措施,操作人員均應系統(tǒng)接受消防知識的定期培訓,并定期進行消防訓練和演習。3.車間內(nèi)各設備外露傳動部件均設防護罩,各種電器設備必須接地。4.廠區(qū)道路通暢,能較快地進行消防作業(yè)。四、工業(yè)衛(wèi)生五、消防設計1、工程火災危險性類別工程主要建筑物的耐火等級為二級,生產(chǎn)的火災危險性種類為丙類。2、消防設施和措施根據(jù)建筑設計防火規(guī)范(GBJ16-87)2001年版,低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50151-92),本項目設計水消防系統(tǒng)。其中消防水量為45L/S,持續(xù)時間為2小時。室外最大消防流量45L/S,
8、全廠消防采用低壓制,廠內(nèi)設加壓泵房一座,為加強廠內(nèi)火災時自救的能力,全廠設5座室外地上式消火栓。廠內(nèi)備DN19水槍6支,DN65水龍頭360米。庫房室內(nèi)消防流量10L/S,該DN65消火栓,保證火災時二股水槍同時到達著火點。車間、庫房除設置以上消防系統(tǒng)外,設有磷酸銨鹽干粉滅火器若干,用于撲救初期火災。3、電氣消防設計飼料車間消防電源為二級負荷,故水泵房動力用電由變配電房專線供給,并設置備用電源。第十章 企業(yè)組織和定員一、勞動定員:根據(jù)該項目建設發(fā)展的需要,并結合本項目的實際情況,該項目預計需要員工*人,其中管理人員*人。二、組織管理機構公司的組織形式采取經(jīng)理負責制。根據(jù)新建項目的功能與規(guī)模,經(jīng)
9、理下設辦公室、財務部、營銷部等部門。 三、各部門職責:1.辦公室:核定勞動員工,選拔崗位職工,定期對全廠職工進行職能培訓學習和檢查,建立人事檔案,處理辦公室日常行政業(yè)務工作。2.財務部:組織調(diào)度好資金,加強資金管理,搞好成本核算、企業(yè)財務統(tǒng)計分析,提出企業(yè)經(jīng)營管理建議和制定財務管理制度。3.營銷部:負責開拓銷售市場,做好市場信息收集和動態(tài)分析,負責產(chǎn)品的銷售業(yè)務,并提供最佳銷售服務。三、經(jīng)營管理模式第十一章 項目實施計劃與招標方案一、實施計劃該項目備案完成后,進行施工前的準備工作,并組織人員進行培訓,同時進行設備定貨、確定原輔材料的供貨等工作。建設本項目約需*個月,各項工作按計劃交叉進行。其中土建工程施工10個月;設備安裝1個月,包括安裝中的單機試運轉(zhuǎn)、調(diào)試等;試生產(chǎn)1個月,自2014年*月開始建設。第十三章 投資估算與資金籌措第十四章 經(jīng)濟效益分析