瀝青混凝土 商品混凝土工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

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1、本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)10 萬(wàn)立方米商品混凝土和5 萬(wàn)立方米瀝青混凝土， 生產(chǎn)過(guò)程包括商品混凝土的生產(chǎn)和瀝青混凝土的生產(chǎn)。兩種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污 環(huán)節(jié)分述如下： 1、商品混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)分析 商品混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)示意圖見圖 3。 ; 1 I ■ 揚(yáng)塵、廢棄石］ ［一揚(yáng)塵、、廢棄沙」 圖 3 商品混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)示意圖 工藝流程簡(jiǎn)述：本項(xiàng)目商品混凝土生產(chǎn)時(shí)，所有工序均為物理過(guò)程，生產(chǎn)時(shí) 先將各種原料進(jìn)行計(jì)量配送，然后進(jìn)行重量配料，再進(jìn)行強(qiáng)制配料，強(qiáng)制配料過(guò) 程采用電腦控制，從而保證混凝土的品質(zhì)，之后進(jìn)行計(jì)量泵送入混凝土車，最后 送施工工地。 本項(xiàng)目砂、

2、石提升以皮帶輸送方式完成。水泥、粉煤灰等則以壓縮空氣吹入 散裝水泥筒倉(cāng)，輔以螺旋輸送機(jī)給水泥秤供料，攪拌用水采用壓力供水。 2、瀝青混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)分析 瀝青混凝土生產(chǎn)流程及排污環(huán)節(jié)示意圖見圖 4。 s 供熱 w 成品儲(chǔ)存毆外運(yùn) 排 灰 煙■氣 卸料 成品料出料口 S——噪聲 w—污泥 G——粉塵 除塵JK水沉淀池 鏟車鏟運(yùn) 皮帯輸迖 石料堆場(chǎng) 石料運(yùn)入 振動(dòng)篩 干燥滾簡(jiǎn) 熱料倉(cāng) 攪拌缸 計(jì)雖斗 計(jì)量斗 s 冷集料級(jí)配機(jī) 熱料提升機(jī) 導(dǎo)熱汕爐 瀝青罐 粉塵 布袋餘塵器 圖 4 瀝青混凝土生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析圖

3、 工藝流程簡(jiǎn)述：瀝青混凝土生產(chǎn)線石料利用卡車運(yùn)入廠區(qū)，傾倒至料棚內(nèi)料 進(jìn)堆存。生產(chǎn)時(shí)不同規(guī)格的石料通過(guò)鏟車鏟裝倒入冷集料料斗，級(jí)配機(jī)按比例進(jìn) 行配比混合后經(jīng)下料口落入運(yùn)輸機(jī)皮帶上，皮帶將其輸送至干燥滾筒內(nèi)烘干，烘 干工序采用柴油烘干筒。烘干后的熱料經(jīng)提升機(jī)提升至振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，合格的 混合料連同粉料一起進(jìn)入熱料倉(cāng)，不合格石料返回提升機(jī)，提升至振動(dòng)篩重新篩 分。熱料倉(cāng)內(nèi)熱料計(jì)量后進(jìn)入攪拌缸，同時(shí)瀝青罐內(nèi)的熱瀝青通過(guò)輸油泵計(jì)量后 進(jìn)入攪拌缸，熱料和瀝青在攪拌缸內(nèi)充分?jǐn)嚢?，攪拌均勻后即成成品。成品通過(guò) 卸料斗進(jìn)入運(yùn)輸車，外運(yùn)施工工地，其余存入成品儲(chǔ)料倉(cāng)待用。 本項(xiàng)目采用 CL-4000A 型瀝青攪拌機(jī)系統(tǒng)。除烘干筒進(jìn)料口和成品出料口外， 整個(gè)攪拌系統(tǒng)為全封閉式。本項(xiàng)目烘干工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng) CA-LONG 布袋除塵器 收集，收集的粉塵直接作為生產(chǎn)原料回收再利用。 本項(xiàng)目瀝青保溫加熱采取導(dǎo)熱油爐供能，導(dǎo)熱油爐的工作原理是利用柴油燃 燒產(chǎn)生的熱量加熱導(dǎo)熱油，加熱后的導(dǎo)熱油送入瀝青罐中的加熱盤管和管線夾套 用來(lái)對(duì)瀝青儲(chǔ)罐進(jìn)行保溫，溫度降低的導(dǎo)熱油返回導(dǎo)熱油爐中加熱循環(huán)使用。