經(jīng)世龍城人工挖孔樁監(jiān)理細(xì)則
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1、經(jīng)世龍城一、二期工程項(xiàng)目 人工挖孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制人: 審批人: 株洲市新凱工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 經(jīng)世龍城項(xiàng)目部 日期: 二0一三年三月 目 錄 1.專業(yè)工程特點(diǎn) 1.1 工程概況 1.2 設(shè)計(jì)概要 1.3 場(chǎng)地地質(zhì)水文概況 1.4 有利條件及不利因素 2.監(jiān)理工作依據(jù) 3.監(jiān)理工作流程 3.1 人工挖孔樁監(jiān)理工作總流程 3.2 樁位測(cè)量放樣監(jiān)理工作流程 3.3 樁基成孔監(jiān)理工作流程 3.4 鋼筋籠制作與安裝監(jiān)理工作流程 3.5 樁芯混凝土澆注監(jiān)理工作流程 3
2、.6 成樁檢測(cè)驗(yàn)收監(jiān)理工作流程 4.監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 4.1 監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 4.2 監(jiān)理工作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 5.安全生產(chǎn)監(jiān)理 5.1 主要危險(xiǎn)源 5.2 控制措施 6.監(jiān)理工作方法及措施 1.專業(yè)工程特點(diǎn) 1.1 工程概況 1.1.1工程名稱:經(jīng)世龍城一、二期人工挖孔灌注樁 1.1.2工程地點(diǎn):株洲市天元區(qū)東湖社區(qū) 1.1.3參建單位: 責(zé)任主體 責(zé)任主體單位名稱 資質(zhì)等級(jí) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 建設(shè)單位 株洲市經(jīng)世華源房地產(chǎn)開發(fā)公司 三級(jí) 宋進(jìn)余 勘察單位 湖南建材地質(zhì)勘察院 甲級(jí) 程錦亮 設(shè)計(jì)單位 深圳市城建工程設(shè)計(jì)公司
3、 甲級(jí) 孫俏才 施工單位 株洲市安信巖土工程有限公司 專業(yè)一級(jí) 周平 監(jiān)理單位 株洲市新凱工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 甲級(jí) 李云峰 監(jiān)督機(jī)構(gòu) 株洲市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理處 1.2 設(shè)計(jì)概要 1.2.1樁徑:Φ1000、Φ1200、Φ1400等三種規(guī)格,樁長6~ m。 1.2.2樁端持力層巖土承載力特征值:3500kpa,單樁最大承載力 kN。 1.2.3樁芯砼強(qiáng)度等級(jí):C30。 1.2.4樁身鋼筋骨架:縱向主筋Ⅱ級(jí)Φ14~Φ16不等,螺旋箍筋Ⅱ級(jí)Φ8@125/250。 1.2.5孔壁護(hù)壁C30砼,壁厚≥100,內(nèi)配Φ10環(huán)箍。 1.
4、3 場(chǎng)地地質(zhì)水文概況 1.3.1場(chǎng)地位置、地形、地貌:工程場(chǎng)地位于株洲市天元區(qū)栗雨東路和黑龍江路交匯處的東側(cè)。原始地貌高差變化大,中西部為崗地,東部為低洼地,高程在104.60~53.81之間,最大高差50.79m,場(chǎng)地西側(cè)中部為場(chǎng)地最高點(diǎn),屬殘剝蝕丘陵崗地及低洼組合地貌。 1.3.2場(chǎng)地內(nèi)巖土構(gòu)造(從上至下): 素填土(Qm1):均厚度2.77m。 耕植土(Qpd):平均厚度0.95m。 粉質(zhì)粘土(Qd1+e1):平均厚度3.01m。 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(K21):平均厚度2.08m。 中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖(K21):平均厚度20~50cm不等,在該巖層為場(chǎng)地下伏基巖,
5、厚度在6.85m~32.83m之間,頂層高程平均為55.58m。 1.3.3水文地質(zhì)條件: 地表水位標(biāo)高約為55~58m不等,水深小于0.8m。 靜止水位埋深0.8~37m之間,標(biāo)高在59.2~60m之間。 年均降水量1400毫米,多集中于4~5月份,占年總降水量的44%。 1.4 有利條件及不利因素 1.4.1有利條件:場(chǎng)地周邊交通便利,供水供電資源豐富。 1.4.2不利因素:填土層較厚,且雜填土內(nèi)含塊石多,成孔難度大。 2.監(jiān)理工作依據(jù) 2.1 施工圖設(shè)計(jì)文件 2.2 巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 2.3 委托監(jiān)理合同和施工承包合同,以及洽談紀(jì)要文件 2.4
6、 施工技術(shù)方案 2.5 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 2.5.1《工程測(cè)量規(guī)范》GB5026—2007。 2.5.2《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94—2008。 2.5.3《建筑地基、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002。 2.5.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5024—2011。 2.5.5《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106—2003。 2.5.6《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005。 2.5.7《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》GB50319—2011。 2.5.8《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319—2000。 2.5.9相關(guān)建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文。
7、 3.監(jiān)理工作流程 3.1 人工挖孔樁監(jiān)理工作總流程 開工條件審查,施工方案審批 批準(zhǔn)專項(xiàng)工程開工報(bào)告 測(cè)量放線復(fù)核 施工設(shè)備性能控制 成孔質(zhì)量控制 原材料質(zhì)量控制 審核工程施工技術(shù)資料 工序、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單 確定檢驗(yàn)樁,見證檢測(cè)試驗(yàn) 鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量控制 · 簽發(fā)混凝土灌注令 · 實(shí)施旁站監(jiān)理 · 施工質(zhì)量驗(yàn)收抽樣試驗(yàn) · 隱蔽驗(yàn)收 樁芯混凝土灌注質(zhì)量控制 檢測(cè)試驗(yàn)包括: · 單樁承載力豎向靜荷載試驗(yàn) · 混凝土樁芯鉆芯試驗(yàn) · 樁體完整性動(dòng)測(cè)試驗(yàn) · 標(biāo)養(yǎng)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)
8、 提交專項(xiàng)工程質(zhì)量安全評(píng)估報(bào)告 驗(yàn)收、簽署專項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收證書 3.2 樁位測(cè)量放樣監(jiān)理工作流程 施 工 監(jiān) 理 審核校檢報(bào)告、簽認(rèn)報(bào)審單 測(cè)量儀器校檢報(bào)驗(yàn) 復(fù)核測(cè)量、審核成果、簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單 基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核、報(bào)驗(yàn) 監(jiān)測(cè)、抽測(cè)、復(fù)核 放樣測(cè)量、復(fù)測(cè) 審核成果、簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單 測(cè)量成果報(bào)驗(yàn) 3.3 樁基成孔監(jiān)理工作流程 施 工 監(jiān) 理 護(hù)壁支模 人
9、工挖孔 復(fù)核樁位、直徑和中心點(diǎn)控制線 安砌井圖,設(shè)置樁位控制十字線 跟班監(jiān)控 跟蹤檢驗(yàn) 跟蹤檢查 澆筑護(hù)壁混凝土 檢查驗(yàn)收護(hù)壁質(zhì)量 拆除護(hù)壁模板 孔徑、孔深、垂直度檢查驗(yàn)收 終孔清渣 見證、簽認(rèn)勘探記錄 施工勘探 封底 抽查孔徑、孔位、垂直度審核勘探報(bào)告 成孔質(zhì)量自檢、報(bào)驗(yàn) 驗(yàn)收 3.4 鋼筋籠制作與安裝監(jiān)理工作流程 施 工 監(jiān) 理 附上: · 生產(chǎn)許可證 · 產(chǎn)品合格證 · 出廠檢驗(yàn)報(bào)告 · 復(fù)試報(bào)告 復(fù)核樁位、直徑和中心點(diǎn)
10、控制線 鋼筋籠原材料質(zhì)量驗(yàn)收 檢查下料長度 下料 檢查半成品質(zhì)量、抽取焊接試件 制作鋼筋籠 檢驗(yàn)制作質(zhì)量、督促保護(hù)措施 成品堆碼及保護(hù) 控制鋼筋籠變形 吊運(yùn)鋼筋籠 檢查中心位置和固定措施 安裝鋼筋籠 審核、自檢記錄、簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單 自檢報(bào)驗(yàn) 3.5 樁芯混凝土澆注監(jiān)理工作流程 審簽報(bào)驗(yàn)資料、簽署澆灌令 隱蔽工程報(bào)驗(yàn)、申請(qǐng)澆灌令 跟班旁站 澆灌混凝土 檢驗(yàn)預(yù)拌砼出場(chǎng)資料 抽取樣品,檢測(cè)坍落度 見證或參與取樣 抽樣、制作強(qiáng)度試塊 審核自檢資料、抽查實(shí)物質(zhì)量、簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單 填寫
11、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng) 3.6 成樁檢測(cè)驗(yàn)收監(jiān)理工作流程 按規(guī)范要求采用隨機(jī)法,確定檢測(cè)樁號(hào)、根數(shù) 查驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、監(jiān)測(cè)方案和檢查人員資格 實(shí)施旁站監(jiān)理、見證檢測(cè)過程、抽查監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 審核檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告 審核施工技術(shù)資料 編制評(píng)估報(bào)告 參加工程交工驗(yàn)收、簽署驗(yàn)收文件 4.監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 4.1 監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 4.1.1目標(biāo):按照設(shè)計(jì)圖紙要求及相關(guān)合同要求,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程,認(rèn)真進(jìn)行控制,達(dá)到約定的目標(biāo)。 4.1.2控制點(diǎn):主要原材的質(zhì)量,樁的軸線定位及直徑,樁頂標(biāo)高的控制,成孔深度是否滿足設(shè)計(jì)要求持力層的
12、土性,護(hù)壁的質(zhì)量,鋼筋籠的制作和樁芯混凝土的澆注等均為工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)。 4.2 監(jiān)理工作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 4.2.1人工控孔灌注樁用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。 4.2.2人工控孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差見《基地基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表5.1.4 表5.1.4 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 序號(hào) 成孔方法 樁徑允許偏差(mm) 垂直度允許偏差(%) 樁位允許偏差(mm) 1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿中心線方向和群體樁基礎(chǔ)的中間樁 4 人工挖孔樁 混凝土護(hù)壁 +
13、50 <0.5 50 150 鋼套管護(hù)壁 +50 <1 100 200 注:1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。 2、采用復(fù)打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。 3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離,D為設(shè)計(jì)樁徑。 4.2.3人工控孔灌注樁鋼筋籠及樁質(zhì)量,質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見上述規(guī)范表5.6.4-1、5.6.4-2 表5.6.4—1 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控項(xiàng)目 1 主筋間距 ±10 用鋼尺量 2 長度 ±100 用鋼尺量 一般項(xiàng)目 1 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)
14、 設(shè)計(jì)要求 抽樣送檢 2 箍筋間距 ±20 用鋼尺量 3 直徑 ±10 用鋼尺量 表5.6.4—2 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 檢 查 方 法 單位 數(shù)值 主 控 項(xiàng) 目 1 樁位 見本規(guī)范表5.1.4 基坑開挖前量護(hù)筒,開挖后量樁中心 2 孔深 mm +300 只深不淺,用重錘測(cè),或測(cè)鉆桿、套管長度,嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度 3 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 4 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求
15、 試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢 5 承載力 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 一 般 項(xiàng) 目 1 垂直度 見本規(guī)范表5.1.4 測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè),干施工時(shí)吊垂球 2 樁徑 見本規(guī)范表5.1.4 井徑儀或超聲波檢測(cè),干施工時(shí)用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度 3 泥漿比重(粘土或砂性 土中) 1.15~1.20 用比重計(jì)測(cè),清孔后在距孔底50cm處取樣 4 泥漿面標(biāo)高(高于地下水位) m 0.5~1.0 目測(cè) 5 沉渣厚度:端承樁 摩檫樁 mm ≤50 ≤150 用沉渣儀或重錘測(cè)量
16、 6 混凝土坍落度:水下灌注 干施工 mm 160~220 70~100 坍落度儀 7 鋼筋籠安裝深度 mm ±100 用鋼尺量 8 混凝土充盈系數(shù) >1 檢查每根樁的實(shí)際灌注量 9 樁頂標(biāo)高 mm +30 -50 水準(zhǔn)儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 5.安全生產(chǎn)監(jiān)理 5.1 主要危險(xiǎn)源 由于樁基施工發(fā)生安全事故以挖孔樁為最多必需高度重視;發(fā)生安全事故的原因主要有以下六類: 1)、地面或高空墜物; 2)、地面人員失足跌入樁孔; 3)、觸電; 4)、起重工具失靈人員
17、物受傷受困; 5)、樁孔內(nèi)涌水、涌砂、坍土;6)、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。 5.2 控制措施 對(duì)此監(jiān)理督促施工單位做好以下安全施工措施,并做好安全監(jiān)理交底記錄: 5.2.1首先督促施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)第6.2.13條有關(guān)規(guī)定,檢查施工設(shè)備,進(jìn)行安全、技術(shù)交底;督促施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)機(jī)械、電器技術(shù)人員和安全人員逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,確保機(jī)電設(shè)備完好,符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)。向現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底,使安全管理在思想、組織和措施上全部得到落實(shí)。 5.2.2同時(shí)要求采取以下各項(xiàng)措施: 1)從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健
18、壯男性青年,并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 2)在施工圖會(huì)審和樁孔開挖前,應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料,對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制訂針對(duì)性防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。如對(duì)安全施工存在疑慮,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出報(bào)告。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動(dòng)葫蘆、鐵桶(吊籠)等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前
19、、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確;鐵鏈無損,有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié);鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固,使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置尼龍繩,并隨挖孔深度增加放長至工作面,作為救急備用。 3)樁孔開挖施工時(shí),應(yīng)注意觀察地面和鄰近建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房,必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)??卓谒闹?m范圍內(nèi)不得堆多余的泥土雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí),應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè),以防地面擠壓地下塌孔。當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí),每天開工前應(yīng)進(jìn)行對(duì)孔內(nèi)有毒氣體的檢測(cè)。一般宜用儀器檢測(cè),也可用簡易辦法;如在鳥籠內(nèi)放
20、入鴿子,吊放至樁孔底,放置時(shí)間不少于10分鐘。如經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常,工人方可下孔作業(yè),每天開工前,應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人。孔深超過10m時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25L/s??椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄,一般加0.8m高圍欄圍護(hù)。 4)樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: ①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋; ②嚴(yán)禁酒后作業(yè);不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙;不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火; ③每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換; ④開挖復(fù)雜的土層時(shí),每挖深0.5~1m應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對(duì)孔
21、底做品字形探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘; ⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離; ⑥當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí),應(yīng)在孔底以上3.0m左右處的護(hù)壁凸絕上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成。在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊; ⑦孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù); ⑧如在孔內(nèi)爆破,作業(yè)人員必須全部撤離至在面后方可引爆;爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后,必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等
22、方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè); ⑨在施工中途抽水后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。 5)孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作;不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞;送工具物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲;嚴(yán)防孔口物件落入樁孔。施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除,必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架設(shè)2m以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線,必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈,并遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范
23、》(JGJ46-2005)規(guī)定要求。 5.2.3監(jiān)理督促施工單位做好以下基本安全施工措施要素歸納: 1)所有孔底照明電源應(yīng)為小于12V的安全電壓。 2)孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置爬梯,便于疏散。 3)孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)吊帶、吊繩或吊籃。 4)作業(yè)面上一定高度應(yīng)設(shè)置安全護(hù)罩。 5)每次作業(yè)應(yīng)有送風(fēng)器具。 6)每次作業(yè)前應(yīng)將鸚鵡或鴿子先放入孔底,觀察有無有害氣體后方可施工。 7)每次作業(yè)至少應(yīng)有二人,一上一下輪流作業(yè)。 6.監(jiān)理工作方法及措施 6.1 質(zhì)量的事先控制 6.1.1熟悉圖紙,掌握工探單位所提供的工程數(shù)量,確認(rèn)每根樁所需達(dá)到的孔深度及設(shè)計(jì)所要求各樁下臥的持力層。 6.1.2根據(jù)工勘報(bào)
24、告,擬定合理的排水,降水及護(hù)壁方案,以免地下水量過大造成塌孔,孔底積水等影響成孔質(zhì)量。 6.1.3做好對(duì)原材料的見證檢驗(yàn)工作,不合格的材料杜絕使用于工程,并要求撤離現(xiàn)場(chǎng)。 6.2 成孔階段的質(zhì)量控制 6.2.1樁位:施工單位按規(guī)劃、設(shè)計(jì)條件進(jìn)行樁位放線,監(jiān)理必須對(duì)每根樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)并進(jìn)行驗(yàn)收。校核每根樁的樁位是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并認(rèn)真做好記錄,以保證各樁位的準(zhǔn)確性。 6.2.2砌筑樁孔的進(jìn)圈:首先抄平井口,然后用≥M7.5砂漿丁磚按設(shè)計(jì)要求的孔徑砌筑井圈,中圈一般高出自然地面20cm,以免雨水泥土及其他雜物的滑入。并在井圈上表面彈出互為垂直的直徑線,以固定孔的圓心;測(cè)出孔口標(biāo)高,并
25、在孔口標(biāo)注,以控制孔深及樁長。 6.2.3護(hù)壁的質(zhì)量控制 關(guān)于護(hù)壁的作品與要求,主要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,為設(shè)計(jì)不定則由施工方和業(yè)主代表商定。一般樁頂上部采用磚護(hù)壁,樁體部分采用砼護(hù)壁。 磚護(hù)壁,一般狀況是每下控1M,用≥M7.5水泥砂漿丁磚自下向上砌筑。對(duì)土層較松散的低層,每50cm用M7.5水泥沙漿自下向上砌筑。采用“八”字砌筑法。嚴(yán)禁用順磚砌筑,對(duì)已砌筑好的護(hù)壁,要等達(dá)到一定強(qiáng)度后方可向下挖。 砼護(hù)壁。砼護(hù)壁采用C25加鋼筋網(wǎng)片澆筑。環(huán)筋Ф10-12@200,豎筋Ф10-12@400模板采用工具式弧形鋼板拼成。關(guān)于上下護(hù)壁鋼筋搭接長度及護(hù)壁的尺寸見設(shè)計(jì)圖紙,必須嚴(yán)格控制。 6.2.4樁
26、徑及垂直度的控制 在控孔過程中,要隨時(shí)檢查孔徑及垂直度,樁徑偏差不能大于50mm,垂直度偏差不能大于0.5%。 6.2.5成孔深度控制 實(shí)行雙控。既要滿足設(shè)計(jì)要求,又要保證樁端下端下臥于設(shè)計(jì)所要求的持力層上。 6.2.6成孔質(zhì)量檢驗(yàn) 影響成孔質(zhì)量主要包括孔深、孔徑、垂直度;擴(kuò)大頭位置的巖性;擴(kuò)大頭尺寸等。 孔深、孔徑、垂直度:施工過程中隨孔深的不斷加深而隨時(shí)線錘、控制孔徑、垂直度、挖深到位,施工方自檢合格后,監(jiān)理用線錘、鋼皮尺等檢查孔深及孔徑。 當(dāng)挖深到位置,由業(yè)主代表要求工勘單位參加以現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收鑒定。 擴(kuò)大頭尺寸:當(dāng)開挖到位,由施工方自檢合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行孔底擴(kuò)大頭尺寸檢查驗(yàn)收。
27、 6.3 成樁階段的質(zhì)量控制 6.3.1鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量控制 主要控制鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、主筋、箍筋、加強(qiáng)筋間距?;\徑、籠長等幾何尺寸和鋼筋籠的垂直度。對(duì)于直徑大于1M的鋼筋籠,要加內(nèi)支撐。以免鋼筋籠變形。 鋼筋籠的運(yùn)輸及安放 鋼筋籠在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止變形。吊放入孔內(nèi)時(shí),不要碰撞孔壁,以免護(hù)壁損壞、坍塌。當(dāng)鋼筋籠置孔底時(shí),應(yīng)按軸線控制樁中心點(diǎn)。并采取固定措施,要保證保護(hù)層的厚度一般樁與身保護(hù)層厚50mm,每3m對(duì)稱放4塊保護(hù)層塊,并牢固綁扎在主筋的外側(cè)。 6.3.2砼澆筑階段的質(zhì)量控制 1)砼澆筑前:應(yīng)抽干孔內(nèi)積水,清除沉淀的泥土,檢查鋼筋籠的位置,保護(hù)層塊是否墊好,串筒管
28、直徑一般為20—30cm,壁厚為5mm,串筒的長度應(yīng)控制在其管底至孔底的距離不大于2m的范圍內(nèi)。在下串筒前,應(yīng)對(duì)每個(gè)串筒進(jìn)行檢查,清除其內(nèi)壁的殘留物,保證其內(nèi)部光滑,不至于堵塞。串筒應(yīng)放置在樁孔的中心,澆筑砼時(shí),力求使砼均勻向四周散開,并澆灌否則要重新清孔。 2)對(duì)商品砼質(zhì)量的控制 嚴(yán)格要求砼質(zhì)量的控制 嚴(yán)格要求砼的坍落度在140—160之間,按照一樁一組試塊的要求,認(rèn)真作好每組試塊并及時(shí)見證送樣,以便實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。 3)砼澆筑過程的質(zhì)量控制 保證砼均勻性 攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,運(yùn)輸過長或道路不平,宜在澆筑處在拌板上人工重新拌和。當(dāng)砼的自由傾落高度過大時(shí),易產(chǎn)生離折現(xiàn)象,故應(yīng)嚴(yán)格
29、控制串筒底混凝土面的距離,不應(yīng)大于2m。 砼應(yīng)傾澆筑分層搗實(shí),采用插入式震動(dòng)器,要做到快插慢拔,每一點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間一般為20—30秒為宜。震動(dòng)器不能碰撞鋼筋籠,以防鋼筋籠直接受到振動(dòng)向上下發(fā)生共震,使鋼筋與砼在振動(dòng)下易產(chǎn)生裂縫,同時(shí)破壞砼與鋼筋的握裹力,從而降低樁的承載力。要在砼初凝前將次層砼澆筑完畢,以保證砼的密實(shí)性和整體性,分層的厚度應(yīng)使砼能搗固密實(shí)。 6.4 樁基質(zhì)量的檢測(cè) 通常采用靜載試驗(yàn)、超聲波檢測(cè)、低應(yīng)變測(cè)試來檢測(cè)所有的工程樁。 6.4.1靜載實(shí)驗(yàn):主要檢測(cè)樁的豎向承載力,采用堆載慢速維持荷載法加載。即按一定要求將荷載分級(jí)加到樁上。每級(jí)荷載維持不變至試樁沉量達(dá)到規(guī)定相對(duì)穩(wěn)定
30、標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)每級(jí)下沉量,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的終止條件時(shí),便停止加載,再分級(jí)卸載至零。 6.4.2超聲波檢測(cè):是用聲波透射檢測(cè)樁身質(zhì)量。檢測(cè)依據(jù)《樁基低應(yīng)變動(dòng)檢測(cè)規(guī)程》,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí),在每組檢測(cè)受測(cè)試完成后,保證聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不大于5%,波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不大于10%,否則重新測(cè)試,并對(duì)聲時(shí),波幅異常部位進(jìn)行復(fù)測(cè),室內(nèi)數(shù)據(jù)處理時(shí),質(zhì)量測(cè)試人員對(duì)每根樁隨機(jī)抽取2個(gè)測(cè)試并進(jìn)行計(jì)算。保證二次處理的結(jié)果,重復(fù)率不大于30%。 6.4.3小應(yīng)變檢測(cè):是采用反射波的一種方法,它是樁頂瞬態(tài)激振的情況下,通過精度儀器的波形測(cè)試,以一維波動(dòng)理論為基礎(chǔ)。分析樁體中彈性傳播的波形變化特征來評(píng)判樁基的質(zhì)量。樁頭要求施樁單位相對(duì)鑿平,以利做低應(yīng)變,在每根樁頂上都作不同部位的反復(fù)敲擊測(cè)試,然后將波形打印記錄,樁身完好率以Ⅰ、Ⅱ級(jí)為好,Ⅰ級(jí)最好。 - 16 -
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