裝配式單層工業(yè)廠房施工組織設計【CAD圖紙+說明書】

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技術準備 25 7.2 現(xiàn)場準備 25 7.3 勞動力需用計劃 26 7.4 施工機械配備 26 9 .主要施工方法 29 9.1 測量放線 29 9.2 土方工程 31 9.3 基礎工程 33 9.4 預制工程 36 9.5 結(jié)構(gòu)吊裝工程 42 9.6 其它工程施工 50 10 .保證質(zhì)量的措施 56 10.1 質(zhì)量保證體系 56 10.2 質(zhì)量管理體系 57 10.3 質(zhì)量保證制度 59 10.4 質(zhì)量控制措施 60 10.5 質(zhì)量管理措施 62 11 .安全保證措施 63 11.1 項目安全機構(gòu)設置 63 11.2 安全控制措施 63 12 .文明施工保證措施 60 12.1 組織機構(gòu) 67 12.2 現(xiàn)場管理措施 69 13 .環(huán)境保護措施 69 13.1 環(huán)境保護管理辦法 69 13.2 環(huán)境保護措施 70 14 .降低成本的措施 70 14.1 成本管理 70 14.2 降低成本的措施 71 15.成品保護措施 72 16 .工種配合 73 17 .季節(jié)性施工措施 74 1 前 言 本學期學習了專業(yè)課《土木工程施工》，按照學校的教學安排進行此次實踐環(huán)節(jié)《土木工程施工組織設計》。在認真閱讀《〈土木工程施工〉課程設計任務書》和對本工程現(xiàn)場實地勘察的基礎上，組織了本工程的施工組織設計。用以指導工程的施工管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成建設任務。 2 編制說明 2.1 編制依據(jù) 1、裝配式單層廠房招標書。 2、某設計研究院設計的施工圖。 3、本工程建筑場地實地踏勘情況。 4、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。 5、我公司編制的投標預算書。 6、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范、技術規(guī)程、標準以及省市關于建筑施工管理的有關規(guī)定。 2.2 編制原則 1、本工程投標施工組織設計是根據(jù)現(xiàn)場實際條件，嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行策劃后編制的。在人員、機械、材料調(diào)配、施工方案、質(zhì)量要求、進度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署的原則下，由吊裝、土建、裝飾及安裝三大專業(yè)組成。 2、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責，對安全文明施工的強化管理的精神。以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進行編制。 3、我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，在收到招標文件后，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制小組，集思廣益、博采眾長，力求使本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。 2.3 本工程采用的主要技術規(guī)范 詳見表NO.1所示。 使用標準規(guī)范一覽表 表NO.1 編號 規(guī) 范 名 稱 規(guī) 范 序 號 1 《地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-2002 2 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-2002 3 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002 4 《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207-2002 5 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-2001 6 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 7 《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T50328-2001 8 《建筑用砂》 GB/T14684-2001 9 《建筑用卵石、碎石》 GB/T14685-2001 10 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020-2001 11 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 JGJ18-96 12 《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》 JGJ/T27-2001 13 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》 JGJ130-2001 14 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-99 3 工程概況及特點 3.1 工程概況 本工程為某裝配式單層工業(yè)廠房機械加工和裝配車間工程，項目業(yè)主為某機械有限公司，由某設計研究院設計設計。工程由3跨單層工業(yè)廠房組成（包括機械加工車間和裝配車間），總建筑面積為7646.5m2。廠房長125.6m，柱距為6m，裝配工段跨度為24m，屋面頂標高為19.8m；其它兩跨廠房跨度均為18m，房屋面頂標高為15.0m。三跨廠房總寬度為60.77m，室內(nèi)設計標高±0.000m，室內(nèi)外高差為150mm，詳見廠房橫向剖面圖(圖NO.1)所示。 3.1.1 建筑部分 本工程墻面均采用輕骨料鋼筋混凝土墻板，采光帶采用1.5厚阻燃型增強型玻璃纖維聚脂采光波形板。廠房屋面及天窗屋面均采用預應力大型屋面板，以SBS改性瀝青卷材作為防水層。廠房混凝土柱、吊車梁、屋架、屋面板底均刷白色803涂料。 3.1.2 結(jié)構(gòu)部分 本工程為排架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設防烈度為7度，建筑物耐久年限按50年設計。 本工程基礎采用柱下獨立大方腳基礎，深度為1.25-1.50m。柱子均采用預制工字型鋼筋混凝土柱，屋架均采用預應力折線形屋架，屋蓋均采用預應力大型屋面板。吊車采用16Mn實腹式鋼吊車梁?；A墊層混凝土強度等級為C10，基礎為C25砼，柱為C40混凝土。各類支撐均采用鋼支撐。具體詳見主要構(gòu)件統(tǒng)計一覽表（表NO.2）所示。 3.2 施工條件 3.2.1 場地條件 本工程位于某市郊區(qū)，工程場地緊臨廠區(qū)道路，且路況較好，能滿足施工現(xiàn)場材料及機具運輸?shù)囊蟆Ｊ┕龅貎?nèi)地形平坦，三通一平已完成。 3.2.2 氣候條件 該市為中亞熱帶濕潤氣候帶，四季分明，雨量充沛，年均降雨量達1386MM，年均蒸發(fā)量為1045.9mm，無霜期長，年平均氣溫為16.5℃～18℃，年均日照1178h，主導風向是北風，次主導風向是西北風，平均風速1.3m/s，最大風速16.7m/s。 主要構(gòu)件統(tǒng)計一覽表 表NO.2 類別 構(gòu)件編號 材料 數(shù)量 構(gòu)件體積 單件重量(T) 長度 最大安裝標高 柱 Z(A) 鋼筋砼 22 2.582 6.46 11.3 　 Z(B) 22 5.278 13.2 11.3 　 Z(C) 22 8.563 20.2 17.65 　 Z(E) 22 7.623 15.3 17.65 　 Z18抗風柱 8 3.24 8.1 13.5 　 Z20抗風柱 4 5.75 14.1 18 　 屋架 18M跨 鋼筋砼 44 　 7.38 18 15 24M跨 22 　 10.5 24 19.8 吊車梁 6M柱距吊車梁 先張法預應力砼 74 1.123 2.82 6 12.6 屋面板 Y-WB 預應力砼 1232 0.357 0.93 6 19.8 托架 GTJ 鋼 18 　 2.142 12 15 TJ 鋼筋砼 3 4.32 10.8 12 15 3.3 工程特點 3.3.1 建筑的重要性及影響 本工程為某機械有限公司投資修建的配件建工車間，是該廠為了擴大生產(chǎn)而修建的，是某市工業(yè)建設中的重要項目之一，所以本工程的質(zhì)量，進度，現(xiàn)場文明、安全管理都將產(chǎn)生巨大的社會影響（尤其是質(zhì)量方面）。也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽、綜合實力等方面的舞臺，我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅強的項目陣容，以雄厚的技術力量、豐富的施工經(jīng)驗、先進的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識完成此工程，揚我公司之雄風。 3.3.2 從本工程所處的地理位置看，施工進出車輛較為方便，但工程位于市郊區(qū)內(nèi)，因此施工時，應盡量減低噪音，減少粉塵飄揚，控制光污染。搞好環(huán)境、消防及保衛(wèi)等工作，保證現(xiàn)場文明施工。 3.3.3 本工程施工重點主要表現(xiàn)在以下幾方面： 1、本工程為單層三跨廠房，其構(gòu)件數(shù)量多，單根構(gòu)件重量大，構(gòu)件安裝高度大，增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工難度，因此施工重點在于吊裝方法、吊裝機械的選用。 2、本工程廠房為預應力折線形混凝土屋架，因此屋架現(xiàn)場預制時，應選擇合理的預制方案，嚴格控制鋼筋的張拉值。 3、本工程墻面均采用輕骨料鋼筋砼墻板，安裝時應嚴格按設計要求進行安裝。 4、工程中的預埋件多，在構(gòu)件預制時，必須嚴格按施工圖中標明的預埋件位置及數(shù)量，進行預埋，不得漏埋。 5、本工程吊車梁，各跨構(gòu)件支撐均為鋼構(gòu)件，因此各鋼構(gòu)件的制作安裝相當重要。 3.3.4 質(zhì)量要求高 根據(jù)招標文件，本工程質(zhì)量要求高，為此我公司鄭重承諾：本工程質(zhì)量標準為優(yōu)良。 3.3.5 多專業(yè)、多工種穿插施工 本工程能否優(yōu)質(zhì)、快速的建造成功，關鍵在于施工隊伍及項目班子的選擇，應具有類似工程的施工經(jīng)歷及管理總體協(xié)調(diào)能力，才能有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時穿插作業(yè)，滿足質(zhì)量高、工期的要求。土建與安裝的配合施工是保證工程質(zhì)量進度的關鍵。 3.3.6 安全施工要求高 本工程所處的地理位置、設計特點、質(zhì)量、工期要求及工程重要性等方面都要求總承包施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī)范化，確保安全生產(chǎn)、文明施工標準化，以較好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和措施時，要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落到實處。 針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解牛”的嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確保“優(yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報”地建成該工程。 4 項目組織機構(gòu) 4.1 項目部的組成 根據(jù)該裝配式單層工業(yè)廠房的規(guī)模及特點建立以項目經(jīng)理為首的管理層全權組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程的項目工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。 項目經(jīng)理部設三個專業(yè)技術科，即工程科、物資科、內(nèi)業(yè)科，項目經(jīng)理部管理機構(gòu)詳見下圖NO.2所示。 本工程項目經(jīng)理部由1名項目經(jīng)理、1名項目副經(jīng)理、1名項目總工程師組成項目經(jīng)理部的領導層，各專業(yè)技術人員組成項目經(jīng)理部的管理層，承擔該工程的主體結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝工程施工的各工種施工班組作為項目勞務層，為保證工程能順利完成，成立結(jié)構(gòu)吊裝班組，專門負責本工程的結(jié)構(gòu)吊裝任務，并由一名施工員擔任吊裝班組組長。 項目經(jīng)理部各成員在本公司內(nèi)部進行選聘，實行競爭上崗，擇優(yōu)選擇實際施工經(jīng)驗豐富、責任心強、能吃苦耐勞、業(yè)務素質(zhì)高的人員進入該工程項目部。 項目經(jīng)理部成員必須明確崗位職責，做好本職工作，項目經(jīng)理部各成員職責如下： 1、項目經(jīng)理：對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審 核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量、安全負全面責任。 項 目 經(jīng) 理（1名） 工程科 物資科 內(nèi)業(yè)科 施工員4名 鋼筋工班組 砼工班組 架工班組 泥工班組 水電工班組 核算員1名 內(nèi)業(yè)1名 材料員2名 質(zhì)量員2名 安全員1名 普工班組 機械工班組 吊裝班組 項目總工程師（1名） 項目副經(jīng)理（1名） 機械員1名 油漆工班組 防水工班組 木工班組 模板工班組 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖(圖NO.2) 焊工班組 2、項目總工程師：抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標，對工程質(zhì)量負主要責任。負責施工過程的技術交底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。 3、項目副經(jīng)理：直接負責土建、吊裝、水電安裝各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。 4、施工員：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、進度等進行具體管理、調(diào)度。 5、質(zhì)量員：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)督與控制，對工程施工進行測量放線、沉降觀測以及按規(guī)范要求進行的試驗檢驗，計量管理等。 6、安全員：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工臨建、消防保衛(wèi)等進行綜合管理，制度各種安全技術措施，對工程安全生產(chǎn)目標進行控制，負責對施工過程中的安全技術交底。 7、材料員：對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。 8、機械員：負責對施工現(xiàn)場所有機械進行管理，對機械定期檢查、維修、 9、內(nèi)業(yè)技術員：對施工范圍內(nèi)的工程進行技術管理，解決圖紙及設計上的問題，編制施工方案及作業(yè)指導書，編制與調(diào)整各級施工進度計劃等，并對施工技術資料進行收集、整理、匯編成冊。 10、核算員：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制等；對工程管理人員和勞務人員進行調(diào)配，以及定額核算、人工控制、勞動工資管理等；對施工范圍內(nèi)的工程預決算，報量及對有關分包報量的審定，參與合約談判及對工程合約進行綜合管理。 4.2 項目管理體制 為適應公司總承包體制下的管理模式的需要，改變項目承包機制，建立全新項目管理模式：成立工程總承包項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制。其具體做法是項目經(jīng)理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務于項目經(jīng)理部，公司法人代表授權項目經(jīng)理負責對工程各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，全權處理與工程有關的一切事務。項目經(jīng)理部所需的人、財、物資將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。 4.3 項目部高效運作的保證措施 1、項目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務。 2、組織強有力的項目班子，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。 3、建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、質(zhì)安等崗位責任制，定期以各專業(yè)進行考核。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。 4、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。 5、每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進度等問題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。 6、每天下午下班后召開由項目經(jīng)理主持的碰頭會，要求項目部管理人員對該天的工作進行匯報，項目經(jīng)理根據(jù)匯報的情況對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。 7、實行勞動用工管理，選用組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。 8、實施目標考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責任目標考核與獎懲辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責任心與積極性。 9、項目經(jīng)理部加強對項目職工進行素質(zhì)教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵參建人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設。 11、項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設計院及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程中的重點、難點問題，保證工程有條不紊地進行。 4.4 項目部的協(xié)調(diào)管理 4.4.1 與設計單位的工作協(xié)調(diào) 1、若我公司中標，我們即與設計單位聯(lián)系，進一步了解設計圖及工程要求，并根據(jù)設計意圖及要求，進一步完善我們的施工方案。 2、主動配合業(yè)主單位，積極準備圖紙會審資料，將設計缺陷消滅在施工之前，使圖紙設計內(nèi)容更趨完善。 3、協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各下屬單位在施工中由于諸多原因引起的標高，幾何尺寸等平衡工作。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設計、監(jiān)理的要求及時處理外，并會同發(fā)包方，設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)進行基礎驗槽、基礎驗收，主體結(jié)構(gòu)驗收及竣工驗收等。 4.4.2 與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào) 1、在施工全過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制”，并自覺接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對施工情況的檢查和驗收，對存在的缺陷和不足，嚴格按照監(jiān)理工程師的監(jiān)理指令要求進行處理。 2、教育現(xiàn)場職工，樹立監(jiān)理工程師的權威，杜絕現(xiàn)場施工班組人員不服從監(jiān)理工作的不良現(xiàn)象，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。對發(fā)生不服從監(jiān)理工程師監(jiān)理的，實行教育、懲處。 3、所有進入現(xiàn)場的材料、成品、半成品，設備機具等均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證及質(zhì)量保證書，并按規(guī)定使用前對需進行現(xiàn)場抽樣檢查的材料及時見證取樣送檢，在檢驗后要主動、及時提交檢驗報告，得到認可后才能使用。嚴格把好材料質(zhì)量關，確保工程施工現(xiàn)場無假冒偽劣產(chǎn)品。 4、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，按規(guī)定須進行隱蔽檢查驗收的工序和部位，要提前與監(jiān)理工程師聯(lián)系，及時進行隱蔽檢查并辦理驗收記錄，使監(jiān)理工程師順利正常地開展工作。 5、尊重監(jiān)理工程師，支持監(jiān)理工程師的工作，維護監(jiān)理工程師的權威性。對施工中出現(xiàn)的技術意見分歧，應在國家現(xiàn)行規(guī)范的基礎上經(jīng)過協(xié)商統(tǒng)一認識并開展工作，在施工中出現(xiàn)一般的意見看法不統(tǒng)一時，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，避免分歧影響施工，在現(xiàn)場施工管理中堅持維護監(jiān)理的權威性。 4.4.3 與公司內(nèi)部下屬單位協(xié)調(diào) 1、本公司以各個指令，組織指揮公司下屬單位科學合理地進行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各種矛盾，以合同中明確的責任，來追究貽誤方的失責，減少和避免施工中出現(xiàn)的責任模糊和推委扯皮現(xiàn)象而貽誤工程造成的經(jīng)濟損失。 2、責成公司下屬各單位嚴格按照施工進度計劃組織施工，建立質(zhì)保體系，確保規(guī)定的總目標的實現(xiàn)。 3、嚴禁公司所屬各單位擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。 5 施工部署 5.1 工程目標 5.1.1 工期目標 為了盡早使工程投入使用，我們將采用分階段工期目標控制及立體交叉作業(yè)方法組織施工，計劃于2004年3月1日開工，確保工程在210天（除去休息時間）內(nèi)完成，即于2004年10月30日竣工。 5.1.2 質(zhì)量目標 施工質(zhì)量的好壞直接影響我公司的聲譽，因此本工程質(zhì)量目標定為優(yōu)良。 5.1.3 安全目標 加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，杜絕因工傷亡、重傷和重大機械設備事故，施工現(xiàn)場無火災事故。 5.1.4 文明施工目標 嚴格按四川省關于現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保優(yōu)良達標現(xiàn)場。 5.1.5 環(huán)境保護目標 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，最大限度減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設施。盡可能維護場內(nèi)生態(tài)環(huán)境。不破壞施工范圍以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地點堆放，不對場外良田、水源造成污染。污水處理達標后排放，達到環(huán)保無污染標準。 5.1.6 服務目標 施工期間：信守合同，積極主動與各協(xié)作單位搞好協(xié)調(diào)，確保施工順利進行。 施工完后：以服務為宗旨，建立回訪制度和工程維修卡，及時了解工程的質(zhì)量狀況，了解用戶的要求，解決發(fā)現(xiàn)的問題。 5.2 施工總體安排 本工程各場區(qū)施工中，全施工過程均分為五個施工段進行控制管理，第一階段為施工準備階段；第二階段為基礎部分；第三階段為構(gòu)件制作階段；第四階段為結(jié)構(gòu)吊裝階段；第五階段為裝飾裝修部分；第六階段為室外總平面部分。 施工中應按照“先地下、后地上”；“先結(jié)構(gòu)、后裝修”；“先主體、后圍護”和“先深后淺”的原則組織施工。要求在8個月內(nèi)完成。本工程總體施工順序詳見圖NO.3所示。 施 工 準 備 基礎工程 構(gòu)件預制 圍護結(jié)構(gòu) 室外工程 竣工驗收 水電安裝 準備階段 基礎階段 預制階段 裝修階段 室外及收尾階段 總體施工順序圖(圖NO.3) 結(jié)構(gòu)吊裝 室內(nèi)裝修 屋面工程 吊裝階段 5.2.1 基礎施工階段 本工程基礎工程包括：挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎及回填土等分項工程?；A施工中以軸線的順序劃分四個施工段，即A軸線為第一施工段、B軸線為第二施工段、C軸線為第三施工段、D軸線為第四施工段。 5.2.2 構(gòu)件制作階段 本工程構(gòu)件現(xiàn)場制作包括：屋架、柱子、天窗架、托梁、鋼吊車梁、屋面板?；A回填土完成后，屋架、砼托梁和柱同時開始預制，天窗架預制在屋架、砼托梁和柱完成后進行。其構(gòu)件預制的施工順序為：制作底?！摻睢差A埋件→支側(cè)?！鷿仓炷痢B(yǎng)護→拆模。 5.2.3 結(jié)構(gòu)吊裝階段 根據(jù)構(gòu)件重量及最大吊裝高度，選用履帶式起重機2臺，臂長23m，并采用分件吊裝法進行結(jié)構(gòu)吊裝，進行其吊裝順序為：柱子→吊車梁、屋架就位→吊吊車梁、連系梁→屋面系統(tǒng)（屋面板、天溝板、天窗架）就位→分節(jié)間吊裝屋面系統(tǒng)。 5.2.4 裝飾裝修階段 包括屋面、墻板、油漆、涂料等分項工程。在結(jié)構(gòu)吊裝完后應盡可能組織立體交叉，平行流水作業(yè)。水電安裝應與土建工程密切配合，作好預埋工作。 6 施工總平面布置 6.1 施工總平面布置 根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場條件，在滿足施工，保證安全，現(xiàn)場文明的條件下，對本工程進行總平面布置。 1、施工圍墻 在施工現(xiàn)場四周按要求位置修建臨時圍墻，墻高2m，并在場地入口處安裝帶鎖的門。 2、砼供應 本工程施工現(xiàn)場考慮3臺攪拌機，并在攪拌機周圍布置砂石堆場及水泥庫，具體位置詳見施工平面圖。 3、加工房 本工程每個場地均設置鋼筋房及木工房，具體位置詳見施工平面布置圖。 4、材料臨時堆場 所有周轉(zhuǎn)材料及其它原材料等均堆放在場內(nèi)空地上，按規(guī)劃平面有序堆放。 5、臨時設施 本工程場地的辦公用房、宿舍及生產(chǎn)用房均為紅磚砌筑的單層房屋，要求墻面抹灰刷白，按文明施工的要求進行塔設。 6、施工總平面布置詳見圖NO.4所示。 7、施工用水平面布置詳見圖NO.5所示。 8、施工用電平面布置詳圖NO.6所示。 6.2 施工現(xiàn)場用水用電的確定 6.2.1 施工用水的確定 根據(jù)本工程的工程量、所需勞動人數(shù)、施工機械及招標文件等情況，對施工用水作如下設計： 1、施工用水量計算 ⑴、施工用水：按每小時澆筑3臺×12m3/臺=36m3砼計算。 其中：q1——施工用水量 Q1——每小時澆筑砼量 N1——施工用水定額 k1——未預計的施工用水系數(shù) k2——用水不均衡系數(shù) ⑵、施工機械用水量計算 汽車共7臺，每臺用水200L/班； 對焊機1臺，用水300L/臺?h； K1=1.05；K2=2 第 76 頁 共 76 頁 施工平面布置圖NO.4 施工用水平面布置圖NO.5 施工用電平面布置圖NO.6 ⑶、現(xiàn)場生活用水：按高峰時200人，每人每日用水40L計算，則用水量。 其中：q3——施工現(xiàn)場生活用水量 P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)203人 N3——施工現(xiàn)場生活用水定額N3=40 K3——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù) b——每天工作班數(shù) ⑶、消防用水量 Q消=10（L/S） ⑷、總用水量：Q=q1+q2+q3=26.78+0.12+0.42=27.32＞Q消=10（L/S）。故Q取27.32（L/S）。 ⑸、水源管徑計算 D= =0.152M 其中：D——配水管直徑 Q——總用水量 v——管內(nèi)水流速度,選1.5M/S 2、現(xiàn)場臨時給水管布置 從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN150的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。臨時施工用水管布置詳見施工用水平面布置圖。 6.2.2施工用電的確定 1、負荷計算 現(xiàn)場臨時用電采用三相五線制，根據(jù)施工機具設備容量計算，其中電動機總功率為ΣP1=87.4KW；電焊機總功率為ΣP2=144KVA；照明用電按電動機總功率的10%計，即8.7KW。因此，總用電量為： P=1.1×（K1ΣP1/cosψ+K2ΣP2+K3ΣP3） =1.05×（0.7×87.4/0.75+0.75×144+1.0×8.7） =208.19 KVA。 2、變壓器選擇 選用一臺SL1-250/10的變壓器，總?cè)萘?50KVA＞計算量208.19KVA，能滿足施工要求。 3、現(xiàn)場配備120KW的柴油發(fā)電機1臺，提供臨時備用電源。 4、現(xiàn)場臨時用電線路計算 I總= + = + =289.43A 根據(jù)計算電流，查表選用鋁芯橡皮線（BLX3×90+2×70）。 5、配電設計要求 ⑴、施工總用電208.19KVA，采用380V三相五線制進線：95mm2鋁芯橡皮線（BLX3×95+2×70）。 ⑵、總配電箱采用標準成品配電箱，設三相總表計度，并安裝漏電保護的三相自動空氣開關。各用電分支線路采用放射式配電，并在施工現(xiàn)場設4個分配電箱。 ⑶、施工現(xiàn)場重復接地處（PE線采用BLX10mm2）：總配電箱和各分配電箱。 ⑷、本工程施工現(xiàn)場用電按TN-S系統(tǒng)設計要求設置保護接零系統(tǒng)。 ⑸、施工用電平面布置詳見圖NO.6所示。 4、安全用電措施 ⑴、制定安全用電責任制，做好施工用電安全技術交底。 ⑵、按TN-S系統(tǒng)設計要求設置保護接零系統(tǒng)，實施三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴禁混用。 ⑶、在高低壓線路下方，不得搭設作業(yè)棚，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物。 ⑷、各配電箱、開關箱應有防雨措施，加鎖，并有專人負責。安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。 ⑸、各種電器應安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔斷絲規(guī)格必須與電流量相一致。 ⑹、各配電箱必須固定設置，配電箱、開關箱應統(tǒng)一編號，噴上電氣標志和施工單位名稱。箱底距地面不小于1.2M。 ⑺、配電箱或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停送電必須由專業(yè)電工負責。 ⑻、作防雷接地電氣設備，必須同時作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值不大于4歐。 ⑼、每臺用電設備應有各處專用的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。 ⑽、所有配電箱、開關箱應每半月檢修一次，維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。 ⑾、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。 7 施工進度計劃 7.1 施工進度安排 7.1.1 基礎工程進度計劃 基礎工程根據(jù)廠房軸線劃分為四個施工段進行流水施工，其施工流程安排詳見圖NO.7所示，即基礎工程需要33天，考慮基礎施工過程中的不確定因素（如：下雨、地下水、坑壁坍塌等），增加2天的機動時間，因此基礎工程總共需要35天。 基礎工程施工流程網(wǎng)絡圖(圖NO.7) 屋架預制施工流程網(wǎng)絡圖(圖NO.8) 7.1.2 現(xiàn)場預制工程進度計劃 屋架現(xiàn)場預制采用四榀疊澆，柱采用兩層疊澆，根據(jù)分析以屋架預制的工序作為現(xiàn)場預制的關鍵線路，其施工流程安排詳見圖NO.8所示，屋架預制每榀(層)需要11天，四層共需11×4＝44天，由于屋架為后張法預制構(gòu)件，張拉必須待砼強度達到100％進方可進行，因此張拉及錨固灌漿考慮16天(包括砼養(yǎng)護至100％強度的時間)，現(xiàn)場預制工程共需44＋16＝60天。 7.1.3 結(jié)構(gòu)吊裝工程進度計劃 結(jié)構(gòu)吊裝時采用兩臺吊車分兩個施工段同時進行吊裝，其吊裝施工流程安排詳見結(jié)構(gòu)吊裝方案，結(jié)構(gòu)吊裝需要30天。 7.1.4 施工進度計劃 為保證本工程按期完工，各階段施工工期作如下控制： 1、施工準備：10天； 2、基礎工程：35天； 3、現(xiàn)場預制：60天； 4、結(jié)構(gòu)吊裝：30天； 5、其它工程：70天； 6、收尾竣工：5天； 因此本工程工期定為210天，其施工進度計劃詳見施工進度網(wǎng)絡圖（圖NO.9）及施工進度橫道圖（圖NO.10）所示。 7.2 保證工期的措施 為保證本工程工期目標210天的實現(xiàn)，必須采取以下措施。 1、吊裝機械是保證本工程按期竣工的關鍵設備，經(jīng)現(xiàn)場考查，決定現(xiàn)場配備三臺起重機，以保證構(gòu)件吊裝的及時性和準確性。 2、其它中、小型機械設備按照施工部署，根據(jù)分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。 3、加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉(zhuǎn)，機械設備完好率保證達到95%以上，利用率保證達到75%以上。對本工程我公司設置專業(yè)機械維修班一 施工進度網(wǎng)絡圖NO.9 個，加強設備管理，保證施工的連續(xù)性。 4、組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。 5、進行施工工藝標準化交底及操作技術指導，提高施工操作的熟練程度。 6、進行層層技術交底，讓每個施工技術人員領會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工人明確質(zhì)量標準及工期要求，做到定性、定量管理。 7、在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。 8 施工準備 8.1 技術準備 1、根據(jù)工程設計要求及施工特點編制施工組織設計， 2、組織項目工程技術人員認真學習、熟悉圖紙，并安排業(yè)主、設計院、監(jiān)理單位、公司技術部門、項目部工程科進行圖紙會審，作好記錄，以作為施工圖的補充。 3、對進場人員進行技術交底。 交底順序為：公司總工程師―→項目經(jīng)理―→項目施工管理人員―→班組。并以書面形式表達，班組長在接受交底后，認真貫徹施工意圖。安全技術交底隨同任務單一起下達到班組。 4、項目核算員對工程進行成本核算分析。 5、根據(jù)建筑紅線進行測量放線工作。 8.2 現(xiàn)場準備 1、施工員、測量工根據(jù)建筑紅線規(guī)劃圖和建設監(jiān)理方、設計院核定的水平標高點，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，建立相對標高測量點，軸線控制網(wǎng)（點），標高控制點和沉降觀察點，并設專人管理和檢查，保證測量網(wǎng)點的穩(wěn)定、正確、可靠。 2、完善已建施工圍墻，將現(xiàn)場內(nèi)積水抽干，為土方開挖做好準備。 3、施工現(xiàn)場道路：按施工平面布置圖位置，出入口道路B≥8.0m，施工現(xiàn)場道路B≥6.0m，修筑臨時施工道路，將場內(nèi)永久性道路與臨時施工道路結(jié)合起來，以保證現(xiàn)場施工道路暢通無阻，雨季作好路旁排水。 4、作好施工現(xiàn)場排水工作：一是雨季排水溝，二是施工污水經(jīng)沉淀后排至現(xiàn)場污水管（溝）進入廠區(qū)排污管網(wǎng)。 5、根據(jù)施工現(xiàn)場用水、用電量及平面布置圖，埋（架）設施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線。 6、搭設臨時設施： ⑴、本工程施工人員及操作工人食宿均在現(xiàn)場。 ⑵、施工現(xiàn)場搭設臨時設施詳見表NO.3所示。 臨時設施統(tǒng)計表 表NO.3 臨設 名稱 鋼 筋 房 木 工 房 攪 拌 棚 水 泥 庫 材 料 庫 監(jiān)理辦公室 施工辦公室 會 議 室 門 衛(wèi) 職工宿舍 食 堂 廁 所 搭設 面積 (m2) 54 54 3×10m2 3×16m2 3×24m2 12 2×12m2 20 12 18×16m2 36 20 8.3勞動力需用計劃 本工程人員組織以精干為原則，盡量配備一專多能的技術工人，在本工程項目部的領導下，組成一支技術過硬的施工隊伍。根據(jù)工程情況預計施工高峰期人數(shù)為200人，其中管理人員15人，工人185人。 施工期人員數(shù)量詳見表NO.4及勞動力動態(tài)分布圖所示。 8.4施工機械配備 本工程根據(jù)施工實際情況及公司現(xiàn)有機械設備情況，其主要機械設備詳見表NO.5所示。 勞動力需用計劃 表NO.4 工種名稱 每 月 所 需 人 數(shù) 第1月 第2月 第3月 第4月 第5月 第6月 第7月 模板工 24 24 24 24 0 0 0 鋼筋工 30 30 30 30 12 12 4 木工 30 30 30 30 16 6 3 砼工 24 24 24 24 4 4 0 架工 0 0 0 0 20 20 4 泥工 16 16 16 6 6 0 0 普工 40 40 35 35 25 25 10 水電工 6 6 6 6 6 6 6 機操工 3 3 3 3 2 2 0 防水工 0 0 0 0 20 20 0 油漆工 0 0 0 0 0 30 30 電焊工 12 12 12 12 12 2 0 吊裝組 0 0 0 12 12 0 0 合計 185 185 180 182 135 127 57 主要施工機械設備表 表NO.5 序號 機 械 名 稱 單位 臺數(shù) 型 號 功 率(KW) 備 注 1 125t起重機 臺 1 125-TC 結(jié)構(gòu)吊裝前2天進場 2 40t履帶吊車 臺 1 440-S 結(jié)構(gòu)吊裝前2天進場 3 50t履帶吊車 臺 1 QUY50 125t退場時進場 4 砼攪拌機 臺 3 JEC-350 3×7.5 5 鋼筋切斷機 臺 2 GQ400 2×7.0 6 鋼筋成型機 臺 2 GWJ40B 2×2.8 7 鋼筋調(diào)直機 臺 2 KDZ-500 2×2.0 8 交流電焊機 臺 4 BX500 4×11 KVA 9 閃光對焊機 臺 1 UN-100 100KVA 10 木工園盤鋸 臺 2 MJ-104 2×3.0 11 木工平刨機 臺 2 MB-103 2×2.8 12 插入式振動器 根 12 EN-70A 12×1.3 13 平板式振動器 套 6 PE-501 6×1.1 14 蛙式打夯機 臺 5 HW-20 5×1.5 15 柴油發(fā)電機 臺 1 120W 16 潛水電機 臺 3 QGD 17 經(jīng)緯儀 臺 2 J2型 18 水準儀 臺 2 DZS3-D型精度S3 19 測距儀 臺 1 Ⅱ～Ⅲ級 20 回彈儀 臺 2 用于砼強度檢測 21 磅秤 臺 3 22 手推車 輛 20 用于場內(nèi)運輸 23 裝載機 輛 2 ＞3m3 用于土方運輸 24 自卸汽車 輛 5 5噸 用于材料運輸 25 液壓挖掘機 臺 1 ＞1m3 用于土方開挖 合計功率 P1=87.4KW；P2=144KVA 9 主要施工方法 9.1 測量放線 9.1.1 總則 根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制及標高準點進行軸線控制網(wǎng)和標高水準網(wǎng)的布設，以此為基礎進行軸線定位控制和標高傳遞。 本工程所使用的測量儀器與各類鋼卷尺，按ISO9002標準及公司的《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)定，均需經(jīng)成都市標準計量局檢測認可，并做好相應標識、記錄。 所有的儀器均經(jīng)檢測，必須在檢測有效期限內(nèi)。做到定人、定機、定時。 9.1.2 平面控制網(wǎng) 一、定位依據(jù)：依據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及施工總平面圖等有關資料。 二、定位程序：資料審核→內(nèi)業(yè)核算→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗線。 三、定位方法及要點： 1、根據(jù)業(yè)主提供的定位依據(jù)，分別測出控制線，作為軸線測設依據(jù)，各條控制線采用全站儀測設，以確保控制軸線的精度。 2、主要軸線在離建筑物邊線不小于10米處埋設控制樁，作為結(jié)構(gòu)施工時的測量依據(jù)。各控制軸線投到結(jié)構(gòu)層上之后，要用鋼尺實量其間距作為校核，控制軸線的投測誤差應符合表NO.6的規(guī)定，校核合格后方可進行施工： 控制軸線的投測誤差 表NO.6 項 目 允許誤差（mm） 每 層 3 總高（H≤30m） 5 3、控制軸線投測到施工層后，根據(jù)控制軸線測設其它細部軸線及柱、梁等軸線，各部位放線的允許誤差應符合表NO.7的要求： 放線允許誤差 表NO.7 項 目 允許誤差（mm） 總高允許誤差 L≤30m ±5 30m＜L≤60m ±10 細部軸線 ±2 承重墻梁、柱邊線 ±3 非承重墻邊線 ±3 門窗洞口邊線 ±3 4、各樓層放線：各樓層中的標準柱、梁均按各控制線按圖紙尺寸放線。 9.1.3 定位放線的驗收 ⑴定位放線點和水準控制點應妥善保護，工程放線必須符合《工程測量規(guī)范》GB50026-93的有關規(guī)定。 ⑵所有定位放線測試工具、有關物件以及定位放線圖，經(jīng)工程監(jiān)理驗收符合設計要求與施工驗收規(guī)范并辦妥簽證手續(xù)后，再可進行下一道工序施工。 9.1.4 場區(qū)高程控制 施工現(xiàn)場必須設立永久性水準控制點，以組成高程控制網(wǎng)絡。具體做法詳見圖NO.11。各高程點兩次觀測之誤差不得大于1mm。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場設立一個水準控制點，該點設置在入口處道路北側(cè)，水準點的具體做法詳見圖NO.12。 （圖NO.11） （圖NO.12） 9.1.5 標高控制 據(jù)業(yè)主提供的水準點（至少兩點），作為本工程的高程控制點，引測出不少于四個點形成施工現(xiàn)場水準控制網(wǎng)（水準點原則上布設在坐標控制點上以便于保護），定期進行復測。 1、挖土階段：將基準點標高引至基坑下，挖土階段用水準儀隨時配合挖土單位進行標高控制，用30cm的竹簽的頂標高（相對設計挖土標高+10cm），借此嚴格控制人工挖土的標高，防止超挖。 2、基礎階段的標高均由基準水準點向下引測至各柱的鋼筋上，并隨時與基準點復核；點位用紅油漆清晰標注，以此控制樓層標高。 3、上部樓層施工時，先由基準點引至建筑物的外墻混凝土柱上+0.500m，以后每層施工均由此兩點用鋼尺進行精確引測，并與下一層的標高進行復核。 9.1.6 沉降觀測 沉降觀測點應按設計及規(guī)范要求，在建筑物的四角或沿外墻每15m處布設沉降觀測點，沉降觀察點構(gòu)造詳見圖NO.13所示，在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行第一次觀測記錄，觀測沉降采用精密水準儀及鋼卷尺進行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。觀測周期按以下要求進行： 沉降觀察點構(gòu)造圖(圖NO.13) 主體工程隔一層觀察一次，以后每年觀察一次，三年后無異常變異，可停止觀察。 9.2 土方工程 9.2.1 工程概況 1、地基及基礎：本工程基礎設計為鋼筋混凝土獨立基礎的結(jié)構(gòu)形式，基底標高為-1.55m，100mm厚的C10素混凝土墊層。 9.2.2 土方開挖方案 1、本工程基坑土方采用自然放坡,坡度為1:0.6。 2、根據(jù)以上情況和結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,土方開挖采用機械開挖。 9.2.3 土方開挖 1、基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大500mm，作為施工操作面、排水溝、集水井位置。 2、挖土順序：從西整體向東后退。 3、基礎土方工程考慮采用機械開挖，人工修整平底的方法施工。 4、整個工程的土方均按獨立基礎的形狀開挖成基坑形式。 5、土方開挖考慮安排二臺WY100-1反鏟挖掘機，土方堆放在業(yè)主指定位置。 6、為了保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，距坑底設計標高10-20cm處，停止操作，應由測量放線員測定水平樁和軸線位置，確定開挖深度和基坑邊緣尺寸部位，然后再根據(jù)具體尺寸進行人工修正基底和邊坡。 7、土方挖掘完畢之前，均應在基坑四周同時設置排水明溝，溝寬為300mm，溝深為200mm，縱坡2‰，并與集水井貫通；以便及時排除大氣降雨和表層泄水。然用潛水泵抽除積水，通過排水總管排入沉淀池，經(jīng)沉淀后再排到附近的市政雨水管道。 9.2.4 基坑排水 由于建設單位沒有提供水文資料，在自然地坪以下0.5-1m，便有地下水，因此采用以下措施： 1、在人工修整基坑（槽）的同時，在沿基槽外側(cè)開挖一條20×30cm（深）的明溝，并在轉(zhuǎn)角處開挖Ф600深50cm的集水井，用潛水泵排出。 2、所有污水用潛水泵排出后，必須先經(jīng)過沉淀池沉淀后，再排入市政下水道內(nèi)（見詳圖NO.14）。 詳圖NO.14 9.3 基礎工程 9.3.1? 施工順序? 基礎工程各道工序應采取流水作業(yè)方法連續(xù)施工，以澆筑混凝土為主導工序。? 獨立基礎施工工藝流程：挖土至設計標高?放線?支模?素砼墊層?放線?基礎底板支模、扎筋?基礎底板砼?柱扎筋、支模?柱砼?拆模?回填?分層夯實。 9.3.2 挖土及墊層施工 1、挖土施工 根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑(槽)的修邊檢底相結(jié)合的方法進行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設計標高對照，防止超挖。 2、墊層 在挖至接近設計標高進，在坑(槽)壁抄平打水平控制小樁，留坑(槽)底200mm高暫不挖，經(jīng)地勘和設計部門對地基驗槽并符合要求后，再用人工清底修邊，挖去余下200mm高土層，深度符合要求后，原槽澆灌墊層砼，振平壓實。墊層均為100厚C10素砼墊層，墊層施工時采用水準儀抄平，確保表面標高準確無誤。 9.3.3 基礎模板 見下圖NO.15 圖NO.15 1、本工程的基礎全部采用多層板模，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件。模板支撐這前功盡棄制定好實施方案，做好測量、放樣、彈線工作，施工中的軸線、標高幾何尺寸應認真測設，標注正確。 2、模板接頭處、柱基交叉處的模板應認真配制，防止爛板、移位、脹模等現(xiàn)象的出現(xiàn)。本工程杯口模板采用木或鋼定型模板，作成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。為拆模方便，杯口模外可包釘薄鐵皮一層。支模時杯口模板要固定牢固并壓漿。 3、模板的支撐系統(tǒng)應聯(lián)成整體。 4、模板工程施工中奕隨做隨檢，做好記錄，符合要求后方可下道工序的施工。 9.3.4 基礎鋼筋 1、施工準備 在鋼筋工程施工前組織有關人員認真學習圖紙，精心做鋼筋翻樣工作，并在制作前對鋼筋料單經(jīng)有關人員進行審核校對。 把工程的控制線放到墊層上。 2、鋼筋綁扎的順序 鋼筋翻樣→鋼筋制作→按放墊塊→底層底板鋼筋排放→下層鋼筋綁扎→綁扎支架→上層鋼筋綁扎→柱插筋 3、鋼筋翻樣 根據(jù)底板設計意圖及規(guī)范要求繪制出鋼筋翻樣圖，根據(jù)鋼筋實際長度合理布置鋼筋接頭位置。根據(jù)鋼筋翻樣圖編制底板鋼筋的下料表，成型時按料表加工然后根據(jù)使用的順序掛牌堆放。 4、鋼筋的排放 在鋼筋的排放前先進行劃線，鋼筋搭接部位用20號鐵絲綁扎固定，綁扎點數(shù)量，以保證鋼筋不產(chǎn)生滾動為標準，鋼筋排放要保證鋼筋位置正確不得錯位。 5、鋼筋材料 本工程使用的鋼筋一定要有質(zhì)保書和出廠合格證，合格證上注明廠家出廠日期、規(guī)格、型號、化學成份、物理性能等。鋼筋進場后每批要取樣見證進行原材料試驗，取樣的數(shù)量、方法應符合規(guī)范要求，試驗的結(jié)果應與質(zhì)保書相符，同時應滿足使用要求，使用的鋼筋還要平直表面干凈、無損傷及彎點，鐵銹、油污等。 9.3.5 基礎砼 1、施工準備 施工前必須做好充分的準備工作,明確管理人員和生產(chǎn)人員的工作職責、內(nèi)容要求。制定落實澆筑施工中的技術措施。 成立砼澆筑質(zhì)量監(jiān)督檢查小組，落實專職人員，組織質(zhì)量檢查會同監(jiān)理單位進行鋼筋隱蔽工程驗收。 制定混凝土澆筑計劃，明確供應日期、時間、數(shù)量。 2、砼澆筑 在澆筑時應注意地梁的位置，注意插入深度，嚴禁漏振，嚴格要求按照砼振動的操作規(guī)程，注意插點密度和振動的時間，插入的間距為400-600MM梅花狀布置采用自后向前振動的順序，振動器垂直插下直至表面氣泡泛出完畢為止，上下、鄰邊結(jié)合良好。 3、澆搗杯口混凝土時，應注意杯口模板的位置，由于杯口模板僅上端固定，澆搗混凝土時，四側(cè)應對稱均勻進行，避免將杯口模板擠向一側(cè)。 杯形基礎一般在杯底均留有5cm厚的細石混凝土找平層，在灌筑基礎混凝土時要仔細留出。如用無底式杯口模板施工，應先將杯底混凝土搗實，然后灌筑杯口四周的混凝土，此時宜采用低流動性混凝土，或適當縮短振搗時間，或杯底混凝土澆完后停0.5～1h，待混凝土沉實，再澆杯口四周混凝土等辦法，避免混凝土從杯底溢出，造成蜂窩麻面?；A灌筑完畢后，將杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其與杯口模下口齊平。如用封底式杯口模板施工，應注意將杯口模板壓緊，杯底混凝土振搗密實，并加強檢查，以防止杯口模板上浮?；A澆搗完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出。并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土劃毛。 4、由工程技術人員跟班作業(yè)，嚴格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術問題。 9.3.6 土方回填 當基礎拆模且坑底清除積水、淤泥、雜物后進行土方回填。回填不得含有機質(zhì)和大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機械夯實不應大于300mm，人工夯實不應大于200mm，其含水率粘土最優(yōu)為19～23％，壓實系數(shù)要求≥0.94，干容重1.44～1.52g／cm2，填土超過1.2m時，應填加20～30％碎石，基層表面應以碎石加強處理。填土一般應中間稍高，以利排水，當天回填應當天夯實?；靥钔翍獌蓚?cè)均勻下料，分層回填夯實，每層夯數(shù)為3-4遍，不能機夯的邊角處，采用手工夯實。 9.4 預制工程 9.4.1構(gòu)件平面布置 本工程施工預制階段現(xiàn)場預制構(gòu)件平面布置詳見圖NO.16所示。 9.4.2鋼筋砼構(gòu)件制作 本工程現(xiàn)場預制的普通鋼筋砼構(gòu)件包括：柱、天窗架、砼托梁。 構(gòu)件重疊支模圖(圖NO.17) 一、模板工程 1、模板支設方法 本工程現(xiàn)場預制的砼構(gòu)件底模均采用磚砌筑成底模，用木料作側(cè)模，均采用兩層疊澆。其支模示意如圖NO.17所示。下層混凝土強度達30％后，翻轉(zhuǎn)上模，再澆上層構(gòu)件。下層柱澆筑前必須檢查好底模的平整度。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。 2、模板支設的質(zhì)量要求 ⑴、模板的搭設必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。 ⑵、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠