倒角標準及規(guī)范

第 1 頁 共 4 頁 當前版本更改次數(shù) 更改日期 最新更新作者 作者 創(chuàng)建日期 審核 審核日期 會簽 日期 批準 日期 更新次數(shù) 更新日期 修訂作者 主要修訂摘要 第一版 第 2 頁 共 4 頁 本標準適用我公司所有加工件 部套 1 倒角的目的 安全需要 為了使在接觸工件時不被鋒利的邊角劃傷手 外觀需要 為了使加工出來的工件更加美觀 工藝需要 在配合部位避免互相干涉 另外倒角還可以去除內(nèi)應(yīng)力防止工件熱處理后因 為應(yīng)力集中而料裂 2 常用術(shù)語及符號 如未注倒角 C0 5 各邊倒角 C0 5 未注倒角 有兩種理解 第一種工件所有邊倒角 第二種圖紙上有倒角形狀卻沒有標注 尺寸 各邊倒角 圖紙上無特別標注尖角的 所有邊倒角 沿周倒角 常指某一特征 如 R 角 C 角 沿著所指出的某一輪廓軌跡特征加工倒角 3 如何判斷零件可不可以倒角 根據(jù)零件類別分類 基本件 如無特別要求 都應(yīng)倒角 去毛刺 企標件 如無特別要求 所有不涉及刃口及刀口的邊緣均需倒角 所有配合處理要求軸和孔 配合的 都應(yīng)倒角 根據(jù)零件材質(zhì)及零件使用功能分類 如材質(zhì)為 45 的零件一般為輔助零件 皆應(yīng)倒角 4 倒角規(guī)定 倒角范圍 外形楞 槽 臺階 孔口 螺紋孔口等部件 C 角 R 角加工 C 倒角 45 圖紙應(yīng)對不允許倒角的地方做出明確規(guī)定 圖紙中所需要倒圓角的地方需要明確注明 圖紙已有明確標注的按圖加工檢驗 下表為普通零件倒角或圓角一般參考值 d 3 3 6 6 10 10 18 18 30 30 50 C 或 R 0 2 0 4 0 6 0 8 1 0 1 6 第 3 頁 共 4 頁 d 為直徑或板面厚度 圖紙畫出倒角而未標注的為未注倒角 未注倒角按技術(shù)要求所約定尺寸加工檢驗 外螺紋倒角 圖紙有要求的 按圖紙要求加工檢驗 無圖紙要求的 倒角為 C 45 C 0 1d 0 15d 內(nèi)螺紋倒角 圖紙有要求的 按圖紙要求加工檢驗 無圖紙要求的 倒角后最大直徑 1 05d 角 度 90 或 120 對光孔倒角 圖紙有要求的 按圖紙要求加工檢驗 無圖紙要求的 分以下幾種情況 d 20 倒角 0 5 1 45 20 d 80 倒角 1 1 5 45 d 80 倒角 1 5 2 45 對軸倒角 圖紙有要求 按圖紙要求 若無要求倒角原則為 d 20 倒角 0 5 1 45 20 d 80 倒角 2 3 45 d 80 倒角 3 5 45 圖紙未畫出倒角 未標明尖角且在技術(shù)要求中未作約定的 以不傷手為原則倒角 倒角 大小最大不超過 0 5mm 原則上各道工序的倒角由本道工序自行解決 倒角時遵循可機加工就不用手工操作的原 則 但對某些不適合倒角的工序 工藝應(yīng)綜合考慮其成本和美觀 另行安排工序倒角 工藝圖應(yīng)考慮粗加工及半精加工時倒角應(yīng)放余量的具體尺寸 無工藝圖由操 作工參考標 準執(zhí)行 操作上應(yīng)考慮加工的順序和刀具的磨損 避免倒角后仍有翻邊毛刺的情況 零件配合時倒圓 倒角應(yīng)遵循的原則為 A 內(nèi)角倒圓 外角倒角時 C R C 為倒角大小 R 為倒圓半徑 B 內(nèi)角倒圓 外角倒圓時 Ra R Ra 為外角倒圓半徑 R 為內(nèi)角倒圓半徑 C 內(nèi)角倒角 外角倒圓時 C 0 58R C 為倒角大小 R 為外角倒圓半徑 d 50 80 80 120 120 180 180 250 250 320 320 400 C 或 R 2 0 2 5 3 0 4 0 5 0 6 0 d 400 500 500 630 630 800 800 1000 1000 1250 1250 1600 C 或 R 8 0 10 12 16 20 25 第 4 頁 共 4 頁 D 內(nèi)角倒角 外角倒角時 Ca C Ca 為外角倒角大小 C 為內(nèi)角倒角大小 關(guān)于零件內(nèi)角問題 應(yīng)遵循以下原則 A 需要清角的內(nèi)角 技術(shù)圖紙必須標注 B 當圖紙未標注清角時 內(nèi)尖角以 R3 弧過渡 當出現(xiàn)刀具長度不能滿足 R3 倒角時 反饋設(shè)計人員征詢技術(shù)解決方案 上述關(guān)系裝配時 內(nèi)角與外角取值要適當 外角倒角或倒圓取值過大會影響零件工作面 內(nèi)角倒角或倒圓取值過小會產(chǎn)生應(yīng)力集中 參考資料 國家標準 GB T 6403 4 2008 零件倒圓與倒角