帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc
-
資源ID:9527244
資源大?。?span id="g7h7g27" class="font-tahoma">73KB
全文頁數(shù):25頁
- 資源格式: DOC
下載積分:9.9積分
快捷下載
會員登錄下載
微信登錄下載
微信掃一掃登錄
友情提示
2、PDF文件下載后,可能會被瀏覽器默認(rèn)打開,此種情況可以點(diǎn)擊瀏覽器菜單,保存網(wǎng)頁到桌面,就可以正常下載了。
3、本站不支持迅雷下載,請使用電腦自帶的IE瀏覽器,或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。
4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過壓縮,下載后原文更清晰。
5、試題試卷類文檔,如果標(biāo)題沒有明確說明有答案則都視為沒有答案,請知曉。
|
帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc
課程設(shè)計(jì)說明書機(jī)械設(shè)計(jì) (機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)) 設(shè)計(jì)題目 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置 學(xué) 院 工學(xué)院 專業(yè)班級設(shè) 計(jì) 者 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 完成日期 2009年1月8日 中南大學(xué)目 錄一、前言.二、設(shè)計(jì)任務(wù).三、計(jì)算過程及計(jì)算說明 一 傳動方案擬定.二 電動機(jī)的選擇.三 計(jì)算總傳動比及分配各級的傳動比.四 運(yùn)動參數(shù)及動力參數(shù)計(jì)算.五 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算.六 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算.七 滾動軸承的選擇八 鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算.九 減速箱體結(jié)構(gòu).十 潤滑和密封.四、小結(jié).五、參考資料. . 一、前言(一)設(shè)計(jì)目的: 通過本課程設(shè)計(jì)將學(xué)過的基礎(chǔ)理論知識進(jìn)行綜合應(yīng)用,培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),計(jì)算能力,熟悉一般的機(jī)械裝置設(shè)計(jì)過程。(二)傳動方案的分析: 機(jī)器一般是由原動機(jī)、傳動裝置和工作裝置組成。傳動裝置是用來傳遞原動機(jī)的運(yùn)動和動力、變換其運(yùn)動形式以滿足工作裝置的需要,是機(jī)器的重要組成部分。傳動裝置是否合理將直接影響機(jī)器的工作性能、重量和成本。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外,還要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護(hù)方便。本設(shè)計(jì)中原動機(jī)為電動機(jī),工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。傳動方案采用了兩級傳動,第一級傳動為帶傳動,第二級傳動為單級直齒圓柱齒輪減速器。 帶傳動承載能力較低,在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí),結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大,但有過載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn),還可緩和沖擊和振動,故布置在傳動的高速級,以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩,減小帶傳動的結(jié)構(gòu)尺寸。 齒輪傳動的傳動效率高,適用的功率和速度范圍廣,使用壽命較長,是現(xiàn)代機(jī)器中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)構(gòu)之一。本設(shè)計(jì)采用的是單級直齒輪傳動。一、設(shè)計(jì)任務(wù)具體要求:1、 電動機(jī)類型確定2、 單機(jī)減速器的齒輪、軸、軸承、箱體等的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度計(jì)算3、 編寫一份設(shè)計(jì)說明書4、 裝配圖一張(1號圖紙)、齒輪及軸的零件圖各一張 二、計(jì)算過程及計(jì)算說明一、傳動方案擬定第三組:設(shè)計(jì)單級圓柱齒輪減速器和一級帶傳動(1) 工作條件:使用年限8年,工作為二班工作制,載荷平穩(wěn),環(huán)境清潔。(2) 原始數(shù)據(jù):滾筒圓周力F=4200N;帶速V=0.85m/s;滾筒直徑D=600mm。二、電動機(jī)選擇1、電動機(jī)類型的選擇: Y系列三相異步電動機(jī)2、電動機(jī)功率選擇:(1)傳動裝置的總功率:總=帶4軸承閉式齒輪聯(lián)軸器滾筒開式齒輪 =0.960.9940.970.990.960.95=0.81(2)電機(jī)所需的工作功率:P工作=FV/1000總=42000.85/10000.81=4.421KW3、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速:計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速:n筒=601000V/D=6010000.85/600=27.07r/min 按手冊推薦的傳動比合理范圍,取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I1=36。取V帶傳動比I2=24,則總傳動比理時(shí)范圍為Ia=18144。故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=Ian筒=4874954r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、和1500r/min等。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由有關(guān)手冊查出有三種適用的電動機(jī)型號,綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動、減速器的傳動比,可見第2方案比較適合,則選n=1000r/min。4、確定電動機(jī)型號根據(jù)以上選用的電動機(jī)類型,所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速,選定電動機(jī)型號為Y132M2-6。其主要性能:額定功率:5.5KW,滿載轉(zhuǎn)速960r/min,質(zhì)量84kg。三、計(jì)算總傳動比及分配各級的傳動比1、總傳動比:i總=n電動/n筒=960/27.07=35.462、分配各級偉動比(1) 取V帶,圓柱齒輪i齒輪=i減速器=3.8(單級減速器i=36合理)(2) i總=i齒輪iV帶i減速器iV帶=i總/(i齒輪i減速器)=35.46/3.84=2.456四、運(yùn)動參數(shù)及動力參數(shù)計(jì)算1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速(r/min)V帶高速軸 nI=n電機(jī)=960r/min減速器高速軸nII=nI/iV帶=960/2.456=390.9(r/min)減速器低速軸nIII=nII/ i減速器=390.9/3.8=102.9(r/min)傳動滾筒軸 nIV= nIII/i齒輪 =102.9/3.8=27.07(r/min)2、 計(jì)算各軸的輸入功率(KW)V帶低速軸 PI=P工作=5.5KW減速器高速軸 PII=PI帶=5.50.96=5.28KW減速器低速軸 PIII=PII軸承齒輪= 5.07KW開式齒輪高速軸PIV = PIII軸承聯(lián)軸器=5.070.990.99=4.97 KW滾筒軸 PV = PIV軸承開式齒輪 =4.970.990.95=4.67 KW3、 計(jì)算各軸扭矩(Nm)電動機(jī)輸出軸 TI=9.55106PI/nI=9.551035.5/960=54.714Nm減速器高速軸 TII=9.55106PII/nII=9.551065.28/390.9=128.995Nm減速器低速軸 TIII=9.55106PIII/nIII=9.551065.09/102.9=470.539Nm開式齒輪高速 TIV=9.55106 PIV / nIII= 95504.97/102.9=461.289 Nm滾筒軸 TV=9.55106 PV / nIV =95504.67/27.07=1647.525 Nm五、傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、 皮帶輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算(1) 選擇普通V帶截型由課本P205表13-6得:kA=1.1PC=KAP=1.15.5=6.05KW由課本P205圖13-15得:選用A型V帶(2) 確定大小帶輪基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速由課本表13-7得,推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為75mm 則取dd1=125mm>dmin=75 dd2=n1/n2dd1=960/309.9125=306.9mm由課本P74表5-4,取dd2=300mm 實(shí)際從動輪轉(zhuǎn)速n2=n1dd1/dd2=960125/300 =400r/min轉(zhuǎn)速誤差為:n2-n2/n2=390.9-400/390.9 =-0.023<0.05(允許)驗(yàn)算帶速V:V=dd1n1/601000=125960/601000 =6.28m/s在525m/s范圍內(nèi),帶速合適。(3) 確定帶長和中心矩根據(jù)課本P195式(13-2)得0. 7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2)0. 7(125+300)a02(125+300) 取a0=650mm由課本P195式(13-2)得:L0=2a0+1.57(dd1+dd2)+(dd2-dd1)/4a0=1979.4mm根據(jù)課本P202表(13-2)取Ld=2000mm根據(jù)課本P206式(13-16)得:aa0+Ld-L0/2=660mm(4)驗(yàn)算小帶輪包角1=1800-dd2-dd1/a57.30 =1650>1200(適用)(5)確定帶的根數(shù)根據(jù)課本P203表(13-3)P1=1.37KW根據(jù)課本P204表(13-4)P1=0.11KW根據(jù)課本P8204表(13-5)K=0.96根據(jù)課本P202表(13-2)KL=1.03由課本P204式(13-15)得Z=PC/P=PC/(P1+P1)KKL =4.13(6)計(jì)算軸上壓力由課本P201表13-1查得q=0.1kg/m,由式(13-17)單根V帶的初拉力:F0=500PC/ZV(2.5/K-1)+qV2 =158.5N則作用在軸承的壓力FQ,由課本P87式(5-19)FQ=2ZF0sin1/2=1571N2、齒輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)選擇齒輪材料及精度等級 考慮減速器傳遞功率不大,所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用40Cr調(diào)質(zhì),齒面硬度為240260HBS,取250HBS。大齒輪選用45鋼,調(diào)質(zhì),齒面硬度220HBS;根據(jù)課本P162表11-2選9級精度。齒面精糙度Ra1.63.2mHlimZ1=680Mpa HlimZ2=560Mpa通用齒輪和一般工業(yè)齒輪,按一般可靠度要求選取安全系數(shù)SH=1.0Flim1=240Mpa Flim2 =190Mpa按一般可靠度選取安全系數(shù)SF=1.25H1=Hlim1/SH=680/1.1Mpa=618.2MpaH2=Hlim2/SH=560/1.1Mpa=509.1MpaF1=Flim1 /SF=240/1.3Mpa=184.6MpaF2=Flim2 /SF =190/1.3Mpa=146.2Mpa (2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算中心距aT1=128995Nmm 選取載荷系數(shù)K=1.4 齒寬系數(shù)a= =0.4 u=i齒=3.8則a>=(u+1)3 (335/H2*KT1/ ua =178.5 (3)確定齒數(shù)和模數(shù)傳動比i齒=3.8 取小齒輪齒數(shù)Z1=35。則大齒輪齒數(shù):Z2=iZ1=133 實(shí)際傳動比I0=3.31傳動比誤差:i-i0/I=1%<2.5% 可用模數(shù):m=2a/ Z2+Z1=2*178.5/133+35=2.125mm根據(jù)課本表4-1取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù):m=2.5mm確定中心距 a=m/2(Z2+Z1 )=210 mm(4)齒寬b=dd1=0.4*210=84取大齒輪寬為84mm 小齒輪齒寬89mm(5)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)課本P167圖(11-9)得YF1=2.5 YF2 =2.14 F1=(2kT1/bm2Z1)YF1=49.14 MpaF1F2 =F1 YF2/YF1=442.06MpaF2 安全(6)齒輪的幾何尺寸計(jì)算分度圓直徑:d1=mZ1=2.535mm=87.5mmd2=mZ2=2.5133mm=332.5mm齒頂圓直徑:da1= d1 +2m=87.5+5=92.5mm da2= d2 +2m=332.5+5=337.5mm全齒高:h=2.25m=2.25*2.5=5.6mm (7)計(jì)算齒輪的圓周速度VV=d1n1/601000=3.1487.5390.9/601000=1.79m/s選8級精度合宜六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、按扭矩初算軸徑選用45#調(diào)質(zhì),硬度217255HBS根據(jù)課本P230(14-2)式,并查表14-2,取c=115d115 (5.28/390.9)1/3mm=27.4mm考慮有鍵槽,將直徑增大5%,則d=27.4(1+5%)mm=28.8mm選d=30mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)軸上零件的定位,固定和裝配 單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央,相對兩軸承對稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右面用套筒軸向固定,聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定,兩軸承分別以軸肩和大筒定位,則采用過渡配合固定(2)確定軸各段直徑和長度d1=30mm L1=72mmd2=36mm L1=58mmd3=43mm L1=43mmd4=50mm L4=87mmd5=58mm L5=7mmd6=36mm L1=4mmd7=43mm L1=25mm初選用深溝球承6209 d=45 D=85 B=19 Cr=24.5 (3)按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算求分度圓直徑:已知d1=87.5mm求轉(zhuǎn)矩:已知T1=128995Nmm求圓周力:Ft根據(jù)課本P163(11-1)式得Ft=2T1/d1=128995/87.5=2948.457N求徑向力Fr根據(jù)課本P163(11-1)式得Fr=Fttan=2948.457tan200=1073.2N強(qiáng)度校核(1)繪制軸受力簡圖(如圖a)(2)繪制垂直面彎矩圖(如圖b)軸承支反力:FAY=FBY=Fr/2=536.6NFAZ=FBZ=Ft/2=1474.229N由兩邊對稱,知截面C的彎矩也對稱。截面C在垂直面彎矩為MC1=FAyL/2=536.650=9.1Nm(3)繪制水平面彎矩圖(如圖c) 截面C在水平面上彎矩為:MC2=FAZL/2=1474.22950=25Nm(4)繪制合彎矩圖(如圖d)MC=(MC12+MC22)1/2=(9.12+252)1/2=26.6Nm(5)繪制扭矩圖(如圖e)轉(zhuǎn)矩:T=9.55(P2/n2)106=48Nm(6)繪制當(dāng)量彎矩圖(如圖f)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動循環(huán)變化,取=1,截面C處的當(dāng)量彎矩:Mec=MC2+(T)21/2=26.62+(148)21/2=54.88Nm(7)校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度由式(6-3)e=Mec/0.1d33=99.6/0.1413=14.5MPa< -1b=60MPa該軸強(qiáng)度足夠。輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、按扭矩初算軸徑選用45#調(diào)質(zhì)鋼,硬度(217255HBS)根據(jù)課本P230頁式(14-2),表(14-2)取c=115dc(P3/n3)1/3=115(5.07/102.9)1/3=45.31mm考慮有鍵槽,將直徑增大5%,則d=45.31(1+5%)mm=47.6mm取d=50mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1)軸的零件定位,固定和裝配 單級減速器中,可以將齒輪安排在箱體中央,相對兩軸承對稱分布,齒輪左面用軸肩定位,右面用套筒軸向定位,周向定位采用鍵和過渡配合,兩軸承分別以軸承肩和套筒定位,周向定位則用過渡配合或過盈配合,軸呈階狀,左軸承從左面裝入,齒輪套筒,右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。(2)確定軸的各段直徑和長度d1=50mm L1=70mmd2=56mm L1=60mmd3=63mm L1=45mmd4=70mm L4=80mmd5=76mm L5=7mmd6=63mm L1=30mmd7=72mm L1=4mm初選用深溝球承6213 d=65 D=120 B=23 Cr=44.0(3)按彎扭復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算求分度圓直徑:已知d2=332.5mm求轉(zhuǎn)矩:已知TIII=470.539Nm求圓周力Ft:根據(jù)課本P163(11-1)式得Ft=2T3/d2=2470.539103/332.5=2830.3N求徑向力Fr根據(jù)課本P163(11-1)式得Fr=Fttan=2830.30.36379=1030.1N校核(1)求支反力FAX、FBY、FAZ、FBZFAX=FBY=Fr/2=1030.1/2=515.1NFAZ=FBZ=Ft/2=2830.3/2=1415.2N(2)由兩邊對稱,書籍截C的彎矩也對稱截面C在垂直面彎矩為MC1=FAYL/2=515.194.5/2*1000=23.34Nm(3)截面C在水平面彎矩為MC2=FAZL/2=1415.294.5/2*1000=66.87Nm(4)計(jì)算合成彎矩MC=(MC12+MC22)1/2 =(23.342+66.872)1/2 =70.83Nm(5)計(jì)算當(dāng)量彎矩:=0.6Mec=MC2+(T)21/2=70.832+(0.6*470.5)21/2 =291.1Nm(6)校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度由式(10-3)e=Mec/(0.1d3)=291.1/(0.1543)=18.5Mpa<ob=70Mpa此軸強(qiáng)度足夠七 滾動軸承的選擇1、計(jì)算輸入軸承選用6209型深溝球軸承,其內(nèi)徑d為45mm,外徑D為85mm,寬度B為19mm. Cr=24.5kN根據(jù)根據(jù)條件,軸承預(yù)計(jì)壽命163658=48720小時(shí)(1)已知n=458.2r/min兩軸承徑向反力:FR1=FR2=500.2N初先兩軸承為6209型深溝球軸承根據(jù)課本P265(11-12)得軸承內(nèi)部軸向力FS=0.63FR 則FS1=FS2=0.63FR1=315.1N(2) FS1+Fa=FS2 Fa=0故任意取一端為壓緊端,現(xiàn)取1端為壓緊端FA1=FS1=315.1N FA2=FS2=315.1N(3)求系數(shù)x、yFA1/FR1=315.1N/500.2N=0.63FA2/FR2=315.1N/500.2N=0.63根據(jù)課本P263表(11-8)得e=0.68FA1/FR1<e x1=1 FA2/FR2<e x2=1 y1=0 y2=0(4)計(jì)算當(dāng)量載荷P1、P2根據(jù)課本P263表(11-9)取f P=1.5根據(jù)課本P262(11-6)式得P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5(1500.2+0)=750.3NP2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5(1500.2+0)=750.3N(5)軸承壽命計(jì)算P1=P2 故取P=750.3N角接觸球軸承=3根據(jù)手冊得7206AC型的Cr=23000N由課本P264(11-10c)式得LH=16670/n(ftCr/P)=16670/458.2(123000/750.3)3=1047500h>48720h預(yù)期壽命足夠2、計(jì)算輸出軸承選6213型深溝球軸承,其內(nèi)徑d為65mm,外徑D=120mm,寬度B為23mm Cr=44.0kN(1)已知n=76.4r/min Fa=0 FR=FAZ=903.35N試選6213型深溝球軸承根據(jù)課本P265表(11-12)得FS=0.063FR,則FS1=FS2=0.63FR=0.63903.35=569.1N(2)計(jì)算軸向載荷FA1、FA2FS1+Fa=FS2 Fa=0任意用一端為壓緊端,1為壓緊端,2為放松端兩軸承軸向載荷:FA1=FA2=FS1=569.1N(3)求系數(shù)x、yFA1/FR1=569.1/903.35=0.63FA2/FR2=569.1/930.35=0.63根據(jù)課本P263表(11-8)得:e=0.68FA1/FR1<e x1=1 y1=0FA2/FR2<e x2=1 y2=0(4)計(jì)算當(dāng)量動載荷P1、P2根據(jù)表(11-9)取fP=1.5根據(jù)式(11-6)得P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5(1903.35)=1355NP2=fP(x2FR2+y2FA2)=1.5(1903.35)=1355N(5)計(jì)算軸承壽命LHP1=P2 故P=1355 =3根據(jù)手冊P71 7207AC型軸承Cr=30500N根據(jù)課本P264 表(11-10)得:ft=1根據(jù)課本P264 (11-10c)式得Lh=16670/n(ftCr/P) =16670/76.4(130500/1355)3 =2488378.6h>48720h此軸承合格八、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算1、帶輪與輸入軸采用平鍵軸徑d1=30mm,L1=75mm查手冊得單圓頭普通平鍵用于軸端,選用C型平鍵,得:bh=87 l=L1-b=75-8=67mmT2=129Nm h=7mmp=4T/dhl=4128995/30767=36.67Mpa<R(110Mpa)2、輸入軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑d4=50mm L4=87mm T=128.995Nm查手冊10-9 選A型平鍵鍵149 l=L4-b=87-14=73mm h=9mmp=4T/dhl=4128995/50973 =15.71Mpa<p(110Mpa)3、輸出軸與齒輪聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑d4=70mm L4=82mm T=470.539N.m查手冊 選用A型平鍵鍵2012 l=L4-b=82-20=62mm h=12mmp=4 T/dhl=4470539/701262=36.14Mpa<p4、輸出軸與聯(lián)軸器聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑d1=50mm L1=75mm T=470.539N.m查手冊 選C型平鍵鍵1610 l=L1-b=75-16=59mm h=10mmp=4 T/dhl=4470539/161059 =101.87Mpa<p(110Mpa)九 減速箱體結(jié)構(gòu)1、箱體是減速器結(jié)構(gòu)和受力最復(fù)雜的零件,其各部分的尺寸均根據(jù)內(nèi)部的零件的尺寸以及經(jīng)驗(yàn)計(jì)算。尺寸列入下表,單位mm。 符 號名 稱尺 寸備 注底座壁厚10不小于81箱蓋壁厚1 =0.8=8不小于8b箱底座上不凸緣厚b=1.5=15b1箱蓋凸緣厚b1 =1.51=12b2想底座厚b2=2.5=25m箱座加強(qiáng)肋厚m=0.85 =8.5m1箱蓋加強(qiáng)肋厚m1=0.851 =6.8df地腳螺栓直徑df=20手冊查得d1軸承旁連接螺栓直徑d1=0.75 df=15n=4d2箱座與箱蓋連接螺栓直徑d2=0.5 df=10d3軸承蓋固定螺栓直徑d3=8手冊查得d4視孔蓋螺栓直徑d4=0.4 df=8c1箱殼外壁至螺釘中心線間的距離c1=26c1=24可由手冊查得k底座上部或下不凸緣寬k= c1+ c1=50D1小軸承蓋螺釘分布圓直徑D1=D+5 d3=105D=85為小軸承外徑D0105D581D2大軸承蓋螺釘分布圓直徑D2=D+5 d3=160D0145D5115R箱蓋外表面圓弧半徑196.75十 潤滑和密封一、齒輪的潤滑 采用浸油潤滑,由于低速級周向速度為1.8m/s,所以浸油高度約為六分之一大齒輪半徑,取為35mm。 二、滾動軸承的潤滑 由于齒輪周向速度為1.8m/s2 m/s所以宜用脂潤滑,應(yīng)開設(shè)封油盤。 三、潤滑油的選擇 考慮到該裝置用于小型設(shè)備,選用L-AN15潤滑油。 四、密封方法的選取 選用凸緣式端蓋易于調(diào)整,采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈實(shí)現(xiàn)密封。 密封圈型號按所裝配軸的直徑確定為(F)B25-42-7-ACM,(F)B70-90-10-ACM。 軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。 F=4200NV=0.85m/sD=600mm滾筒=27.07r/min總=0.81P工作=4.421KW電動機(jī)型號Y132M2-6i總=35.46據(jù)手冊得i齒輪=3.8i V帶=2.456nI =960r/minnII=390.9r/minnIII=102.9r/minnIV=27.07 r/minPI=5.5KWPII=5.28KWPIII=5.07KWPIV =4.97KWPV =4.67KWTI=54.714NmTII=128.995NmTIII=470.539NmTIV=461.289 NmTV=1647.525 Nmdd1=125mmdd2=306.9mm取標(biāo)準(zhǔn)值dd2=300mmn2=400r/minV=6.28m/s取a0=650Ld=2000mma=660mmZ=5根F0=158.5NFQ =1571NH1=618.2MpaH2=509.1MpaF1=184.6MpaF2=146.2Mpai齒=3.8Z1=35Z2=133m=2.5mma =210mmb=89mmb1=84mmT1=128995Nmmd1=87.5mmd2=332.5mmda1=92.5mmda2=337.5mmh=5.6mmV =1.8m/sd=30mmd1=30mm L1=72mmd2=36mm L1=58mmd3=43mm L1=43mmd4=50mm L4=87mmd5=58mm L5=7mmd6=36mm L1=4mmd7=43mm L1=25mmL=296mmFt =2948.457NFr=1073.2NFAY =536.6NFBY=536.6N FAZ =1474.229NMC1=9.1NmMC2=25NmMC =26.6NmT=48NmMec =99.6Nme =14.5MPa<-1bd=50mmd1=50mm L1=70mmd2=56mm L1=60mmd3=63mm L1=45mmd4=70mm L4=80mmd5=76mm L5=7mmd6=63mm L1=30mmd7=72mm L1=4mmFt=2830.3NFr=1030.1NFAX= FBY=515.1NFAZ=FBZ=1415.2NMC1=23.34NmMC2=66.87NmMC=70.83NmMec=291.1Nme=18.5Mpa軸承預(yù)計(jì)壽命48720hFS1=FS2=315.1Nx1=1y1=0x2=1y2=0P1=750.3NP2=750.3NLH=1047500h預(yù)期壽命足夠FR =903.35NFS1=569.1Nx1=1y1=0x2=1y2=0P1=1355NP2=1355NLh =2488378.6h故軸承合格C型平鍵87p=36.67MpaA型平鍵149p =15.71MpaA型平鍵2012p=36.14MpaC型平鍵1610p=101.87Mpa四、小結(jié)在設(shè)計(jì)過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié):1.設(shè)計(jì)的過程中必須嚴(yán)肅認(rèn)真,刻苦專研,一絲不茍,精益求精,才能在設(shè)計(jì)思想,方法和技能各方面獲得較好的鍛煉與提高。2.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是在老師的指導(dǎo)下獨(dú)立完成的。必須發(fā)揮設(shè)計(jì)的主動性,主動思考問題分析問題和解決問題。3.設(shè)計(jì)中要正確處理參考已有資料和創(chuàng)新的關(guān)系。熟悉和利用已有的資料,既可避免許多重復(fù)的工作,加快設(shè)計(jì)進(jìn)程,同時(shí)也是提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要保證。善于掌握和使用各種資料,如參考和分析已有的結(jié)構(gòu)方案,合理選用已有的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),也是設(shè)計(jì)工作能力的重要方面。4.在教師的指導(dǎo)下訂好設(shè)計(jì)進(jìn)程計(jì)劃,注意掌握進(jìn)度,按預(yù)定計(jì)劃保證質(zhì)量完成設(shè)計(jì)任務(wù)。機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)邊計(jì)算,邊繪圖,邊修改,設(shè)計(jì)計(jì)算與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)繪圖交替進(jìn)行,這與按計(jì)劃完成設(shè)計(jì)任務(wù)并不矛盾,應(yīng)從第一次設(shè)計(jì)開始就注意逐步掌握正確的設(shè)計(jì)方法。5.整個設(shè)計(jì)過程中要注意隨時(shí)整理計(jì)算結(jié)果,并在設(shè)計(jì)草稿本上記下重要的論據(jù),結(jié)果,參考資料的來源以及需要進(jìn)一步探討的問題,使設(shè)計(jì)的各方面都做到有理有據(jù)。這對設(shè)計(jì)正常進(jìn)行,階段自我檢查和編寫計(jì)算說明書都是必要的。通過這次為期兩周的課程設(shè)計(jì),我拓寬了知識面,鍛煉了能力,綜合素質(zhì)得到較大提高。安排課程設(shè)計(jì)的基本目的,在于通過理論與實(shí)際的結(jié)合、人與人的溝通,進(jìn)一步提高思想覺悟。尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力,以便培養(yǎng)成為能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。作為整個學(xué)習(xí)體系的有機(jī)組成部分,課程設(shè)計(jì)雖然安排在兩周進(jìn)行,但并不具有絕對獨(dú)立的意義。它的一個重要功能,在于運(yùn)用學(xué)習(xí)成果,檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成果。運(yùn)用學(xué)習(xí)成果,把課堂上學(xué)到的系統(tǒng)化的理論知識,嘗試性地應(yīng)用于實(shí)際設(shè)計(jì)工作,并從理論的高度對設(shè)計(jì)工作的現(xiàn)代化提出一些有針對性的建議和設(shè)想。檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成果,看一看課堂學(xué)習(xí)與實(shí)際工作到底有多大距離,并通過綜合分析,找出學(xué)習(xí)中存在的不足,以便為完善學(xué)習(xí)計(jì)劃,改變學(xué)習(xí)內(nèi)容與方法提供實(shí)踐依據(jù)。對我們非機(jī)械專業(yè)的本科生來說,實(shí)際能力的培養(yǎng)至關(guān)重要,而這種實(shí)際能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,必須從課堂走向?qū)嵺`。這也是一次預(yù)演和準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計(jì)工作。通過課程設(shè)計(jì),讓我們找出自身狀況與實(shí)際需要的差距,并在以后的學(xué)習(xí)期間及時(shí)補(bǔ)充相關(guān)知識,為求職與正式工作做好充分的知識、能力準(zhǔn)備,從而縮短從校園走向社會的心理轉(zhuǎn)型期。課程設(shè)計(jì)促進(jìn)了我系人才培養(yǎng)計(jì)劃的完善和課程設(shè)置的調(diào)整。課程設(shè)計(jì)達(dá)到了專業(yè)學(xué)習(xí)的預(yù)期目的。在兩個星期的課程設(shè)計(jì)之后,我們普遍感到不僅實(shí)際動手能力有所提高,更重要的是通過對機(jī)械設(shè)計(jì)流程的了解,進(jìn)一步激發(fā)了我們對專業(yè)知識的興趣,并能夠結(jié)合實(shí)際存在的問題在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行更深入的學(xué)習(xí)。由于時(shí)間緊迫,所以這次的設(shè)計(jì)存在許多缺點(diǎn),比如說箱體結(jié)構(gòu)龐大,重量也很大。齒輪的計(jì)算不夠精確等等缺陷,我相信,通過這次的實(shí)踐,能使我在以后的設(shè)計(jì)中避免很多不必要的工作,有能力設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)更緊湊,傳動更穩(wěn)定精確的機(jī)器。 設(shè)計(jì)者: 2009年1月8日附: 五 參考資料1、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 高等教育出版社2、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 高等教育出版社