苯-甲苯篩板精餾塔課程設(shè)計

河 西 學(xué) 院Hexi University化工原理課程設(shè)計 題 目: 苯-甲苯篩板式精餾塔設(shè)計 學(xué) 院: 化學(xué)化工學(xué)院 專 業(yè): 化學(xué)工程與工藝 學(xué) 號: 姓 名: 指導(dǎo)教師: 2014年12月6日 目錄化工原理課程設(shè)計任務(wù)書1.概述51.1序言51.2再沸器51.3冷凝器52.方案的選擇及流程說明63.塔的工藝計算63.1原料及塔頂塔底產(chǎn)品的摩爾分率73.2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量73.3物料衡算74.塔板數(shù)的確定74.1理論塔板數(shù)74.2最小回流比及操作回流比84.3精餾塔的氣、液相負(fù)荷84.4操作線方程94.5圖解法求理論塔板數(shù)94.6實(shí)際板層數(shù)95.精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)95.1操作壓力95.2操作溫度105.3平軍摩爾質(zhì)量105.4平均密度115.5液體平均表面張力125.6液體平均黏度126.精餾塔的塔體工藝尺寸136.1塔徑136.2空塔氣速136.3實(shí)際空塔氣速146.4精餾塔有效高度157.踏板主要工藝尺寸的設(shè)計157.1塔板布置187.2.塔板布置.188.篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算198.1塔板壓降198.2液面落差208.3液沫夾帶208.4漏液218.5液泛219.塔板負(fù)荷性能圖229.1漏液線229.2液沫夾帶線229.3液相負(fù)荷下限線239.4液相負(fù)荷上限線249.5液泛線2410.板式塔常見附件2610.1進(jìn)料罐線管徑2711.附屬設(shè)備3011.1塔頂空間3011.2塔底空間.3011.3人孔3011.4塔高3012.設(shè)計篩板塔的主要結(jié)果匯總：30參考文獻(xiàn)32設(shè)計心得體會32成績評定：33化工原理課程設(shè)計任務(wù)書一、設(shè)計題目苯-甲苯板式精餾塔設(shè)計二、設(shè)計任務(wù)及操作條件1.設(shè)計任務(wù)生產(chǎn)能力（進(jìn)料量）100000 噸/年操作周期 7000 小時/年進(jìn)料組成 56% （苯質(zhì)量分率，下同）塔頂產(chǎn)品組成 98.5% 塔底產(chǎn)品組成 1.5% 2.操作條件操作壓力 4kPa 進(jìn)料熱狀態(tài) 泡點(diǎn)進(jìn)料 加熱蒸汽 低壓蒸汽 3.設(shè)備型式 篩板塔 4.廠址 天津 三、設(shè)計內(nèi)容1.設(shè)計方案的選擇及流程說明2.塔的工藝計算3.主要設(shè)備工藝尺寸設(shè)計.塔徑塔高及板結(jié)構(gòu)尺寸的確定.塔板的流體力學(xué)校核.塔板的負(fù)荷性能圖.總塔高總壓降及接管尺寸的確定4.輔助設(shè)備選型與計算5.設(shè)計結(jié)果匯總6.工藝流程圖及精餾工藝條件圖7.設(shè)計評述1. 概述1.1序言化工原理課程設(shè)計是綜合運(yùn)用化工原理課程和有關(guān)先修課程（物理化學(xué)，化工制圖等）所學(xué)知識，完成一個單元設(shè)備設(shè)計為主的一次性實(shí)踐教學(xué)，是理論聯(lián)系實(shí)踐的橋梁，在整個教學(xué)中起著培養(yǎng)學(xué)生能力的重要作用。通過課程設(shè)計，要求更加熟悉工程設(shè)計的基本內(nèi)容，掌握化工單元操作設(shè)計的主要程序及方法，鍛煉和提高學(xué)生綜合運(yùn)用理論知識和技能的能力，問題分析能力，思考問題能力，設(shè)計能力等。精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）最常用的一種單元操作，在化工，煉油，石油化工等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。精餾過程在能量劑驅(qū)動下（有時加質(zhì)量劑），使氣液兩相多次直接接觸和分離，利用液相混合物中各組分的揮發(fā)度的不通，使易揮發(fā)組分由液相向氣相轉(zhuǎn)移難揮發(fā)組分由氣相向液相轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)原料混合液中各組分的分離。根據(jù)生產(chǎn)上的不同要求，精餾操作可以是連續(xù)的或間歇的，有些特殊的物系還可以采用恒沸精餾或萃取精餾等特殊方法進(jìn)行分離。本設(shè)計得題目是苯-甲苯連續(xù)精餾板式塔的設(shè)計，即需設(shè)計一個精餾塔用來分離一會發(fā)的苯和不易揮發(fā)的甲苯，采用連續(xù)操作方式，需設(shè)計一板式塔將其分離。1.2再沸器作用：用以將塔底液體部分汽化后送回精餾塔，使塔內(nèi)氣液兩相間的接觸傳得以進(jìn)行。本設(shè)計采用立式熱虹吸式再沸器，它是一垂直放置的管殼式換熱器。液體在自下而上通過換熱器管程時部分汽化，由在殼程內(nèi)的載熱體供熱。1.3冷凝器 用以將塔頂蒸氣冷凝成液體，部分冷凝液作塔頂產(chǎn)品，其余作回流液返回塔頂，使塔內(nèi)氣液兩相間的接觸傳質(zhì)得以進(jìn)行，最常用的冷凝器是管殼式換熱器。2.方案的選擇及流程說明精餾是通過多級蒸餾，使混合氣液兩相經(jīng)多次混合接觸和分離，并進(jìn)行質(zhì)量和熱量的傳遞，使混合物中的組分達(dá)到高程度的分離，進(jìn)而得到高純度的產(chǎn)品。流程如下：原料（丙稀和丙烷的混合液體）經(jīng)進(jìn)料管由精餾塔中的某一位置（進(jìn)料板處）流入塔內(nèi)，開始精餾操作；當(dāng)釜中的料液建立起適當(dāng)液位時，再沸器進(jìn)行加熱，使之部分汽化返回塔內(nèi)。氣相沿塔上升直至塔頂，由塔頂冷凝器將其進(jìn)行全部或部分冷凝。將塔頂蒸氣凝液部分作為塔頂產(chǎn)品取出，稱為餾出物。另一部分凝液作為回流返回塔頂?；亓饕簭乃斞厮飨?，在下降過程中與來自塔底的上升蒸氣多次逆向接觸和分離。當(dāng)流至塔底時，被再沸器加熱部分汽化，其氣相返回塔內(nèi)作為氣相回流，而其液相則作為塔底產(chǎn)品采出。多為分離苯甲苯混合物。對于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)冷卻器冷卻后送至儲罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，取操作回流比為最小回流比的2倍。塔釜采用間接蒸汽加熱塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。 圖1 篩板精餾塔操作流程圖3.精餾塔的工藝計算3.1原料及塔頂塔底產(chǎn)品的摩爾分率苯的摩爾質(zhì)量： 甲苯的摩爾質(zhì)量： 3. 2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量 3. 3物料衡算原料液處理： 總物料衡算： 苯物料衡算： 聯(lián)立解得： 4精餾塔塔板數(shù)的確定4.1理論塔板數(shù)苯-甲苯屬理想物系，可采用圖解法求理論塔板數(shù)。繪制苯-甲苯物系的氣液平衡數(shù)據(jù)繪制圖，如下： 表1 苯-甲苯物系的氣液平衡數(shù)據(jù)表苯（x）00.0580.1550.2560.3760.5080.6590.9231甲苯（y）00.1280.3040.4530.5960.7200.8300.9221 圖2 苯-甲苯物系的氣液平衡圖4.2最小回流比及操作回流比采用作圖法求最小回流比。在圖4-2中對角線上，自點(diǎn)e(0.6，0.6) 作垂線ed即為進(jìn)料線（q線），該線于平衡線的交點(diǎn)坐標(biāo)為 故最小回流比為 操作回流比為 4.3精餾塔的氣、液相負(fù)荷精餾段： 液相負(fù)荷：氣相負(fù)荷： 提餾段： 液相負(fù)荷： 氣相負(fù)荷：4.4操作線方程 精餾段操作線為 提餾段操作線方程為 4.5圖解法求理論塔板數(shù) 采用圖解法求理論板數(shù)，如圖1所示。 求解結(jié)果為： 總理論板層數(shù)：14.2(包括再沸器) 進(jìn)料板位置：74.6實(shí)際板層數(shù) 精餾段實(shí)際板層數(shù)： 提餾段實(shí)際板層數(shù)：所以實(shí)際板層數(shù)：塊5.精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)5.1操作壓力 塔頂壓力： 每層塔板壓降 塔底壓力：進(jìn)料板壓力精餾段平均壓力： 提餾段平均壓力：5.2操作溫度由內(nèi)插法求 塔頂溫度： 進(jìn)料板溫度： 塔底溫度： 所以精餾段平均溫度： 提餾段平均溫度：5.3平均摩爾質(zhì)量5.3.1塔頂平均摩爾質(zhì)量由，查平衡曲線，得 塔頂氣相平均摩爾質(zhì)量為 塔頂液相平均摩爾質(zhì)量為 進(jìn)料板氣相平均摩爾質(zhì)量為 由圖知 進(jìn)料板液相平均摩爾質(zhì)量為 同理得：5.3.2平均摩爾質(zhì)量精餾段; 氣相平均摩爾質(zhì)量為 液相平均摩爾質(zhì)量為 提餾段： 5.4平均密度5.4.1氣相平均密度由理想氣體狀態(tài)方程計算，即 5.4.2液相平均密度液相平均密度依下式計算，即 塔頂液相密度的計算 由,內(nèi)插法得 進(jìn)料板液相平均密度計算由,得 進(jìn)料板液相的質(zhì)量分率 精餾段液相平均密度為 同理 提餾段液相平均密度為 5.5液體平均表面張力液體平均表面張力依下式計算，即 5.5.1塔頂液相平均表面張力 由,得 5.5.2進(jìn)料板液相平均表面張力 由，得 精餾段液相平均表面張力為 同理得： 提餾段液相平均表面張力為5.6液體平均黏度液體平均黏度依下式計算，即 5.6.1塔頂液相平均黏度由，得 3.6.進(jìn)料板液相平均黏度 由,得 精餾段液相平均黏度為 6.精餾塔的塔體工藝尺寸6.1塔徑6.1.1精餾塔的氣、液相體積流速分別為 同理得提餾段 6.2空塔氣速空塔氣速是指在沒有塔板和液體的空塔中的流動速度，可定性反映氣流在穿越塔板數(shù)及液層時的速度。在流量一定的條件下，空塔氣速越大，則氣流穿越塔板的速度越快，塔徑越小，氣液兩相的接觸時間越短，板效率越低，所需的塔板數(shù)越多，同時易發(fā)生過量液沫夾帶等不正常操作現(xiàn)象；反之亦然。因此，操作空塔氣速必須合理確定。由 C蒸汽負(fù)荷因子， -液相密度，kg -氣相密度，kg 式中C由上式計算，其中的由史密斯關(guān)聯(lián)查圖可知 取板間距，板上液層高度，則 6.2.1精餾塔塔徑查史密斯關(guān)聯(lián)圖得，精餾段 取安全系數(shù)為0.75，則空塔氣速為 所以精餾塔的塔徑為 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整為 6.3實(shí)際空塔氣速塔的截面積為實(shí)際空塔氣速為 同理得：6.4精餾塔有效高度6.4.1精餾段有效高度6.4.2提餾段有效高度在進(jìn)料板上方開一入口，其高度為0.7m 故精餾塔的有效高度為：7.塔板主要工藝尺寸的設(shè)計7.1溢流裝置為提高傳熱和傳質(zhì)的效果，降低液面落差，減少傾向性的可能行，液體在塔板上常采用不同的溢流方式。主要有單溢流，雙溢流，階梯溢流，u型流等幾種形式。確切的選擇方式見下表： 表2 液體負(fù)荷與溢流類型表塔徑液體流量（）U型流單溢流雙溢流階梯溢流1000 7 451400 9 702000 11 90901603000 11 1101102002003004000 11 1101102302303505000 11 1101102502504006000 11 110110250250450因塔徑，可選用單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤。各項(xiàng)設(shè)計如下：7.1.1堰長是維持板上液位，保證兩相接觸時間的裝置，一般有平堰與齒堰兩種，多采平堰 ?。?.1.2溢流裝置高度 由： 選用平直堰，堰上液層高度由下式計算，即 近似取,則 同理得： 取板上清液層高度： 故：同理得： 7.1.3弓形降液管寬度和截面積 由： 故：依下式計算液體在降液管中的停留時間，即 故降液管設(shè)計合理。若不滿足，則需通過加大板間距及他竟的方法解決。7.1.4降液管底隙高度 取：則：同理得： 故降液管底隙高度設(shè)計合理。 選用凹形受溢盤，深度：。7.2塔板布置7.2.1塔板的分塊因，故塔板采用分塊式。查表7-4得，塔板分為4塊。分塊式塔板即降液管區(qū)以外的部分是由若干塊鋼板組裝而成，裝焊與塔體內(nèi)壁的塔板支撐上，塔身為焊制整體圓筒，不分節(jié)。 表3 踏板分塊參考表 塔徑/mm塔板分塊數(shù)34567.2.2邊緣區(qū)的寬度開孔區(qū)面積，7.2.3開孔區(qū)面積開孔區(qū)面積按下式計算，即 其中： 故： 7.2.4篩孔計算及排列苯-甲苯物系無腐蝕性，可選用碳鋼板，取篩孔直徑。篩孔按正三角形排列，取孔中心距t為 篩孔數(shù)目為 開孔率為 氣體通過篩孔的氣速為 8.篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算8.1塔板壓降8.1.1干板阻力干板阻力由下式計算，即 由，查手冊可知， 故： 液柱8.1.2液體通過液層的阻力氣體通過液層的阻力由下式計算，即 查手冊，得。故： 液柱 同理得： （液柱）8.1.3液體表面張力的阻力液體表面張力所產(chǎn)生的阻力按下式計算，即 液柱 氣體通過每層塔板的液柱高度可按下式計算，即 液柱 氣體通過每層塔板的壓降為 （設(shè)計允許值） 液柱 液柱 （設(shè)計允許）8.2液面落差對于本篩板精餾塔，液面落差小，且本塔的塔徑和液流量不大，所以可忽略液面落差的影響。8.3液沫夾帶液沫夾帶量由下式計算，即 故： 故在本設(shè)計中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。同理得：8.4漏液對篩板塔，漏液點(diǎn)氣速可由下式計算，即 實(shí)際孔速： 穩(wěn)定系數(shù)為 故在本設(shè)計中無明顯漏液。8.5液泛為防止塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高度應(yīng)服從下述關(guān)系，即 苯-甲苯物系屬一般無系，取，則 液柱 液柱 而： 采用凹形液盤，一般不設(shè)進(jìn)口堰，可由下式計算，即 液柱 液柱 液柱 故本設(shè)計中不會發(fā)生漏液現(xiàn)象。9.塔板負(fù)荷性能圖為保證設(shè)計出的篩板塔具有可操作性，這就要求有一定的可調(diào)節(jié)范圍。即在保證不發(fā)生異常現(xiàn)象的前提下，要允許流量在一定范圍內(nèi)波動。將允許的最高氣量與最低氣量的比值稱操作彈性。顯然，操作彈性越大，則塔的課調(diào)節(jié)范圍越寬，可操作性越強(qiáng)。工程上規(guī)定，一設(shè)計合理的篩板塔，其操作彈性應(yīng)介于34之間。9.1漏液線精餾段: 由： 整理得：在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于表表4。 表4 精餾段漏液線數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0050.8760.8910.9050.917由上表數(shù)據(jù)即可做出漏液線1。 提餾段： 表5 提餾段漏液線數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0050.7730.7880.8010.813 由上表數(shù)據(jù)即可做出漏液線。9.2液沫夾帶線精餾段： 以為限，求關(guān)系如下： 由： 故： 整理得： 在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出處值，計算結(jié)果列于下表表6 精餾段液沫夾帶數(shù)據(jù)表 0.002 0.003 0.004 0.005 3.254 3.163 3.083 3.010由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線5。提餾段： 表7 提餾段液沫夾帶數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0053.3483.2613.1833.111由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。9.3液相負(fù)荷下限線對于平直堰，取堰上液層高度作為最小液負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)得： ?。?則 故： 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線3。9.4液相負(fù)荷上限線以作為液體在降液管中停留時間的下限，由式可得 故： 據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷上限線4。9.5液泛線精餾段： 令： 由： 聯(lián)立得： 忽略，將與，與，與的關(guān)系代入上式，整理得 式中： 將有關(guān)數(shù)據(jù)代入，得 故： 或：在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于下表： 表8 精餾段液泛線數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0053.2173.1573.1023.045由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線5。提餾段： 表9 提餾段液泛線數(shù)據(jù)表 0.0020.0030.0040.0053.0402.9842.9292.872由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線。根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖，如圖4所示。 圖4 精餾段負(fù)荷性能查該圖得 故操作彈性為 圖5 提餾段負(fù)荷性能圖查該圖得 故操作彈性為 10.板式塔常見附件10.1進(jìn)料罐線管徑選擇原料液流速： 管直徑： 查表取 10.1.1回流管采用直管回流管，取1.6 ， 查表取10.1.2釜液出料管：體積流率： 取管內(nèi)流速為：，直徑為： 查表取10.1.3塔頂蒸汽出料管體積流量： 取管內(nèi)流速： ，則 查表取10.1.4加熱管體積流量： 取管內(nèi)流速為： 查表取10.1.5冷凝器則： 由： 得： 又氣體流量： 塔頂被冷凝量： 冷凝的熱量： 聯(lián)傳熱系數(shù)： 則傳熱面積： 冷凝水流量：10.1.6再沸器 塔底溫度用的蒸汽，釜液出口溫度 則： 由查液體比熱汽化共線圖得 又氣體流量： 塔頂被冷凝量： 冷凝的熱量： 取傳熱系數(shù)：則傳熱面積： 加熱蒸汽量：11.附屬設(shè)備板式塔內(nèi)裝有塔板降液管各物流的進(jìn)出口管及人孔（手孔）基座除沫器附屬裝置。除一般塔板按設(shè)計板間距安裝外，其他處根據(jù)需要決定其間距。11.1塔頂空間 塔頂空間指塔內(nèi)最上層板與塔頂?shù)拈g距。為利于出塔氣體夾帶的液滴沉降，此段遠(yuǎn)高于板間距（甚至高出一倍以上），本塔塔頂空間?。?11.2塔底空間. 塔底空間指塔內(nèi)最下層塔底間距。其值有以下兩個因素決定。 塔底駐液空間依貯存液量停留35min或更長時間而定。 塔底頁面至最下層塔板之間有12m的間距，大塔可大于此值。本塔取： 11.3人孔一般每隔68層塔板設(shè)計一人孔。設(shè)孔處的板間距等于或大于600mm，人孔直徑一般為450500mm，其伸出塔體的筒體長為200250mm，人孔中心距操作平臺約8001200mm。本塔每7塊塔板設(shè)一人孔，共三個，即： 11.4塔高 12.設(shè)計篩板塔的主要結(jié)果匯總：序號項(xiàng)目數(shù)值1平均溫度 84.862平均壓力 108.83氣相流量1.7394液相流量0.00435實(shí)際塔板數(shù) 226塔的有效高度 8.77塔徑 1.68板間距 0.49溢流形式單溢流10降液管形式弓形管11堰長 1.212堰高 0.04313板上液層高度 0.0614堰上液層高度 0.01715降液管底隙高度 0.02916安定區(qū)寬度 0.09117邊緣區(qū)寬度 0.05018開孔區(qū)面積 1.47419篩孔數(shù)目 （個）756720孔中心距 0.01521開孔率 10.122空塔氣速 0.86523篩孔氣速 11.6824穩(wěn)定系數(shù)1.9425單板壓強(qiáng) 0.64326負(fù)荷上限液泛控制27負(fù)荷下限漏液控制28液沫夾帶 0.01729氣相負(fù)荷上限 2.9130氣相負(fù)荷下限 0.83431弓形降液管 0.16532弓形降液管截面積0.096333精餾段操作彈性3.48934提餾段操作彈性3.410參考文獻(xiàn)1夏清，賈紹義化工原理第二版（上冊和下冊）M天津大學(xué)出版社，20122馬江權(quán)，冷一欣化工原理課程設(shè)計第二版M中國石油出版社，20113潘紅良過程設(shè)備與機(jī)械基礎(chǔ)華東理工出版社，20064劉光啟，馬連湘，劉杰化學(xué)化工物性手冊（有機(jī)卷）化學(xué)工業(yè)出版社，2002設(shè)計評價本次課程設(shè)計通過給定的生產(chǎn)操作工藝條件自行設(shè)計一套苯甲苯物系的分離的篩板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。通過近兩周的團(tuán)隊(duì)努力，反經(jīng)過復(fù)雜的計算和優(yōu)化，我們?nèi)私M終于設(shè)計出一套較為完善的篩板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。其各項(xiàng)操作性能指標(biāo)均能符合工藝生產(chǎn)技術(shù)要求，而且操作彈性大，生產(chǎn)能力強(qiáng)，達(dá)到了預(yù)期的目的。 通過這次課程設(shè)計我經(jīng)歷并學(xué)到了很多知識，熟悉了大量課程內(nèi)容，懂得了許多做事方法，可謂是我從中受益匪淺，我想這也許就是這門課程的最初本意。從接到課題并完成分組的那一刻起我們就立志要盡最大努力把它做全做好。首先，我們?nèi)D書館借閱了大量有關(guān)書籍，并從設(shè)計書上了解熟悉了設(shè)計的流程和方法。通過查閱資料我們從對設(shè)計一無所知變得初曉門路，而進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和討論使我們使我們具備了完成設(shè)計的知識和方法，這使我們對設(shè)計有了極大的信心，我們確定了設(shè)計方案和具體流程及設(shè)計時間表，然后就進(jìn)入了正是的設(shè)計工作當(dāng)中。萬事開頭難，除了最小回流我們從最簡單的物料衡算開始，把設(shè)計題目中的操作條件轉(zhuǎn)化為化工原理課程物料衡算相關(guān)的變量最終把物料衡算正確的計算出來。然后是回流比的確定，我們應(yīng)用分離工程中的計算式出了最小回流比，然后通過分析確定了放大倍數(shù)求出了實(shí)際回流比。同樣理論塔板數(shù)的計算也是通過復(fù)雜但有序的計算得出。接下來塔的工藝尺寸計算，篩板流體力學(xué)驗(yàn)算，塔板負(fù)荷性能圖計算等一個接一個的被我們拿下，當(dāng)然這一路下來并不是一帆風(fēng)順的。在驗(yàn)算漏液時我們發(fā)現(xiàn)得出的驗(yàn)算值小于規(guī)定值，這一下打亂了我們的行進(jìn)步驟。通過討論分析，我們整理出可能幾條導(dǎo)致這一問題原因，在對這幾個因素逐一分析后我們把目標(biāo)轉(zhuǎn)向了最大的“疑犯”篩板孔心距。原來是我們把孔心距取值取得偏小了，因?yàn)槲覀冞@個塔的生產(chǎn)能力比較大，太小的孔心距會導(dǎo)致板上液層壓力大于板下氣流產(chǎn)生的壓力就會導(dǎo)致漏液的產(chǎn)生。在重新取了一個稍大的孔心距后通過驗(yàn)算漏液問題得到順利解決。塔的設(shè)計工作按計劃完成后我們開始整理草稿并裝訂成本，為下一步的文檔編輯做好準(zhǔn)備。文檔的編輯我們是分工完成的，我負(fù)責(zé)論文主體部分的前半部的編輯工作，這個工作雖然不是很費(fèi)神但也不能小視，因?yàn)槔锩嫔婕暗酱罅抗胶秃瘮?shù)的輸入，為此我專門下載了公式編輯器配合我的編輯工作。最后我們?nèi)撕侠硗瓿闪宋谋镜木庉?。這次歷時近兩周的的課程設(shè)計使我們把平時所學(xué)的理論知識運(yùn)用到實(shí)踐中，使我們對書本上所學(xué)理論知識有了進(jìn)一步的理解，也使我們自主學(xué)習(xí)了新的知識并在設(shè)計中加以應(yīng)用。此次課程設(shè)計也給我們提供了很大的發(fā)揮空間，我們積極發(fā)揮主觀能動性獨(dú)立地去通過書籍、網(wǎng)絡(luò)等各種途徑查閱資料、查找數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)計方案。通過這次課程設(shè)計提高了我們的認(rèn)識問題、分析問題、解決問題的能力。更重要的是，該課程設(shè)計需要我們充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作精神，組員之間緊密協(xié)作，相互配合的能力，才可能在有限的時間內(nèi)設(shè)計出合理的設(shè)計方案。總之，這次課程設(shè)計不僅鍛煉了我們應(yīng)用所學(xué)知識來分析解決問題的能力，也提高了我們自學(xué)，檢索資料和協(xié)作的技能。最后，我們還要感謝邱老師在這次課程設(shè)計中給予我們的敦促和指導(dǎo)工作。對于設(shè)計中我們問題遇到的問題她給予了我們認(rèn)真明確耐心的指導(dǎo)，這極大的鼓勵了我們完成設(shè)計的決心，因此，我們要再次感謝老師和班級同學(xué)給予的幫助。綜合成績評定表：答辯組成員：答辯記錄： 記錄人：指導(dǎo)教師評語：成績評定：學(xué)號姓名組員互評10%組長評分15%論文成績40%答辯成績35%總評成績 指導(dǎo)教師： 年 月 日 48