循環(huán)水泵房下部結(jié)構(gòu)作業(yè)指導書.doc

1.1工程概況哈爾濱熱電廠供熱擴建工程循環(huán)水泵房位于#1#2冷卻塔中間，南北向布置，東南角定位坐標A=13.757,B=163.795，西北角坐標A=3.108 B=131.990；設(shè)計0.00m相當于絕對標高169.50m。0.00m層及以下部分稱為下部結(jié)構(gòu)，AD軸標高為-6.0.DE軸標高-7.2m。1.2主要工程量：序號工程名稱單位數(shù)量備注1墊層M3118.32水池底板M3489.633水池側(cè)壁M3552.684底板混凝土M3192.35側(cè)壁混凝土M3153.326基礎(chǔ)鋼筋用量T168.37框架鋼筋用量T37.85 2.編制依據(jù)2.1 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）2.2 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準（土建篇）（1994年版）2.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠2.4 電力建設(shè)職業(yè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定2.5 循環(huán)水泵房下部結(jié)構(gòu)土建施工圖F1015S-S52022.6 ISO-14000環(huán)境管理體系文件2.7 ISO-9002質(zhì)量管理體系文件2.8 建筑施工手冊2.9 簡明施工計算手冊3.施工準備3.1人員配備：技術(shù)員2名，測量員2名，安全員1名，鋼筋工10人，木工10人，混凝土工10人，其他10人，電工2人。3.2機械配備混凝土機械：20立方米/小時攪拌樓2臺， 拖泵車1臺(0.00m以下用)，插入式振動棒10套。鋼筋機械：截斷機1臺、彎曲機1臺，碰焊機2臺，套絲機2臺。垂直運輸機械：25塔吊一座。其他機械：拖拉機及托盤1輛，3.3作業(yè)條件3.3.1施工用的所有材料、機械及工器具都已備齊待用；3.3.2施工人員配備齊全；4.施工平面布置及施工流程4.1施工平面布置施工道路利用原冷卻塔規(guī)劃的道路，施工材料的堆放場地布置在#2冷卻塔西部循環(huán)水泵房西北部，具體見施工平面布置圖；施工用水直接利用冷卻塔的施工用水；施工用電電源由2冷卻塔一級盤接一個二級配電盤,然后用小配電箱向下分配。4.2施工作業(yè)流程定位放線土方開挖 基層處理混凝土墊板底板插鋼筋綁扎混凝土封模 混凝土底板澆筑 搭設(shè)腳手架 池壁綁筋支?；炷翝仓?4.3施工進度表施工進度表見附圖5施工方案及方法5.1施工方案本循環(huán)水泵房采用普通鋼模板、腳手架搭設(shè)施工方案，先進行土方開挖，標高到-7.2m和-6.0m處，然后做墊層，混凝土墊層采用C15混凝土。底板放出池壁、柱子插筋位置，塔設(shè)跑道到-6m標高位置12m長6m寬。底板池壁采用地泵澆筑砼。5.2主要施工方法5.2.1定位放線 根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)測量方格網(wǎng)和設(shè)計坐標，用智能型全站速測儀SET2C引測到循環(huán)水泵房施工現(xiàn)場區(qū)域；在泵房外圍設(shè)置控制樁8個。高程控制用冷卻塔的高程控制點。廠區(qū)方格網(wǎng)原始數(shù)據(jù)須經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理代表簽字認可；對測量結(jié)果進行記錄，并經(jīng)監(jiān)理驗收。測量由專業(yè)人員，選擇合適天氣條件進行。所有樁位應通視良好，避開施工機械和人員的擾動影響；所用測量儀器須經(jīng)過年檢，處于完好使用狀態(tài)；所有測點應每月定期進行復核，保證準確性。平面控制樁應符合二級導線精度要求；高程控制樁應符合三等水準精度要求。5.2.2土方開挖采用機械大開挖，采用1臺挖掘機挖土，3輛黃河自卸車運土， 開挖工作一次進行，挖至-6米和-7.2米標高，由人工進行基坑清理。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，開挖邊坡按照1：0.5，人工修坡；在循環(huán)水泵房北側(cè)，留設(shè)開挖斜坡道，用于機械及人員通行。土方開挖過程中要對標高和邊線進行監(jiān)測，避免超挖；開挖完成后，由設(shè)計和監(jiān)理公司對基坑土質(zhì)、地基承載力進行鑒定，驗收合格后方可進行下道工序施工。邊坡上無裸露或半裸塊石及雜物，基坑上邊沿300cm范圍內(nèi)嚴禁重型機械行走。滿足施工要求5.2.3鋼筋工程5.2.3.1鋼筋加工鋼筋下料嚴格按鋼筋翻樣單進行，不得隨意變更；鋼筋翻樣時除考慮滿足設(shè)計及規(guī)范要求外，還要考慮現(xiàn)場諸如梁柱鋼筋保護層的協(xié)調(diào)等鋼筋的施工要求；長鋼筋的碰焊及彎鉤制作在鋼筋場進行，鋼筋下料切斷時要準確，碰焊接頭要在允許的部位，防止出返工現(xiàn)象；鋼筋碰焊及彎鉤制作必須嚴格控制質(zhì)量，碰焊鋼筋必須肋對肋，中心線偏差不得大于0.1d，且不得大于2mm；碰焊處彎折角度不得大于4o。5.2.3.2鋼筋綁扎根據(jù)控制樁定出底板的外邊線及各部分的尺寸，根據(jù)鋼筋的間距在墊層上畫線，擺放刃腳的下部鋼筋（縱向鋼筋）、箍筋，并將鋼筋用墊塊墊起，將箍筋固定好位置，鋼筋的交叉點必須全部綁扎；側(cè)壁橫筋綁扎前先間隔一定距離在豎筋上畫出橫筋的位置線，然后根據(jù)標志進行鋼筋的綁扎工作。橫筋綁扎內(nèi)外側(cè)同時進行，并隨時將拉筋綁扎好；綁扎時要注意保證拉筋的正確位置。綁扎側(cè)壁鋼筋時要將上部結(jié)構(gòu)的預留插筋同時留出，要固定好其位置，并滿足錨固的長度（和同一截面接頭數(shù)量的規(guī)定。箍筋的接頭應交錯布置在四角的縱筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，平直部分可與縱向鋼筋間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。鋼筋應清潔，表面無油污，無銹蝕；鋼筋下料尺寸、位置正確，鋼筋骨架的尺寸正確，滿足施工及設(shè)計要求；鋼筋接頭所在位置符合規(guī)范要求，接頭率符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.2.4模板工程模板采用組合式鋼模板，使用部分木模板對局部進行輔助處理，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架； 外排架立桿要用腳手板墊底，腳手板下要平整好；模板的支撐系統(tǒng)依靠排架和對拉螺栓，模板用鋼管扣件和對拉螺絲固定，對拉螺栓選用M12，按600x750間距分布，其中間部位加焊止水片，止水片必須滿焊， 順模板長度方向的模板縫一定要拉直，順模板寬度方向的模板要互相錯縫，但要上下沖齊，不得出現(xiàn)亂縫現(xiàn)象；模板與鋼筋之間必須用墊塊墊好，鋼筋與鐵絲均不得與模板接觸；預埋件由鐵件班集中制作，嚴格按予埋件圖集進行加工，要求下料準確，對角方正，焊接牢固，無翹曲變形。埋件出廠前要核對埋件型號，安裝時對號入座，埋件要固定牢固，不會因澆筑混凝土振搗而移位。要求埋件的標高，位置準確無誤，與模板面接觸嚴密，無空隙。外模底要用水泥砂漿進行封堵，防止漏漿；模板及其支架拆除時，遵循先支后拆原則，側(cè)模應逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除平臺底模時，應加設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆模時，不要用力過猛、過急，拆下的材料要及時運走。腳手架拆除應按序進行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。一般是先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。所用鋼模要合格，無翹曲變形，表面平整；腳手管無損傷，所用扣件拆卸靈活；模板系統(tǒng)要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不得因施工而發(fā)生變形；模板表面清理干凈，無油污及混凝土；模板內(nèi)部清理干凈，無垃圾等雜物。外模底要用水泥砂漿進行封堵，防止漏漿；模板及其支架拆除時，遵循先支后拆原則，側(cè)模應逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒；拆除平臺底模時，應加設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆模時，不要用力過猛、過急，拆下的材料要及時運走。腳手架拆除應按序進行，自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆。一般是先拆腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。5.2.5混凝土工程循環(huán)水泵房地下部分的混凝土為防水混凝土，混凝土等級C30W6F200；配料時要嚴格按檢測中心開出的配合比配料，其攪拌時間比普通混凝土略長，一般不少于120S；由于一次澆筑面積較大，混凝土中應摻加緩凝型減水劑；攪拌運輸?shù)缆芬秸?，攪拌好的混凝土要及時運運至現(xiàn)場；澆筑前發(fā)生顯著泌水現(xiàn)象時，應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻，方可澆筑；混凝土共分兩次澆筑，第一次澆筑底板，第二次澆筑側(cè)壁，混凝土澆筑前將模板內(nèi)的積水、木屑、扎絲等雜物清理干凈。施工縫留在底板與側(cè)壁的施工縫上，采用凹槽，澆筑下次混凝土前將施工縫表面打毛，用水沖洗干凈，并在澆筑時鋪一層1015mm混凝土同配比的水泥砂漿，加強振搗；混凝土采用拖泵澆筑，澆筑時采用斜坡分層法，分層厚度控制在300cm；振搗自坡角往上進行，各振點間距不得大于振動棒作用半徑的1.5倍，振搗上層混凝土時振動棒應插入下層混凝土5cm，以消除兩層之間的接縫；澆筑上層混凝土要在下層混凝土初凝前進行；各振點振搗要充分，也不要過振，振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿、不再出現(xiàn)氣泡和混凝土面呈水平不再顯著沉降為止；振動器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。澆筑側(cè)壁等深度較大的部分，混凝土的自由落差不得大于2m，應將泵管插入側(cè)壁中或采用串筒；振搗時人可下到側(cè)壁中對邊角進行振搗；振搗時振動棒距模板的距離不應大于振動棒作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應量避免碰撞鋼筋、預埋件，保證其位置的準確，施工時要設(shè)專人進行看模工作；混凝土終凝后，在其表面覆蓋草袋子或草簾子，澆水養(yǎng)護，澆水頻度以保持其表面濕潤為準，防水混凝土至少養(yǎng)護14天；混凝土表面平整、密實，無蜂窩、麻面；施工縫處理得當，接縫嚴密，無滲漏；立面垂直，陰陽角順直；一次施工完畢，不得出現(xiàn)施工冷縫；埋件位置正確，無移位。側(cè)壁澆筑時，由于不能兩邊同時澆筑且澆筑時間長，為防止起點混凝土初凝產(chǎn)生施工縫，需對起點混凝土進行養(yǎng)護。養(yǎng)護措施緩慢澆筑小量混凝土。6.施工質(zhì)量6.1主要施工質(zhì)量主筋間距偏差：10主筋保護層偏差：5予埋件位置偏差：10閘門中心線位移：10標高偏差：20刃腳底面高差：L/100，且300刃腳平均標高：<100底板標高偏差：203.2竣工資料應同工程進度同步形成。工程資料應包括下列內(nèi)容：混凝土原材料實驗報告（及水泥、外加劑出廠合格證）混凝土施工記錄鋼筋隱蔽工程驗收記錄鋼筋合格證及實驗報告鋼筋焊接實驗報告混凝土強度報告單混凝土強度評定工程照相3.3施工工序中的W、H點的設(shè)置定位放線 H鋼筋隱蔽 H模板 W地下混凝土隱蔽 H回填土 W1. 危險點預測和控制1.1 防觸電：所有用電設(shè)備的拆接均由專業(yè)電工操作，來嚴禁非電工進行電氣作業(yè)；所有機械設(shè)備均有接零及接地保護；所用電纜必須絕緣良好，無破損。1.2 防機械傷害：機械工況良好，嚴禁機械帶病作業(yè)；操作工要持證上崗，不得疲勞駕駛，嚴禁無證上崗。1.3 防高空墜落：上高空人員必須經(jīng)過體檢，必須正確使用安全帶；2. 一般要求2.1 所有參加施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓，考試合格，了解各自工種的安全操作規(guī)程并參加安全技術(shù)交底后方可上崗，在施工中嚴格遵照執(zhí)行。2.2 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩帶安全帽，嚴禁空拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男细呖眨?.3 安全網(wǎng)應定期檢查，不得有斷繩網(wǎng)破，繩的破斷拉力應滿足要求。安全網(wǎng)應掛設(shè)牢固可靠，綁扎牢固，保持網(wǎng)面平整。人員長期走動處設(shè)水平安全繩一道。2.4 電工、駕駛員、架工等特殊工種人員，必須持證上崗，對本職工作要求熟知，認真負責。2.5 施工人員嚴禁酒后上班，不準在現(xiàn)場嬉笑打鬧，嚴禁與施工無關(guān)的人員在現(xiàn)場逗留。2.6 外排架立面要掛安全立網(wǎng)，水平方向掛兩道安全平網(wǎng)。2.7 套絲機操作人員不得帶手套操作；2.8 所用電纜及電動工具必須絕緣良好，無漏電現(xiàn)象；操作使作電動工具必須戴絕緣手套；2.9 施工用電應有專業(yè)電工施工人員負責運行和維護。施工人員必須具備以下條件：無不適合從事電工作業(yè)的病癥，具備必要的電氣理論知識和電氣操作技術(shù)，并經(jīng)考試合格，熟練掌握觸電急救法。非電工嚴禁從事電氣作業(yè)。嚴禁將電源線直接掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用。照明燈應綁縛在木支架上，施工平臺照明燈設(shè)專用支架。電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件與金屬架桿上。2.10 腳手架的荷載不得超過270kg/m2；排架嚴格按規(guī)范搭設(shè)，驗收合格并掛牌后方可交付使用；所用腳手板必須全部綁扎，不可使用單塊腳手板；走道板不得少于兩塊，并設(shè)踢腳板。2.11 上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立桿或欄桿攀爬；2.12 高空作業(yè)必須使用安全帶，安全帶掛在身體上方牢固可靠處；2.13 夜間施工應有充足照明，照明燈具必須使用冷光源；沉井下沉過程中沉井內(nèi)照明必須使用低壓行燈。2.14 在沉井下沉過程中人員不得在梁下穿過。2.15 沉井內(nèi)施工人員必須穿絕緣水鞋。電源必須安裝漏電保護器。2.16 氧氣瓶，乙炔瓶應分開10M放置，氣瓶距離明火及切割地點不得少于10M。2.17 對于任何安全設(shè)施不得隨意拆除，如確需拆除，應有明顯標志，并設(shè)專人監(jiān)護，完工后及時恢復；2.18 上下材料必須用繩索進行，嚴禁任意拋擲；2.19 塔吊必須按照有關(guān)規(guī)定進行驗收，在使用過程中，按照使用說明進行定期保養(yǎng)和檢修。塔吊在使用前應使操作人員認真學習操作規(guī)程，定崗定點，培訓上崗。應懸掛操作規(guī)程牌。2.20 施工車輛限速行駛，時速不超過15km。2.21 現(xiàn)場材料擺放整齊，運到現(xiàn)場的鋼筋分類存放，并掛有標識。2.22 基坑四周搭設(shè)安全圍欄，刷紅白雙色油漆。2.23 施工現(xiàn)場應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工；在高處清掃的垃圾和廢料不得向下拋擲。3. 環(huán)保要求3.1 施工垃圾及油污要及時清理,并放置到指定位置；3.2 棄土及排水、排污到預先批準指定的場所；3.3 注意節(jié)電省水，施工現(xiàn)場不得出現(xiàn)長流水及長明燈現(xiàn)象。3.4 混凝土振搗不得振搗鋼筋、模板，以免造成噪聲污染。3.5 混凝土施工完后，散落的混凝土渣子及時清理至指定地點或掩埋。3.6 拖拉機用機油、柴油應集中堆放。4.主要文明施工措施4.1 施工人員應聽從單項工程師及現(xiàn)場管理人員的指揮，服從安排，遵從本作業(yè)指導書和項目工地的有關(guān)現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定。4.2 保持道路暢通，材料堆放整齊(要正東、正西或正南、正北布置，不得斜向放置，擺放時要一頭起不得凌亂)。周轉(zhuǎn)性材料堆放不得超過三天（即只能提前三天租出，拆除后三天內(nèi)必須還清）。4.3 每天工作完后施工人員應將自己負責施工范圍內(nèi)的垃圾、短料、工具清理干凈。每周一次大清除，并且每道工序結(jié)束后施工人員應將本工序所產(chǎn)生的垃圾清除干凈。4.4 模板油涂刷不得過多以防污染鋼筋。4.5 鋼筋、模板、內(nèi)襯材料等在現(xiàn)場堆放應有明顯標示。4.6 每班干完活應工完料盡場地清。4.7 循環(huán)水泵房四周定期清理，一天一小清、三天一大清。五、施工安全風險控制計劃表編碼： 編制日期：2005年5月16日 版本：A 共1頁第1頁工程項目：哈爾濱熱電廠工程 施工項目：循環(huán)水泵房（地下部分）序號危險點描述擬采取安全技術(shù)措施風險等級控制責任單位/人確認方法時機班組部門工地責任人簽 字1防高空墜落1、所有登高人員均須經(jīng)過體檢，無高空不適癥。YAT2、嚴禁穿硬底鞋，涼鞋上高空，嚴禁酒后上崗及疲勞作業(yè)；HP3、高空作業(yè)必須正確使用安全帶。AT4、所有腳手板必須全部綁扎牢固，嚴禁腳手板單塊使用；AP2防止觸電事故1、非電工嚴禁接拆用電設(shè)備XWT2、照明燈具采用冷光源，無漏電現(xiàn)象；WT3、每次作業(yè)前應檢查電動工具及電纜線是否絕緣良好AT4、使用電動工具應戴絕緣手套，電動工具接零應可靠AT5、施工過程中對電纜線及用電設(shè)備應保護好，不得損壞AT4防機械事故1、機械應保持良好的工況，嚴禁帶病作業(yè)SH D3、操作工持證上崗WP六、反饋單（通用格式）工程名稱哈爾濱熱電廠單位工程循環(huán)水泵房項目名稱地下結(jié)構(gòu)執(zhí)行手冊編號工程量實際開、竣工時間負荷點數(shù)統(tǒng)計質(zhì)量驗收等級施工中存在的主要問題及解決方案工序卡改進的建議或新技術(shù)的應用單項工程師簽名專業(yè)工程師簽名說明：不同手冊反饋單中的填寫條目可以不同，由技術(shù)管理部的專業(yè)工程師具體明確。循 環(huán) 水 泵 房 平 面 布 置 圖施工進度度計劃表