供熱管網(wǎng)更新改造施工組織設計

施 工 組 織 設 計 XXX 日期 xxx 年 xx 月 xx 日 目 錄 第一章 工程概況 第二章 編制依據(jù) 第三章 施工組 織機構 第四章 施工部署及現(xiàn)場 平面布置 第五章 施工方法及 主要技 術措施 第六章 工程質(zhì)量保證措施 第七章 安全生產(chǎn)及文明施工措施 第八章 施工進度計劃及保證措施 第九章 主要施工機具 勞動力使用計劃 第十章 新科技 新技術 新工藝 新材料的應用及效果 第十一章 建筑 施工節(jié)能降耗 第十二章 成品及半成品保護措施 附表一 擬投入本工程的主要施工設備表 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開 竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 第一章 工程概況 本項目名稱為 XXX 工程范圍包括拆除原有地面 新建地溝及井 窖 恢復路面 更換原有管道及樓底地溝內(nèi)管道保溫等 第二章 編制依據(jù) 一 XXX 招標文件及工程量清單 二 XXX 圖紙 三 施工現(xiàn)場資料 第三章 施工組織機構 一 按照項目管理的要求成立 XXX 施工項目部 該項目部全權 對工程建設負責 以項目工期 質(zhì)量 效益為導向 以精干高效 一專多能的組織機構為指揮核心 以統(tǒng)籌兼顧 快速運作 平 行流水 交叉作業(yè)為手段 強化組織管理職能 全面履行合同 在中標后確保施工工期 高效率 高質(zhì)量地完成合同規(guī)定的所 有工程項目 并使業(yè)主滿意 項目經(jīng)理部由公司抽調(diào)足夠數(shù)量 的生產(chǎn) 業(yè)務 技術骨干充實到生產(chǎn)第一線 二 施工項目組設項目經(jīng)理 1 名 項目副經(jīng)理 1 名 技術負責 人 1 名 質(zhì)量員 1 名 施工員 1 名 安全員 1 名 材料員 1 名 資 料員 1 名 預算員 1 名 會計員 1 名 統(tǒng)計員 1 名 三 項目組織建立三個綜合施工班組 管道施工隊 安裝施工 隊 結構工程施工隊 統(tǒng)一由項目部管理協(xié)調(diào) 加強各專業(yè)工種間 的協(xié)作 配合 四 項目部合理調(diào)配施工機具 人員 使用現(xiàn)代網(wǎng)絡管理技術 抓住工程重點 強化施工進度管理 確保按期完工 五 施工組織機構圖 項目組織結構圖 項 目 副 經(jīng) 理 技 術 負 責 人 土 方組 會 計員 預 算員 測 量組 路 面組 管 道組 安 裝組 保 溫組 砌 筑組 項 目 經(jīng) 理 材 料員 質(zhì) 量員 安 全員 施 工員 資 料員 統(tǒng) 計員 六 建立項目質(zhì)量保證體系 按照我單位質(zhì)量管理體系的要求 制定工程質(zhì)量管理和檢驗計劃 對工程施工質(zhì)量實行全過程控制 七 項目質(zhì)保體系見下圖 質(zhì)保工程師 試 壓 責 任 人 材 料 責 任 人 計 量 責 任 人 全體施工人員 質(zhì) 檢 責 任 人 工 藝 責 任 人 八 建立項目質(zhì)量理體系 健全項目應急預案 對全體施工人 員進行管理體系教育和培訓 提高施工人員的健康 安全及環(huán)保意 識 保證施工安全 九 項目管理職責 1 項目經(jīng)理職責 a 項目工程的領導和組織者 對該項工程施工經(jīng)營活動及施工 質(zhì)量全面責任 保證 質(zhì)量保證手冊 規(guī)定條款的全面執(zhí)行 b 對本項目的質(zhì)量方針實施和質(zhì)量體系運行負領導責任 負責 批準 審定質(zhì)量文件和上報資料 c 對工程全面監(jiān)督 保證工程進度及質(zhì)量目標的全面實現(xiàn) d 選定現(xiàn)場各部門負責人 監(jiān)督管理現(xiàn)場所有工作人員 在不 同施工階段完成各項質(zhì)量職能 e 監(jiān)督各施工隊按設計要求和施工規(guī)范 以及各項施工技術措 施 方案進行施工 f 監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)定和實行 三檢制 及 三工序 活動 開展情況 g 組織有關質(zhì)量問題的關鍵性會議 安排竣工驗收及保運工作 2 項目副經(jīng)理職責 a 對項目部經(jīng)理負責 領導項目部施工生產(chǎn)和現(xiàn)場管理 協(xié)助 經(jīng)理貫徹質(zhì)量方針 質(zhì)量目標 環(huán)境管理體系 職業(yè)健康安全管理 體系 b 領導分管業(yè)務部門人員全面負責實施各體系在施工管理中的 有效運行 不斷提高項目質(zhì)量管理體系和保證能力 c 協(xié)調(diào)生產(chǎn)要素的合理配置 滿足質(zhì)量要求 保證按設計規(guī)范 施工 d 組織項目施工生產(chǎn) 協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的問題 保證工期 安 全和質(zhì)量 e 協(xié)調(diào)同業(yè)主 協(xié)作方的關系 確保合同履行 3 技術負責人職責 a 是項目經(jīng)理聘任的項目技術總負責人 單位工程質(zhì)量評定組 織者 b 對項目工程的技術 質(zhì)量負組織 協(xié)調(diào) 指導責任 c 負責領導各責任工程師及管理人員的技術 質(zhì)量工作 d 組織審查各項施工技術措施 方案 4 材料員職責 a 根據(jù)項目進度計劃 編制各種材料供應計劃并組織材料進場 b 組織好原材料的采購和供應 保管 并監(jiān)督 指導和協(xié)調(diào)各 施工隊伍原材料的使用和用量 c 做好計量工作 對計量器具的準確性負責 d 負責工程物資裝備計劃的編制 申報 搞好工程物資的采購 提運 外委加工和施工裝備的租賃 配套 加強施工現(xiàn)場物資裝備 管理 e 負責工程大宗自購物資的訂貨 搞好施工現(xiàn)場物資驗收工作 努力降低材料成本 適質(zhì) 適價 適時地保障工程物資供應 為施 工現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務 5 安全員職責 a 執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的方針 政策 不斷提高職工的安全 意識 b 負責編制工程安全生產(chǎn) 環(huán)境保護計劃 確定安全生產(chǎn)目標 協(xié)助項目經(jīng)理進行安全生產(chǎn)活動策劃 協(xié)調(diào) 落實安全管理的各項 工作 c 建立健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡 定期或不定期組織安 全生產(chǎn)大檢查 及時召開安全分析會議 督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度的 貫徹執(zhí)行 排除各種安全事故隱患 制定糾正和預防措施 d 負責收集 整理 匯總安全生產(chǎn)的信息 資料 審核特殊工 種人員的上崗資格 建立健全有關安全的各種記錄和臺帳 e 負責對安全事故進行調(diào)查 分析 處理和上報 并督促有關 單位和人員進行整改 f 負責施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作 協(xié)調(diào)落實并監(jiān)督實施防火 防爆 防洪 防雷 防盜措施 g 監(jiān)督施工現(xiàn)場人員文明施工落實情況 減少對周圍環(huán)境的破 壞 h 對施工機具和設備統(tǒng)一管理 調(diào)配 保證滿足工程的需要 掌握投入工程的施工機具和設備的運行情況 并對其定期進行維修 日常使用進行統(tǒng)一管理 i 負責落實施工裝備的維修保養(yǎng) 監(jiān)督 檢查安全操作規(guī)程的 執(zhí)行情況 組織對設備事故進行分析 鑒定和處理 努力完成設備 管理各項考核指標 j 建立健全物資裝備明細臺帳 運轉記錄等基礎資料 做到帳 卡 物 資金 四對口 6 質(zhì)量員職責 a 負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量 b 負責內(nèi)部各工序檢查驗收工作 c 負責對原材料抽檢和施工過程的質(zhì)量抽檢 監(jiān)督工作 d 協(xié)助施工機組做好質(zhì)量保證資料的審查 e 按照質(zhì)量體系文件的要求 負責施工技術資料的及時收集 整理 及時提交竣工資料 確保工程按期驗收 7 施工員職責 a 在項目負責人和施工負責人領導下 負責所承擔的作業(yè)區(qū) 段內(nèi)的施工組織安排和施工管理工作 b 負責管段內(nèi)的技術 測量工作 協(xié)助試驗室報檢驗收工作 c 作好管段內(nèi)的技術 安全 質(zhì)量交底工作 履行簽認手續(xù) 并對規(guī)程 措施 交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查 隨時糾正違章作業(yè) 做好施工隊伍技術指導 d 隨時掌握所管轄施工隊或作業(yè)組在施工過程中的操作方法 嚴格過程控制 e 按工程質(zhì)量評定驗收標準 經(jīng)常檢查所管轄施工隊或作業(yè)組 的施工質(zhì)量 并搞好自檢 互檢和工序交接檢 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要 及時糾正或向施工負責人匯報 f 負責分管區(qū) 段內(nèi)的施工準備 嚴格監(jiān)督施工人員 保護好 測量標志 g 嚴格監(jiān)督 檢查 驗收進人施工區(qū) 段的材料 半成品是否 合格 堆碼 裝卸 運輸方法是否合理 防止損壞和影響工程質(zhì)量 h 按時填寫各種有關施工原始記錄 隱蔽工程檢查記錄和工程日志 做到準確無誤 i 定時收方計量 積累原始資料 提供變更 調(diào)概索賠依據(jù) 8 統(tǒng)計員職責 a 負責收集項目部的各類月度 季度 年度統(tǒng)計報表 并匯集 綜合整理成公司的統(tǒng)計報表 及時上報上級部門 分析各項統(tǒng)計數(shù) 據(jù) 經(jīng)常向領導 有關部門提供各類統(tǒng)計信息 分析資料等 b 檢查計劃完成情況 提供 編制檢查計劃完成情況和各類數(shù) 據(jù) c 建立 健全統(tǒng)計臺帳 及時 完整 系統(tǒng)地積累各項統(tǒng)計資 料 按歸檔要求 按時歸檔 d 經(jīng)常深入基層 施工現(xiàn)場了解生產(chǎn)情況 積極為各級領導提 供統(tǒng)計信息 發(fā)揮統(tǒng)計工作的監(jiān)督和服務作用 9 會計員職責 a 負責項目會計核算 參與項目財務管理 按照會計制度規(guī)定 設置會計科目 b 負責設置項目會計核算形式 組織建立會計憑證傳遞程序 定期核對總帳與各級明細帳和日記帳 確保帳帳相符 記帳結帳工 作符合規(guī)定要求 c 根據(jù)會計資料負責編制財務情況說明書和會計報表附注 d 負責轉帳憑證的審核工作 定期檢查庫存現(xiàn)金是否與現(xiàn)金日 記帳一致 檢查項目各單位內(nèi)部銀行存款是否與資金計劃部一致 10 預算員職責 a 加強計劃管理 組織編制總體施工計劃 利用月 周計劃 對作業(yè)隊的總工期進行預控 預測 b 在制訂總體施工計劃時對整個工期充分全面地考慮 留有余 地 對星期日 節(jié)假日 雨季 降效等因素充分考慮 保證有效組 焊時間 c 負責工程開工前的施工準備工作和施工過程控制 協(xié)調(diào)處理 地方關系 及時解決施工中的有關問題 d 加強信息的綜合反饋 做到用日報 周報 月報表與計劃相 比較 發(fā)現(xiàn)末按計劃完成立即采取糾正措施 e 負責組織協(xié)調(diào)工程物資的運輸 搞好施工現(xiàn)場車輛管理 做 到均衡施工 減少人為停工 合理利用有效施工時間 f 制訂內(nèi)控工期 優(yōu)化組合 組織精干的施工隊伍 對按時完 成計劃的單位和人員給予表揚與獎勵 對延誤工期的單位及人員予 以懲罰 g 負責工程施工圖預算 資金收支預算的編制和報批 并對預 算執(zhí)行情況進行全面監(jiān)督管理 h 負責工程現(xiàn)場財務管理與成本核算 建立健全完整 準確 及時反映工程實際情況的各種會計資料 定期進行經(jīng)濟活動分析 為項目經(jīng)理決策提供依據(jù) i 負責及時辦理工程價款結算 合理組織 平衡 調(diào)度工程資 金 確保重點施工環(huán)節(jié)的資金供應 第四章 施工部署及現(xiàn)場平面布置 一 施工平面管理 1 平面管理總原則 在工程實施前 制定詳細的大型機具使用 進退計劃 主材及 材料生產(chǎn) 加工 堆放 運輸計劃 以及各工種施工隊伍退場調(diào)整 計劃 同時 制定以上計劃的具體實施方案 嚴格依照執(zhí)行標準 獎罰條例 實施施工平面的科學 文明管理 2 平面管理計劃的確定 施工平面科學管理的關鍵是科學的規(guī)劃及周密詳細的具體計劃 在工程進度網(wǎng)絡計劃的基礎上形成主材 機械 勞動力的進退場 垂直運輸 布設網(wǎng)絡計劃 以確保工程進度 充分 均衡的利用平 面為目標 制定出擬合實際情況的平面管理實施計劃 施工時將該 計劃輸入電腦 進行動態(tài)調(diào)控管理 3 平面管理計劃的實施 根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況 分階段發(fā)布平面管理實施 計劃 包含時間計劃表 責任人 執(zhí)行標準 獎罰標準 計劃執(zhí)行 中 不定期召開調(diào)度會 經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后 發(fā)布計劃調(diào)整書 經(jīng) 理部負責組織階段性的和不定期的檢查監(jiān)督 確保平面計劃的實施 料具置場點有序的調(diào)整 管理 材料 機械進退場 使用的科 學調(diào)度 施工作業(yè)工人區(qū)域化管理 4 平面管理辦法 1 施工平面管理由項目經(jīng)理總負責 由項目工長 材料部門 機械管理部門 后勤組織部門實施 按平面分片包干管理措施進行 管理 2 施工現(xiàn)場設置 五牌一圖 即工程概況牌 管理人員名 單牌 監(jiān)督電話牌 消防保衛(wèi)牌 安全生產(chǎn)牌及施工總平面布置圖 3 按照總體規(guī)劃要求做好平面布置 主要包括 現(xiàn)場辦公臨 設布置 加工場 材料堆放場地布置 現(xiàn)場排水 排污布置 施工 現(xiàn)場要加強場容管理 做到整齊 干凈 節(jié)約 安全 力求均衡生 產(chǎn) 4 施工現(xiàn)場切實做到工完場清 施工垃圾要集中堆放 及時 清運 以保持場容的整潔 5 辦公區(qū) 材料堆放場地 場外生活區(qū)參見文明施工有關規(guī) 定 二 施工總平面圖 詳見附表五 施 工 總 平 面 圖 五 施工方法及主要技術措施 一 拆 除 工 程 首先對溝槽范圍內(nèi)的舊有路面進行拆除 施工前先放出溝槽開 挖邊線 沿開挖邊線用混凝土切割機切縫 人工用撬杠拆除 200mm 200mm道磚地面 機械便于施工的路段可用小型挖掘機進行拆 除 人工配合 道磚用自卸汽車運送到建設單位指定的地點 同時進行室內(nèi)舊有鍍鋅鋼管的拆除 拆除鍍鋅鋼管總共13896 54 米 將拆下來廢舊鋼管按要求處理 二 土 方 工 程 施 工 1 在溝槽開挖之前必須參加建設單位組織的圖紙會審及技術 現(xiàn)場交底 了解現(xiàn)場的位置情況 大致了解地下情況 包括各類地 下管道 電纜 地下構筑物等 2 認真熟悉圖紙 根據(jù)設計給定的水準點及坐標控制點進行測 量 定位 放線 引臨時水準點及控制樁 經(jīng)監(jiān)理工程師復核認證 批準后方可進行溝槽開挖 3 本工程采用1 0m3反鏟挖掘機進行開挖 開挖土方 1259 62m3 溝槽開挖要嚴格控制挖深及中心線 根據(jù)現(xiàn)場開挖的實 際情況 人工 開挖 清槽至設計槽底高程位置 并將里程樁引至 槽底 4 在挖土過程中對舊有的焊接鋼管 混凝土墊層 鋼制散熱器 等予以拆除 將拆卸下來的物件和垃圾按建設單位要求存放 5 因為現(xiàn)場狹小 為了施工的安全 開挖溝槽的土方需要全部 外運 或二次倒運后再外運 管溝回填時再回運回填 6 當溝槽開挖遇有巖石或砼等挖掘機不能拆除的障礙物時 采 取爆破開挖 7 當溝槽開挖遇有地下水時 應請設計人員現(xiàn)場確定排水溝 集水坑的設置方案以及地基加固措施 及時做好溝槽地下水的抽水 工作 8 根據(jù)現(xiàn)場勘察 在溝槽開挖過程中遇有地下各類管線及電纜 地下構筑物時 應采用人工開挖 以避免造成地下設施的破壞 9 開挖后露出懸空的地下管道 電纜應采取保護加固措施 可 將地下管道等設吊架梁 底部設支撐的辦法加固 三 清槽 打夯 管溝砌筑 基層清理 夯實完畢后 管溝鋪灑200mm砂墊層 然后開始管溝 砌筑 施工流程 抄平 放線 立皮數(shù)桿 鋪灰砌磚 修縫 清理 等 1 抄平 放線 為保證結構平面尺寸正確 砌筑前認真抄平 放線 先放出墻軸線 再根據(jù)軸線放出管溝井壁墻厚邊框線 2 施工中皮數(shù)桿間距為 15 20m 砌磚前應先對皮數(shù)桿進行預檢 3 墻體砌筑時嚴格按照施工操作規(guī)程及設計要求施工 作好技 術交底 砌體用磚提前澆水潤濕 嚴禁干磚上墻 以確保砌筑及粉 刷質(zhì)量 4 砌筑砂漿采用重量配合比 計量準確 試塊按規(guī)定留置 砂 漿應伴隨伴用 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi) 使用完畢 隔夜砂漿不得使用 四 管道組對 焊接 本工程分為室內(nèi)管道和室外管道 同時進行安裝 焊接 1 施工準備 1 管材 管道附件 閥門 標準件等 按設計要求加工或 購置 鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應符合施工要求 2 制作卷管 受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板 在使用前應作 檢查 不得有超過壁厚允許負偏差的銹蝕 凹陷以及裂紋和重皮等 缺陷 發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應進行修補 條對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī) 格的管材均應進行不少于一組試件的材質(zhì)化學成分和機械性能檢驗 3 對已預制了防腐層和保溫層的管道及附件 在吊裝和運 輸前必須制訂嚴格的防止損壞的技術措施 并認真實施 4 管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成 并經(jīng) 檢驗合格 5 管子 管件 閥門等安裝前應按設計要求核對型號并按 本規(guī)范相應規(guī)定進行檢驗 2 管道加工和預制管件制作 1 管子切割 本工程所用管子采用機械方法切割 在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割 管子切口質(zhì)量應符合下列要求 端面平整 無裂紋 重皮 毛 刺和熔渣必須清理干凈 端面允許傾斜偏差為管子外徑的 但 不得超過 2 鋼管的冷彎和熱彎 a 彎曲起點距管端的距離應不小于管子外徑 且不小于 b 彎管制成后的質(zhì)量應符合下列要求 無裂紋 分層 過燒籌 缺陷 管腔內(nèi)的砂子 粘結的雜物應清除干凈 壁厚減薄率不應超 過 且不小于設計計算壁厚 橢圓率不超過 因彎管角 度誤差所造成的彎曲起點以外直管段的偏差值應不大于直管段長度 的 且不大于 3 管道支 吊架和滑托制作 a 支架 吊架和滑托的型式 材質(zhì) 外形尺寸 制作精度及焊 接質(zhì)量應符合設計要求 焊接變形應予以矯正 b 支架上承接滑托的滑動支撐板 滑托的滑動平面及支 吊架 彈簧盒的工作面應平整 光滑 無毛刺及焊渣等 c 已預制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架 滑托等應按設計規(guī)定 進行防腐處理 并妥善保管 d 焊在管皮上的弧形板應用模具壓制成型 用同徑鋼管切割的 必須用模具整形 3 管道支架安裝 1 管道安裝前 應完成管道支架的安裝 支架的位置應正 確 平整 牢固 坡度符合設計規(guī)定 支架支承表面的標高可采用 在其上部加設金屬墊板的方式 進行調(diào)整 金屬墊板不得超過兩層 墊板應與預埋鐵件或鋼結構進行焊接 不得浮加于滑托和支架之間 也不得加于滑托和管子之間 使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進 行調(diào)整 2 管道滑托 吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相 反的一側 其偏移量在 三個軸線上均應為計算位移量的 一半 3 兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道 一般 不得共用同一吊桿或同一滑托 設計有共用的明確規(guī)定時 按設計 要求安裝 4 導向支架的導向接合面應潔凈 平整 接觸良好 不得 有歪斜和卡澀現(xiàn)象 5 支 吊架和滑托的焊接應按設計圖紙施焊 不得有漏焊 欠焊或裂縫等缺陷 管道與固定支架 滑托等焊接時 管壁上不得 有焊痕 咬肉等現(xiàn)象存在 6 管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時 應配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片 7 固定支架應嚴格按設計圖紙施工 在補償器安裝前 管 道和固定支架不得進行固定連接 4 管道安裝前 應做好下列工作 1 根據(jù)設計要求的管徑 壁厚和材質(zhì) 進行鋼管的預先選 擇和檢驗 矯正管材的平直度 整修管口及加工焊接用的坡口 2 清理管內(nèi)外表面 除銹和涂刷油漆 3 根據(jù)運輸和吊裝設備情況及工藝條件 可將鋼管及管件 焊接成預制管組 4 在定準管道中心線和復查測量管道支架標高后 將管組 或單管平穩(wěn)地起吊就位 吊起的管段不得急速下降 放在架空支架 上的管道 應安裝必要的固定段施 5 管道安裝 應遵守以下各項規(guī)定 1 直埋式預制保溫管 不得在地溝中沿溝縱向拖拽 必須 沿管溝縱向拖動的 應利用托輪進行拖動 2 架空管道的管組長度應按空中就位和焊接的需要來確定 以等于或大于 倍支架間距為宜 3 用管組或單根管子逐根的固定安裝管道時 每個管組或 每根管子都應按管道的中心線和管道坡度對好管口 6 管口對接 焊接 1 管道組對前 應進行清理管腔及內(nèi)部一切雜物清理干凈 找平找直 然后開始打坡口 管口不直 損壞處應進行修復 管口 損壞處影響焊接質(zhì)量 必要時應進行切除 2 管子采用氧氣乙炔焰切割 氧氣乙炔焰切割后 應將氧 化鐵清理干凈 切口端面傾斜偏差為管子外徑的0 5 并不大于2mm 坡口應按規(guī)范要求尺寸加工成斜角 下口應留管厚1 3垂直段 坡口 加工采用坡口機 手握砂輪機及銼刀加工 坡口斜面及鈍邊端面的 不平度應不大于0 5mm 坡口尺寸和角度應符合要求 3 管子組對時 同等壁厚管子 管件組對后 內(nèi)壁應平齊 不同壁厚管子 管件組對后 其錯邊量不應超過壁厚10 且不大于 1mm 若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時 應按規(guī)范規(guī)定處理后再對 點焊時 分三點點焊 每邊點焊長度12 20mm 管道組對后應平直 其平直度 在距接口中心200mm處測量 允許偏差1mm m 全長允許偏差按評定 標準執(zhí)行 4 管道電焊連接時 不得用強力對口 加熱管子或多層墊 片等方法來消除接口端面的空隙 偏差 錯口或不同心等缺陷 5 焊接由專業(yè)培訓合格焊工進行 持證上崗 焊接時 嚴 禁在焊件表面引弧或試驗電流 分層焊應將底層打磨清理干凈后 再進行下道焊接 面層不宜過寬 兩側焊縫預留間隙應按規(guī)范標準 留設 或2 4mm及同焊條直徑 焊接遍數(shù)應按規(guī)范規(guī)定 一般焊縫完 成為三遍 各層接頭應錯開20mm 每層焊縫寬度為焊條的0 8 1 2倍 不允許在焊件的非焊接面引弧 更不允許在第一層沒有焊完以前局 部焊第二層 6 焊縫咬傷面積 管縫表面加強面寬度 高度及焊接外觀 質(zhì)量 以規(guī)范 標準為依據(jù) 加強面寬 高應根據(jù)管材壁厚而定 每個管子焊頭完成后應在焊縫附近標上焊工代號 接參數(shù)表 管壁厚 mm 焊接層 數(shù) 焊條直徑 mm 焊接電流 A 6 10 3 3 2 105 120 為保證管道內(nèi)的清潔 每次施工完畢后 管道應作臨時封口 五 閥門及法蘭安裝 1 閥門檢驗 1 熱力管網(wǎng)工程所用的閥門 必須有制造廠的產(chǎn)品合格證 和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明 2 未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門 應按國家現(xiàn) 行標準 工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范 的規(guī)定進 行檢驗 3 熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連 通的閥門 支干線首端和熱力站入口處起關閉 保護作用的閥門應 逐個進行強度和嚴密性試驗 單獨存放 定位使用 并填寫閥門試 驗記錄 2 閥門安裝 1 按設計規(guī)定校對型號 閥門外觀檢查應無缺陷 開閉靈 活 2 清除閥口的封閉物 或檔片 和其它雜物 3 閥門的開關手輪應放在便于操作的位置 水平安裝的閘 閥 截止閥 閥桿應處于上半周范圍內(nèi) 蝶閥 節(jié)流閥的閥桿應垂 直安裝 閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝 4 閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調(diào)整 達 到靈活 可靠 無卡澀現(xiàn)象 開關程度指示標志應準確 5 集群安裝的閥門應按整齊 美觀 便于操作的原則進行 排列 6 鑄鐵閥門運輸時 應平穩(wěn)起吊和排放 不得扔 摔 已 安裝就位的應防止重物撞擊和由高空墮落 7 不得用閥門手輪作為吊裝的承重點 3 法蘭連接 1 法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查 不得有影響密 封性能的缺陷存在 2 法蘭端面應保持平行 偏差應不大于法蘭外徑的 且不大于 不得采用加偏墊 多層墊或強力擰緊法蘭一 側螺栓 的方法 消除法蘭接口端面的縫隙 3 法蘭連接應保持同軸 螺栓中心偏差不超過孔徑的 并保證螺栓能自由穿入 4 墊片的材質(zhì)和涂料應符合設計規(guī)定 大口徑墊片需要拼 接時 應采用斜口拼接或迷宮形式的對接 不得直縫對接 墊片尺 寸應與法蘭密封面相等 5 嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓 再焊接法蘭焊口 的方法進行法蘭焊接 6 螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護 7 法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓 安裝方向應一致 緊 固螺栓時應對稱 均勻的進行 松緊適度 緊固后絲扣外露長度 應不超過 倍螺距 需要用墊圈調(diào)整時 每個螺栓只能用一個 墊圈 六 補償器 壓力表 溫度表等安裝 1 補償器安裝 1 應進行外觀尺寸檢查 管口周長的允許偏差 公稱直徑 大于 的為 小于或等于 的 波頂直徑偏差為 2 應進行預拉伸或預壓縮試驗 不得有變形不均現(xiàn)象 3 內(nèi)套有焊縫的一端 在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝 在垂直管道上應將焊縫置于上部 4 波紋補償器應與管道保持同軸 不得偏斜 5 安裝時 應在波紋補償器兩端加設臨時支撐裝置 在管 道安裝固定后 再拆除臨時設施 并檢查是否有不均勻沉降 靠近 波紋補償器的兩個管道支架 應設導向裝置 2 壓力表安裝 1 壓力表應安裝在便于觀察和清洗的位置 并防止受高溫 冰凍和振動的影響 2 壓力表應設有內(nèi)徑不小于 的緩沖管 壓力表和 緩沖管之間應設閥門 蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞 3 壓力表的滿刻度值 當設計無規(guī)定時 應為工作壓力的 倍 七 防腐工程 本工程所用防腐涂料為紅丹防銹漆 銀粉 涂料的品種 性能 顏色 涂刷層數(shù)及表面標記等應符合設計規(guī)定 2 漆膜基面應清理干凈 露出基面本色 手工除輕銹 3 自然干燥的現(xiàn)場涂漆應防止漆膜沾染污物和損壞 漆膜未干 燥固化前 不得進行下道工序施工 4 涂漆應與基面粘結牢固 厚度符合要求 面層色調(diào)一致 光 亮清潔 無皺紋 氣泡 針孔 漆膜均勻 完整 無漏涂 損壞 色環(huán)間距均勻 寬度一致 與管道軸線垂直 5 涂漆施工宜在溫度為 的清潔 干燥 通風良好的 環(huán)境中進行 在雨雪及大風天氣中 應有遮擋 在氣溫不低于 空氣相對濕度不高于 的環(huán)境中 可不采取預熱措施 直接涂漆 當空氣相對濕度高于 或金屬表面上凝有霜露時 應采取預熱措施 待金屬表面干燥后再涂漆 環(huán)境溫度低于 時 應按照涂料的性能摻入可促進漆膜固化的摻合料 并將漆膜的 金屬基面加熱至 再進行涂漆 6 按設計規(guī)定涂刷的底漆應均勻完整 無空白 凝塊和流痕 7 玻璃布的厚度 密度 層數(shù)應符合設計要求 纏繞重疊部分 寬度應大于布寬的 壓邊量 用機械纏繞時 纏布機構應穩(wěn)定勻速的前進 并與管子旋轉速度相配合 8 布兩面沾油應均勻 經(jīng)刮板或擠壓滾輪后 布面無空白 不 淌油和滴油 9 防腐層的厚度不得低于設計厚度 玻璃布與管壁粘結牢固無 空隙 纏繞緊密無皺折 均勻無空缺 表面應光滑無氣孔 針孔和 裂紋 兩端應留 空白段 10 已完成涂漆的管道 設備 容器 不得作為人行道或當作 支架使用 損壞的漆膜在下道工序施工前應提前進行修補 11 安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位 安裝前應預先涂漆 在安裝中注意保護漆膜的完好 12 預留的未涂漆部位 在其它工序完成后 應按設計標準進 行涂漆 管道的焊口部位 應加強防腐并嚴格檢查 13 保溫管外保護層表面應鏟平灰疤 補平凹痕 填嚴縫隙 打磨光滑 將浮灰清理干凈后 按設計標準進行涂漆 八 管道試壓及清洗 1 管道試壓 管道安裝完畢后 接頭保溫前進行試壓實驗 管道打壓至 1 5Mpa 觀察 10 分鐘后如壓力降不大于 0 05 Mpa 再降至工作壓力 1 0 Mpa 檢查以不漏為合格 具體參見 CJJ28 89 城市供熱管網(wǎng) 施工及驗收規(guī)范 的要求進行強度試驗及嚴密性試驗 1 管道試壓前準備工作 a 管道工程的施工質(zhì)量符合設計要求及本規(guī)范的有關規(guī)定 b 管道支 吊架已安裝調(diào)整完畢 固定支架的混凝土及填充物 已達到設計強度 c 焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格 焊縫及應檢查的部位 尚未涂漆和保溫 d 試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢 經(jīng)檢查確認安全可靠 e 試壓用的壓力表已校驗 精度不低于 1 5 級 表的滿刻度值 應達到試驗壓力的 1 5 倍 數(shù)量不少于 塊 f 試壓現(xiàn)場已清理完畢 對被試壓管道和設備的檢查不受影響 g 試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準 2 管道水壓試驗 a 管道內(nèi)的壓力升至 倍工作壓力后 在穩(wěn)壓的 內(nèi)應無滲漏 b 管道內(nèi)的壓力降至工作壓力 用 重的小錘在焊縫周圍 對焊縫逐個進行敲打檢查 在 內(nèi)無滲漏且壓力降不超過 即為合格 c 管道總體試壓應在管道 設備等均已安裝完畢 固定支架等 承受推力的部位達到設計強度后進行 試驗壓力為工作壓力的 倍 總體試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確 定 以 左右為宜 5 管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定 后 應詳細檢查管道 焊口 管件及設 備等有無滲漏 d 試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄 待泄壓后處理 不得帶壓進行修補 水壓試驗滲漏焊口的修補 應 按有關規(guī)定執(zhí)行 滲漏部位的缺陷消除后 應重新試壓 e 試壓合格后 應拆除盲板 核對記錄 并填寫供熱管網(wǎng)水壓 試驗記錄 2 管道清洗 1 供熱管網(wǎng)的清洗在試壓合格后 用蒸汽或水進行 1 供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應在擴初設計中考慮并 體現(xiàn)于施工圖設計 清洗前 應制定清洗實施方案 方案中應包括 清洗方法 程度 技術要求 操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi) 容 并應明確清洗的質(zhì)量標準 1 清洗前 管網(wǎng)及清洗裝置應符合下列要求 a 應將減壓器 疏水器 流量計和流量孔板 濾網(wǎng) 調(diào)節(jié)閥芯 止回閥芯及溫度計的插入管等拆下 b 把不應與管道同時清洗的設備 容器及儀表管等與需清洗的 管道隔開 c 支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力 必要時應予以加固 d 蒸汽吹洗用排汽管的管徑應按設計或根據(jù)計算確定并能將臟 物排出 管口的朝向 高度 傾角等應慎重研究和計算 排汽管應 簡短 端部應有牢固的支撐 e 設備和容器應有單獨的排水口 在清洗過程中管道中的臟物 不得進入設備 設備中的臟物應單獨排泄 f 設計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格 九 保溫工程 1 本工程所用保溫材料為鋁箔超細玻璃棉管殼 保護層為玻璃 布保管道試壓及涂漆合格后進行保溫工程 2 保溫層施工 1 按設計規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫 縫隙內(nèi)用導熱系 數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填 2 支架處 保溫層應留膨脹伸縮縫 3 閥門 法蘭部位的保溫結構應易于拆裝 靠近法蘭處 應在法蘭的一側留出螺栓長度加 的空隙 閥門保溫層應不 妨礙填料的更換 有冷緊或熱緊要求的法蘭 應在冷緊或熱緊完成 后再進行保溫 4 焊制受壓管件應在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫 5 垂直安裝的管道 應每隔 左右裝置分段支承托 架 托架寬度應小于主保溫層厚度 6 保溫層端部應做成 角的坡面 設備 容 器上的人孔 手孔等需要拆裝部位 應做成 角的坡面 平整 厚度均勻 表面無氣孔 鼓泡或開裂等缺陷 端部應密封 7 玻璃布防潮層粘貼于涂有 厚瀝青的保溫層上 布 的搭接寬度為 8 纏繞式保護層應裹緊 重疊部分為帶寬的 不得有 松脫 翻邊 皺褶和鼓包等缺陷 纏繞的起點和終點用鍍鋅鐵絲或 箍帶捆扎結實 十 檢查井砌筑 施工工藝 基層抄平 放線 技術交底 排磚 掛線 砌筑 勾縫 檢查 報驗 1 磚砌體砌筑前 應對紅磚進行澆水濕潤 含水率控制在 10 15 之間 2 紅磚采用 三一 砌磚法施工 灰縫控制在 10 3 砌體砌筑應橫平豎直 灰漿飽滿 水平灰縫砂漿飽滿度不得 低于 80 立縫為 100 4 內(nèi)壁勾縫前 對表面灰縫進行清理 深度為 5 保持深 寬度一致 清完縫后對砌體澆水濕潤 采用 100 水泥砂漿勾縫 先 勾水平縫 后勾立縫 采用 6 鋼筋操作 砂漿滾壓密實 粘結牢固 接縫平順 擦縫清晰 深淺一致 表面光潔 5 外壁抹灰前 對表面進行清理 灑水濕潤 分兩遍進行 第 一遍 13 厚打底搓毛趕平 待底層七成干后開始罩面 面層應灑水 收光 成型后粘結牢固 表面光潔 接槎平整 顏色一致 無抹痕 起砂 空裂等現(xiàn)象 十一 預制蓋板安裝 回填土方并夯實 室外管道安裝完畢后 將預制好的C30混凝土蓋板蓋上 蓋板安 裝前提前標出蓋板的放置位置 安裝結束后 進行板位的精確調(diào)整 調(diào)整到位后 用小石子頂緊 再用M10水泥砂漿填充臺背與蓋板間的 空隙方可回填土方 回填土采用原地溝開挖土方 回填土方共計 698 19m3 并分層夯實 每層30cm厚 嚴禁超填 采用蛙式打夯機 進行夯實 達到設計的密實度要求 十二 混凝土方格磚施工 本工程采用 C15 商品混凝土墊層現(xiàn)場澆筑 地面鋪貼成品混凝 土方格磚 1 材料準備 1 混凝土墊層所用商混材料 質(zhì)量應檢查合格并符合相關 規(guī)定 2 廣場磚 有出廠合格證 抗壓 抗折強度符合設計要求 其規(guī)格品種按設計要求選配 邊角整齊 表面平整光滑 無翹曲及 竄角現(xiàn)象 2 機具準備 應具備小水桶 半截大桶 笤帚 平鍬 鐵抹子 大杠 小杠 篩子 窗紗篩子 窄手推車 鋼絲刷 噴刷 錘子 橡皮錘子 鑿 子 方尺 粉線包 溜子 缸磚切割機等 3 作業(yè)條件 1 地下熱力管道施工完 并經(jīng)檢查驗收 2 道路已放線且已抄平 標高 尺寸已按設計要求確定好 路基基土已碾壓密實 密實度符合設計要求 并已經(jīng)進行質(zhì)量檢查 驗收 4 施工工藝 1 工藝流程 砼墊層 找標高 拉線 鋪砌路面磚 灌縫 2 砼墊層 按建筑設計 完成地下一層頂板的防水層及保 護層 再根據(jù)路面的設計標高用 C15 商混現(xiàn)場澆筑 3 找標高 拉線 混凝土墊層打完后 根據(jù)建筑物已有標 高和設計要求的路面標高 沿路長進行砸鋼筋棍 用水準儀抄平后 拉水平線 5 鋪砌混凝土方格磚 對進場的廣場磚進行挑選 將有裂縫 掉角 翹曲和表面上有 缺陷的板塊剔出 品種不同的板快不得混雜使用 拉水平線 根據(jù) 路面場地面積大小可分段進行鋪砌 先在每段的兩端頭各鋪一排廣 場磚 以此作為標準進行碼砌 鋪砌前將墊層清理干凈后 鋪一層 25mm 厚 1 3 干硬性水泥砂 漿 不得鋪得面積過大 隨鋪隨砌 磚塊鋪時略高于面層水平線 然后用橡皮錘將廣場磚敲實 使面層與水平線相平 磚塊之間密縫 鋪貼 及時用 2 米靠尺檢查平整度 6 灌縫 廣場磚鋪砌后 2 天內(nèi) 應要砂子進行掃縫 填實灌滿 后將面層清理干凈 待結合層達到強度后 方可上人行走 第六章 工程質(zhì)量保證措施 項目管理部將認真貫徹我單位質(zhì)量管理體系的各項要求 對所 有影響質(zhì)量的因素進行嚴格的控制 確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn) 一 人員的管理 1 總則 由項目副經(jīng)理負責工程施工過程中人員管理工作的分 工 檢查及考核 并根據(jù)工程的運行狀況 制定詳細的實施細則 2 管理范圍 參與本工程施工的所有管理及施工人員 3 管理要求 1 培訓 對全體管理及施工人員進行質(zhì)量 安全 環(huán)保培訓 保證全體人員對本工程的質(zhì)量目標 安全要求 環(huán)保要求能清楚了 解 2 資格確認 對全體管理及施工人員進行資格確認 保證要 求持證上崗的管理及操作人員均有相應的資格 在施工現(xiàn)場實行掛 牌上崗 3 記錄及資料 對人員管理過程中所做的工作 按質(zhì)量體系 的要求做好記錄 4 考核工作 對人員管理的工作狀態(tài)進行評價 評價結果 做為內(nèi)考核 4 管理實施 人員管理實施的依據(jù)是我單位處現(xiàn)行的質(zhì)量體系程序文件 國 家現(xiàn)行的標準規(guī)范及局處有關人員管理的規(guī)定 1 職責分工 由項目管理部負責工程人員管理工作 項目 管理部內(nèi)部人員的分工祥見組織機構圖 2 培訓 a 由項目副經(jīng)理按培訓的要求組織對項目部人員進行質(zhì)量 安全 環(huán)保培訓 教育 b 培訓的方式可以集中學習也可以通過如質(zhì)量檢查 安全檢查 技術交底 環(huán)保檢查等工作的講評來進行 c 培訓的檢查與質(zhì)量 安全 環(huán)保檢查一同進行 但應有相應 的記錄及考核結果 5 資料及記錄 1 項目管理部應有的資料及記錄 項目管理人員名單 工程特種施工及管理人員清單 如電工 電焊工等 檢查計劃 或綜合計劃檢查 培訓記錄 含安全 質(zhì)量 技術及環(huán)保 二 設備機具的控制 含檢測設備的器具 1 管理范圍 參與本工程施工的所有設備和檢測儀器機具 2 管理要求 1 進場前對所有要使用的設備機具進行檢查 完好的設備 機具才能進場 計量及檢測器具必須堅定合格 2 建立設備臺帳 3 按施工組織設計配備設備機具 按施工計劃安排設備的 進退場時間 4 建立設備管理制度 明確操作人員 按要求進行維護 保養(yǎng) 5 操作人員認真填寫設備運轉記錄 3 資料及記錄 1 工程施工設備總清單 2 工程施工測量 計量設備 器具清單 3 工程施工設備及測量 計量設備檢查記錄 4 工程施工設備及測量 計量器具考核匯總表 三 材料的管理 1 管理范圍 用于本工程所有的預制品及甲方提供的設備 材料 2 管理要求 1 所有進場的材料均應按符合設計及質(zhì)量規(guī)定 不合格的 材料不準使用 2 所有進場的工程材料 都必須有相應的質(zhì)量證明材料 材料員 質(zhì)檢員驗證后方能入場 3 規(guī)定做復驗的及時抽樣 送檢 待檢驗合格后方能使材 料 型號 規(guī)格及合格狀態(tài) 防止誤用 4 建立材料的收 發(fā)臺帳 用于特殊過程的材料 要記錄 使用的部位或區(qū)域 確保能追溯 5 壓力表 安全閥必須經(jīng)過檢定合格后方能安裝 6 顧客 甲方 提供的材料 應與甲方代表共同驗收 做 好驗收記錄 不合格的材料及時以書面形式報告甲方及監(jiān)理 7 要求甲方提交供貨的清單 數(shù)量 型號 規(guī)格及到貨時 間 3 資料及記錄 1 材料控制檢查記錄 2 檢查考核匯總報告 3 檢查考核匯總報告 四 技術管理 1 管理職責 項目管理部技術負責人負責工程技術管理 指導 考核工作 各專業(yè)術員負責施工范圍內(nèi)的技術管理工作 編制施工技術資料 記錄及工程竣工資料 2 管理要求 1 按標準 規(guī)范 設計圖紙 工藝要求施工 2 執(zhí)行逐步交底制度 有技術負責人向技術員 有技術員 向班組交底 明確施工工藝方法 技術質(zhì)量要求 并填寫交底記錄 3 建立技術文件 各種記錄的收 發(fā)臺帳及制度 4 根據(jù)工程實際情況 由技術負責人組織 審核 編寫單 項工程的技術措施 并檢查措施情況 5 由技術負責 組織有關人員學習標準 規(guī)范 6 由技術負責人組織有關人員隨工程進度編制工程施工材 料 3 資料記錄 1 工程技術文件的接受及發(fā)放臺帳 施工圖 設計變更工 程簽證 技術措施及施工方案等 2 技術交底記錄 3 規(guī)范及標準清單 4 工程竣工資料 五 質(zhì)量檢驗控制 按工程質(zhì)量檢查計劃執(zhí)行 收到設計圖紙后 編制質(zhì)量檢查計 劃 六 施工運行控制 1 施工準備收到 六到位 1 項目管理組織機構落實 人員管理到位 2 施工場地三通一平 臨時設施到位 3 施工設備機具配備齊全 4 施工人員按時到位 5 工程材料按計劃到位 6 工藝 技術管理資料配備到位 2 施工過程執(zhí)行六大制度 1 三檢 制度 自檢 專檢 互檢的檢驗制度 2 成品保護制度 材料 半成品妥善保護 防止損壞交叉 污染 做好工序交接工作 3 統(tǒng)一安排施工力量 施工工序 施工進度 統(tǒng)一布置設 備 擺放材料 統(tǒng)一安排大型構件設備的吊裝就位 4 質(zhì)量否決制度 對不符合分項 分部工程堅決返工 5 樣板引路制度 在大規(guī)模操作前 做出示范樣板 統(tǒng)一 操作要求 6 質(zhì)量文件記錄制度 按要求做好各種記錄 七 不合格品的控制 施工過程發(fā)生不合格品 按要求做好各種記錄 1 發(fā)現(xiàn)不合格品 填寫不合格品記錄 2 質(zhì)檢員 技術員組織有關人員現(xiàn)場評審 堅定 標識并隔離 3 分析不合格產(chǎn)品的原因 4 制定糾正措施 消除不合格 第七章 安全生產(chǎn)及文明施工措施 一 安全生產(chǎn) 1 施工安全組織機構及工作程序 1 成立安全領導小組 建立工地安全生產(chǎn)領導小組 由項目經(jīng)理擔任組長 親自主持 安全領導小組的工作 安全生產(chǎn)領導成員由工程部和其它部門負責 人和工段長組長 工程部配備不小于1人的施工安全員 負責整個施 工現(xiàn)場的安全隱患檢察 督促整改 另外 工地設醫(yī)療室 配備一 定的常用藥物 保證遇有緊急情況及時搶救 并負責整個工地的醫(yī) 療保健和對傷員的護理工作 各工段派1 名安全檢查員 負責各工 段的施工安全工作 2 嚴格執(zhí)行如下安全體系 安全領導小組的職責是認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策 法令和規(guī)章制定 審批安全生產(chǎn)措施計劃 完善各部門人員的安全 生產(chǎn)責任制 定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題 主持事故的調(diào)查 提出對責任人處理意見和改進措施 3 建立安全組織機構 工 地 安 全 生 產(chǎn) 領 導 小 組安 全 組 織 結 構 圖 工 地 醫(yī) 療 室 工 程 部 安 全 員 施 工 隊 班 組 4 支持召開安全會議 安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件的一種手段 項目 經(jīng)理部應每周召開一次安全會議 并保存所有的安全會議記錄 必 要時接受檢查 2 安全管理措施 1 項目經(jīng)理是本工程施工安全生產(chǎn)的第一責任人 在布置 計劃 組織檢查 總結工作時 必須把安全工作放在首要位置 2 建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡 專職安全員負責工程的 日常安全管理工作 工段設兼職安全員 并賦予他們進行安全管理 指導 檢查 監(jiān)督 制止違章 在危險時刻采取緊急措施 組織考 核安全工作等責任與權力 專職安全員持證上崗 在現(xiàn)場均配戴工 作標志 3 開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃 并限期 實施 4 每月召開一次安全會議 討論決定安全生產(chǎn)的重大事項 每周進行一次安全檢查 檢查總結一周的安全的工作 落實整改措 施 5 完善并執(zhí)行安全規(guī)程 其中包括 機械設備安全操作規(guī) 程 安全用電制度 防火安全制度 特殊工作安全制度 事故報告 制度等 6 實行安全目標管理 層層分解落實安全指標 嚴格執(zhí)行 與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度 堅決實施安全否決權制度 7 配齊必要的勞動防護用品 如安全帽 安全繩等 所有 施工員進入工地 必須按規(guī)定配戴安全防護用具 無關人員一律不 準進入工地 工地內(nèi)設立安全規(guī)定告示牌 安全宣傳標語 3 安全技術措施 1 管溝開挖安全技術措施 a 破除原有地面地磚時嚴禁野蠻施工 挖土方應從上而下逐層 挖掘 b 土方工程施工中如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品 應立即報告 不得 隨意敲擊或玩弄 c 在土方作業(yè)的過程中 如發(fā)現(xiàn)事先未預料的管線或電纜時 應立即停止作業(yè) 報告領導采取措施后方準繼續(xù)施工 d 管溝開挖未及時回填的 夜間應設紅色標志燈 2 臨時用電安全技術措施 a 臨時用電應符合 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 的要求 b 施工現(xiàn)場的電力線路中必須采用 TN S 接零保護系統(tǒng) 電氣 設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接 c 施工現(xiàn)場的電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零 或作保 護接地 不得一部分設備作保護接零 另一部分作保護接地 d 施工現(xiàn)場所有用電設備 除作保護接零外 必須在設備負荷 線的首端處設置漏電保護裝置 e 架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線 架空線必須設在專用 電桿上 嚴禁架設在樹木 腳手架上 f 經(jīng)常過負荷的線路 易燃易爆物鄰近的線路 照明線路必須 有過負荷保護 g 電纜干線采用埋地或架空敷設 嚴禁沿地面明設 應避免機 械損傷 h 每臺用電設備應有各自專用的開關箱 必須實行 一機一閘 一保護 制 嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電 設備 含插座 i 開關箱中必須裝設漏電保護器 其額定漏電動作電流應不大 于 30mA 額定漏電動作時間應小于 0 1s 進入開關箱的電源線 嚴 禁用插銷連接 分閘斷電 并懸掛停電標志牌 嚴禁帶電作業(yè) 3 機械設備使用安全技術措施 a 使用機械設備應符合 建筑機械使用安全技術規(guī)程 的要求 b 操作人員應身體健康 無防礙作業(yè)的疾病和生理缺陷 并應 經(jīng)過專業(yè)培訓合格 特殊工種必須持證上崗 c 在工作中操作人員和配合人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品 d 機械設備必須按技術文件規(guī)定的技術性能 承載能力和使用 條件 正確操作 合理使用 嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍 e 機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測 指示 儀表 報警等裝 置應完好齊全 有缺陷時應及時修復 f 嚴禁利用大地作工作零線 不得借用機械本身金屬結構作工 作零線 g 電焊機應擺放平穩(wěn) 不得靠近邊坡或被土埋 一次電源線不 得超過 5m 焊機機殼做可靠接零保護 電焊機一 二次側接線應使 用銅鼻夾緊 二次側必須安裝同長度焊把線和回路零線 長度不宜 超過 30m 嚴禁利用建筑物鋼筋或管道作焊機二次回路零線 焊鉗必 須完好絕緣 h 空氣壓縮機壓力表 安全閥等應有專人定期校驗 保持靈敏 有效 儲氣罐嚴禁日光曝曬或高溫烘烤 輸風管應避免急彎 出風 口不得有人工作 i 現(xiàn)場使用壓縮氣瓶嚴禁曝曬或油漬污染 氧氣瓶 乙炔瓶距 火源之間距離在 10m 以上 吊運氣瓶到高處作業(yè)時 應有專門制作 的籠具 乙炔瓶應有防止回火裝置 防振膠圈應完整無缺 氧氣 乙炔瓶應直立放置 并防止傾倒 冬季受凍氣帶子嚴禁用火烤 j 砂輪切割機開關應裝設點動開關裝置 禁止裝設倒順開關 防護罩蓋齊全 安裝牢固 切料點靈活完好 切屑前方應設遮板擋 護 防止切屑傷人或引起火災 砂輪片嚴禁側向磨削 輪片外徑邊 緣殘損或剩余直徑小于 250mm 應更換 砂輪切割機嚴禁做打磨機使 用 4 施工防火安全技術保證措施 a 從事電焊氣割的操作人員應經(jīng)專門培訓 取得操作合格證后 方可持證上崗 b 嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度 c 進行電焊 氣割前 由班組長向操作人員進行消防安全技術 交底 任何領導不能讓電氣焊工人冒險操作 d 裝過或有易燃 可燃液體 氣體及化學危險品的容器 管道 和設備 在未清洗干凈前 不得進行焊割 e 嚴禁在有可燃氣體 粉塵或禁止明火的危險性場所焊割 f 遇有 5 級以上大風氣候時 應停止露天焊割作業(yè) g 在有可燃材料保溫的部位 不準進行焊割作業(yè) 焊割作業(yè)不 準與油漆等易燃操作同時間 同部位上下交叉作業(yè) h 焊割結束離開現(xiàn)場時 應切斷電源 氣源 赤熱的焊嘴 焊 條頭等禁止放在易燃 易爆物品和可燃物上 i 氧氣 乙炔瓶之間的距離不得小于 5m 與明火之間不得小于 10m j 氧氣 乙炔瓶嚴禁曝曬 撞擊 防止受熱膨脹 緩慢開啟閥 門 防止升壓過速發(fā)生高溫 火花引起爆炸或火災 k 施工現(xiàn)場應按規(guī)定配備足夠的滅火器材 二 文明施工措施 1 加強精神文明建設 組織員工積極開展職業(yè)道德 職業(yè)紀律教育 制定并執(zhí)行崗位 和勞動技能的培訓計劃 2 強化工程管理 1 嚴格按照國家的政策 法規(guī)和我公司現(xiàn)場管理細則組織 文明施工 2 設立與本工程內(nèi)容相適應的工地試驗室 配備專業(yè)管理 人員利檢測設備 3 各種檔案資料做到真實可靠 填寫及時 規(guī)范 完整 4 針對工程特點制訂 安全操作規(guī)程 嚴格執(zhí)行 3 防擾民措施 工程施工前 詳細了解當?shù)仫L土習俗 尊重當?shù)厣盍晳T 工 程施工過程中 積極主動與當?shù)鼐用窦訌娊涣?相互溝通 認真聽 取其對工程施工的看法和意見 并根據(jù)其合理建議及時作出相應調(diào) 整 施工期間嚴禁酗酒 更不得發(fā)生打架斗毆現(xiàn)象 4 施工區(qū)環(huán)境布置 1 施工現(xiàn)場設置 五牌一圖 即工程概況牌 管理人員名 單牌 監(jiān)督電話牌 消防保衛(wèi)牌 安全生產(chǎn)牌及施工總平面布置圖 2 施工場地和生活場地做到整潔 平整 設置排水溝 保 證通暢 3 施工現(xiàn)場的道路及時修整 保持通暢 平整 4 生產(chǎn)生活用電 用水按照建筑施工臨時用電 用水要求 將用電線路 用水管路排列整齊 配電箱安裝位置端正 牢固 箱 體整潔 內(nèi)外進出線順直 移動電氣的線路做到盤卷收放 5 施工現(xiàn)場物料擺放做到整齊 有序 分類 分規(guī)格 標識 清楚 有防雨 防曬設施 堆料前方掛標識牌 5 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場管理制度 1 未經(jīng)崗前教育培訓合格的施工人員 一律不得進入施工 現(xiàn)場作業(yè) 2 進入施工現(xiàn)場的人員 必須佩帶好個人防護用品 3 特殊工種作業(yè)人員和技術工種作業(yè)人員實行掛胸牌上崗 在操作申 精力要集中 堅守崗位 4 作業(yè)人員必須嚴格按照項目部制訂的 安全技術操作規(guī)程 進行操作 6 環(huán)境保護措施 本工程系校園內(nèi)部施工 工程施工時應注重防噪聲 防揚塵 防污染等方面入手 切實做好環(huán)境保護工作 1 環(huán)境保護目標 揚塵 噪音 污水排放達到國家標準規(guī)定范圍之內(nèi) 2 環(huán)境保護措施 在本項目的施工過程中會產(chǎn)生粉塵 廢水 噪聲 固體廢棄物 等 如果處理不當 會引起當?shù)貐^(qū)域性環(huán)境的惡化 給附近居民造 成不便 針對本工程的實際情況 采取如下措施 3 法規(guī)宣傳與職工教育 a 切實執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關環(huán)境保護的政策 法規(guī) 和法令 b 定期對職工進行培訓 宣傳環(huán)保政策和環(huán)保知識 強化職工 的環(huán)保意識 使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為 將工程對當?shù)?環(huán)境帶來的危害減低到最小程度 4 加大施工生產(chǎn)中的節(jié)水 節(jié)電工作力度 在施工生產(chǎn)中 應遵守下列規(guī)定 a 現(xiàn)場管線 電線按總平面布置圖布置 不隨意亂接 亂用 b 對施工現(xiàn)場的管線 閥門等進行定期檢查 杜絕跑 冒 滴 漏 水龍頭 衛(wèi)生器具應選用節(jié)水型產(chǎn)品 c 科學安排施工用水量并盡可能做到重復利用 避免不必要的 浪費 混凝土養(yǎng)生用水要節(jié)約使用 d 設專人對現(xiàn)場用電進行管理 對照明用電要嚴格控制 杜絕 長明燈現(xiàn)象 在滿足施工生產(chǎn)和生活的前提下應選用功率小的節(jié)能 型燈具 與施工無關的電爐 電熱器等嚴禁使用 5 保證施工現(xiàn)場無揚塵施工 a 施工現(xiàn)場臨時施工道路應夯實 路面鋪墊灰土 細石 隨時 灑水 減少道路揚塵 b 水泥庫在第一批水泥進場前進行封閉 室外堆放的水泥應及 時覆蓋 水泥運輸時要加以覆蓋 裝卸時輕裝 輕卸 輕放 土方運輸時 選用加蓋自卸車運輸土料 防止土方顛漏 揚塵 6 加強施工現(xiàn)場噪音控制 a 對柴油發(fā)電機 筑路機械等高噪音機械 嚴格控制作業(yè)時間 b 現(xiàn)場腳手架的裝卸 安裝與拆除要輕拿輕放 嚴禁拋擲 7 生產(chǎn)生活污水及固體廢棄物的處理 a 建立衛(wèi)生清潔責任制 劃分衛(wèi)生責任區(qū)域 b 生產(chǎn) 生活污水排入北繞城排水系統(tǒng)中 堅決杜絕無組織排 水 c 按照指定的位置及時處理生活垃圾主建筑垃圾 第八章 施工進度計劃及保證措施 一 工期計劃 計劃開工日期 2016 年 10 月 10 日 計劃竣工日期 2016 年 11 月 10 日 總工期 32 日歷天 二 施工進度計劃 1 施工程序 根據(jù)本工程的特點和業(yè)主對工期的要求 本著 先下后上 先 難后易 先工期長 后工期短 的原則 本項目分項工程施工順序 的安排 在確保關鍵線路施工進度的同時 兼顧人力和各種資源需 求的均衡 直埋段工程的總體施工順序為 地面拆除 土方工程 管道焊接 閥門 法蘭安裝 檢查井砌筑 管 道試壓及清洗 保溫防腐 蓋板安裝 路面地磚施工 2 施工進度計劃 詳見附表四 計劃開 竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 三 工期保證措施 為按期完成任務 主要措施是 1 上足勞力和機械設備 充分發(fā)揮機械效率 體現(xiàn)機械化作業(yè) 的優(yōu)勢 勞力和機械設備是完成建筑產(chǎn)品的基本和首要條件 所以 要想按期完成任務 首先要上足勞力和機械設備 確保工程需要 為此我們除安排現(xiàn)有機械設備外 還準備購置一些新的機械設備 滿足工程的需要 勞動力目前比較充足 完全可以滿足施工的需要 2 組建強有力的項目經(jīng)理部 實行經(jīng)理負責制