氣流粉碎機(jī)驗(yàn)證方案講義

編號(hào):氣流粉碎機(jī)驗(yàn)證方案起草日期:生效日期:驗(yàn)證小組人員名單組長姓名職務(wù)/職稱部門成員姓名職務(wù)/職稱部門1 .驗(yàn)證目的和范圍2 .設(shè)備概述3 .設(shè)備安裝確認(rèn)4 .運(yùn)行確認(rèn)5 .性能確認(rèn)6 .偏差分析7 .驗(yàn)證用計(jì)量器具8 .相關(guān)規(guī)程9 .驗(yàn)證結(jié)果與評(píng)定，10 .擬訂再驗(yàn)證周期11 .驗(yàn)證進(jìn)度安排一12 .附件1驗(yàn)證目的和范圍1.1 為了保證成品粉碎所用的氣流粉碎機(jī)的安裝、運(yùn)行性能可以滿足生產(chǎn)工藝的要求， 特制定本驗(yàn)證方案。驗(yàn)證方案規(guī)定氣流粉碎機(jī)的驗(yàn)證方法、相關(guān)資料，驗(yàn)證結(jié)果用于 確認(rèn)氣流粉碎機(jī)的安裝運(yùn)行性能以及配套設(shè)施的配置能夠滿足設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝的 要求。1.2 本驗(yàn)證方案適用于公司成品粉碎所用的氣流粉碎機(jī)的安裝、運(yùn)行確認(rèn)。安裝確認(rèn)主要對(duì)設(shè)備的部件安裝、壓縮空氣等動(dòng)力系統(tǒng)的配備，計(jì)量器具的配備等進(jìn)行確認(rèn)。運(yùn) 行確認(rèn)是在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，對(duì)氣流粉碎機(jī)的運(yùn)行性能、配套設(shè)施等等進(jìn)行檢查和驗(yàn) 證，并將實(shí)際檢測結(jié)果與工藝要求或設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，并根據(jù)對(duì)比結(jié)果總結(jié)該 設(shè)備的運(yùn)行驗(yàn)證。2設(shè)備概述2.1 設(shè)備工作原理：氣流粉碎機(jī)屬于氣流粉碎機(jī)，壓縮空氣通過減壓閥在進(jìn)料管中形成 負(fù)壓，將待粉碎物料吸入粉碎腔中。高壓空氣經(jīng)過四支不銹鋼噴嘴高速射入粉碎腔， 進(jìn)入粉碎腔的物料在高速氣流的作用下與粉碎機(jī)腔壁以及物料顆粒之間激烈碰撞，并 在粉碎氣流的作用下經(jīng)出料口進(jìn)入分離器中收集。2.2 設(shè)備工藝用途：粉碎原料。2.3 設(shè)備組成：氣流粉碎機(jī)由進(jìn)料管、粉碎腔壓縮空氣噴嘴、出料管等部分組成。2.4 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（附表一）。3設(shè)備安裝確認(rèn)4.1 氣流粉碎機(jī)及其所有輔助配套設(shè)施的安裝必須進(jìn)行檢查確認(rèn)，任何影響氣流粉碎機(jī)正常工作的異常情況應(yīng)立即改正，并記錄下來，作為偏差進(jìn)行分析，在驗(yàn)證報(bào)告中予 以說明。4.2 安裝確認(rèn)項(xiàng)目在設(shè)備的安裝確認(rèn)中要根據(jù)附表二提出的驗(yàn)證條款進(jìn)行，并在驗(yàn)證報(bào)告中對(duì)驗(yàn)證結(jié)果 予以說明（附表二）。4.3 安裝確認(rèn)所需的文件資料見下表：文件名稱編號(hào)存放地點(diǎn)設(shè)備使用說明書生產(chǎn)管理部設(shè)備開箱驗(yàn)收書生產(chǎn)管理部設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)果生產(chǎn)管理部4運(yùn)行確認(rèn)4.1 在安裝確認(rèn)符合要求的情況下，在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行檢查測試， 在檢測 過程中發(fā)現(xiàn)任何影響設(shè)備正常運(yùn)行的異常情況都應(yīng)排除，作為偏差進(jìn)行分析，并記錄 在設(shè)備運(yùn)行驗(yàn)證報(bào)告中。4.2 運(yùn)行確認(rèn)項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)中要根據(jù)附表三提出的確認(rèn)條款進(jìn)行，并在驗(yàn)證報(bào)告中對(duì)驗(yàn)證結(jié)果予 以說明（附表三）。5性能確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)之后，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，操作人員掌握了設(shè)備的操作要領(lǐng)后，設(shè)備 生產(chǎn)廠家技術(shù)人員在場，由生產(chǎn)設(shè)備處、設(shè)備管理人員、驗(yàn)證小組成員，同設(shè)備操作 人員一齊對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能試驗(yàn)，做好記錄存檔 （附表四）。方法：選擇進(jìn)行模擬實(shí)際生產(chǎn)連續(xù)三批，以確認(rèn)設(shè)備生產(chǎn)性能。把實(shí)際生產(chǎn)中的性能 情況與原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行對(duì)比，如差距較大，均應(yīng)予以改正，并記錄在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)部分。檢查項(xiàng)目：粉碎完后過篩粉碎粒度的范圍粉碎能力粉碎每個(gè)批次的時(shí)間粉碎完后應(yīng)便于清潔粉碎過程損失率（稱量粉碎前后重量）7偏差分析按照設(shè)備驗(yàn)證方案對(duì)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行安裝及運(yùn)行驗(yàn)證，在驗(yàn)證的過程中若出現(xiàn)不符合 設(shè)計(jì)要求、工藝的要求的情況，應(yīng)進(jìn)行分析，找出原因，進(jìn)行糾正改進(jìn)直至達(dá)到使用 要求，否則設(shè)備不能投入使用。8驗(yàn)證用計(jì)量器具在舁 廳P器具名稱規(guī)格型號(hào)鑒定單位計(jì)量編號(hào)有效期限1壓力表2萬用表3轉(zhuǎn)數(shù)測定儀表4秒表9相關(guān)規(guī)程文件名稱編號(hào)存放處粉碎機(jī)設(shè)備操作規(guī)程生產(chǎn)管理部粉碎機(jī)設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程生產(chǎn)管理部10 .驗(yàn)證結(jié)果與評(píng)定驗(yàn)證參與人員根據(jù)設(shè)備驗(yàn)證情況作出相應(yīng)評(píng)定與結(jié)論11 .擬訂再驗(yàn)證周期驗(yàn)證參與人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行，確認(rèn)情況，擬訂再驗(yàn)證周期，抱驗(yàn)證小組審批12 .驗(yàn)證進(jìn)度安排驗(yàn)證小組于2006年7月對(duì)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證。13附件附表氣流粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表在舁 廳P名稱技術(shù)參數(shù)1主電機(jī)功率2材質(zhì)3生產(chǎn)能力4轉(zhuǎn)數(shù)4篩網(wǎng)目數(shù)5制造廠家填表人：日期:檢查人：日期:附表二氣流粉碎機(jī)安裝確認(rèn)在舁 廳P檢查項(xiàng)目規(guī)定要求確認(rèn)方法實(shí)際結(jié)果1安裝位置照?qǐng)D施工對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查2設(shè)備材質(zhì)SUS304附有材質(zhì)質(zhì)保書和 目測3粉碎腔表面光潔目測4工藝管道連接正確對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查5整機(jī)外觀光滑無損傷目測6緊而B分連接牢固無松動(dòng)目測7安全接地保護(hù)符合GB/T5226.1-96實(shí)測8電壓380V （三相）米用電流表測量950HZ米用電流表測量10機(jī)器內(nèi)清潔應(yīng)符合潔凈室要 求目測11機(jī)器內(nèi)清洗按清洗SOP按清洗SOM檢測 方法評(píng)價(jià)：日期:評(píng)價(jià)人:附表三氣流粉碎機(jī)運(yùn)行確認(rèn)在舁 廳P檢查項(xiàng)目規(guī)定要求確認(rèn)方法實(shí)際結(jié)果1進(jìn)料壓力0.35-0.45Mpa負(fù)裁運(yùn)行測試2粉碎壓力0.75-0.85Mpa負(fù)裁運(yùn)行測試3壓力表靈敏好用負(fù)裁運(yùn)行測試4空載運(yùn)行無異常振動(dòng)無異常聲音目測5負(fù)載運(yùn)行無異常振動(dòng)無異常聲音目測6空載噪聲< 80Db(A)聲級(jí)計(jì)，采用標(biāo)準(zhǔn) GB/T3768評(píng)價(jià)：日期:評(píng)價(jià)人:附表四氣流粉碎機(jī)性能確認(rèn)在舁 廳P驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證結(jié)果1粉碎粒度2粉碎時(shí)間3生產(chǎn)能力4清潔情況清潔方便、干凈 口不好評(píng)價(jià):評(píng)價(jià)人：日期: