生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策ppt課件

第二章 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略決策,§2.2 生產(chǎn)能力及其核定,§2.3 生產(chǎn)與運作類型,§2.4 生產(chǎn)與運作組織方式選擇,§2.1 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略概述,1,§2.1 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略概述,一 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略概念 二 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略 三 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略制定的影響因素 四 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略的內(nèi)容,2,一 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略概念,1 企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略：指在商品經(jīng)濟條件下，企業(yè)根 據(jù)經(jīng)營環(huán)境的變化、發(fā)展趨勢，為求得生 存、發(fā)展、實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展目標，對 企業(yè)經(jīng)營作出的全局性、方向性和長遠性 的決策 2 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略：在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架 下，根據(jù)對企業(yè)各種資源要素和內(nèi)、外部 環(huán)境的分析，對生產(chǎn)運作活動的指導思想 和指導原則所進行的決策,3,企業(yè)戰(zhàn)略制定,企業(yè)戰(zhàn)略 修正,企業(yè)戰(zhàn)略控制,企業(yè)戰(zhàn)略實施,使命,目標,戰(zhàn)略,政策,外部環(huán) 境分析,內(nèi)部條 件分析,實施體系,實施效果,實施措施,評價標準,評價 結果,不修正,修正,有偏差,無偏差,企業(yè)戰(zhàn)略管理過程模型,4,生產(chǎn)運作戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略,5,三 戰(zhàn)略選擇,公司戰(zhàn)略 專業(yè)化戰(zhàn)略、橫向一體化、縱向一體化、多元化 經(jīng)營戰(zhàn)略（競爭戰(zhàn)略） 成本領先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略、集中一點,6,三 生產(chǎn)與運作戰(zhàn)略制定的影響因素,國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟環(huán)境和經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)政策 市場需求及其變化 技術進步 供應市場 企業(yè)整體經(jīng)營目標與各部門職能戰(zhàn)略 企業(yè)生產(chǎn)運作能力,企業(yè)外部環(huán)境,企業(yè)內(nèi)部因素,影響因素,7,四 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的內(nèi)容,企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略決策,生產(chǎn)運作戰(zhàn)略決策 產(chǎn)品戰(zhàn)略決策 競爭戰(zhàn)略決策 生產(chǎn)運作組織方式?jīng)Q策,生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行決策 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃 項目管理 質量管理 后勤管理,生產(chǎn)運作系統(tǒng)設計決策 生產(chǎn)系統(tǒng)的合理布置 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)技術準備與管理,8,§2.2 生產(chǎn)能力及其核定,生產(chǎn)能力的概念,影響生產(chǎn)能力的因素,三 生產(chǎn)能力的種類,四 生產(chǎn)能力的計算單位,五 生產(chǎn)能力的核算,六 生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力的平衡,七 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑,9,一 生產(chǎn)能力的概念,指企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時期內(nèi)（年、季、月，通常是一年），在一定的技術組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反映生產(chǎn)可能性的指標.,10,二 影響生產(chǎn)能力的因素,1 固定資產(chǎn)的數(shù)量,2 固定資產(chǎn)的工作時間,3 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,11,1 固定資產(chǎn)的數(shù)量 設備數(shù)量：指能用于生產(chǎn)的設備數(shù)，含處于運行的機器設備；正在和準備安裝、修理的設備；因生產(chǎn)任務不足或其他不正常原因暫停使用的設備。 不含不能修復決定報廢的設備；不配套的設備；企業(yè)留作備用的設備；封裝待調的設備 注意：輔助車間與基本生產(chǎn)車間相同的設備，不參與企業(yè)基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力的計算 生產(chǎn)面積數(shù)量：生產(chǎn)面積只含廠房和其他生產(chǎn)性建筑物面積，不含非生產(chǎn)性房屋、建筑物和廠地面積,12,2 固定資產(chǎn)的工作時間 制度工作時間： 指在規(guī)定的工作制度下，計劃期內(nèi)的工作時間 年制度工作日數(shù)=全年日歷日數(shù)365全年節(jié)假日數(shù)114=251 年制度小時數(shù)年制度工作日數(shù)×每日制度工作小時數(shù)f 一班制：f=8h(2008) 兩班制：f15.5h(3890.5) 三班制非連續(xù)設備：f=22.5h(5647.5) 有效工作時間： 設備有效工作時間 = 制度工作時間扣除設備修理、停歇時間 后的工作時間數(shù) × × 生產(chǎn)面積有效工作時間制度工作時間,設備年有效工作時間,年制度工作日數(shù),每日制度工作小時數(shù),設備計劃利用系數(shù),13,產(chǎn)量定額：單位設備、單位時間生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量 設備的生產(chǎn)效率 時間定額：制造單位產(chǎn)品耗用的設備時間 單位面積單位時間產(chǎn)量定額 生產(chǎn)面積的生產(chǎn)效率 單位產(chǎn)品生產(chǎn)面積占用額和占用時間 總：設備與生產(chǎn)面積越多，工作時間越長，生產(chǎn)效率越高，則生產(chǎn) 能力越大,3 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率,14,三 生產(chǎn)能力的種類,1 設計能力： 指企業(yè)在基建設計時，設計任務書和技 術設計文件中規(guī)定的生產(chǎn)能力 2 查定能力： 若企業(yè)沒有設計能力；或企業(yè)有設計能 力，但在投產(chǎn)一段時間后，原設計水平 明顯落后；或企業(yè)生產(chǎn)技術條件發(fā)生重 大變化時，重新調查核定的生產(chǎn)能力 3 計劃能力：指企業(yè)在計劃年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)技術 條件，實際能達到的生產(chǎn)能力，為編制 生產(chǎn)計劃提供準確依據(jù),15,生產(chǎn)能力的計量單位,1 具體產(chǎn)品,2 代表產(chǎn)品,3 假定產(chǎn)品,16,生產(chǎn)能力的計量單位,1 具體產(chǎn)品 適用于：產(chǎn)品品種單一的大量生產(chǎn)類型企業(yè) 2 代表產(chǎn)品 適用于：產(chǎn)品結構、工藝相似、多品種生產(chǎn)的企業(yè)。選擇其中 一種作為代表產(chǎn)品，以代表產(chǎn)品產(chǎn)量表示生產(chǎn)能力。 換算步驟： 計算產(chǎn)量換算系數(shù) Ki：i產(chǎn)品產(chǎn)量換算系數(shù) ti ：i產(chǎn)品工時定額 t代：代表產(chǎn)品工時定額 將i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量 例：,17,代表產(chǎn)品法例：,某廠車床組有車床10臺，每臺車床全年有效工作時間為4648小時。在車床上加工A、B、C三種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別是：280臺、400臺、220臺，單位產(chǎn)品臺時定額（臺時/臺）分別是45、50、55，試用代表產(chǎn)品法求車床組生產(chǎn)能力。 確定B為代表產(chǎn)品 以B產(chǎn)品為標準的車床組生產(chǎn)能力（見表）,18,19,3 假定產(chǎn)品 適用于：產(chǎn)品結構、工藝不相似，多品種生產(chǎn)的企業(yè) 換算步驟：將各種產(chǎn)品按其產(chǎn)品產(chǎn)量比重構成一種假定產(chǎn) 品,假定產(chǎn)品的時間定額,i產(chǎn)品的時間定額,i產(chǎn)品的產(chǎn)量比重,產(chǎn)品品種數(shù),i產(chǎn)品的換算系數(shù),i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為假定產(chǎn)品產(chǎn)量,20,假定產(chǎn)品例：,某廠銑床組有銑床14臺，每臺銑床的年有效工作時間為4553小時，銑床組加工ABCD四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量臺時分別為200臺、100臺、140臺、160臺，單位產(chǎn)品臺時定額分別為100臺、60臺、100臺、120臺。試用假定產(chǎn)品法計算銑床組的計劃產(chǎn)量和生產(chǎn)能力以及各具體產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力。,21,22,生產(chǎn)能力的核算,1 設備組生產(chǎn)能力的核算,2 工段(車間)生產(chǎn)能力的核算,3 企業(yè)生產(chǎn)能力確定,23,先將設備按其功能、生產(chǎn)率、功率、精度等 分組 設備組生產(chǎn)能力計算 M: 設備組生產(chǎn)能力 F: 計劃期有效工作時間 S: 設備組設備數(shù)量 t: 產(chǎn)品的時間定額 q: 產(chǎn)品的產(chǎn)量定額,1 設備組生產(chǎn)能力的核算,24,2 工段（車間）生產(chǎn)能力的核算 生產(chǎn)能力取決于設備組 工段（車間）生產(chǎn)能力以大多數(shù)設備組的能 力或以主要設備組的生產(chǎn)能力作為車間生產(chǎn) 能力綜合平衡的依據(jù) 生產(chǎn)能力主要取決于生產(chǎn)面積（如裝配車間） M: 生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力 F制: 計劃期制度工時(h) A: 生產(chǎn)面積(m2) a: 單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積(m2/臺) t: 單位產(chǎn)品占用時間(h/臺) q: 單位時間、單位面積的產(chǎn)量定額,= F制×A×q,25,3 企業(yè)生產(chǎn)能力確定 基本生產(chǎn)部門之間的能力平衡 基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門的能力平衡,26,六 生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力的平衡,以實物單位進行生產(chǎn)任務和生產(chǎn)能力比較 以臺時為單位進行比較 : j設備組生產(chǎn)任務所需臺時 : i產(chǎn)品計劃產(chǎn)量 : i產(chǎn)品在j設備組加工的臺時消耗定額 :i產(chǎn)品 廢品率 : 品種數(shù),27,七 合理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑,1 提高設備的實際利用時間，減少設備的停歇時間 2 提高設備的利用強度 3 改善生產(chǎn)面積的利用 4 增加工作班次，增添設備生產(chǎn)面積,28,§2.3 生產(chǎn)與運作類型,生產(chǎn)類型的劃分標志,四 服務業(yè)運作類型的劃分及其特點,不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理特 征分析,二 生產(chǎn)類型劃分步驟與方法,29,一 生產(chǎn)類型的劃分標志,1 按接受生產(chǎn)任務的方式劃分 訂貨生產(chǎn)類型 存貨生產(chǎn)類型 2 按生產(chǎn)工藝特征劃分 流程（連續(xù)）生產(chǎn)型 加工裝配（間斷）生產(chǎn)型 3 按生產(chǎn)方法劃分 合成型、分解型、調制型、提取型 4 按生產(chǎn)的重復程度（工作地的專業(yè)化程度）劃分 大量生產(chǎn)類型 成批生產(chǎn)類型 單件小批生產(chǎn)類型 項目管理類型,30,三種不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特點,31,二 生產(chǎn)類型劃分步驟與方法,1 企業(yè)生產(chǎn)類型的確定步驟,2 工作地生產(chǎn)類型的確定方法,(1) 工序數(shù)目法,(2) 大量系數(shù)法,(3) 產(chǎn)量法,32,1 企業(yè)生產(chǎn)類型的確定步驟 根據(jù)工作地的專業(yè)化程度確定工作地生產(chǎn)類型 根據(jù)占比重最大的工作地的生產(chǎn)類型確定班組（工段）生產(chǎn)類型 根據(jù)占比重最大的工段（班組）的生產(chǎn)類型確定基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)類型 根據(jù)占比重最大的基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)類型確定企業(yè)生產(chǎn)類型,33,工序數(shù)目法 根據(jù)工作地承擔工序數(shù)目的多少來描述工作地專業(yè)化程度，從而確定工作地生產(chǎn)類型的方法.,34,大量系數(shù)法（工作地負荷系數(shù)法） ：i工序大量系數(shù) ：i工序單件工時 ：該工作地平均生產(chǎn)節(jié)拍 ：工作地全年有效工作時間 ：工件年產(chǎn)量 ：全年制度工作時間 ：工作地設備利用系數(shù) 一般取 0.90.98,35,產(chǎn)量法 概念：根據(jù)產(chǎn)品年生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品的特征（重量） 來確定生產(chǎn)類型 注：不同行業(yè)劃分方法不同 機床生產(chǎn)廠生產(chǎn)類型劃分數(shù)據(jù),36,三 不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織管理特征分析,連續(xù)（流程性工藝過程）生產(chǎn)類型的生 產(chǎn)管理特征,37,1 連續(xù)（流程性）生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特征 保證原料、動力不間斷地連續(xù)供應 加強設備維修保養(yǎng)工作 對生產(chǎn)過程實行監(jiān)控 生產(chǎn)計劃由企業(yè)集中編制，根據(jù)市場需求的波動和變化及時調整生產(chǎn)的品種規(guī)格 盡量維持均衡生產(chǎn)，規(guī)定合理的生產(chǎn)批量，控制必要庫存 避免生產(chǎn)頻繁調整，充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力,38,39,四 服務業(yè)運作類型的劃分及其特點,40,§2.4 生產(chǎn)與運作組織方式選擇,生產(chǎn)與運作過程的空間組織,生產(chǎn)與運作過程的時間組織,三 生產(chǎn)與運作過程先進性、合理性的主要標志,1 工藝專業(yè)化形式,2 對象專業(yè)化形式,產(chǎn)品在工序間的移動方式 （1）順序移動方式 （2）平行移動方式 （3）平行順序移動方式 2 選擇移動方式要考慮因素,41,1 工藝專業(yè)化形式,42,2 對象專業(yè)化形式,43,（1）順序移動方式 概念：指一批零件或產(chǎn)品在前道工序全部加工完成后， 整批轉移到后道工序加工的移動方式 例: 加工批量n4，工序數(shù)m4，各道工序時間 t110min t2=5min t3=15min t4=10min 其順序 移動方式示意圖如下：,44,生產(chǎn)周期計算公式： n批量 m工序數(shù) ti i工序單件工時 T順順序移動方式生產(chǎn)周期 例： T順4×（1051510）=160,45,(2) 平行移動方式 概念：指每個產(chǎn)品或零件在上道工序加工完后，立即 轉到下道工序加工，使各個零件或產(chǎn)品在各道 工序上的加工平行地進行 生產(chǎn)周期計算公式： t長：工序時間最長的工序時間 例： T平=（1051510）（41）×15 404585,46,20 40 60 80 85 100,47,(3) 平行順序移動方式 概念：即一批零件或產(chǎn)品,既保持每道工序的平行性，又保持連續(xù)性的作業(yè)移動方式。,48,計算公式： 相鄰兩工序中,工時較短的工序單件工時 T平順=160（41）×（5510）100min,49,選擇移動方式應考慮的因素 (1) 生產(chǎn)類型 (2) 企業(yè)內(nèi)部專業(yè)化形式 (3) 零件重量及工序勞動量大小 (4) 設備調整量大小,50,三 生產(chǎn)過程先進性、合理性的主要標志,1 連續(xù)性 2 平行性 3 比例性 4 均衡性 5 柔性,51,