航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案.doc

南陽市綠城建筑安裝有限公司自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案（南陽姜營機(jī)場擴(kuò)建工程變更項目航管樓工程）編制單位：南陽市綠城建筑安裝有限公司編制日期：2014年11月11日審 核：審 批：批準(zhǔn)日期：南陽姜營機(jī)場擴(kuò)建工程變更項目航管樓工程自升式門架升降機(jī)安拆維護(hù)方案一、 工程概況： 本工程位于河南省南陽市姜營機(jī)場，工程規(guī)模：總建筑面積2271.45 ；建筑層數(shù)為六層；其中辦公部分為2層、塔臺部分為6層，建筑總高度：37.30m；建筑占地面積：1179.92 。本工程辦公及設(shè)備用房部分為2層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，辦公樓采用柱下獨立基礎(chǔ)，塔臺采用筏板基礎(chǔ)，塔臺部分為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)號C30。二、編制依據(jù)：1 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 2 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 3 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 4 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 5. 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 三、物料提升機(jī)的選用及使用期限：該工程施工現(xiàn)場垂直運(yùn)輸擬采用2臺SMZ150型自升式門架升降機(jī)，一臺安裝在主樓南立面中間，另一臺在塔臺南立面；安裝高度塔臺為39.3m，主樓為12.65m，最大提升重1.5T，吊籃底面積1.74m。采用JJM-5型卷揚(yáng)機(jī)，電動機(jī)額定功率30KW，鋼絲繩采用169型、直徑16mm。物料提升機(jī)的使用范圍：主樓（二層）主體施工完，先安裝1臺提升機(jī)，塔臺主體施工至5層再安裝塔體位置的一臺，直至建筑物內(nèi)部裝修完畢。四、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：職務(wù)姓名職責(zé)范圍技術(shù)員鮑興斌負(fù)責(zé)編制物料提升機(jī)安裝、拆除安全施工方案、負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底安全員魏明學(xué)負(fù)責(zé)參與編制物料提升機(jī)安裝、拆除安全施工方案、負(fù)責(zé)對操作人員按照安全技術(shù)交底執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、對物料提升機(jī)的安全設(shè)施進(jìn)行檢查。架子工持證上崗、嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，不違章作業(yè)、佩戴好安全防護(hù)用品。卷揚(yáng)機(jī)手持證上崗、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，認(rèn)真做好班前檢查、填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。五、提升機(jī)架體安裝前的準(zhǔn)備：1、架體基礎(chǔ)：根據(jù)物料提升機(jī)的說明書，采用鋼筋砼基礎(chǔ)，砼的強(qiáng)度等級為C20，砼基礎(chǔ)深度為600mm,采用鋼筋地梁?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm，設(shè)置排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。固定卷揚(yáng)機(jī)采用砼地錨，防止卷揚(yáng)機(jī)受力后移動。砼地錨尺寸為4000長300寬600深，按照使用說明書設(shè)置地埋螺栓。2、安裝前的檢查：（1）、檢查物料提升機(jī)的基礎(chǔ)尺寸是否正確，砼的養(yǎng)護(hù)是否達(dá)到規(guī)定期，平整度是否達(dá)到要求。基礎(chǔ)表面平整度偏差應(yīng)小于1.5mm。（2）、檢查提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)是否完好，地錨拉力是否達(dá)到要求，剎車開閉是否可靠，電動轉(zhuǎn)向是否符合要求。（3）、檢查鋼絲繩是否完好，與卷揚(yáng)機(jī)的固定是否可靠，檢查安裝好全部架體達(dá)到規(guī)定高度時，在全部鋼絲繩輸出后，鋼絲繩長度是否能在卷筒上保持至少三圈。（4）、立柱安裝好后，應(yīng)在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1/1000以內(nèi)，若達(dá)不到，應(yīng)在底架下墊調(diào)整片，直到符合要求。各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否完好，導(dǎo)軌、導(dǎo)軌螺栓是否齊全、有效，各種滑輪是否齊備，有無破損。（5）、吊籠是否完整、焊縫是否有裂紋，底盤是否牢固，頂棚是否安全。吊籠的圍檔、安全門是否完好。（6）、斷繩保護(hù)裝置、重量限制器等安全防護(hù)裝置事先進(jìn)行檢查，確定其安全、靈敏、可靠無誤。六、提升機(jī)架體安裝1、安裝步驟：安裝底架、壓重梁，調(diào)整水平臺緊固地腳螺栓上的螺母；放置自升平臺就位，使套架中心線與立架中心線重合；將扒桿插入自升平臺扒桿套筒內(nèi)，用扒桿提升基礎(chǔ)節(jié)安放于底架上，用M20螺栓與底架連接。檢查并校正垂直至允差范圍內(nèi)（1/1000）；將提升滑輪架置于立架頂部卡穩(wěn)，利用手動卷揚(yáng)機(jī)提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪置于平臺上；安裝基礎(chǔ)節(jié)兩側(cè)撐桿，緊固以上各聯(lián)結(jié)螺栓。檢查立柱垂直度，并調(diào)整至符合要求；把吊籃置于門架中心，安裝好吊籃上部的偏心輪軸及軸架，下部的兩根支承鋼管和兩側(cè)八個滾輪。并按圖一所示穿繞起升鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置并檢查是否安全可靠；將第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，起升吊籃，慢慢達(dá)到極限高度，然后利用扒桿提升第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并安放于第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，M20螺栓鎖緊；開動卷揚(yáng)機(jī)，把吊籃落至地面，如步驟4吊起自升平臺。此時應(yīng)松開卷揚(yáng)機(jī)剎車，使鋼絲繩處于松馳狀態(tài)，以減少自升平臺上升阻力；按步驟8.9方法繼續(xù)升高門架到規(guī)定第一次使用高度，并在相應(yīng)高度上安裝好可調(diào)支撐架，并經(jīng)過數(shù)次試運(yùn)行后便可投入使用。2、安裝中的技術(shù)要求、立柱兼作導(dǎo)軌架，是吊籃升降的滾動軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差就小于0.5mm，安裝時間就注意調(diào)整。、立柱整體高度的垂直度偏差應(yīng)全高的千分之一。、各連接螺栓必須加彈簧墊圈和平墊圈，并定期檢查是否松動，確保緊固可靠。、安裝人員就熟練掌握本機(jī)的使用原理，高空作業(yè)必須系安全帶。門架和立柱周圍2M內(nèi)禁止站人。、四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。3、安裝架體質(zhì)量要求：（1）垂直度最大不應(yīng)超過架體高度的 1。（2）井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不超過最大長邊尺寸的3。（3）導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm。（4）吊籃導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在5-10mm之內(nèi)。七、提升機(jī)架體拆除1、拆除步驟：（1）、拆架基本上與安裝相反，先拆除可調(diào)支承架。（2）、放下吊籃，再落自升平臺。即將手動卷揚(yáng)機(jī)提升滑輪置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部卡牢，稱稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部使卡板傾斜讓開立柱，插好擋銷，反搖手動卷揚(yáng)機(jī)使平臺下移一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（3）、用平臺上的扒桿，將上一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊好，拆下螺栓，慢慢落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入已上升的吊籃內(nèi)運(yùn)至地面卸下，再按步驟2拆下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組拆除。（4）、附著鋼管必須隨立架拆除逐節(jié)拆除，絕不允許把所有附著鋼管同時拆除，以防拆架時晃動。（5）、拆到只有兩節(jié)立柱時，即開始拆吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、撐桿，放下平臺，拆除基礎(chǔ)節(jié)、地梁、底架。拆架：八、提升機(jī)安全防護(hù)措施（1）、架體穩(wěn)定：提升機(jī)附墻架的設(shè)置應(yīng)符合要求，必須與建筑物作牢固連接，每層進(jìn)行連體且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組，每邊垂直連體一道，斜角連體一道，與樓層連接采用預(yù)埋鋼管固定的方式連接。八字撐的傾斜角度為300500，連接預(yù)埋鋼管的扣件采用十字扣件，扣件外側(cè)必須加設(shè)一個防滑扣件且防滑扣件尾端應(yīng)留大于100mm的自由空間。和建筑物連接的鋼管必須整根，中間不許有對接扣件。 （2）、提升機(jī)的防護(hù)架：提升機(jī)的防護(hù)架不得與提升機(jī)立架、八字撐及腳手架相連，且防護(hù)架與腳手架開口處的間距保持1020cm，卸料平臺可與防護(hù)架相連。護(hù)身架采用雙排腳手架，護(hù)身架搭設(shè)應(yīng)符合外腳手架搭設(shè)規(guī)范要求，護(hù)身架與每層樓層邊梁砼采取預(yù)埋鋼管剛性連接，剪刀撐由底到頂滿面搭設(shè)，架體基礎(chǔ)采用100mm厚C20砼。護(hù)身架外圍采用密目網(wǎng)封閉，（面對卷揚(yáng)機(jī)一側(cè)用10mm10mm網(wǎng)眼的平網(wǎng)封閉）,應(yīng)達(dá)到即不影響操作人員視線，又能起到保護(hù)作用。設(shè)樓層牌，限載牌。 （3）、樓層卸料平臺防護(hù)：與護(hù)身架同時搭設(shè)，搭設(shè)寬度為2m,中間位置增設(shè)一根橫桿，下面用八字斜撐加固，斜撐底部加設(shè)防滑扣件。樓層卸料平臺兩側(cè)設(shè)高度為0.6m、1.2m兩道防護(hù)欄桿及300mm高擋腳板，并張掛安全立網(wǎng)，底部用小孔平網(wǎng)兜底。平臺架板采用木板，必須鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固、逐塊綁扎。卸料平臺應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志。樓層口?？繖谧o(hù)門：各樓層的通道口處，設(shè)置常閉的?？繖谧o(hù)門，采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運(yùn)行到位時方可打開）。?？繖跅U可采用鋼管搭設(shè)，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN/m水平荷載。（4）、斷繩保護(hù)裝置：當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時，應(yīng)能可靠地將吊籃停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。（5）、安全?？垦b置:吊籃運(yùn)行到位時，?？垦b置將吊籃定位，該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時的工作荷載。(6)、 上、下極限限位器。該裝置安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程應(yīng)大于3m。吊籃上升達(dá)到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源并報警，并設(shè)置下極限限位器。在架體的底部設(shè)置橡膠輪胎作為緩沖器。（7）、上料口防護(hù)棚：防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度為防護(hù)架寬度各加1m，長度為6m，采用雙層竹笆，上下竹笆層間距為700mm。吊籃安全門：吊籃上的上料口處裝設(shè)安全門。安全門采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。（8）、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，能及時切斷提升機(jī)的總控制電源。（9）、架體安裝完畢后作可靠避雷連結(jié)，其接地極不準(zhǔn)大于10。（10）、吊盤上方設(shè)置護(hù)頭棚，采用50mm厚木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密（除提留孔外）。（11）、設(shè)置樓層信號裝置，配備對講機(jī)，保證信息聯(lián)系。（12）、鋼絲繩過路保護(hù)：傳動部位有防護(hù)罩，面對提升機(jī)一面設(shè)鋼板網(wǎng)一道，鋼絲一道，鋼絲繩中間部位設(shè)導(dǎo)向滑輪，防止鋼絲繩拖地。鋼絲繩運(yùn)行范圍設(shè)置保護(hù)設(shè)施，采用兩邊砌筑300mm高的通道，上面用大模板進(jìn)行覆蓋，防止落物。九、機(jī)械電氣1、物料提升機(jī)的總電源設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置；電動機(jī)的主回路上，同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。2、采用按扭開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。接觸器應(yīng)單獨安裝，防止觸電。3、卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離與帶槽卷筒宜大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。4、卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列，不能產(chǎn)生亂繩，鋼絲繩斷絲、磨損超過規(guī)定值時應(yīng)及時更換。十、提升機(jī)的驗收：物料提升機(jī)在組裝完畢后，由項目經(jīng)理組織安全員、技術(shù)總工、搭設(shè)人員、設(shè)備管理人員對其進(jìn)行驗收，驗收合格后，報安全監(jiān)督站申請物料提升機(jī)檢測。驗收內(nèi)容：、空載試驗：采用不加荷載，對物料提升機(jī)的機(jī)械安裝質(zhì)量、各種限位裝置的靈敏度進(jìn)行檢查。、動載試驗：采用說明書中規(guī)定的最大荷載進(jìn)行動作運(yùn)行，檢查物料提升機(jī)的架體穩(wěn)定性、?？垦b置、限載裝置的可靠性。（3）、實測：對物料提升機(jī)架體的垂直度，用經(jīng)緯儀進(jìn)行實測。一） 物料提升機(jī)的安全使用：、物料提升機(jī)司機(jī)必須持證上崗，每班開機(jī)前，應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空車運(yùn)行。特別是對附墻架與建筑物主體連接有無松動；空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行，查看運(yùn)行是否正常，同時驗證各限位器是否靈敏可靠及安全門是否靈敏完好。在承受荷載情況下，將吊籃提升至離地面12m處停機(jī)，檢查制動器的可靠性和架體穩(wěn)定性；卷揚(yáng)機(jī)各傳動部位的連接和緊固情況是否良好。、嚴(yán)禁載人，物料提升機(jī)主要是運(yùn)送物料，嚴(yán)禁各類人員乘吊籃升降。、司機(jī)在通訊聯(lián)絡(luò)信號不明時不得開機(jī)，作業(yè)時不論任何人發(fā)出緊急停車信號，司機(jī)必須立即執(zhí)行。、禁止攀登架體和從架體下面穿越。、司機(jī)離開時，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。司機(jī)下班時拉閘斷電，鎖好電源箱，防止其他人員啟動卷揚(yáng)機(jī)。二）物料提升機(jī)的維修保養(yǎng)1、卷揚(yáng)機(jī)、起升滑輪軸承要經(jīng)常加注潤滑油。卷揚(yáng)機(jī)按使用說明書保養(yǎng)，滑輪軸承加注ZG-2鈣基潤滑油。2、一般情況下每月或暴風(fēng)雨后，對自升式升降機(jī)的基礎(chǔ)底架、撐桿、立柱、緊固件及鋼絲繩磨損等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修更換。3、設(shè)備保養(yǎng)必須停機(jī)后進(jìn)行。禁止在設(shè)備運(yùn)行中擦洗、注油等工作。4、工程結(jié)束拆卸后，要全面清理、除銹、涂漆。電動、手動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)。5、儲存、轉(zhuǎn)場運(yùn)輸，禁止雜亂堆放、碰撞、擠壓。搬運(yùn)時捆扎牢固。運(yùn)輸時宜加遮蓋物，防止生銹。十一、操作使用注意事項1、卷揚(yáng)機(jī)操作者應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)性能熟悉，熟練掌握吊籃升降，操作時精力集中，反應(yīng)迅速，達(dá)到緩慢平齊上料平臺和緩慢落地要求，卷揚(yáng)機(jī)出現(xiàn)故障及時拉閘斷電。2、使用吊籃前必須檢查各連接件是否安全可靠，鋼絲繩是否斷股，升降是否靈活。3、交接班應(yīng)交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止機(jī)械帶故障作業(yè)。4、新裝或停機(jī)數(shù)天后重新使用應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行檢查方可使用。5、禁止超載、偏載運(yùn)行。禁止載人運(yùn)行。個別超長物需打開吊籃門時，必須減載30%慢行。通常情況下必須關(guān)好吊籃門運(yùn)行。6、風(fēng)力六級以上禁止運(yùn)行。7、禁止非操作人員啟動卷揚(yáng)機(jī)。8、下班應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁吊籃停止在可調(diào)支承架上。9、下班時拉閘斷電，鎖好電源箱，防止其他人員啟動卷揚(yáng)機(jī)。10、作業(yè)人員必須配戴好勞動保護(hù)用品，衣服袖口要束緊，穿防滑鞋；在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立架上作業(yè)要系好安全帶，盡量作到高掛低用，使用的工具要系有安全繩，安裝的螺栓要裝工具袋內(nèi)，防止物體墜落傷人。11、吊盤內(nèi)所放的物品必須穩(wěn)固牢靠，避免偏重提升運(yùn)行，超長物品的提升下部注意防滑，上部應(yīng)用繩子束緊，預(yù)防散亂。12、安裝、拆除物料提升機(jī)時要有專人指揮，設(shè)置警戒標(biāo)志，四級以上大風(fēng)及 雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁從事安裝、拆除作業(yè)