工藝員工作職責(zé)及業(yè)績考核管理辦法.doc

工藝員工作職責(zé)及業(yè)績管理考核管理辦法為加強(qiáng)公司工藝管理工作，嚴(yán)格工藝紀(jì)律管理，確保生產(chǎn)加工工藝安全，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，不斷提高公司的工藝技術(shù)水平，強(qiáng)化各實(shí)業(yè)部的工藝管控能力，保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制，以及為調(diào)動工藝人員的工作積極性和責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，特制定本管理制度及考核辦法。1、適用范圍本辦法適用于公司各部門的日常工藝管理和工藝人員的津貼考核。2、工藝員工作業(yè)務(wù)范圍和工作職責(zé)2.1.1、工藝調(diào)研：為了了解市場和用戶的需求，了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平，了解新工藝、新材料的使用情況，本企業(yè)在制造過程中存在的問題，為工藝準(zhǔn)備奠定良好基礎(chǔ)，促進(jìn)工藝水平的提高。2.1.2、產(chǎn)品工藝性審查：在產(chǎn)品投產(chǎn)前，對產(chǎn)品圖紙進(jìn)行工藝性審查，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工的工藝安全性、設(shè)備、經(jīng)濟(jì)性等內(nèi)容，具體包括：2.1.2.1、材料牌號、規(guī)格、狀態(tài)和技術(shù)要求是否正確，使用是否合理。2.1.2.2、結(jié)構(gòu)工藝性審查：（1）設(shè)計基準(zhǔn)是否符合工藝要求。（2）結(jié)構(gòu)要素是否合理。（3）技術(shù)要求是否適合本公司的設(shè)備能力和工藝技術(shù)水平。（4）結(jié)構(gòu)尺寸、形狀是否有利于加工和檢測。（5）整、部件技術(shù)要求是否合理，本公司有無對應(yīng)檢測設(shè)備和手段。（6）引證文件是否正確、合理。2.1.3、編制工藝方案：工藝方案是產(chǎn)品加工處理的方案，規(guī)定產(chǎn)品加工所采用的工裝、設(shè)備、用量、工藝過程以及其它工藝因素。2.1.4、審查工藝路線：工藝路線是編制工藝規(guī)程和進(jìn)行車間分工的重要依據(jù)。合理的工藝路線可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動損耗，合理利用設(shè)備和其它資源，提高生產(chǎn)效率。2.1.5、工藝、工藝裝備驗(yàn)證：工藝、工藝裝備驗(yàn)證的任務(wù)是通過小批試生產(chǎn)考核工藝文件和工藝裝備的合理性和適應(yīng)性，保證在批量生產(chǎn)中達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低廉，符合安全和環(huán)境保護(hù)的要求。2.1.6、工藝紀(jì)律檢查管理：實(shí)業(yè)部工藝組是本單位生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律控制的主體，負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律的貫徹、實(shí)施，控制與考核，確保工序質(zhì)量受控。工藝員應(yīng)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況，嚴(yán)格按照工藝紀(jì)律管理要求監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律的執(zhí)行，并有權(quán)制止違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象。2.1.7、質(zhì)量問題的處置：包括在生產(chǎn)制造過程中發(fā)生和已售出交付客戶的產(chǎn)品出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題。2.1.8、技術(shù)服務(wù)：技術(shù)服務(wù)包括在生產(chǎn)制造過程的工藝問題處置，也包含已售出產(chǎn)品對用戶的使用指導(dǎo)、問題分析調(diào)查等。2.1.9、產(chǎn)品品質(zhì)提升：研究、策劃、優(yōu)化加工工藝過程，開展分階段進(jìn)行實(shí)業(yè)部產(chǎn)品品質(zhì)的提升工作，從技術(shù)工藝上提供必需的支撐。 3、工藝文件的編制和管理3.1、工藝文件是企業(yè)的技術(shù)管理的文件，也是開展工藝工作的依據(jù)，主要用于指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、檢驗(yàn)、工藝管理。工藝文件包括：3.1 1、按照毛坯和加工的工藝要求，常用鋼材的規(guī)格要求，合理提出材料清單。3.1.2、鍛件草圖，并考慮毛坯準(zhǔn)備的特殊要求。3.1.3、工藝卡（工藝過程或臨時工藝文件）。3.1.4、二級工裝圖紙（包括設(shè)計或改制申請及二級工裝白圖、草圖）。3.1.5、典型工藝卡。3.1.6、工藝操作規(guī)程、工藝安全指導(dǎo)書（必要時）及其它工藝資料。3.1.7、二級工裝清單。3.1.8、所有文件資料（生產(chǎn)部發(fā)圖、工藝編制完成后送生產(chǎn)部、市場部來圖等）必須建立收發(fā)文件記錄本，并對每一次收發(fā)文件以及處理情況適時進(jìn)行記錄登記。4、工藝編制標(biāo)準(zhǔn)4.1、工藝編制規(guī)范：有效性、正確性、可操作性、協(xié)調(diào)性、統(tǒng)一性、通用性、適用性和完整性。工藝和圖紙應(yīng)保持整潔，書寫正規(guī)清楚。工藝編制前，工藝員應(yīng)對產(chǎn)品的工藝性進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)圖紙上的問題，應(yīng)及時與設(shè)計者或用戶聯(lián)系，工藝員不得擅自更改圖紙，否則造成的后果由工藝員負(fù)責(zé)。4.2、編制工藝步驟時，必須按工步加工內(nèi)容詳細(xì)描述，要加工什么內(nèi)容、加工到什么程度、要具體規(guī)定加工的方式、參數(shù)和加工設(shè)備。編制工藝不允許用簡單的成型工藝，對需要加工的內(nèi)容用簡單一個如：“04成”的字樣來概括，所有加工工藝中必須對去尖角、毛刺、倒角工序和相應(yīng)工時單獨(dú)寫入工藝卡，工藝經(jīng)校對后簽名，不允許只采用簽姓表示，必須簽署校對者姓名。4.3、編制工藝的過程中，工藝員應(yīng)貫徹“加工工序、熱處理工序余量”等規(guī)定，需使用專用工裝的必須在工藝卡上填寫清楚。4.4、編制的工藝必須保證執(zhí)行過程中的安全性，對于特殊形狀或特殊材質(zhì)零部件的加工時，要有針對性的安全指導(dǎo)描述，要提出安全的加工參數(shù)和步驟，以及用于工作中防護(hù)的措施和工具。4.5、批量產(chǎn)品工藝應(yīng)對“關(guān)鍵工序”、檢驗(yàn)方式作出規(guī)定。4.6、工藝員依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝卡和定額標(biāo)準(zhǔn)，制定工時定額。4.7、當(dāng)技術(shù)文件內(nèi)容、客戶對產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化時，工藝人員必須在接到更改信息后，應(yīng)立即對現(xiàn)場正在生產(chǎn)的零部件工藝按更改要求進(jìn)行調(diào)整。5、工藝紀(jì)律檢查管理5.1、參照執(zhí)行公司3101-2009工藝紀(jì)律管理規(guī)定。5.2、對本單位生產(chǎn)過程中的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每周不得少于一次，并將檢查結(jié)果匯總報技術(shù)質(zhì)量部。6、參與公司重點(diǎn)項(xiàng)目6.1、對分解的重點(diǎn)項(xiàng)目工作負(fù)責(zé)，為公司重點(diǎn)項(xiàng)目的順利完成開展技術(shù)工藝工作和提供所有的技術(shù)服務(wù)。6.2、認(rèn)真做好重點(diǎn)項(xiàng)目的工藝評審、工藝編制、工藝裝備的完善、工藝和工藝裝備的調(diào)試驗(yàn)證所需的各種文件資料的管理。6.3、跟蹤生產(chǎn)制造過程中的技術(shù)、工藝執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的各種技術(shù)、工藝問題。糾正生產(chǎn)過程中的違反工藝管理規(guī)定的現(xiàn)象。6.4、對所負(fù)責(zé)的技術(shù)工藝工作，收集匯總各項(xiàng)工作記錄和技術(shù)數(shù)據(jù)，及時完善和不斷提升工藝質(zhì)量。6.5、對重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)施全程跟蹤，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量、工藝裝備、測量、生產(chǎn)工藝、安全等問題，必須提出解決方案和處理意見。原則上處理一般性問題不得超過半個工作日，重大問題一小時內(nèi)必須報告技術(shù)質(zhì)量部。6.5、對工藝裝備的修理、改制實(shí)行監(jiān)管，及時將進(jìn)度情況向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，確保完成進(jìn)度。7、技術(shù)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)：7.1、技術(shù)、工藝服務(wù)包括生產(chǎn)制造過程中對生產(chǎn)工人的加工指導(dǎo)、技術(shù)參數(shù)計算、工序改變、工裝調(diào)試、確定檢測方式等內(nèi)容。7.2、當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場需要工藝人員提供技術(shù)服務(wù)時，在接到服務(wù)要求通知15分鐘內(nèi)，工藝人員必須到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場；在現(xiàn)場不能解決的問題，要立即向部門領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)質(zhì)量部報告。7.3、對生產(chǎn)過程中提供的技術(shù)服務(wù)，應(yīng)保證其內(nèi)容的正確性、經(jīng)濟(jì)性、適用性。7.4、各實(shí)業(yè)部工藝員是用戶現(xiàn)場服務(wù)的主要牽頭責(zé)任人，按照技術(shù)質(zhì)量部的要求進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，為顧客提供產(chǎn)品加工（制造、安裝等）方案，落實(shí)內(nèi)部質(zhì)量責(zé)任。7.5、服務(wù)客戶標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行匯德公司產(chǎn)品（售后）服務(wù)管理辦法（修訂）。8、實(shí)業(yè)部質(zhì)量指標(biāo)對公司分解到各實(shí)業(yè)部的質(zhì)量指標(biāo)，工藝人員協(xié)助實(shí)業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行管控措施，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格工藝紀(jì)律檢查，確保本部門的產(chǎn)品質(zhì)量加工過程處于受控狀態(tài)。實(shí)行實(shí)業(yè)部的質(zhì)量指標(biāo)同工藝人員經(jīng)濟(jì)相掛鉤。附件工藝員業(yè)績考核細(xì)則為確保工藝員工作職責(zé)中各項(xiàng)規(guī)定要求得到認(rèn)真執(zhí)行和落實(shí)，明確工藝人員的具體職責(zé)，特制定工藝員業(yè)績考核細(xì)則。細(xì)則對工藝員的日常工作業(yè)績分解細(xì)化，對不能按照要求執(zhí)行管理辦法規(guī)定，以及出現(xiàn)工作失誤造成損失的行為進(jìn)行量化掛聯(lián)考核。工藝員津貼構(gòu)成：（現(xiàn)場津貼）X出勤率+項(xiàng)目工資工藝質(zhì)量20%+現(xiàn)場工藝紀(jì)律管理及檢查10%+現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)及售后服務(wù)質(zhì)量20%+重點(diǎn)工作20%+所負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量問題的處置及合格率20 % +工藝安全性 10%一、工藝紀(jì)律檢查1、每月要求檢查內(nèi)容覆蓋所有關(guān)鍵工序，確保本單位的生產(chǎn)過程工序質(zhì)量受控，并按照規(guī)定每周六將本周檢查內(nèi)容、處置結(jié)果上報技術(shù)質(zhì)量部，對不按照規(guī)定內(nèi)容要求和規(guī)定時間內(nèi)報送檢查匯總表，每次考核 20 元。2、對不認(rèn)真檢查本單位工藝紀(jì)律，采取敷衍了事應(yīng)付的行為，不能發(fā)現(xiàn)本單位存在的違反工藝紀(jì)律問題，或者視而不見不采取必要的制止、糾正措施，以至于該單位違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象普遍和長期存在，將視為不履職或不認(rèn)真履職，將考核該單位工藝人員100 元。二、工藝、技術(shù)文件收發(fā)各實(shí)業(yè)部工藝員應(yīng)建立工藝、技術(shù)文件收發(fā)記錄本，對市場部、生產(chǎn)部等部門來往的工藝、提料清單、技術(shù)文件接收時間和發(fā)出時間以及接收人進(jìn)行收、發(fā)登記，對不按照規(guī)定執(zhí)行的，每次考核相關(guān)責(zé)任人 10 元。三、工藝文件編制要求1、原則上所有工藝文件編制必須按照生產(chǎn)部要求的完成節(jié)點(diǎn)完成，如果因特殊情況不能完成任務(wù)，必須提前向工藝主管報告，由部長與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)。因個人原因不報告，或因主觀行為導(dǎo)致完成節(jié)點(diǎn)拖期，每次考核30 元。2、編制工藝文件前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行審圖，對錯提材料、漏提材料（標(biāo)準(zhǔn)件、外購件等），每次考核責(zé)任人 10 元，并按照公司質(zhì)量管理考核制度進(jìn)行考核。3、因工藝編制失誤、錯誤，導(dǎo)致產(chǎn)品零部件報廢、回用造成質(zhì)量損失，或造成產(chǎn)品交出周期延誤，每次考核責(zé)任人30元，并按照公司質(zhì)量管理考核制度進(jìn)行考核。4、工藝文件的編制必須保證其工藝安全，對明知存在安全隱患的工藝方式必須采取消除安全隱患的措施，并且在工藝文件中明確警示，不按此規(guī)定執(zhí)行每次考核責(zé)任人30 元。四、現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)和售出產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)1、現(xiàn)場生產(chǎn)服務(wù)（1）、當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場需要工藝人員提供技術(shù)服務(wù)時，在接到服務(wù)要求通知15分鐘內(nèi)，工藝人員必須到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場。不按規(guī)定時間到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場每次考核責(zé)任人20 元。（2）、在現(xiàn)場不能解決的問題，要立即向部門領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)質(zhì)量部報告，因個人不報告而造成產(chǎn)品質(zhì)量損失、交出周期延誤的，按照造成的損失比例考核。2、售出產(chǎn)品質(zhì)量（技術(shù)）服務(wù)參照公司產(chǎn)品（售后）服務(wù)管理辦法（修訂）。執(zhí)行。五、考勤工藝人員實(shí)行實(shí)業(yè)部和技術(shù)部雙重管理，相關(guān)人員日?？记趨⒄占夹g(shù)質(zhì)量部人員管理考核辦法執(zhí)行，有事請假除向?qū)崢I(yè)部請假批準(zhǔn)外，還必須向技術(shù)質(zhì)量部主管領(lǐng)導(dǎo)請假，在負(fù)責(zé)考勤的人員處進(jìn)行記錄。1、一天以上請假應(yīng)向技術(shù)質(zhì)量部報告，并由考勤人員進(jìn)行登記。2、三天以上非調(diào)休、正常節(jié)假日休假的所有假期，休息前必須經(jīng)公司管理部批準(zhǔn)、技術(shù)質(zhì)量部批準(zhǔn)和登記，將按照休假天數(shù)相應(yīng)扣除其工藝員津貼。六、獎勵對工藝改進(jìn)、及重大質(zhì)量問題做出重大貢獻(xiàn)的人員，上報公司領(lǐng)導(dǎo)，每項(xiàng)次獎勵200-2000元。對能認(rèn)真完成本職工作，并在工藝技術(shù)方面有突出改進(jìn)、在工藝管理工作有好的突破、在工藝編制節(jié)點(diǎn)方面克服困難提前完成任務(wù)、較好完成臨時性的突發(fā)工作等，將對相關(guān)人員進(jìn)行100元1000元的獎勵。七、項(xiàng)目工資：缺序號姓名津貼標(biāo)準(zhǔn)出勤工藝紀(jì)律檢查工藝質(zhì)量現(xiàn)場服務(wù)售后服務(wù)收發(fā)文實(shí)得1王愛蓮000元2左 毅3王悅娟6閔愛琴7張 蕾8鄭鵬偉9雷 波10李亞坤11郭鵬濤12王延輝131415 技術(shù)質(zhì)量部 2013年1月25日編制：張際翔 批準(zhǔn)：郭曉春附表：工藝員月度工作完成情況報表姓名： 填報時間：1出勤出勤天數(shù)及加班天數(shù)：2工藝紀(jì)律檢查當(dāng)月工藝紀(jì)律檢查次數(shù)，以及檢查情況處理匯總（可以指定專人匯總上報）：3工藝質(zhì)量和工藝編制周期出現(xiàn)工藝差錯，因工藝質(zhì)量問題、錯提材料料、外購件影響生產(chǎn)周期，未按工藝節(jié)點(diǎn)完成工藝編制：4現(xiàn)場工藝服務(wù)現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)的及時性，沒有被實(shí)業(yè)部投訴：5售后服務(wù)能夠執(zhí)行售出產(chǎn)品售后服務(wù)相關(guān)規(guī)定，沒有被客戶投訴：6文件收發(fā)記錄收文和發(fā)文執(zhí)行相關(guān)管理規(guī)定：7技術(shù)攻關(guān)和解決疑難問題以簡單有效低成本的方法改進(jìn)加工工藝，或解決疑難工藝問題：說明：工藝員按照附件工藝員業(yè)績考核細(xì)則工作要求，每月20日之前將上月工作完成情況填寫表格報綜合工藝。主要填寫內(nèi)容見表格，逾期不報將按照未作工作考核當(dāng)月項(xiàng)目工資。