歡迎來(lái)到裝配圖網(wǎng)! | 幫助中心 裝配圖網(wǎng)zhuangpeitu.com!
裝配圖網(wǎng)
ImageVerifierCode 換一換
首頁(yè) 裝配圖網(wǎng) > 資源分類 > DOC文檔下載  

搖臂軸座課程設(shè)計(jì).doc

  • 資源ID:9041478       資源大?。?span id="qc61piu" class="font-tahoma">525.50KB        全文頁(yè)數(shù):25頁(yè)
  • 資源格式: DOC        下載積分:9.9積分
快捷下載 游客一鍵下載
會(huì)員登錄下載
微信登錄下載
三方登錄下載: 微信開(kāi)放平臺(tái)登錄 支付寶登錄   QQ登錄   微博登錄  
二維碼
微信掃一掃登錄
下載資源需要9.9積分
郵箱/手機(jī):
溫馨提示:
用戶名和密碼都是您填寫(xiě)的郵箱或者手機(jī)號(hào),方便查詢和重復(fù)下載(系統(tǒng)自動(dòng)生成)
支付方式: 支付寶    微信支付   
驗(yàn)證碼:   換一換

 
賬號(hào):
密碼:
驗(yàn)證碼:   換一換
  忘記密碼?
    
友情提示
2、PDF文件下載后,可能會(huì)被瀏覽器默認(rèn)打開(kāi),此種情況可以點(diǎn)擊瀏覽器菜單,保存網(wǎng)頁(yè)到桌面,就可以正常下載了。
3、本站不支持迅雷下載,請(qǐng)使用電腦自帶的IE瀏覽器,或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。
4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無(wú)水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過(guò)壓縮,下載后原文更清晰。
5、試題試卷類文檔,如果標(biāo)題沒(méi)有明確說(shuō)明有答案則都視為沒(méi)有答案,請(qǐng)知曉。

搖臂軸座課程設(shè)計(jì).doc

機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)年產(chǎn)量為600件的 搖臂軸座 的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)內(nèi)容摘要本次課程設(shè)計(jì)課題是搖臂軸座(195柴油機(jī))加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)中綜合應(yīng)用了工程圖學(xué),機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械制造工程學(xué),機(jī)械幾何精度設(shè)計(jì)等相關(guān)課程知識(shí)。本課程設(shè)計(jì)在搖臂軸座(195柴油機(jī))工藝規(guī)程設(shè)計(jì)過(guò)程中,詳細(xì)的分析了搖桿軸支座的加工工藝,通過(guò)工藝方案的比較與分析選擇得到了符合技術(shù)要求的工序,形成了機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡。序言機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。 本次課程設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)的基礎(chǔ)上,為了進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識(shí),并且在我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各科課程進(jìn)行一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,我們進(jìn)行了本次課程設(shè)計(jì)。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,能夠更深入理解課本知識(shí),并能夠很好的應(yīng)用到實(shí)際工作之中,為以后更好地勝任我的工作崗位打好基礎(chǔ)。同時(shí),在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們認(rèn)真查閱資料,切實(shí)鍛煉了我們自我學(xué)習(xí)的能力。由于能力有限,設(shè)計(jì)尚有諸多不足之處,懇請(qǐng)老師給予批評(píng)指正。目錄一、零件的分析11、零件的作用12、零件的工藝分析1二、工藝規(guī)程定性設(shè)計(jì)11、定位基準(zhǔn)的選擇12、制定加工工藝路線2三、工藝規(guī)程定量設(shè)計(jì)41、機(jī)械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸的確定42、切削余量及基本工時(shí)的確定42.1 機(jī)械加工余量確定42.2確定切削用量及基本工時(shí)5四、機(jī)械加工工藝過(guò)程101、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡102搖桿軸支座機(jī)械加工工序卡12五、心得體會(huì)23參考文獻(xiàn)23一、零件的分析1、零件的作用搖桿軸支座是柴油機(jī)一個(gè)主要零件。是柴油機(jī)搖桿座的結(jié)合部,孔裝搖桿軸,軸上兩端各裝一進(jìn)氣門搖桿,搖桿座通過(guò)兩個(gè)孔用M10螺桿與汽缸蓋相連,1.5mm軸向槽用于鎖緊搖桿軸,使之不轉(zhuǎn)動(dòng)。汽缸蓋內(nèi)每缸四閥使燃燒室充氣最佳,氣門由搖桿凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),摩擦力小且氣門間隙由液壓補(bǔ)償。這種結(jié)構(gòu)可能減小燃油 消耗并改善排放。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是減小噪音,這種結(jié)構(gòu)使3.0升的TDI發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)孔的尺寸精度以及下端面0.1的平面度與左右兩端面孔的尺寸精度,直接影響到進(jìn)氣孔與排氣門的傳動(dòng)精度及密封,2孔的尺寸精度,以上下兩端面的平行度0.08。因此,需要先以下端面為粗基準(zhǔn)加工上端面,再以上端面為粗基準(zhǔn)加工下端面,再把下端面作為精基準(zhǔn),最后加工孔時(shí)以下端面為定位基準(zhǔn),以保證孔軸相對(duì)下端面的位置精度。其零件圖詳見(jiàn)附圖2:2、零件的工藝分析由附圖圖2得知,其材料為HT200。該材料具有較高的強(qiáng)度,耐磨性,耐熱性及減振性,適用于承受較大應(yīng)力,要求耐磨的零件。 該零件上主要加工面為上端面,下端面,左右端面,2-孔和以及1.5mm軸向槽的加工。二、工藝規(guī)程定性設(shè)計(jì)1、定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇:精基準(zhǔn)的選擇:氣門搖桿軸支座的下端面既是裝配基準(zhǔn)又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn),用它作為精基準(zhǔn),能使加工遵循基準(zhǔn)重合的原則,實(shí)現(xiàn)V形塊十大平面的定位方式(V形塊采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊)。20(+0.1+0.06)mm孔及左右兩端面都采用底面做基準(zhǔn),這使得工藝路線又遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則,下端面的面積比較大,定位比較穩(wěn)定,夾緊方案也比較簡(jiǎn)單,可靠,操作方便。粗基準(zhǔn)的選擇:考慮到以下幾點(diǎn)要求,選擇零件的重要面和重要孔做基準(zhǔn)。在保證各加工面均有加工余量的前提下,使重要孔或面的加工余量盡量均勻,此外,還要保證定位夾緊的可靠性,裝夾的方便性,減少輔助時(shí)間,所以粗基準(zhǔn)為上端面。鏜削20(+0.1+0.06)mm孔的定位夾緊方案:方案一:用一菱形銷加一圓柱銷定位兩個(gè)13mm的孔,再加上底面定位實(shí)現(xiàn),兩孔一面完全定位,這種方案適合于大批生產(chǎn)類型中。方案二:用V形塊十大平面定位V形塊采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)R10的外圓柱表面進(jìn)行定位,再加底面實(shí)現(xiàn)完全定位,由于13mm孔的秒個(gè)精度不需要很高,故用做定位銷孔很難保證精度,所以選擇方案二。2、制定加工工藝路線根據(jù)各表面加工要求,和各種加工方法能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度,確定各表面及孔的加工方法如下:上下端面粗銑精銑左右端面粗銑精銑端面粗銑精銑2-孔鉆孔3mm 軸向槽精銑孔鉆孔粗鏜精鏜因左右兩端面均對(duì)孔有較高的位置要求,故它們的加工宜采用工序集中原則,減少裝次數(shù),提高加工精度。根據(jù)先面后孔原則,將上端面下端面的粗銑放在前面,左右端面上孔放后面加工。擬訂加工路線方案,如下表:工序號(hào)工序名稱機(jī)床設(shè)備刀具量具定位基準(zhǔn)01#鑄造02#時(shí)效03#涂漆04#粗銑下端面X51立式銑床端面銑刀游標(biāo)卡尺上端面(3)+左右端(3)05#粗銑上端面X51立式銑床端面銑刀游標(biāo)卡尺下端面(3)+左右端(3)06#粗銑左右端面(同時(shí),不準(zhǔn)調(diào)頭)X6132臥式銑床端面銑刀游標(biāo)卡尺下端面(3)+ 外圓柱面07#鉆兩通孔10.5Z525鉆床10.5麻花鉆,鉸刀塞規(guī)卡尺、內(nèi)徑百分表下端面(3)+ 外圓柱面08#精銑下端面X51立式銑床端面銑刀游標(biāo)卡尺上端面(3)+左右端(3)09#精銑上端面X51立式銑床端面銑刀游標(biāo)卡尺下端面(3)+左右端(3)10#精銑左右端面(同時(shí),不準(zhǔn)調(diào)頭)X6132臥式銑床端面銑刀游標(biāo)卡尺下端面(3)+ 外圓柱面11#鉆通孔14X6132臥式銑床14麻花鉆擴(kuò)刀,鉸刀塞規(guī)卡尺、內(nèi)徑百分表下端面(3)+ 外圓柱面12#鏜孔到16X6132臥式銑床塞規(guī)卡尺、內(nèi)徑百分表下端面(3)+ 外圓柱面13#粗-精銑軸向槽X6132臥式銑床端面銑刀塞規(guī)卡尺下端面(3)+ 外圓柱面14#入庫(kù)三、工藝規(guī)程定量設(shè)計(jì)1、機(jī)械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸的確定零件材料為HT200??紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中所受沖擊不大,零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),故選擇砂型機(jī)器造型鑄件毛坯。查機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南第120頁(yè)表5-3選用鑄件尺寸公差等級(jí)為CT-10。根據(jù)零件材料確定毛坯為鑄件,已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為600件/年,通過(guò)計(jì)算,該零件質(zhì)量約為3Kg,由參考文獻(xiàn)(5)表14、表13可知,其生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn),毛坯的鑄造方法選用砂型機(jī)器造型。此外,為消除殘余應(yīng)力,鑄造后安排人工時(shí)效處理。參考文獻(xiàn)<<機(jī)械加工工藝手冊(cè)>>表2.3-12;用查表方法確定各表面的加工余量如下表所示: 加工表面基本尺寸加工余量等級(jí)加工余量數(shù)值說(shuō)明上端面52mmH4mm單側(cè)加工下端面52mmH3mm單側(cè)加工左端面30mmH3mm單側(cè)加工右端面30mmH3mm單側(cè)加工確定毛坯圖:詳見(jiàn)附圖12、切削余量及基本工時(shí)的確定2.1 機(jī)械加工余量確定根據(jù)文獻(xiàn)(1)可知計(jì)算底面加工余量公式如下。式中 : e 余量值; 鑄件的最大尺寸; 加工表面最大尺寸; C 系數(shù)根據(jù)<<機(jī)械加工工藝手冊(cè)>>表3-12查表得出各個(gè)加工面得加工余量。經(jīng)查<<機(jī)械加工工藝手冊(cè)>>表312可得,銑削上端面的加工余量為4,又由零件對(duì)上頂端表面的表面精度RA=12.5可知,粗銑的銑削余量為4。底面銑削余量為3,粗銑的銑削余量為2,銑余量1,精銑后公差登記為IT7IT8。左右端面的銑削余量為3,粗銑的銑削余量為2,精銑余量1,精銑后公差登記為IT7,根據(jù)<<機(jī)械加工工藝手冊(cè)>>表312確定余量2。工序12#粗鏜工序。粗鏜余量表3-83取粗鏜為1.8,粗鏜切削余量為0.2,鉸孔后尺寸為,各工步余量和工序尺寸公差列于下表表2.1各工步加工尺寸加工表面加工方法余量公差等級(jí)工序尺寸及公差粗鏜_精鏜2.2確定切削用量及基本工時(shí)工序04#:粗銑下端面(1)加工條件工件材料:HT200,=170240MPa,鑄造;工件尺寸:=13,l=36;加工要求:粗銑上端面加工余量4機(jī)床:X51立式銑床;刀具:立銑刀。銑削寬度ae90,深度ap6,齒數(shù)z=12,故根據(jù)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表3.1,取刀具直徑d0=80。根據(jù)切削用量手冊(cè)后表3.16,選擇刀具前角00后角016,副后角0=8,刃傾角:s=10,主偏角Kr=60,過(guò)渡刃Kr=30,副偏角Kr=5。(2)切削用量1)確定切削深度ap 根據(jù)手冊(cè)等,選擇ap=1.15,兩次走刀即可完成。2)確定每齒進(jìn)給量fz 由于本工序?yàn)榇旨庸?,尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮,從而可采用不對(duì)稱端機(jī)床功率為4.5kw(據(jù)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.2-35,X51立式銑床)選擇: fz=83.9mm/min。3)確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)切削手冊(cè)表3.7,銑刀刀齒后刀面最大磨損量為1.5mm;由于銑刀直d0=80,故刀具使用壽命T=180min(據(jù)簡(jiǎn)明手冊(cè)表3.8)。4)計(jì)算切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf根據(jù)切削手冊(cè)表3.16,當(dāng)d0=80,Z=12,ap7.5,fz0.18mm/z時(shí),vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。各修正系數(shù)為:kMV= 1.0,kSV= 0.8。 切削速度計(jì)算公式為:其中 ,將以上數(shù)據(jù)代入公式:確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速: 。根據(jù)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.2-36,選擇,因此,實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為:=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)切削手冊(cè)表3.24,近似為,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū),主軸允許功率。故校驗(yàn)合格。最終確定: 6)計(jì)算基本工時(shí) ,查切削手冊(cè)表3. 26,入切量及超切量為:則: 工序05# 粗銑上端面: 刀具,機(jī)床與上到工序相同,得出 , 工序06#粗銑左右端面:同時(shí)粗銑左右端面,圓盤銑刀一次加工完成不準(zhǔn)調(diào)頭計(jì)算切削用量: =2由 機(jī)械加工工藝手冊(cè)表15.53可知:由切削用量手冊(cè)表9.4-8可知: 各系數(shù)為 所以有 取 所以實(shí)際切削速度: 確定主軸轉(zhuǎn)速: 切削工時(shí): 工序07# 鉆孔查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表3-38,取查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)表3-42,取 查表機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)4.2-15,機(jī)床為Z525,選擇轉(zhuǎn)速實(shí)際切削速度:v= 切削工時(shí)帶入公式:工序08# 精銑下端面與工序01#相同。工序09# 精銑上端面與工序02#相同.工序10# 精銑左右端面與工序03#相同工序11#鉆通孔16,工序步驟與工序20#相同,代入數(shù)據(jù)得出結(jié)果: , 工序12#鏜孔到16因精鏜與粗鏜的定位的下底面與V型塊,精鏜后工序尺寸為16.020.08,與下底面的位置精度為0.05,與左右端面的位置精度為0.06, 且定位夾、緊時(shí)基準(zhǔn)重合,故不需保證。0.06跳動(dòng)公差由機(jī)床保證。粗鏜孔時(shí)因余量為1.9,故,查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)2-8 取進(jìn)給量為 故實(shí)際切削速度為: 此時(shí)作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為:計(jì)算切削基本工時(shí):工序13#銑槽:加工條件:機(jī)床:x6132臥式銑.床.刀具:直齒三面刃銑刀其中 , 計(jì)算切削用量: 由機(jī)械加工工藝手冊(cè)表15-53,表15-55可知: 確定主軸轉(zhuǎn)速: 切削工時(shí): 四、機(jī)械加工工藝過(guò)程1、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡查看附表12搖桿軸支座機(jī)械加工工序卡查看附表1五、心得體會(huì)通過(guò)對(duì)氣門搖桿軸支座的機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì),使我學(xué)到了許多有關(guān)機(jī)械加工的知識(shí),這對(duì)于我以后的學(xué)習(xí)和實(shí)踐都起到了至關(guān)重要的作用,使我對(duì)學(xué)習(xí)夾具和工藝性設(shè)計(jì)產(chǎn)生了濃厚的興趣,相信這次課程設(shè)計(jì)過(guò)后我才能有夯實(shí)基礎(chǔ)的感覺(jué),遇到難題不放棄不膽怯的決心,對(duì)于實(shí)際的內(nèi)容,我主要?dú)w納為以下兩個(gè)方面:第一方面:氣門搖桿軸支座件外形較復(fù)雜,而剛性較差。且其技術(shù)要求很高,所以適當(dāng)?shù)倪x擇機(jī)械加工中的定位基準(zhǔn),是能否保證氣門搖桿軸支座技術(shù)要求的重要問(wèn)題之一。在氣門搖桿軸支座的實(shí)際加工過(guò)程中,選用氣門搖桿軸支座的底面作為定位基面,為保證213mm孔尺寸精度和形狀精度,可采用自為基準(zhǔn)的加工原則;保證兩孔的中心距精度要求,可采用互為基準(zhǔn)原則加工。對(duì)于加工主要表面,按照“先基準(zhǔn)后一般”的加工原則。氣門搖桿軸支座的主要加工表面為旁端面,較重要的加工表面為上表面,次要的加工表面是體表面、下表面等。氣門搖桿軸支座機(jī)械加工路線是圍繞主要加工表面來(lái)安排的,氣門搖桿軸支座加工路線為工序集中。課程設(shè)計(jì)是對(duì)我們學(xué)習(xí)的補(bǔ)充和擴(kuò)展,實(shí)現(xiàn)自我完善和獨(dú)立工作的過(guò)程,是大學(xué)學(xué)習(xí)的特色和優(yōu)勢(shì),展望未來(lái),我們機(jī)械的學(xué)子必將是社會(huì)發(fā)展的有力力量,靠的就是專著的態(tài)度,良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣和真實(shí)的設(shè)計(jì)實(shí)力。而這一切的得來(lái)都是努力的結(jié)果,所以我要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)這種精神,就像我終結(jié)的知識(shí)點(diǎn)一樣,以后還會(huì)更多更全面更有規(guī)律性,也希望我們學(xué)校以及學(xué)院給予我們更多的這樣的機(jī)會(huì),再此也感謝指導(dǎo)老師辛勤的工作和熱心的幫助。參考文獻(xiàn)1 楊叔子 主編 機(jī)械加工工藝師手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 2004.92 王紹俊 主編 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) 哈爾濱工業(yè)大學(xué) 1981.53 趙如富 機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)M 上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2006.10附表1中北大學(xué)機(jī)械加工工序過(guò)程卡片鏜床產(chǎn)品型號(hào)零件名搖臂軸座共1頁(yè)產(chǎn)品名稱195柴油機(jī)第1頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1工序號(hào)工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝設(shè)備備注01#02#03#04#精銑零件下端面,以上端面定位X51立式銑床通用夾具,立銑刀05#粗銑零件上端面,以下端面定位X51立式銑床通用夾具,立銑刀06#粗銑零件左右端面,以下端面定位X6132臥式銑床專用夾具,端銑刀07#鉆零件2孔,以下端面定位Z525立式鉆床專用夾具,錐柄麻花鉆08#精銑零件下端面,以上端面定位X51立式銑床通用夾具,立銑刀09#精銑零件上端面,以下端面定位X51立式銑床通用夾具,立銑刀10#精銑零件左右端面,以下端面定位X6132臥式銑床專用夾具,端銑刀11#鉆零件孔,以下端面定位Z525立式鉆床專用夾具,錐柄麻花鉆12#鏜零件孔,以下端面定位X6132臥式銑床專用夾具,錐柄麻花鉆13#銑零件1.5mm槽,以上端面定位X6132臥式銑床專用夾具,直齒三面刃銑刀14#終檢入庫(kù)編制審核中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)01# 02# 03#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11鑄造2時(shí)效3涂漆設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共11頁(yè)第1頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)04#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具銑床X51安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11粗銑下端面立銑刀游標(biāo)卡尺6020.49163.296029.540.31設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第2頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)05#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具銑床X6132安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11粗銑上端面立銑刀游標(biāo)卡尺4021.1583.915014.280.64設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第3頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)06#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具臥式銑床X6132安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11粗銑左右端面端銑刀游標(biāo)卡尺3521152.654514.55 0.10設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第4頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)07#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具鉆床Z525安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11鉆2-10.5的孔錐柄麻花鉆游標(biāo)卡尺16.59827211.10.36設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第5頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)08#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具銑床X51安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11精銑下端面立銑刀游標(biāo)卡尺6020.49163.296029.540.31設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第6頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)09#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具銑床X6132安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11粗銑上端面端銑刀游標(biāo)卡尺4021.1583.915014.280.64設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第7頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)10#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具臥式銑床X6132安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11粗銑左右端面端銑刀游標(biāo)卡尺4021152.654514.550.10設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第8頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)11#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具臥式銑床Z525安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11鉆通孔錐柄麻花鉆游標(biāo)卡尺21152.654514.550.10設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第9頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)12#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具臥式銑床X6132安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11鏜通孔錐柄麻花鉆游標(biāo)卡尺21152.654514.550.10設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第10頁(yè)中北大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱搖臂軸座工序號(hào)13#零件號(hào)1零件重量3kg同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量HT200HBS151229鑄件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具立式鉆床Z525安裝工步安裝及工步說(shuō)明刀具量具走刀長(zhǎng)度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min11銑槽端銑刀游標(biāo)卡尺12.5136375132.60.75設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 共11頁(yè)第11頁(yè)

注意事項(xiàng)

本文(搖臂軸座課程設(shè)計(jì).doc)為本站會(huì)員(jian****018)主動(dòng)上傳,裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。 若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng)(點(diǎn)擊聯(lián)系客服),我們立即給予刪除!

溫馨提示:如果因?yàn)榫W(wǎng)速或其他原因下載失敗請(qǐng)重新下載,重復(fù)下載不扣分。




關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號(hào):ICP2024067431號(hào)-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號(hào)


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺(tái),本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請(qǐng)立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!