蒸壓加氣混凝土砌塊通病防治的施工工藝.doc

蒸壓加氣混凝土砌塊通病防治施工工藝關(guān)鍵詞：加氣砌塊墻體 抹灰 通病防治1蒸壓加氣混凝土砌塊的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用現(xiàn)狀隨著我國建筑業(yè)的不斷發(fā)展，蒸壓加氣混凝土砌塊作為輕質(zhì)、性能優(yōu)的墻體材料在我國建筑工程領(lǐng)域得到極其廣泛的應(yīng)用。特別是蒸壓加氣混凝土砌塊作為滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料，在夏熱冬冷的湖北地區(qū)，在框架、框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系的各類建筑中，普遍采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體；外墻用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑成輕質(zhì)圍護(hù)墻體，樓層中內(nèi)墻以蒸壓加氣混凝土輕質(zhì)填充墻分隔房間。蒸壓加氣混凝土砌塊制作主料為石英砂，輔料為水泥、生石灰、水，重量百分比：（60%70%）：（10%14%）：（18%25%），水用量以使石英砂磨細(xì)為度；料漿濃度應(yīng)符合要求，經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成。具有以下優(yōu)點(diǎn)：材料質(zhì)量輕；保溫又隔熱。干縮性較?。豢拐鸬燃壐?；抗?jié)B性能好；耐火性持久；綠色又環(huán)保，產(chǎn)品r射線照射量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)；砌筑加工快。2蒸壓加氣混凝土砌塊常見的質(zhì)量通病及其原因2.1蒸壓加氣混凝土砌塊常見質(zhì)量通病雖然蒸壓加氣混凝土砌塊是一種性能優(yōu)異的非承重墻體砌筑材料，但在施工過程中發(fā)現(xiàn)，與燒結(jié)材料相比，蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑的填充墻體更易開裂，墻體裂縫問題普遍存在。由于墻體裂縫的出現(xiàn)，又容易衍生出滲漏，墻面抹灰空鼓、開裂等多種質(zhì)量問題。這種帶有普遍性的質(zhì)量通病，一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商、施工企業(yè)。砌塊墻體屬于脆性材料，裂縫的存在降低了墻體的質(zhì)量，如整體性、耐久性和抗震性能；就裂縫輕重程度而言，輕者影響其美觀，重者影響其安全使用，甚至?xí)斐刹涣嫉纳鐣绊懀绕涫怯脩舴从呈謴?qiáng)烈。加之，湖北地處我國夏熱冬冷地區(qū)，全年溫差大，較大的溫差使蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫控制的難度也隨之加大，墻體及其抹灰開裂的質(zhì)量通病也更加突出。2.2蒸壓加氣混凝土砌塊墻體及其抹灰開裂原因提高蒸壓加氣混凝土砌塊墻體及其抹灰的工程質(zhì)量，必須先研究蒸壓加氣混凝土砌塊墻體及其抹灰的開裂機(jī)理、分析開裂原因，找出相應(yīng)的對策。下面進(jìn)一步分析總結(jié)了蒸壓加氣混凝土砌塊墻體及其抹灰開裂的主要原因及裂縫表象。蒸壓加氣混凝土砌塊墻體開裂的主要原因及裂縫表象 表一序號主要原因裂縫表象1材質(zhì)方面加氣混凝土砌塊的彈性模量大，溫度和干縮變形引起的溫度收縮應(yīng)力更大柱邊、梁下裂縫；墻的中部裂縫、臺階形裂縫、縱橫裂縫；門窗洞邊角裂縫2砌塊質(zhì)量不穩(wěn)定3設(shè)計構(gòu)造方面砌體過長、過高，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施或構(gòu)造措施不當(dāng)柱邊、梁下裂縫；墻中部裂縫、臺階形裂縫、縱橫裂縫；門窗洞邊角裂縫4門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施門窗洞邊角裂縫5墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求局部開裂6墻面吊掛重物處，未做加固處理墻體變形開裂7與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構(gòu)造措施開裂滲漏8施工方面砌塊破損或砍鑿砌塊；不同塊材混砌；砌塊齡期不足柱邊、梁下裂縫；墻中部產(chǎn)生不規(guī)則裂縫；門窗洞邊角裂縫9砌塊上墻時含水量過大梁下裂縫、柱邊或墻的中部裂縫10日砌筑高度過大柱邊、梁下裂縫；墻中部裂縫、臺階形裂縫、縱橫裂縫；門窗洞邊角裂縫11水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差柱邊、梁下裂縫；墻中部裂縫、臺階形裂縫、縱橫裂縫；門窗洞邊角裂縫12砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎或通縫；沿齒縫出現(xiàn)垂直裂縫；墻中臺階形裂縫13與砼柱拉結(jié)不牢固；梁底頂砌不密實或間隔時間不夠柱邊、梁下裂縫14墻體開槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補(bǔ)處理不當(dāng)局部開裂墻面抹灰開裂的主要原因及裂縫表象 表二序號主 要 原 因裂縫表象1填充墻體基層開裂與墻體裂縫相同2對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結(jié)合部，未采取防裂措施沿不同材料界面處開裂3抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿抹灰開裂4基層清理不干凈，基層處理未采用界面劑抹灰空鼓、開裂5抹灰一次成活，或抹灰層過厚抹灰開裂6夏季抹灰后失水過快，冬季晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力抹灰空鼓、開裂、脫落3蒸壓加氣混凝土砌塊的施工工藝3.1蒸壓加氣混凝土砌塊的施工準(zhǔn)備3.1.1砌塊材料的驗收對進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊材料按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗收，砌塊塊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進(jìn)場復(fù)檢報告，砌塊強(qiáng)度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-1997）的要求。對質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的加氣混凝土砌塊，堅決不用于砌體工程。砌體的齡期超過28天才能砌筑。3.1.2砂漿材料的準(zhǔn)備砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標(biāo)，均應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砌筑砂漿、抹面砂漿的干密度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、收縮性能等指標(biāo)必須符合國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿（JC890-2001）的要求。3.2蒸壓加氣混凝土砌塊的防裂構(gòu)造措施蒸壓加氣混凝土砌塊墻體應(yīng)根據(jù)工程具體情況，按設(shè)計及規(guī)范要求合理布局混凝土構(gòu)造柱、連系梁、增設(shè)門（窗）邊柱，窗臺面采用混凝土壓頂。其作用主要是在墻體中設(shè)置的構(gòu)造柱、梁等混凝土構(gòu)件，增大對墻體的約束，從而提高了墻體抗裂能力；同時又通過構(gòu)造柱、梁分隔了大面積的墻體，形成了小區(qū)域的單元整體墻，限制了裂縫的開展，把墻體開裂的范圍人為的變小，有利于裂縫的控制，提高防裂效果，便于開裂裂縫的修復(fù)處理。具體措施如下：3.2.1過高、過寬墻體布設(shè)構(gòu)造梁、構(gòu)造柱墻體過工程中，當(dāng)墻長超過5M時，墻內(nèi)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻高超過4M時，墻體半高設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁。3.2.2砌體的轉(zhuǎn)角及交接部位同時砌筑為保證墻體質(zhì)量的整體性，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處采取同時砌筑的方式。3.2.3按規(guī)范設(shè)置柱、墻的拉結(jié)筋框架柱與填充墻沿高度600mm左右，規(guī)范地設(shè)置連接鋼筋26，伸入墻內(nèi)長度1000mm。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處沿墻每隔500600mm設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量為每120mm墻厚不少于16，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊1000mm。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中無任意彎折的現(xiàn)象發(fā)生。3.2.4細(xì)致處理門窗洞口門窗洞口處應(yīng)力較集中，易出現(xiàn)裂縫，應(yīng)按設(shè)計要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。門窗框牢固固定在錨固塊上，門窗框與砌體間空隙用砂漿填實抹平。砌筑門窗洞口時，按設(shè)計標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。現(xiàn)澆過梁時，砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的70%以上后，再拆除過梁底部支撐和模板。3.2.5細(xì)作墻體內(nèi)埋線、開孔墻上埋設(shè)線管、線盒時，使用合適的開槽工具，線槽、盒槽位置正確、邊線順直。線管埋好后表面清理干凈，再用加氣混凝土專用砂漿填實。線管埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。墻上需留孔時，在砌筑完畢砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，用電鉆鉆取所需孔洞?？锥床捎镁酆衔锼嗌皾{灌填。3.3蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑質(zhì)量控制為了保證砌墻體的高質(zhì)量，施工工作展開前應(yīng)在技術(shù)組織上進(jìn)行了詳細(xì)地部署,砌體工程技術(shù)交底對墻體砌筑提出了細(xì)致的要求。所有施工班組預(yù)先熟悉圖紙，了解墻體布置情況，墻體構(gòu)造及門窗洞口留置要求；專人負(fù)責(zé)砌體隔夜的澆水濕潤;樣板砌筑經(jīng)驗收符合要求后進(jìn)行大面積施工。外墻及弧形外墻控制好垂直通線。墻體砌筑經(jīng)過預(yù)排砌塊，水平灰縫控制為15mm左右，垂直灰縫控制為20mm左右，擺磚調(diào)正后灌注垂直縫。砌體灰縫補(bǔ)勾平直凹深3mm左右。3.3.1墻體砌筑工藝流程加氣混凝土砌塊填充墻施工按工藝流程進(jìn)行：清理基層定位放線立皮數(shù)桿后置拉結(jié)鋼筋墻體坎臺施工選砌塊澆水濕潤滿鋪砂漿擺放砌塊安裝門窗過梁澆注混凝土構(gòu)造柱、連系梁；門邊柱、窗邊柱砌筑頂部斜砌塊。工程現(xiàn)場施工嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工前，應(yīng)專門進(jìn)行了細(xì)致的技術(shù)交底。（1） 加氣混凝土砌塊墻腳坎臺采用灰砂磚砌筑。（2） 砌筑首皮砌塊前，清除砌筑部位所殘存的砂漿、雜物等，校核放線尺寸并試排砌塊。（3） 砌筑前先清除砌塊表面浮灰并將砌塊砌筑面適度灑水潤濕，表面濕水深度現(xiàn)場抽驗控制在5mm10mm，保證砌塊含水率恰當(dāng)。（4） 砌塊一律咬砌，砌塊咬砌。砌墻前先拉水平線，放好墨線，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下滿鋪砂漿。同一堵墻均用類型、同等級砌塊砌筑。（5） 整墻砌筑共分三次完成，現(xiàn)場鋪漿均勻、平整，砌塊隨鋪隨砌。砌塊一次擺正，或在砂漿推動塑性前調(diào)平；否則，鏟去砂漿重新砌筑。同時填滿、搗實、刮平豎縫。砌體采取分次砌筑的方式，整墻砌筑分三次完成，過程如下：第一次砌筑高度1米左右，即放置停歇。第二次砌筑至斜砌部分，要求與前次砌筑間隔不少于3天。接近梁、板底的部位，預(yù)留一定空隙。第三次砌筑接近梁、板底的部位，待下部砌體沉縮穩(wěn)定后再補(bǔ)砌，與前次砌筑完成間隔7天以上，采用定制的“斜砌磚”斜砌并擠緊，其傾斜度為60左右，砂漿砌筑飽滿。根據(jù)擬定的施工方案、專項的作業(yè)指導(dǎo)書及明確的技術(shù)交底，精心安排組織整個工程的空間立體流水作業(yè)，在滿足工程總工期的前提下，保證防裂措施要求的施工時間間隔。（6） 砌筑砂漿按確定的配合比統(tǒng)一配制，在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。（7） 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處采取同時砌筑。（8）框架柱或剪力墻與填充墻沿高度600mm左右，布設(shè)26，伸入墻內(nèi)長度滿足相關(guān)規(guī)范要求。填充墻構(gòu)造柱中沿高度每600mm左右設(shè)26拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度滿足相關(guān)規(guī)范要求。（9）墻體砌筑時，原漿隨砌隨勾縫?；铱p橫平豎直、厚度均勻，砂漿飽滿，豎縫中無瞎縫、透亮縫。3.4蒸壓加氣混凝土砌塊的抹灰防裂質(zhì)量控制措施3.4.1蒸壓加氣混凝土砌塊的抹灰施工工藝流程與質(zhì)量加氣混凝土砌塊抹灰工藝流程為：清除墻面浮灰修正補(bǔ)平勾縫灑水濕潤基層涂刷界面劑設(shè)置灰餅掛網(wǎng)處理抹底層灰抹中層灰抹面層灰清理。具體步驟要求如下：（1） 抹灰工程在墻體砌筑完成28天后進(jìn)行，如遇到雨季施工時，視墻面的干燥程度適當(dāng)延長砌筑完成和抹灰之間的間隔時間。（2） 抹灰前用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除粘附在墻面的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。（3） 為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，修正補(bǔ)平墻面低凹處。抹灰前檢查灰縫，補(bǔ)滿飽滿度不足的灰縫。（4） 抹灰前先隔夜對墻面淋水，濕潤墻面，具體情況視當(dāng)時的氣候條件確定，控制含水率保持在1015%左右。（5） 待底層灰稍干、檢查無空鼓裂紋現(xiàn)象后，隨即進(jìn)行中層抹灰，厚度控制在79mm，分層涂抹，每層時間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達(dá)7成干后，即進(jìn)行面層抹灰，抹灰時壓實抹光。（6） 面層施工前對基層抹灰進(jìn)行檢測，對每平方米檢測范圍內(nèi)10cm2以上的空鼓必須切除重新抹灰，嚴(yán)格濕水工序，設(shè)置分隔縫，即基層抹灰完成后面可采取切縫以減輕結(jié)構(gòu)的伸縮應(yīng)力。涂料面層施工在基層抹灰完成4至6周后進(jìn)行。（7） 抹灰完成后，進(jìn)行墻面保護(hù)，收日照直射墻體，做好遮陽處理，必要時噴水養(yǎng)護(hù)。（8） 涂料面層施工用的膩子選用抗裂防皺膩子，分隔縫處采用彈性膩子予以保證水分的蒸發(fā)。工藝要求：膩子施工應(yīng)采取分層施工，采取膩子材料由粗到細(xì)，并養(yǎng)護(hù)打磨到位以增強(qiáng)附著力。3.4.2蒸壓加氣混凝土砌塊的抹灰施工主要防裂技術(shù)措施（1）使用鋼絲網(wǎng)連接不同材質(zhì)界面在填充墻與梁柱交界處抹灰層常常因為二者的膨脹收縮率等物理性質(zhì)的而不同而在應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂縫，因此在這些部位抹灰前增加鋼絲網(wǎng)防止裂縫發(fā)生。掛網(wǎng)前清潔基層，除去浮灰油污，修補(bǔ)整平墻面，并保持一定濕度。網(wǎng)材搭接平整、連接、牢固、搭接長度大于100mm。網(wǎng)面平整。釘網(wǎng)牢固，抹灰密實。（2）使用界面劑提高墻體抗裂性能界面劑主要用于處理混凝土、灰砂磚及粉煤灰磚等表面吸水性或光滑引起界面不易粘結(jié)、抹灰層空鼓、開裂、剝落等問題。利用其良好的封閉性可防止墻面新舊混凝土之間及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力；其良好的封閉性能可防止墻面對抹灰層水份的過度吸入導(dǎo)致抹灰層開裂；界面劑還可以取代傳統(tǒng)混凝土表面的鑿毛工序，同時具有一定的抗堿性，改善加氣混凝土表面抹灰工藝，從而提高工程質(zhì)量。施工前先清掃墻面浮塵、松動砂漿及其它雜物，基層的質(zhì)量要求符合建筑涂飾工程施工驗收規(guī)程，涂刷前確保表面無灰塵、油膩及其它污垢，修補(bǔ)裂縫、孔洞，保證基層平整。分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤墻面，由于回氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢且延續(xù)時間長，可適當(dāng)增加澆水遍數(shù)。澆水在涂刷界面劑前一天進(jìn)行，澆水效果以不顯浮水為準(zhǔn)。先將界面劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，?yán)格按配合比將界面劑與中砂均勻混合，再加入水泥攪拌成均勻漿狀，拌好的漿料在2小時內(nèi)用完。涂刷界面劑，控制厚度約3mm，涂刷均勻，不顯露墻面。(3) 摻合聚丙烯纖維絲與設(shè)置網(wǎng)格布避免抹灰面層龜裂墻面抹灰砂漿中摻加短纖維，可以防止抹灰層產(chǎn)生龜裂。按0.9kg/m3摻量在抹灰砂漿中添加聚丙烯纖維絲。墻體表面分三層抹灰，基層抹灰前墻面滿鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在35mm，第二層、三層厚度控制在79mm，總厚度控制在20mm。（4）抹面砂漿摻加抗裂劑，制備抗裂砂漿墻面抹灰砂漿中可以摻加一種抗裂混凝土外加劑，形成抗裂砂漿。在不使用界面劑和膩子的情況下，直接施工與墻體，可以取得良好的抗裂效果。該抗裂外加劑為超細(xì)絲光沸石粉末水泥混凝土外加劑，包括精選出的絲光沸石；原料包括pH值為77.2的堿性助磨劑和精選出的絲光沸石，二者配制比例為:11.5：1000；成品的顆粒大小為292.9341.5納米。由于成品的顆粒大小為292.9341.5納米，為超細(xì)粉末，并對烘干后的物料充分?jǐn)嚢?，使之分散，然后真空包裝。同現(xiàn)有技術(shù)相比，其顆粒的分散性顯著提高，提高了吸附性能，砂漿漿體在摻入上述的超細(xì)絲光沸石粉水泥混凝土外加劑后，最大限度地解決了SiO的團(tuán)聚現(xiàn)象，降低了體系堆積密度，強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗?jié)B能力、耐酸腐蝕性能、抗壓強(qiáng)度、耐久性都提高了510倍以上。4 蒸壓加氣混凝土砌塊工程應(yīng)用實例4.1武漢鐵路局武鐵佳苑19號樓工程武漢鐵路局武鐵佳苑19號樓工程位于武漢市武昌區(qū)徐東大道，為地上31層的鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積17038M2。墻厚為200mm，250mm，300mm厚，填充墻材料為加氣混凝土砌塊，砌體抹面總厚度為2cm。通過預(yù)先策劃、過程管理、精心施工，武漢鐵路局武鐵佳苑19號樓加氣混凝土砌塊墻體及其抹灰過程在極其有效地防裂技術(shù)措施的保障下，質(zhì)量控制上取得了可喜的成果。工程質(zhì)量驗收情況如下。4.1.1砌體工程質(zhì)量驗收1、主控項目砌體結(jié)構(gòu)主控項目檢驗 表3項次項 目檢查方法檢驗結(jié)論1砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級檢查產(chǎn)品出廠合格證和砌塊、砌筑砂漿試件的抗壓強(qiáng)度檢驗報告符合設(shè)計要求及規(guī)程的規(guī)定2砌塊的干體積密度檢查產(chǎn)品出廠合格證和砌塊的干體積密度檢驗報告符合設(shè)計要求及規(guī)程的規(guī)定3砌塊砌筑時齡期檢查產(chǎn)品出廠合格證和生產(chǎn)日期符合規(guī)程的規(guī)定4砌塊和砂漿原材料的有害物質(zhì)檢查材料進(jìn)場檢查供貨單位提供的材料放射性指標(biāo)限量的檢驗報告符合規(guī)程的規(guī)定2、一般項目1）砌體一般尺寸偏差砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置對設(shè)計的允許偏差檢驗 表4序號項 目允許偏差（mm）實測偏差（mm）檢驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置偏移10108用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2垂直度小于或等于3m554用線錘和2m托線板檢查大于3m10883表面平整度863用2m靠尺和塞尺檢查4水平灰縫平直度774用10m拉線和尺量檢查5門窗洞口（后塞口）寬度55+3用尺量檢查高度55+36外墻上下窗口偏移20108以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀檢查2）其它項目砌體結(jié)構(gòu)一般項目檢驗 表5 項次項 目檢查方法檢驗結(jié)論1砌塊不應(yīng)與其它墻材混砌外觀檢查無混砌現(xiàn)象2砌體灰縫的砂漿飽滿度外觀檢查砂漿水平灰縫、垂直灰縫飽滿度100%，垂直灰縫無透明縫、假縫3砌體的灰縫厚度和寬度觀測，用尺測量5m皮磚的高度和2m砌體的長度折算全部水平灰縫不大于15 mm，全部垂直灰縫不大于20mm4砌體砌筑時應(yīng)錯縫搭接觀察和用尺量符合規(guī)程的規(guī)定5拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片位置觀察和用尺檢查位置正確，符合設(shè)計要求6梁、板底部高砌體的補(bǔ)砌觀察檢查填充墻砌完七日后，再補(bǔ)砌空隙，斜砌磚擠緊，填補(bǔ)砂漿密實7砌體的轉(zhuǎn)角和交接處的砌筑要求觀察和尺量檢查符合規(guī)程的規(guī)定4.1.2抹灰工程質(zhì)量驗收1、主控項目抹灰工程主控項目檢驗 表6項次項目檢查方法檢驗結(jié)論抹灰前基體表面處理觀察及檢查施工記錄抹灰前，基體表面的塵土、污垢、油漬等已清除干凈，并灑水潤濕、做好基層處理2抹灰砂漿材料的品種和性能要求檢查產(chǎn)品出廠合格證和抹灰砂漿試件的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度和干縮率的檢驗報告符合設(shè)計要求及規(guī)程的規(guī)定3抹灰層掛網(wǎng)防裂檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄符合規(guī)程的規(guī)定4抹灰層應(yīng)分層進(jìn)行檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄分層進(jìn)行抹灰，符合規(guī)程的規(guī)定5抹灰層與基體之間及各抹灰層之間的粘結(jié)用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄粘結(jié)牢固，抹灰層無脫落、空鼓，面層無爆灰和裂縫2、一般項目一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差檢驗 表7項次項目檢查方法允許偏差（mm）實測偏差（mm）國家標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)普通抹灰高級抹灰普通抹灰高級抹灰普通抹灰高級抹灰1立面垂直度用2m垂直檢測尺檢查4332322表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查4332323陰陽角方正用直尺檢測檢查4342324分格縫（條）直線度拉5線，不足5拉通線，用鋼直尺檢查4342225墻裙、勒腳上口直線度拉5線，不足5拉通線，用鋼直尺檢查434232抹灰工程一般項目檢驗 表8項次項 目檢查方法檢驗結(jié)論1抹灰工程的表面質(zhì)量觀察和手摸檢查表面光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍，管道后面的抹灰觀察和手摸檢查抹灰整齊、光滑、平整、清潔3抹灰層總厚度檢查施工記錄符合設(shè)計要求4抹灰分格縫的設(shè)置觀察和用尺檢查符合設(shè)計要求、規(guī)程的規(guī)定5有排水要求的部位觀察和用尺檢查符合設(shè)計要求4.1.3總體評價通過在施工前確定的高質(zhì)量目標(biāo)，重視墻體及其抹灰質(zhì)量通病的防治，研究加氣混凝土砌塊墻體及其抹灰開裂機(jī)理，分析了開裂原因，指定了行之有效地技術(shù)措施，精心施工，在砌塊墻體和抹灰工程中取得了良好的效果。武漢鐵路局武鐵佳苑19號樓工程中所有加氣混凝土砌塊墻體，砌塊排列平整有序，表面平整度達(dá)3mm/2m，大大超過了規(guī)范、規(guī)程相應(yīng)的平整度要求；砂漿灰縫均勻飽滿，水平灰縫、垂直灰縫飽滿度達(dá)100%；經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)裂縫，墻面空鼓合格率達(dá)到90%，有效地防治了加氣混凝土墻體抹灰施工中的質(zhì)量通病。