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VMC850立式加工中心技術(shù)協(xié)議.doc

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VMC850立式加工中心技術(shù)協(xié)議.doc

VMC850立式加工中心技術(shù)協(xié)議甲方: (以下簡(jiǎn)稱甲方)乙方:深圳市尚銀數(shù)控機(jī)床有限公司(以下簡(jiǎn)稱乙方)就甲方訂購(gòu)乙方的VMC850立式加工中心的有關(guān)事宜達(dá)成如下協(xié)議:一、 簡(jiǎn)介深圳市尚銀數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的立式加工中心具有加工適用范圍廣,具有高剛性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。該系列機(jī)床適用于汽車、摩托車、航空航天、機(jī)械制造、縫紉機(jī)、電機(jī)等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻等加工工序,特別適用于各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面,既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn),也可以進(jìn)入自動(dòng)線進(jìn)行批量生產(chǎn)。使用該系列機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。二、 性能特點(diǎn)1、應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)系統(tǒng)完成機(jī)床最優(yōu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用樹(shù)脂砂型鑄造,箱形結(jié)構(gòu),厚壁多筋,并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序,使得機(jī)床具有良好的剛性;2、采用特殊導(dǎo)軌座設(shè)計(jì),窄軌距,寬導(dǎo)軌面,全行程支撐,無(wú)懸垂,載荷力強(qiáng),使得機(jī)床適于進(jìn)行大扭距切削;軌道貼附耐磨的TURCITE-“B”氟化樹(shù)脂板,經(jīng)手工精密刮研,使得各軸移動(dòng)平衡順暢,機(jī)床具有恒久的精密度。3、導(dǎo)軌面經(jīng)過(guò)深度達(dá)2毫米以上的高頻淬火,并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行高精度磨削加工,使得機(jī)床具有極好的精度保持性;且導(dǎo)軌、主軸錐孔及工作臺(tái)面的淬火等方面擁有專有技術(shù),大大保證了其硬度和精度和精度穩(wěn)定性;4、主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸最大剛性和最高精度,工作精度穩(wěn)定;采用大扭距交流伺服主軸電機(jī),能進(jìn)行強(qiáng)力切削,特別適用于高速加工場(chǎng)合,提高加工精度和光潔度,縮短加工時(shí)間;5、采用選用斗笠式快速換刀機(jī)構(gòu),換刀時(shí)間僅7.6秒,節(jié)省非切削時(shí)間,最多可容納16-20把刀具,最大刀具重量8Kg;6、X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動(dòng),適宜于工件高精度強(qiáng)力切削;7、大功率、大流量、高揚(yáng)程冷卻泵,對(duì)加工工件提供良好的冷卻;8、操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局,符合安全規(guī)范,旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),易于操作;繼電器、波段開(kāi)關(guān)等均采用日本富士、歐姆龍等進(jìn)口名牌優(yōu)質(zhì)原器件,保證了整體機(jī)床的高可靠性;便攜式手持遙控單元盒,極大地方便了對(duì)刀、試切;9、采用高性能、高可靠性的14/32位高速微處理器FANUC/三菱系統(tǒng),刀具軌跡動(dòng)態(tài)圖形顯示,智慧型警示顯示,自診斷等功能方面使用、維護(hù);多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示;RS-232-C串行通訊接口,方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工;10、加工中心關(guān)鍵零件和出廠精度均由美國(guó)布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐標(biāo)測(cè)量和英國(guó)雷尼紹RENISHAW雙頻激光干涉儀嚴(yán)格檢測(cè),對(duì)其進(jìn)行全面檢驗(yàn),確保機(jī)床幾何精度和工作精度。三、 機(jī)床配置:1、機(jī)床底座 (整體式樹(shù)脂砂型鑄造)2、固定立柱 (整體式樹(shù)脂砂型鑄造)3、主軸箱 (臺(tái)灣羅翌8000rpm,進(jìn)口預(yù)壓高精度斜角滾珠軸承)4、工作臺(tái) (整體式樹(shù)脂砂型鑄造)5、斗笠式刀庫(kù) (臺(tái)灣首輪BT40x16產(chǎn)品)6、機(jī)床防護(hù) (全防護(hù))7、導(dǎo)軌防護(hù) (X、Y、Z不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù))8、硬導(dǎo)軌 (臺(tái)灣)9、進(jìn)給軸 (交流伺服進(jìn)給電機(jī),臺(tái)灣絲杠軸承、螺母,臺(tái)灣產(chǎn)精密滾珠絲杠)10、數(shù)控系統(tǒng) (日本三菱64SM)11、潤(rùn)滑系統(tǒng) (中日合資潤(rùn)滑泵)12、氣動(dòng)系統(tǒng) (氣動(dòng)元件為AirTAC產(chǎn)品,臺(tái)灣豪澄或普森增壓缸)13、冷卻系統(tǒng) (臺(tái)灣)14、手持遙控單元盒 (日本NIMECON)15、行程開(kāi)關(guān) (德國(guó)巴魯夫)四 、技術(shù)特性1、機(jī)床工作臺(tái) 機(jī)床工作臺(tái)面積(mm) 460x950T型槽(mm) 18x3允許負(fù)載(Kg) 600Kg 2、主軸主軸錐孔 BT40主軸電機(jī)功率 5.5/7.5主軸轉(zhuǎn)速 8000rpm 3、行程移動(dòng)范圍X/Y/Z(mm) 800x500x550主軸端至工作臺(tái)面距離(mm) 120-670主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離(mm) 5504、進(jìn)給軸 X/Y/Z軸電機(jī)功率(Kw) 2 X、Y軸快速移動(dòng)速度(m/min) 15 Z軸快速移動(dòng)速度(m/min) 12 切削進(jìn)給速度(mm/min) 1-60005、刀庫(kù)刀庫(kù)容量(把) 16最大刀具重量(Kg) 8最大刀具尺寸(mm) 80x300 6、其它氣源流量(L/min) 250氣壓(Bar) 5-7機(jī)床毛重(Kg) 5000機(jī)床凈重(Kg) 4700機(jī)床外形尺寸(mm) 2700x2350x26307、定位和重復(fù)定位精度 X、Y、Z軸定位精度(mm) 0.01 X、Y、Z軸重復(fù)定位精度(mm) 0.008五、機(jī)床隨機(jī)附件1、 地腳支承2、 地腳螺釘3、 “十”字改錐、“一”字改錐。4、 RS-232-C通訊線六、 機(jī)床隨機(jī)技術(shù)文件1、數(shù)控系統(tǒng)操作說(shuō)明書(中文)2、數(shù)控系統(tǒng)維修說(shuō)明書(中文)3、使用說(shuō)明書(機(jī)械部分、電器部分)(包含地基圖)4、電氣圖冊(cè)(與機(jī)械使用說(shuō)明書裝訂于一起)5、合格說(shuō)明書(與機(jī)械使用說(shuō)明書裝訂于一起)6、裝箱單(與機(jī)械使用說(shuō)明書裝訂于一起)7、刀庫(kù)使用說(shuō)明書8、潤(rùn)滑泵使用說(shuō)明書9、過(guò)濾器說(shuō)明書10、主軸精度檢驗(yàn)表11、增壓缸檢驗(yàn)表12、絲杠精度檢驗(yàn)表 七、 技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)1、免費(fèi)提供機(jī)床操作手冊(cè),電器原理圖,系統(tǒng)操作手冊(cè),系統(tǒng)維修手冊(cè)。 2、免費(fèi)進(jìn)行機(jī)床的首次安裝和調(diào)試。 3、機(jī)床保質(zhì)期一年,對(duì)甲方非操作性造成的故障及損壞不負(fù)責(zé)三包,數(shù)控系統(tǒng)部分質(zhì)保期為12月。 4、保修期外,乙方以優(yōu)惠價(jià)收取更換故障零件的費(fèi)用,并提供零部件的備件。 5、設(shè)備終身維修。 6、接到甲方要求技術(shù)服務(wù)信息2小時(shí)內(nèi)答復(fù),12小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短)。八、 安裝及調(diào)試1、甲方負(fù)責(zé)機(jī)床的開(kāi)箱和就位。2、乙方負(fù)責(zé)機(jī)床的首次安裝和調(diào)試,并對(duì)甲方人員進(jìn)行編程、操作、維修培訓(xùn)。九、 培訓(xùn)甲方可派編程、操作、維修人員3-5人在甲方工廠進(jìn)行為期7個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn),食宿費(fèi)自理。十、 驗(yàn)收1、 驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收在甲方工廠進(jìn)行,驗(yàn)收合格后方可發(fā)貨;機(jī)床運(yùn)至乙方安裝調(diào)試后,按合格證對(duì)安裝調(diào)試有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行終驗(yàn)收。2、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):JB/8771.22-1998立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)(機(jī)床合格證明書)。十一、本協(xié)議一式四份,雙方各執(zhí)二份。十二、本協(xié)議書經(jīng)雙方簽字后生效,并與購(gòu)銷合同具有同等法律效力。甲方: 乙方:代表: 代表:日期: 日期:

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