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鍋爐引風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.doc

  • 資源ID:8946787       資源大?。?span id="plhdhtv" class="font-tahoma">81KB        全文頁(yè)數(shù):11頁(yè)
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鍋爐引風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程.doc

山東華魯恒升化工集團(tuán)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程鍋爐引風(fēng)機(jī)目錄一、 總則二、 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)三、 設(shè)備的維護(hù)四、 檢修周期和檢修內(nèi)容五、 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、 試車(chē)與驗(yàn)收七、 維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)一、 總則11本規(guī)程適用于吹風(fēng)氣鍋爐、流化床鍋爐通用離心式風(fēng)機(jī)的檢修。12設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:鍋爐通用離心式風(fēng)機(jī)包括送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)(一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī))輸送的介質(zhì)為空氣,最高溫度不得超過(guò)80,引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣,最高溫度不得超過(guò)250。在引風(fēng)機(jī)前必須加裝除塵裝置,以盡可能減少煙塵對(duì)風(fēng)機(jī)的磨損。一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)均制成單吸入式,從電機(jī)端正視,葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱(chēng)為順旋(右旋)風(fēng)機(jī),葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱(chēng)為逆旋(左旋)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置,以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為D式,電機(jī)與風(fēng)機(jī)連接均采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)及傳動(dòng)部分組成。(1)葉輪:一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)均屬?gòu)澢~型,葉片焊接于錐弧形的輪蓋與平板形輪盤(pán)中間,引風(fēng)機(jī)葉輪均屬后傾單板葉片(個(gè)別為機(jī)翼型),焊接于錐弧形的輪蓋與平板形輪盤(pán)中間,并在葉片易磨損部位增加耐磨護(hù)板及堆焊耐磨層。葉輪均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡校驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。(2)機(jī)殼:機(jī)殼是由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成的蝸形體。風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成兩種結(jié)構(gòu)形式:整體機(jī)殼不能上下拆開(kāi);上下體機(jī)殼以軸中心線上下可拆開(kāi)。對(duì)引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。(3)進(jìn)風(fēng)口:收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。(4)調(diào)節(jié)門(mén):用于調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置,軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由6090(全閉全開(kāi))。調(diào)節(jié)門(mén)的搬把位置,從進(jìn)風(fēng)口方向看在右側(cè),對(duì)順旋風(fēng)機(jī)搬把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向,對(duì)逆旋風(fēng)機(jī),搬把由上往下拉是由全閉到全開(kāi)方向。(5)傳動(dòng)部分:由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成;鼓風(fēng)機(jī)一般采用整體的筒式軸承箱;引風(fēng)機(jī)小機(jī)號(hào)采用整體的筒式軸承箱,大機(jī)號(hào)采用二個(gè)獨(dú)立的枕式軸承箱;軸承箱上裝有指針式溫度計(jì)和油位指示器;潤(rùn)滑油一般采用30號(hào)機(jī)械油,加入油量按油位標(biāo)志要求。引風(fēng)機(jī)備有水冷裝置,需加裝輸水管,耗水量因環(huán)境溫度不同而異,一般按0.51m3h考慮。1 3主要技術(shù)參數(shù):見(jiàn)表一 表一 鍋爐風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)75噸送風(fēng)機(jī)(一次)SFGX751.16D左135風(fēng)量:44841m3/h風(fēng)壓:15151Pa轉(zhuǎn)速:1450r/min 配套電機(jī)YKK40024/315KW電壓:6KV IP44送風(fēng)機(jī)(二次)SFGX752.13D左135風(fēng)量:47160m3/h風(fēng)壓:10119Pa轉(zhuǎn)速:1450r/min 配套電機(jī)YKK35534/220KW電壓:6KV IP44引風(fēng)機(jī)SFYX751.20.6D 右90 風(fēng)量:197030m3/h風(fēng)壓:4507Pa轉(zhuǎn)速:960r/min 配套電機(jī)YKK45036/400KW電壓:6KV IP4435噸送風(fēng)機(jī)(一次)JLG3512A .15D左90風(fēng)量:34180m3/h風(fēng)壓:12790Pa轉(zhuǎn)速:1450r/min 配套電機(jī)Y35534200KW電壓:6KV IP44送風(fēng)機(jī)(二次)JLG3522A.11.2D右90風(fēng)量:27142m3/h風(fēng)壓:7637Pa轉(zhuǎn)速:1450r/min 配套電機(jī)Y315S4110KW電壓:380V IP44引風(fēng)機(jī)JLY-35-13A . 16D 右0風(fēng)量:91900m3/h風(fēng)壓:5639Pa轉(zhuǎn)速:1480r/min 配套電機(jī)Y3554-4250KW 電壓:6KV IP441#吹風(fēng)氣引風(fēng)機(jī)Y4-73-15 . 18D 右90風(fēng)量:140043m3/h風(fēng)壓:2975Pa轉(zhuǎn)速:960r/min 配套電機(jī)Y355M36200KW 電壓:380V IP44送風(fēng)機(jī)91912.5D 右90風(fēng)量:24016m3/h風(fēng)壓:8078Pa轉(zhuǎn)速:1450r/min 配套電機(jī)Y315S4110KW電壓:380V IP442#吹風(fēng)氣引風(fēng)機(jī)Y4-73 . 18D 右90風(fēng)量:140043m3/h風(fēng)壓:2975Pa轉(zhuǎn)速:960r/min 配套電機(jī)Y355M6200KW 電壓:380V IP44送風(fēng)機(jī)91912.5D 右90風(fēng)量:24016m3/h風(fēng)壓:8078Pa轉(zhuǎn)速:1450r/min 配套電機(jī)Y315S4110KW電壓:380V IP44三廢引風(fēng)機(jī)SFY22D-C4A730 rpm、185 KW配套電機(jī)Y2VP400-8(電機(jī))鼓風(fēng)機(jī)SFG14D-C9A配套電機(jī)Y2VP315L1-4(電機(jī))1450rpm、135 KW二、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)21零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求。211風(fēng)機(jī)零部件完整齊全,質(zhì)量符合要求。212電氣、儀表氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、油位計(jì)、溫度計(jì)、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置等齊全、完整且靈敏準(zhǔn)確。213基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠,地腳螺栓和各部螺栓聯(lián)接緊固、齊整,符合技術(shù)要求。214管件、管線、閥門(mén)、支架等安裝合理,牢固完整,標(biāo)志分明,符合要求。215防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效,符合要求。22設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,性能良好,達(dá)到銘牌出力或查定能力。221設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90以上。222設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)雜音。振動(dòng)和噪音符合設(shè)計(jì)要求。223設(shè)備外表無(wú)明顯變形、過(guò)燒現(xiàn)象,不漏風(fēng)、漏灰、漏煙、漏水。224軸承溫度、油質(zhì)、油位及冷卻水溫、水壓、運(yùn)行電流等符合要求。設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)行“五定”(定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量)、“三級(jí)過(guò)濾”(領(lǐng)油大桶到固定儲(chǔ)油箱、 儲(chǔ)油箱到油壺、油壺到潤(rùn)滑部位)的規(guī)定。23技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確231設(shè)備制造合格證、使用說(shuō)明書(shū)、原始安裝、試車(chē)及驗(yàn)收記錄齊全。232設(shè)備運(yùn)行記錄、檢修及驗(yàn)收記錄、歷次技術(shù)改造記錄、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間記錄齊全、完整。233易損件圖紙齊全。234設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。24設(shè)備整體布局合理、整齊。241設(shè)備整體布局合理、整齊。242設(shè)備油漆完整,外觀清潔,動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率在規(guī)定范圍內(nèi)。243設(shè)備周?chē)h(huán)境清潔。三、設(shè)備的維護(hù)31日常維護(hù)311操作人員對(duì)設(shè)備應(yīng)做到“四懂”、“三會(huì)”。312加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,做到“五定”、“三過(guò)濾”。313嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車(chē);堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。314及時(shí)消除管路系統(tǒng)及設(shè)備本身的跑、冒、滴、漏、滲,保持設(shè)備整潔,做到文明生產(chǎn)。315認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄及檢修記錄,做到齊全、整潔。316經(jīng)常檢查各部位聯(lián)接螺栓的緊固情況,對(duì)松動(dòng)螺母,應(yīng)及時(shí)調(diào)整,以防振動(dòng)加劇。32定期檢查321用聽(tīng)、摸、看的方法,檢查各主要部位的溫度、聲音、振動(dòng)情況,每班不少于三次。322每半月進(jìn)行一次設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè),記錄數(shù)據(jù)。323每月進(jìn)行一次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的油質(zhì)分析,每半年更換一次潤(rùn)滑油。33常見(jiàn)故障處理(見(jiàn)表二)表二 常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象故障原因處理方法風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)大1 軸承損壞,主軸彎曲2 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓、地腳螺栓及軸承箱體螺栓松動(dòng)3 葉輪轉(zhuǎn)子不平衡4 氣流擾動(dòng)5 聯(lián)軸器不對(duì)中,柱銷(xiāo)及膠圈損壞6 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦7 基礎(chǔ)的剛度不夠或固定不牢8 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形9 葉輪軸盤(pán)與軸松動(dòng),聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)10風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道的安裝不良11引風(fēng)機(jī)葉片磨損或積灰1 更換軸承,主軸2 緊固各部位螺栓3 葉輪做平衡或更換4 調(diào)風(fēng)門(mén)開(kāi)度適當(dāng)5 找正聯(lián)軸器6 重新安裝7 加固基礎(chǔ)8 鉚釘鉚固或校正葉輪9 更換軸,緊固螺栓10加固或更改管道11葉輪平衡或更換,清理積灰風(fēng)機(jī)軸承發(fā)熱1 軸承損壞,軸承箱劇烈振動(dòng)2 地腳螺栓及軸承箱體螺栓松動(dòng)3 聯(lián)軸器不對(duì)中4 冷卻水量少或中斷5 潤(rùn)滑油量過(guò)多或過(guò)少或變質(zhì),含有灰塵、污垢6 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓擰緊力過(guò)大或過(guò)小7 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后軸承不同心1 更換軸承2 緊固各部位螺栓3 找正聯(lián)軸器4 檢查冷卻水量5 更換潤(rùn)滑油6 檢查螺栓緊力7 找正風(fēng)量不足1 設(shè)計(jì)有問(wèn)題,管道阻力大2 管道漏風(fēng)或調(diào)風(fēng)門(mén)開(kāi)度不夠3 電機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì),電壓不足1 更改設(shè)計(jì)或更換機(jī)型2 堵漏風(fēng)、檢查調(diào)風(fēng)門(mén)3 更換電機(jī)電動(dòng)機(jī)電流大、超標(biāo)和溫升過(guò)高1 風(fēng)機(jī)選型過(guò)大,與電動(dòng)機(jī)不匹配2 調(diào)風(fēng)門(mén)開(kāi)度過(guò)大,流量超過(guò)規(guī)定值3 聯(lián)軸器不對(duì)中,皮圈過(guò)緊或間隙不勻4 軸承損壞,軸承箱劇烈振動(dòng)5 風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大或溫度過(guò)低,使壓力過(guò)大6 電機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電1 更換機(jī)型或電機(jī)2 調(diào)風(fēng)門(mén)開(kāi)度適當(dāng)3 找正聯(lián)軸器4 更換軸承5 改善工藝操作6 檢查電源34緊急情況停車(chē)341突然停電,聯(lián)鎖裝置發(fā)生故障。342管道、法蘭大量漏風(fēng)。343發(fā)生爆炸、著火事故。344電動(dòng)機(jī)冒煙、燒毀,風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)大、溫度過(guò)高、冒煙。345風(fēng)機(jī)內(nèi)發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊。四、檢修周期和檢修內(nèi)容41檢修周期(見(jiàn)表三)表三 檢修周期檢修類(lèi)別小修中修大修檢修周期(月)46個(gè)月1218個(gè)月檢修時(shí)間810小時(shí)3天42檢修內(nèi)容421小修項(xiàng)目(1)檢查各緊固螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)并緊固。(2)檢查疏通冷卻水系統(tǒng)。(3)檢查各潤(rùn)滑和密封部位,換潤(rùn)滑油和密封圈等。(4)檢查、校正聯(lián)軸器,視情況更換柱銷(xiāo)和橡膠圈。(5)清洗鼓、引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)或換油,檢查或更換軸承、葉輪、主軸,清除漏油,修補(bǔ)風(fēng)機(jī)外殼及風(fēng)道,更換聯(lián)軸節(jié),膠圈及柱銷(xiāo)。422大修項(xiàng)目(1)包括小修全部項(xiàng)目。(2)拆檢風(fēng)機(jī)內(nèi)部零部件。(3)檢查滾動(dòng)軸承,油封,視情況更換。(4)檢查、校驗(yàn)葉輪、主軸,視情況更換或作平衡。(5)檢查進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)、進(jìn)口短節(jié)、出口短節(jié),視情況焊補(bǔ)或更換。(6)檢查修理或更換風(fēng)機(jī)外殼、機(jī)座、軸承座,并除銹防腐。(7)修補(bǔ)基礎(chǔ)。(8)所有電氣、儀表設(shè)備檢查修理,氣動(dòng)執(zhí)行器修理。五、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)51風(fēng)機(jī)的安裝前檢查清洗511在安裝前首先準(zhǔn)備好材料及工具,并對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查,對(duì)葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)細(xì)致檢查。發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)該修好,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。512主軸安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,不得有裂紋,傷痕等缺陷,軸頸粗糙度不大于1.6,軸頭與軸頸的同軸度0.02mm/m。513葉輪安裝前檢查焊口無(wú)裂紋、未焊透等現(xiàn)象。葉片分布均勻,輪殼與葉輪后盤(pán)鉚接處的鉚釘應(yīng)牢固,不松動(dòng),鉚釘沖刷不嚴(yán)重,若鉚釘頭沖刷超過(guò)13時(shí),應(yīng)更換葉輪。葉片厚度磨損超過(guò)12時(shí)應(yīng)更換。輪盤(pán)無(wú)明顯變形。514葉輪靜平衡誤差:轉(zhuǎn)速大于1500rpm時(shí),不平衡量不大于5克,小于1500rpm時(shí),不大于10克。515機(jī)座、軸承座檢查,不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,安裝水平度控制在0.1mmm之內(nèi),基礎(chǔ)無(wú)裂紋516轉(zhuǎn)子、機(jī)殼還應(yīng)符合下列要求 a葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、葉片的彎曲方向及機(jī)殼的進(jìn)出口位置和角度應(yīng)符合要求。b焊接結(jié)構(gòu)的焊縫無(wú)裂紋、砂眼、咬邊等缺陷。c鉚接結(jié)構(gòu)的鉚接質(zhì)量良好。 d輪與軸裝配必須緊固。 e葉輪的軸向、徑向跳動(dòng)不大于2mm。 517調(diào)整擋板應(yīng)符合下列要求 a葉片板固定牢固,與外殼有適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙。b擋板開(kāi)啟和關(guān)閉靈活正確,各葉片的開(kāi)啟和關(guān)閉角度應(yīng)一致,開(kāi)關(guān)的終端符合要求。c擋板的導(dǎo)輪沿軌道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有卡住和脫落現(xiàn)象。d擋板應(yīng)有與實(shí)際相符的開(kāi)關(guān)度指示,手動(dòng)操作的擋板在任何位置時(shí)都能固定。e葉片板的開(kāi)啟方向應(yīng)使氣流順著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向而進(jìn)入,不得裝反。f調(diào)節(jié)擋板軸頭上套應(yīng)有與葉片板位置一致的標(biāo)記。g擋板應(yīng)有開(kāi)、關(guān)終端位置限位器。52風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求a在一些結(jié)合面上為防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂或機(jī)油。b在上結(jié)合面的螺栓時(shí),如有定位銷(xiāo)釘,應(yīng)先上好銷(xiāo)釘,再擰緊螺栓。c檢查機(jī)殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部,不得有掉入和遺留的工具、雜物。d機(jī)殼進(jìn)風(fēng)斗和葉輪進(jìn)風(fēng)口的間隙應(yīng)均勻,其軸向間隙(插入長(zhǎng)度)偏差不大于2mm,徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定。e軸與機(jī)殼的密封間隙一般為23mm,軸封填料與軸接觸均勻,緊度適宜,嚴(yán)密不漏。f. 保證主軸的水平位置,測(cè)量主軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面的平行度。兩軸同軸度允差為0.10mm,聯(lián)軸器兩端面平行度允差為0.10mm。 g. 安裝調(diào)節(jié)門(mén)時(shí),注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。h葉輪與軸的裝配選用H7k6,并靠緊軸肩,鎖緊背母。i安轉(zhuǎn)軸承時(shí),應(yīng)仔細(xì)清洗、檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)雜音,無(wú)腐蝕、凹坑、裂紋,軸向、徑向游隙合格。采用油浴加熱法,加熱溫度不超過(guò)120,拆裝使用專(zhuān)門(mén)工具。j聯(lián)軸器應(yīng)光滑,無(wú)傷痕和裂紋;彈性柱銷(xiāo)與膠圈完好,無(wú)間隙;膠圈與孔眼應(yīng)有不大于1mm的間隙;聯(lián)軸器與軸的裝配選用H7k6 ;聯(lián)軸器兩端面間隙符合要求。k機(jī)殼與短節(jié)、管道等的連接處應(yīng)用石棉繩密封。l潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)連接緊密不漏。m風(fēng)機(jī)安裝后,撥動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查是否有過(guò)緊或與固定部分有碰撞現(xiàn)象。n安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口管道時(shí),重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。o全部安裝后,經(jīng)檢查合格,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。p風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前先關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板或閘門(mén),啟動(dòng)正常后逐漸開(kāi)啟。連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于8小時(shí),并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。滾動(dòng)軸承溫度不高于80,振動(dòng)不超過(guò)0.05mm,無(wú)漏油、漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。六、試車(chē)與驗(yàn)收61試車(chē)前的準(zhǔn)備工作611試車(chē)和驗(yàn)收由生產(chǎn)部主持,施工單位,生產(chǎn)單位及安全部門(mén)參加,組成試車(chē)小組,統(tǒng)一指揮試車(chē)與驗(yàn)收工作。612清除設(shè)備周?chē)碾s物。613各軸承及軸承箱加潤(rùn)滑油(脂)。614人工盤(pán)動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)無(wú)阻澀現(xiàn)象。615檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后,聯(lián)接電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器。62空負(fù)荷試車(chē)621風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)氣管道調(diào)節(jié)門(mén))的情況下進(jìn)行。622風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)作下列準(zhǔn)備工作:(1)關(guān)閉調(diào)節(jié)門(mén)。(2)檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦現(xiàn)象。(3)聯(lián)軸器應(yīng)加防護(hù)罩。(4)檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。(5)檢查電氣線路及儀表是否正常。(6)檢查冷卻部分是否正常。623啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī),檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)有無(wú)異聲,查看電流,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。623檢查各連接法蘭、閥門(mén)無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。624空負(fù)荷試車(chē)2小時(shí)。63負(fù)荷試車(chē)631空負(fù)荷試車(chē)合格后可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。632按崗位操作規(guī)程要求,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)。633風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門(mén)達(dá)到正常工況,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境溫度40,軸承部位最高溫度不超過(guò)80,軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s。634滿(mǎn)載荷運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)新安裝風(fēng)機(jī)不少于2小時(shí),對(duì)修理安裝風(fēng)機(jī)不少于半小時(shí)。635試車(chē)中的檢查項(xiàng)目(a) 電機(jī)電流小于額定電電流。(b) 各軸承溫度小于65。(c) 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常。64驗(yàn)收641合格后,可進(jìn)行。642負(fù)荷試車(chē)的竣工驗(yàn)收工作由生產(chǎn)部主持。643檢修單位按規(guī)定向設(shè)備使用單位提供檢修記錄,設(shè)備、備件的合格證等有關(guān)技術(shù)資料。644生產(chǎn)部檢修部門(mén),使用單位共同認(rèn)定檢修質(zhì)量合格,技術(shù)資料齊全,達(dá)到完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),在竣工驗(yàn)收單上簽字。七、維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)71檢修前必須把要檢修的設(shè)備與在運(yùn)行的鍋爐的連通處以及其它有介質(zhì)的管道用盲板隔開(kāi)。72必須切斷要檢查的設(shè)備的動(dòng)力電流。73只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。7 4對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理,不許在運(yùn)行中進(jìn)行。75對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。76風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停車(chē)或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。77設(shè)備周?chē)彰髁己?,地面干凈,防護(hù)罩齊全牢固。7 8運(yùn)行中設(shè)備的加油、擦洗和維護(hù)嚴(yán)禁觸模運(yùn)動(dòng)件、電纜頭和開(kāi)關(guān)按鈕。79起重和動(dòng)火作業(yè)要遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

注意事項(xiàng)

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