花卉苗木觀賞區(qū)景觀工程施工組織設(shè)計.doc

錢江源花卉苗木產(chǎn)業(yè)園花卉苗木觀賞區(qū)景觀工程施工組織設(shè)計施工單位： 浙江森禾種業(yè)股份有限公司 編 制： 審 批： 審 核： 日 期： 目 錄第一部分 工程概況1第二部分 項目班子及人員組成4第三部分 施工現(xiàn)場平面布置- 1 -第四部分 各分部分項工程的主要施工方法及技術(shù)方案- 4 -第五部分 質(zhì)量承諾及確保工程質(zhì)量的保證措施- 60 -第六部分 確保安全文明施工的保證措施- 69 -第七部分 工期承諾及確保工期的保證措施- 82 -第八部分 計劃開竣工日期及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖- 88 -第九部分 勞動力安排和材料投入計劃及其保證措施- 89 -第十部分 冬、雨季施工措施- 93 -第十一部分 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施- 96 -第十二部分 地下管線及其他地下地上設(shè)施的保護(hù)加固措施- 103 -第十三部分 有必要說明的其他內(nèi)容- 105 -第一部分 工程概況一.工程名稱：錢江源花卉苗木產(chǎn)業(yè)園花卉苗木觀賞區(qū)景觀工程二.工程地點(diǎn)：開化縣華埠鎮(zhèn)華東村 三.工程內(nèi)容：錢江源花卉苗木產(chǎn)業(yè)園花卉苗木觀賞區(qū)景觀工程（約600畝），包括園景工程、景觀綠化工程、景觀給排水安裝工程、景觀照明工程、綠化種植工程等工程項目。四建設(shè)單位：開化縣林業(yè)投資有限公司五項目概況：錢江源花卉苗木產(chǎn)業(yè)園花卉苗木觀賞區(qū)景觀工程處于花卉苗木觀賞區(qū)的核心區(qū)域，總占地面積約600畝。項目位于開化縣華埠鎮(zhèn)華東村，項目區(qū)外部交通便利，南側(cè)緊鄰205省道，城華線貫穿地塊，通達(dá)城區(qū)。總投資約1.8億元人民幣，計劃工期12個月。六質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。七.編制原則1.遵循招投標(biāo)文件及補(bǔ)充文件的各項條款的原則。2.遵循設(shè)計的原則，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格，滿足設(shè)計和使用功能。3.堅持招標(biāo)文件和設(shè)計施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。4.實(shí)施“項目法施工”的原則。5.堅持實(shí)事求是的原則，根據(jù)本單位的實(shí)力，確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性。6.充分發(fā)揮專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢的原則。7.確保本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工均滿足業(yè)主的原則。八.編制依據(jù)1.本工程的施工圖紙；2.現(xiàn)場踏勘的實(shí)際情況；3.本工程應(yīng)滿足但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1) 工程測量規(guī)范 GB50026-2007；2) 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；3) 普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定JGJ/T55-96；4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；5) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002；6) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502012001；7) 建筑地面工種施工及驗收規(guī)范GB50209-2002；8) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502082002；9) 市政排水管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90；10） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002；11）建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范DBJO12696；12）城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程CJJ 89-2001；13）建筑電氣工程施工質(zhì)量檢驗收規(guī)范GB 50303-2002；14）城市園林綠化和園林綠地用植物材料木本科；15）草坪建植和草坪管理的技術(shù)規(guī)范DBJ08-67-97；16）園林植栽土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DBJ08-231-98；17）花壇、花境技術(shù)規(guī)程DBJO8-66-97；18）城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82-99；19）園林綠化施工規(guī)范DB4403001T899；20）園林綠化管養(yǎng)規(guī)范DB4403001/T6-99；21）城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范DB11T212-2003；22）公路瀝青面層施工技術(shù)規(guī)范JTJF40-2004；23）城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ44-91；24）市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ44-91； 其他現(xiàn)行有關(guān)的國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，工程質(zhì)量等級的評定機(jī)構(gòu)為國家認(rèn)可的相關(guān)部門。4.安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。九.響應(yīng)條款工期目標(biāo)：365日歷天質(zhì)量目標(biāo)：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)對合同條款的響應(yīng)：嚴(yán)格按照合同條款安排工程施工，保工期、保質(zhì)量。第二部分 項目班子及人員組成根據(jù)工程實(shí)際情況，公司采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。根據(jù)與業(yè)主簽訂的承包施工合同，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、工期、安全、經(jīng)濟(jì)效益等負(fù)責(zé)。在施工現(xiàn)場成立項目部，負(fù)責(zé)整個工程的施工，對公司負(fù)責(zé)。公司將根據(jù)工程總目標(biāo)完成情況對項目管理班子實(shí)行獎罰制度。使得項目部的經(jīng)濟(jì)效益與工程完成的好壞直接掛鉤。具體的管理結(jié)構(gòu)圖如下：公司總部項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人資料管理計劃管理材料管理安全管理質(zhì)量管理施工管理各施工班組人員配備詳見下表：職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或執(zhí)業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險項目經(jīng)理潘海根工程師工程師證高級G3300218510園林已繳納技術(shù)負(fù)責(zé)人范文鋒工程師工程師證高級G3300218511園林已繳納施工負(fù)責(zé)人張景星助工施工員證/浙233111267808市政已繳納施工負(fù)責(zé)人湯秀美助工施工員證/330150171200029園林已繳納安全負(fù)責(zé)人周芳勇工程師安全員證/浙建安C（2014）0100569建筑施工已繳納材料負(fù)責(zé)人余學(xué)挺助工材料員證/330150340800052園林已繳納造價負(fù)責(zé)人沈培培助工造價員證/浙090A31160園林已繳納計劃負(fù)責(zé)人汪曉燕助工資料員證/330150721300150市政已繳納質(zhì)量負(fù)責(zé)人胡永利助工質(zhì)檢員證/330150441100039園林已繳納第三部分 施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場平面布置重點(diǎn)是1、水2、電、3路、4項目部、5倉庫或料場6、其余臨時設(shè)施等，分條說明，重點(diǎn)在圖上。項目部平面布置圖非現(xiàn)場平面布置圖。根據(jù)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，確定設(shè)立臨時辦公場所、生活區(qū)、臨時材料堆場和輪胎沖洗裝置等臨時設(shè)施。并保證辦公和居住面積符合相關(guān)規(guī)范及招標(biāo)文件要求。辦公飲用水通過購買純凈水解決；施工用水由施工場地邊河道取水或由業(yè)主接至現(xiàn)場邊緣；電由業(yè)主接至現(xiàn)場邊緣，以及自備發(fā)電機(jī)備用。一、現(xiàn)場平面布置的原則：1、符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)化工地平面布置。2、在滿足施工的前提下，盡量節(jié)約施工用地，節(jié)約施工成本。3、辦公設(shè)施和工人生活通過搭設(shè)活動板房解決，盡可能在滿足施工的前提下減少臨時設(shè)施的搭建。4、設(shè)置材料堆場時，最大限度減少二次搬運(yùn)的距離。5、搭建臨時設(shè)施需經(jīng)過業(yè)主單位的同意方可搭建。二、現(xiàn)場布置：1、辦公用房：在征得業(yè)主同意的情況下，在施工現(xiàn)場搭設(shè)活動板房，用于現(xiàn)場辦公。2、工人生活設(shè)施：通過搭設(shè)活動板房解決，并滿足國家規(guī)定的每人居住最小面積。并設(shè)相應(yīng)的宿舍、食堂、廁所、浴室等。3、現(xiàn)場水電：辦公飲用水通過購買純凈水解決；施工用水由施工場地邊河道取水或由業(yè)主接至現(xiàn)場邊緣。由于本工程為景觀工程，施工用電方面主要是土建工程施工用電、夜間加班加點(diǎn)的照明用電以和養(yǎng)護(hù)澆水所需用電。根據(jù)以上情況，在現(xiàn)場布置一個總配電箱，根據(jù)現(xiàn)場施工需要再設(shè)置8-10個分電箱。設(shè)置時必須做好接地保護(hù)，且符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688。4、施工道路：除現(xiàn)有便道外，在施工現(xiàn)場適當(dāng)修建臨時便道，通過這些道路可以將材料運(yùn)至施工現(xiàn)場每一角落。5、材料堆場和機(jī)械停放場：在滿足施工要求的前提下，擬在現(xiàn)場布置2-3個堆料場和機(jī)械停放場。機(jī)械停放場主要停放吊機(jī)和攪拌機(jī)、挖掘機(jī)等。6、輪胎沖洗裝置：為滿足文明施工要求，爭創(chuàng)安全文明施工標(biāo)化工地，擬在施工現(xiàn)場出口設(shè)置一組輪胎沖洗裝置。三、具體現(xiàn)場平面布置：四、場內(nèi)布置總圖：第四部分 各分部分項工程的主要施工方法及技術(shù)方案第一章 土方工程本工程土方主要為土方造型工程，土石方基本上按場地內(nèi)土方就地平衡，具體施工措施：一、場地清理、建筑垃圾挖運(yùn)（1）首先詳細(xì)了解場地的基本情況,研究制定現(xiàn)場土地平整、堆坡造型施工方案，如地下管線走向、需保留的一些附屬設(shè)施、場地上現(xiàn)有樹木的處理等，繪制施工總平面布置圖和土方施工圖，確定土方施工路線、順序、范圍、底板坡度、排水溝水平位置，以及土方臨時堆放地點(diǎn)。（2）進(jìn)場后按計劃做好清場工作，清除綠化范圍內(nèi)的建筑垃圾和雜物，對于場地上現(xiàn)有的一些樹木，根據(jù)甲方要求，把這些樹木移至甲方指定的地點(diǎn)定植（相關(guān)技術(shù)措施按苗木種植方案執(zhí)行）。以安全施工為前提，并請有關(guān)人員到相關(guān)地塊現(xiàn)場認(rèn)定。在確定萬無一失的情況下施工。（3）將場內(nèi)的建筑垃圾和雜物外運(yùn)至甲方指定棄點(diǎn)。對于開挖的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方一次運(yùn)至棄土處，避免多次搬運(yùn)。（4）造形土坡表面清理要平整，做好排水坡度，一般控制在2%-3%。土坡造形按照合理的施工順序從低處進(jìn)行，分層分段依次操作才能形成需要的理想坡度。二、標(biāo)高測設(shè)（1）依據(jù)設(shè)計圖紙，觀測現(xiàn)場堆土標(biāo)高，計算土方平衡結(jié)果及繪制土方調(diào)配圖，同時現(xiàn)場布設(shè)設(shè)計標(biāo)高。（2）要特別注意隨意作業(yè)進(jìn)展,由專業(yè)測量放樣人員對臨時施工標(biāo)高需進(jìn)行動態(tài)布設(shè)和對地形進(jìn)行跟蹤復(fù)測,及時調(diào)整。三、土方回填平衡（1）根據(jù)工程要求，首先解決綠地的用土量，土方要進(jìn)足，并留有一定的余地，一般比實(shí)際標(biāo)高要高出20CM，如果考慮到地形的變化，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)土，造好地形基礎(chǔ)。（2）個別地塊仍可能會出現(xiàn)少量缺土情況，采用購置種植土進(jìn)土方案。（3）綠化種植地形施工先進(jìn)行深翻、疏松土壤，隨后按標(biāo)高精細(xì)調(diào)整，保證施工地形坡面曲線自然和順，標(biāo)高符合設(shè)計要求（可適當(dāng)抬高1020厘米預(yù)留沉降量），地形飽滿、排水通暢，不留凹坑滯水。（4）要認(rèn)真收聽當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報，及時掌握天氣變化情況。如遇雨天，則及時調(diào)整施工作業(yè)計劃，排水后再作業(yè)，避免出現(xiàn)“彈簧土”情況。土方造型完成后，對土壤表層均勻適量灌水，促使沉降和土質(zhì)軟化，等土表七八成干后，即進(jìn)行表土翻耕，以切碎土塊，平整地形。（5）土方平衡、營造地形的技術(shù)關(guān)鍵在于放樣定位的方法，并保證復(fù)雜地形的坡度過渡自然、流暢、擬采取如下方法實(shí)施：a.采用全站儀對地形測量、放樣、每隔10米放一定位樁。b.地形回填采用人工回填的方法，通過人工調(diào)整地形使地形流暢，并采用測量儀檢測，需補(bǔ)足區(qū)域及時追加到位。地形回填比設(shè)計標(biāo)高適當(dāng)高出10-20厘米，通過下雨或澆水沉降后再一次人工整地，最終達(dá)到設(shè)計標(biāo)高要求。根據(jù)測量結(jié)果及運(yùn)輸距離，分區(qū)編制一個一個土方調(diào)配表才有實(shí)施性。第二章 園建工程一、透水混凝土路面設(shè)計要求：40厚透水混凝土+ 80厚基準(zhǔn)大孔透水混凝土+20厚粗砂濾水層+100厚碎石墊層+素土夯實(shí)。1、材料的組成：透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。其是以高強(qiáng)度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成透水混凝土面層。（1）、碎石要求碎石的物理性能指標(biāo)表（表一）序號指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)（%）152針片狀顆粒含量（%）153含泥量（%）14表觀密度（kg/m3）25005緊裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率（%）47碎石按顆粒分號（2級）碎石的分號1#2#3#粒度范圍（mm）2.44.754.759.59.613.2碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必須要控制好。（2）、水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。三種原材料在施工過程中配合比：要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。透水混凝土配合比（按質(zhì)量計）：水：水泥：膠結(jié)劑：碎石=113：310：100：15202、透水混凝土路面基層的要求（1）、透水混凝土路面的厚度：從上可知透水混凝土的強(qiáng)度原因，大都應(yīng)用于人行道、廣場、停車場、園林小道等場所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對本工程設(shè)計為2m人行道、自行車道輕荷重地面，不是寫論文，知道結(jié)果就行一般面層厚度不低于8公分；對停車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低于10公分，本工程設(shè)計要求：40厚透水混凝土+ 80厚基準(zhǔn)大孔透水混凝土+200厚粗砂濾水層+100厚碎石墊層+素土夯實(shí)。（2）、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層?；鶎右螅涸谒赝翆雍粚?shí)層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，須有較好的透水性，采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時，碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度，厚度為100mm。過濾層一般采用天然砂，粒徑小于10mm，厚度200mm、鋪設(shè)需均勻平整。（3）、考慮大暴雨季節(jié)因素，為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設(shè)置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統(tǒng)，用時排除過量的雨水。3、透水混凝土的施工（1）、施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴(yán)控制。物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土施實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料）。物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場地等等一系列的準(zhǔn)備工作。攪拌機(jī)械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運(yùn)輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。配合做基礎(chǔ)方的土建隊，在做地面基層的同時進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。（2）、施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。立模：施工人員在首先須按設(shè)計要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。攪拌：攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。碎石混合攪拌混合料水?dāng)備伳z結(jié)料透水混凝土攪拌工藝流程圖注意事項：a、施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。b、嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。c、為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時間，但不宜過長。運(yùn)輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時間，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事項：a、松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。b、平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實(shí)，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。c、攤鋪時盡量快和正確。d、因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工。（3）養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護(hù)，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為1421天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5以下施工，養(yǎng)生期不少于28天。（4）涂覆透明封閉劑：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。二、瀝青園路（4.5m園路、6m園路、卡丁車賽場）設(shè)計要求：200cm厚塘渣墊層+200cm厚水泥穩(wěn)定層+40mm厚粗瀝青層+40mm厚細(xì)瀝青層。1、施工淮備（1）、材料準(zhǔn)備園路鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)園路鋪裝的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及道路與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種板材的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實(shí)際施工中，往往會遇到上列問題。（2）、場地放樣按照園路設(shè)計圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)到場地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)園路設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。（3）、地形復(fù)核對照園路豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補(bǔ)上。2、場地平整與找坡（1）、挖方與填土施工填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計的標(biāo)高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入種植地中。（2）、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在005米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進(jìn)行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計的坡度。（3）、根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高，還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、土基施工根據(jù)設(shè)計要求，放寬一定尺寸進(jìn)行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2cm內(nèi)。4、塘渣回填（1）、回填準(zhǔn)備采用水平分層法填筑，利用推土機(jī)攤鋪，重型振動壓路機(jī)碾壓。人工整刷邊坡。 開工前，進(jìn)行現(xiàn)場進(jìn)行填筑試驗，以總結(jié)施工工藝，指導(dǎo)工程施工。在土石混合填料中不準(zhǔn)采用傾填法施工，必須采用分層填筑。 當(dāng)土石混合料中的塘渣含量小于70%時，則將土、石混合分層鋪筑，避免尺寸較大的石塊集中，并整平壓實(shí)；當(dāng)塘渣含量大于 70%時，先鋪大塊塘渣，且大面向下，放置平穩(wěn)，再鋪小塊塘渣、石渣或石屑填縫找平，然后碾壓。壓實(shí)度由壓實(shí)遍數(shù)確定，壓實(shí)遍數(shù)由現(xiàn)場的試驗確定，達(dá)到規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 塘渣材料的最大粒徑不得大于30cm，在路床頂面以下 0.3m 的范圍內(nèi)，填以有適當(dāng)級配的土石混合料，最大粒徑不超過100mm，材料粒徑必須在料源處軋碎至符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁運(yùn)到填筑地段后用人工敲小。對已用于填筑的不合規(guī)定粒徑的石塊，應(yīng)掘起、清除。 塘渣攤鋪時，應(yīng)分層填筑，粗細(xì)顆粒應(yīng)分布均勻，避免出現(xiàn)粗粒集中堆積，松鋪厚度不大于 30cm，當(dāng)石塊含量較多時，其間隙應(yīng)以土或石屑鋪撒填充。路基填筑時兩側(cè)應(yīng)超寬 30cm，外側(cè) 1m 范圍內(nèi)，宜用較細(xì)材料填筑，禁止大顆粒集中于坡側(cè)，最后按設(shè)計坡率削坡，以確保邊坡穩(wěn)定。 塘渣的壓實(shí)，采用20T（靜壓）以上重型振動壓路機(jī)分層碾壓。壓實(shí)厚度達(dá)到95以上和壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗路段得出的數(shù)據(jù)來確定，壓實(shí)度的測定視顆粒組成而定。 （2）、塘渣回填的施工 施工順序 運(yùn)料 堆料 攤鋪 大粒徑料破碎 人工局部找平 碾壓 質(zhì)量檢查 對不合格路段進(jìn)行整改 下一層施工。 填筑塘渣的堆料和攤鋪 將塘渣逐層水平填筑，分層厚度不宜大于300mm。在推土機(jī)攤鋪時，其攤鋪層厚略小于攤鋪厚度，以便于后期平整和局部補(bǔ)充細(xì)料。 填筑塘渣中，細(xì)粒徑碎石或石屑料含量宜占大粒徑料的 10%以上。對細(xì)料明顯偏少，影響壓實(shí)的段落，在攤鋪初平的填塘渣表面，鋪灑一層碎石或石屑料，要保證碎石或石屑料填滿表面大粒徑料間縫隙。 石路堤的整平與邊坡碼砌 在攤鋪過程中，應(yīng)使填塘渣嵌鎖緊密，嚴(yán)禁大粒徑填料重疊堆放，同時，嚴(yán)禁超粒徑填料上路。在填筑時，超粒徑大顆粒填料需破碎，直到滿足粒徑要求。對破碎后的大粒徑塊石應(yīng)人工擺平，在擺放過程中，大塊石盡量貼近層底并大面向下，在同一位置大粒徑塊石不得重疊堆放，在整個工作面攤鋪平整后，加強(qiáng)人工對路基邊緣部位進(jìn)行整平，同時進(jìn)行邊坡碼砌。 塘渣路堤的壓實(shí) 壓路機(jī)采用的壓實(shí)參數(shù)選擇如下：碾壓速度為 24km/h，頻率 30Hz左右，在碾壓過程中，要求錯輪 1/4以上。碾壓時，選擇強(qiáng)功率檔振動碾壓 6遍左右，在被壓實(shí)體表面有明顯輪跡時，還應(yīng)增加壓實(shí)遍數(shù)。在路堤高度低于 4m時，壓路機(jī)應(yīng)碾壓到路基邊緣 0.5m的位置，在路堤高度大于 4m 時，壓路機(jī)應(yīng)碾壓到路基邊緣 1.0m 的位置。壓路機(jī)在路基邊緣 2m 范圍 內(nèi)壓實(shí)時，可適當(dāng)減低振幅或用弱振檔進(jìn)行壓實(shí)。對于有明顯空洞、孔隙的地方，先補(bǔ)充細(xì)料，再行碾壓。對于碾壓后仍有松動的塊石，用合適粒徑的小塊石嵌實(shí)，并用手錘敲緊。5、水泥穩(wěn)定層 200厚水穩(wěn)層底基層、基層施工前,首先會同業(yè)主、監(jiān)理、路基施工單位等多方辦理原路面交接手續(xù)，并及時組織足夠的勞動力按規(guī)范要求對原路面進(jìn)行整理,保證路面底基層、基層的順利開工。本工程水泥穩(wěn)定級配碎石基層的厚度為20cm,要求的壓實(shí)度：98%；平整度：10mm；厚度允許偏差：10mm；中線高程：20mm；橫坡度：20mm且不大于0.3%；寬度：不小于設(shè)計寬度；7天無側(cè)限浸水強(qiáng)度分別為：底基層2.5Mpa、彎沉值：65.6（0.01mm）?；鶎?.2MPa；方案二彎沉值：30.7（0.01mm）、方案三彎沉值：49.5（0.01mm）。（1）、技術(shù)要求水泥穩(wěn)定級配碎石基層中，水泥摻量為4.5%，選用終凝時間在3小時以上的普通硅酸鹽水泥。嚴(yán)格控制水穩(wěn)層碎石級配，碎石選擇質(zhì)堅干凈的粒料，其最大粒徑應(yīng)小于31.5mm，級配組成如下表：通過下列篩孔（mm）的重量百分率（%）層位31.519.09.54.752.360.60.075基層10068-8638-5822-3216-188-150-3（2）、施工工藝流程施工放樣集中拌和運(yùn)輸、攤鋪處理接縫整形碾壓養(yǎng)生（3）、具體施工方法準(zhǔn)備工作向監(jiān)理單位報送“底基層、基層開工報告單”，經(jīng)同意后才進(jìn)行施工；原路面經(jīng)過自檢合格，報請監(jiān)理工程師檢驗、簽字認(rèn)可后，才開始鋪筑；各種原材料進(jìn)入拌和場前，及早檢查其規(guī)格、品質(zhì)和數(shù)量，并按規(guī)定要求對其抽樣檢查，將檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師。施工放樣在驗收合格的路基上恢復(fù)道路中心線，每10米設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出底基層、基層設(shè)計高和松鋪厚度的高程；特殊地點(diǎn)，如雨水口、彎道進(jìn)行加密標(biāo)樁；集中拌和配置400型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，計量采用電子配料系統(tǒng)以保證準(zhǔn)確配料。測定料場粒料含水率，及時調(diào)整施工配合比?；旌狭系暮靠刂坡源笥谧罴阎?%左右，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值。拌和時間從粒料全部入斗至出料不少于120S,保證拌和均勻。卸入運(yùn)輸車輛時設(shè)專人對混合料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證配料準(zhǔn)確，混合料含水量適中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定時，及時找出原因進(jìn)行調(diào)整。攤鋪整個道路水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計厚度20cm，由于車行道路寬度為7.5/8.5米，分左右兩幅鋪筑攤鋪。20cm厚的分左右兩幅單層攤鋪。鋪筑段沿中線一側(cè)先放上與基層壓實(shí)厚度相等高度的方木，以控制底基層與基層的寬度和厚度。邊線一側(cè)靠路肩進(jìn)行控制。采用人工攤鋪，松鋪系數(shù)(1.31.35)，具體松鋪系數(shù)視現(xiàn)場實(shí)際情況而定，隨時調(diào)整。用510輛5T自卸車運(yùn)送混合料到現(xiàn)場，直接喂入攤鋪機(jī)，裝車時控制每車料的數(shù)量基本相同。混合料從拌和到碾壓之間延遲時間控制在34h，必須延遲時間的不應(yīng)超過水泥終凝時間。因此，采用流水作業(yè)法，各工序必須緊密銜接，盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。一般情況下，每一流水作業(yè)段長度為50m100m。整形、碾壓初步整平后，用壓路機(jī)快速碾壓一遍，暴露出基層潛在的不平整，組織一個經(jīng)驗豐富的3人小組，用手推車裝上新鮮混合料對基層表面的不平整處給予整形，包括鏟高填洼、消除砂窩（細(xì)集料集中）和碎石集中現(xiàn)象。對局部低洼處，用齒耙將表層5cm耙松，撒新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)、整平，不允許用貼“薄餅”的方式找平。整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通過。整型后，立即用20t三輪壓路機(jī)碾壓，碾壓時車速控制在每分鐘15m左右，由邊向中、由低向高碾壓，碾壓遍數(shù)68遍，至表面無明顯輪跡 ，邊沿處加強(qiáng)碾壓。在碾壓過程中，基層表面始終保持濕潤。如果失水太快，就補(bǔ)灑少量的水，若遇“彈簧”、“松散”、“起皮”等部位，及時翻開重新拌和（加適量水泥），或換填新料。在檢查井及雨水口周圍，先用人工分層攤鋪，再用振動平板夯夯實(shí)。橫縫的處理在橫縫留設(shè)位置，保留0.5m一段不進(jìn)行碾壓或碾壓成斜坡（封水），下次施工時，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)、高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中線垂直）的垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料?？v縫的處理前一幅混合料攤鋪時，在靠后一側(cè)用方木做支撐，方木的高度與混合料壓實(shí)厚度相同。在攤鋪另一幅前，將方木除去，清掃原路面頂面，繼續(xù)攤鋪混合料，并整型、碾壓。養(yǎng)生經(jīng)壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到97%合格后，立即開始養(yǎng)護(hù)。采用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時間不少于7天，養(yǎng)生期間封閉交通，養(yǎng)生結(jié)束，如不能立即鋪筑瀝青下面層，則延長養(yǎng)生期。6、面層鋪裝本合同段主線路面面層設(shè)計為彩色瀝青混凝土路面（40厚粗粒式瀝青混凝土+40厚中（細(xì)）粒式混凝土）。采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用14t雙鋼輪振動壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。 （1）、施工準(zhǔn)備工作瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。施工測量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計標(biāo)高，掛 好 鋼 筋 ，作為 攤鋪機(jī)的自動找平基線。瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160的瀝青膠結(jié)料。集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。（2）、拌和及其運(yùn)輸拌和采用德國進(jìn)口型號為LINT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。瀝青混合料運(yùn)輸 瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運(yùn)料時，自卸車用篷布覆蓋。（3）、攤鋪及碾壓攤鋪 a、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機(jī)（最大攤鋪寬度12.5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平攤鋪機(jī)自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在0.1%范圍。b、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。c、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。d、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。e、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。f、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于10時不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)碾壓a、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。b、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機(jī)（輪寬2.16m）碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。c、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90，復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機(jī)（輪寬2.79m）、1012T三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為46遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。d、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70，采用輪胎壓路機(jī)碾壓24遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。e、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三 輪 每 次 重 疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120，碾壓終了溫度控制在不低于70，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。 f、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。（4）、接縫、修邊和清場 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。三、毛石擋墻設(shè)計要求：本工程為俯斜式擋土墻，擋土墻采用MU30毛石、M10級水泥砂漿砌筑。擋土墻以地基承載力不小于120kpa的老土作為持力層，擋土墻基礎(chǔ)進(jìn)入持力層深度不小于200mm，基槽的最小開挖深度為比擋土墻前地面標(biāo)高低1200mm。1、材料要求：（1）、石料 應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋；石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計要求，石料強(qiáng)度的測定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。 毛石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄毛者不得采用。用做鑲面的毛石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。（2）、水泥 水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能試指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等的規(guī)定，當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。（3）、砂 砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 砂的最大粒徑：用于砌筑毛石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。 砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強(qiáng)度等級為M10，因此砂的含泥量應(yīng)不大于3%。 （4）、水 砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格后使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，毛石擋土墻砌筑采用強(qiáng)度等級為M10的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面，砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定，砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm70mm，氣溫較高時可適當(dāng)增大。2、施工工藝及流程 測量放線土方開挖擋土墻砌筑排水溝土方回填擋土墻勾縫（1）、基礎(chǔ)測量放線 根據(jù)設(shè)計圖紙及總平圖，按道路中線、高程點(diǎn)測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。（2）、基坑開挖 擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖，底部預(yù)留200mm的土層人工挖除。因24#棟以北部分的山體土質(zhì)為風(fēng)化巖，需配備一臺勾機(jī)先破除風(fēng)化巖，再用挖機(jī)挖除?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計。并向有關(guān)部門匯報。 基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為淤泥時應(yīng)采用級配砂石換填，當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實(shí)。 基坑用挖掘機(jī)開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。 基坑清底時要預(yù)留20%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。 因場地內(nèi)預(yù)留土方過多，開挖基坑的土方全部外運(yùn)。任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實(shí)，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（3）、砂漿拌制 砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm70mm。 砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。 為改善水泥砂砂的和易性，可摻入無機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可通過試驗確定。 砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。（4）、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑 開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為20%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層 進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。 支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。 澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。在墻身斷面及持力層變化處設(shè)置沉降縫，其余位置每隔15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬23cm，縫中填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于200mm。要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。（5）、毛石墻身砌筑 放線：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點(diǎn)測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。 基礎(chǔ)砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。基礎(chǔ)灰縫厚度20mm30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。 當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機(jī)械進(jìn)行分層人工夯實(shí)，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。（6）、墻體砌筑規(guī)定及要求 一般規(guī)定： 為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進(jìn)行砌筑。 砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。 因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設(shè)計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應(yīng)設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m。縫板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。 砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。 砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。 擋土墻外露面應(yīng)留深10mm20mm的勾縫槽，按設(shè)計要求勾縫。 毛石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯開，不能貫通。 外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的毛石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體， 上下層石塊也應(yīng)交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。 較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。 砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。 預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔2米設(shè)一個，泄水孔孔徑為100mm，滲水處適當(dāng)加密，上下排泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置。 泄水孔向外橫坡為5%，最底層泄水管距地面高度為200mm。進(jìn)水口填300*300碎石盲溝（沿墻設(shè)置）。 砌筑要求： 宜23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯開，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的毛石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的毛石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。 墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應(yīng)將石塊交錯，坐實(shí)擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除。 砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。 砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的毛石應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。 勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜采用1:1.51:2的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。 勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實(shí)光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。（7）、墻背填料 墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進(jìn)行。 墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實(shí)厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。 壓實(shí)時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動壓路機(jī)、振 動平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。四、溪流人行橋施工1、施工工藝流程基礎(chǔ)施工墩柱及墊層施工承臺施工橋面施工2、施工方法 根據(jù)施工設(shè)計圖紙先放樣劃出小橋基礎(chǔ)區(qū)域，監(jiān)理認(rèn)可后將區(qū)域內(nèi)石塊及土方挖深到設(shè)計標(biāo)高下30cm，在監(jiān)理工程師驗收后找出作業(yè)平臺。在作業(yè)平臺上放樣劃出樁位圖，樁頂控制到設(shè)計標(biāo)高。3、承臺施工（1）施工準(zhǔn)備a.施工前先破碎樁頭至設(shè)計標(biāo)高，并外用破碎混凝土。b.鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。c.設(shè)置好保護(hù)層墊塊、位置、尺寸均確保符合設(shè)計要求。d.鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員之隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，有監(jiān)理在隱蔽單上簽字后進(jìn)行下道工序施工。4、承臺模板（1）便于模板搬運(yùn)周轉(zhuǎn)使用，采用定型3九夾板模板，具體拼裝尺寸隨承臺側(cè)面尺寸而定。（2）模板安裝前刷脫模劑。安裝時確保模板接縫緊密，并用封口膠膠紙將縫隙封貼，防止漏漿。（3）承臺模板采用12槽鋼做豎愣，雙向1000，下設(shè)對拉螺絲，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用拋撐固定。（4）模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、承臺尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢。自檢合格后報監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序。5、承臺混凝土 根據(jù)設(shè)計要求采用相應(yīng)等級混凝土。由于承臺混凝土體積相對較大，易產(chǎn)生由各類不利因素引發(fā)的裂縫。因此施工時確保嚴(yán)格控制溫度及水灰比，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)及時，以保證混凝土質(zhì)量。（1）嚴(yán)格控制混過凝土材料質(zhì)量。（2）嚴(yán)格控制坍落度在1012cm之間，確?；炷翝矒v質(zhì)量。（3）澆筑時分兩個小組由中間向兩頭同步循環(huán)往上澆筑。（4）澆至頂面，人工木蟹粗平，定漿后再用鐵板抹面壓光。特別是立柱模板底部的支撐點(diǎn)。（5）并在立柱模外圍約30cm處預(yù)埋直徑為25鋼筋，作為固定立柱模板底部的支撐點(diǎn)。（6）混凝土下料確保不產(chǎn)生分層離析，用溜槽接送至承臺面上，如下落高度超過2m，用串筒接送。（7）澆搗時為確?；炷撩軐?shí)度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒氣泡或已明顯下降及泛漿為止。（8）養(yǎng)護(hù)、加蓋草包派專人24h澆水養(yǎng)護(hù)35天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前，不準(zhǔn)行人及運(yùn)輸工具碾壓。（9）養(yǎng)護(hù)期過后均可在上面放線做鋪裝。6、面層施工 采用面層鋪裝施工工藝。五、跌水景觀施工跌水景觀在本工程中具有