履帶吊組裝方案.doc

履帶式起重機(jī)組裝方案工程名稱：施工單位：起重機(jī)型號(hào)：QUY751.概況介紹QUY75型履帶式起重機(jī)由徐工重型機(jī)械有限公司制造，具有安裝方便，作業(yè)范圍廣，起重能力大，并可作多種組合變形等特點(diǎn)。根據(jù)工程需要，現(xiàn)準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，特編制安裝方案如下。2編制依據(jù)2.1 QUY75型履帶式起重機(jī)使用說明書及有關(guān)文獻(xiàn)資料。2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）(DL5009.1-2002)；2.3起重機(jī)械安全規(guī)程 （GB606785）；2.4起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定 國家質(zhì)監(jiān)局200692號(hào)；2.5起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50278-98）；2.6電力建設(shè)大型起重機(jī)械的選型、安裝和拆卸管理規(guī)定 電力部 電建1996 381號(hào)文；2.7電力建設(shè)起重機(jī)械安裝拆卸工藝 國家電網(wǎng)公司（2009）128870號(hào)；2.8電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施國家電網(wǎng)公司（試行）3施工準(zhǔn)備3.1場(chǎng)地準(zhǔn)備：計(jì)劃準(zhǔn)備一塊15m30m大小的場(chǎng)地，平整且夯實(shí)，地面硬度不小于6Kg/cm2，地面坡度不大于1度，作為停機(jī)面。沿履帶方向清理一條1060m的通道作為起重臂組合場(chǎng)地，并對(duì)該場(chǎng)地進(jìn)行平整。3.2安裝時(shí)起重臂應(yīng)與履帶方向一致。3.3在安裝場(chǎng)地的附近擺放一個(gè)工具箱，及時(shí)將拆下的零配件收集并妥善保管至工具箱。3.4安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一個(gè)垃圾箱作回收廢物用。4、施工工序和方法4.1施工工藝流程圖吊起固定A型架安裝配重安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備伸出兩側(cè)履帶勘察場(chǎng)地安裝變幅拉索組合安裝主臂安裝起升高度限位和重量傳感器安裝鉤繩移交使用負(fù)荷試驗(yàn)臂架板起4.2安裝步驟：4.2.1選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面作為主機(jī)安裝場(chǎng)地，將主機(jī)轉(zhuǎn)90垂直與履帶。4.2.2拉起履帶伸縮轉(zhuǎn)換桿，由銷孔的位置拔出4根所緊銷。4.2.3把左行走操縱桿推向前方時(shí)，履帶就會(huì)擴(kuò)張，當(dāng)導(dǎo)銷碰觸到拉桿長孔末端時(shí)，左行走操縱桿回到中位。4.2.4把4根鎖緊銷插入銷孔可靠鎖緊，把履帶伸縮轉(zhuǎn)換桿轉(zhuǎn)至行走位置。4.2.5履帶的伸縮操作，只能在基本臂狀態(tài)，且仰角在30以內(nèi)進(jìn)行。未裝臂架時(shí)，一定要減少一塊平衡重后再進(jìn)行縮小操作。4.2.6安裝配重左右平衡配重2.0T(各三塊)、中間配重2.6T(兩塊)、平衡重托盤2.8T(一塊)，總配重20T）4.2.7按照說明書的要求將變幅滑輪組可靠固定在臂架上后穿繞變幅繩。4.2.8拔出人字架上的連接銷軸，緩慢張緊變幅繩，使人字架后拉桿慢慢抽出來，當(dāng)人字架上下兩段銷孔對(duì)應(yīng)時(shí)插入連接銷軸。4.2.9使用輔助吊車按照使用說明書的要求組裝40米主臂及相應(yīng)的拉索。4.2.10將主臂拉索與變幅滑輪組連接。按照使用說明書的要求穿繞鉤繩（4倍率），安裝起升高度限位器和重量傳感器。4.2.11臂架抬起前進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容如下：4.2.11.1所有銷軸、彈簧卡銷連接是否正確、可靠；4.2.11.2所有鋼絲繩的穿繞是否正確；滑輪組內(nèi)鋼絲繩是否布置正確；繩頭固定是否正確可靠；4.2.11.3各限位開關(guān)、拉力傳感器、等電氣元件及其線路是否正確；連接是否可靠；4.2.11.4部件上應(yīng)裝的附件是否均已裝上；4.2.11.5檢查配重的固定是否牢固。4.2.12臂架扳起。4.3負(fù)荷實(shí)驗(yàn)：4.3.1負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備：4.3.1.1準(zhǔn)備負(fù)荷試驗(yàn)用的試重塊8.3125t。4.3.1.2準(zhǔn)備637+126長12m鋼絲繩一對(duì)。4.3.1.3在無風(fēng)或微風(fēng)的天氣條件下進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。4.3.1.4負(fù)荷試驗(yàn)前對(duì)吊車進(jìn)行一般技術(shù)檢查，檢查內(nèi)容如下：各機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動(dòng)器、控制器、力矩顯示器、照明及信號(hào)系統(tǒng)，金屬結(jié)構(gòu)及其連接件、司機(jī)室、吊鉤及其連接件，鋼絲繩、拉索及其固定、連接件，滑輪組及緊固件、擋繩裝置，各種配重的固定及連接、各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，所有的防護(hù)裝置等。4.3.2試驗(yàn)步驟4.3.2.1工況介紹：主臂1340m桿、配重17.8t；最小作業(yè)半徑8m，最大額定負(fù)荷25.8t；最大作業(yè)半徑34m，最大額定負(fù)荷3.1t。4.3.2.2空負(fù)荷試驗(yàn)在一般技術(shù)檢查合格后方可進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)電氣設(shè)備控制動(dòng)作的正確性，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置，試驗(yàn)內(nèi)容為：1)起重機(jī)構(gòu)在各個(gè)不同幅度位置，以額定速度全程提升，下降空鉤各三次。2)變幅機(jī)構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起，起落臂架各三次。3)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使臂架處于最大幅度狀態(tài)，左、右向回轉(zhuǎn)360度各三次。4)行走機(jī)構(gòu)，在行走范圍內(nèi)，前后行走各一次，但每次連續(xù)行走時(shí)間不要超過十分鐘。5)在不同時(shí)起、制動(dòng)的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)或起升和走行機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作十分鐘。4.3.2.3靜負(fù)荷試驗(yàn)：1)在空負(fù)荷試驗(yàn)及安全限位指示裝置調(diào)整完成后進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各部分鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度及制動(dòng)可靠性，起重機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定性。2)在說明書規(guī)定風(fēng)速的天氣條件下，進(jìn)行相應(yīng)幅度時(shí)額定負(fù)荷的100%、125%試驗(yàn)負(fù)荷依次進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)必須保證在“靜止”狀態(tài)下進(jìn)行。即先由吊鉤把試驗(yàn)負(fù)荷提升地面100-200毫米，靜止10分鐘，回鉤后檢查，有無異常，此時(shí)各機(jī)構(gòu)均不得作任何動(dòng)作。4.3.2.4動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：1)當(dāng)靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及起重機(jī)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。2)以相應(yīng)于各幅度額定負(fù)荷的110%試驗(yàn)負(fù)荷進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，使各機(jī)構(gòu)輪流單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。3)試驗(yàn)內(nèi)容見下表（表中負(fù)荷均含鉤重0.57t）4)每一次機(jī)構(gòu)的動(dòng)作中，禁止突然反向動(dòng)作。 完成上述中單項(xiàng)試驗(yàn)后，在不同時(shí)啟、制動(dòng)條件下按額定重量作起重和回轉(zhuǎn)或走行的聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)十分鐘。5)試驗(yàn)中各機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠、工作平穩(wěn)、安全指示裝置動(dòng)作準(zhǔn)確，回轉(zhuǎn)部分和整機(jī)有足夠的穩(wěn)定性。上述各項(xiàng)試驗(yàn)合格并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可正式投入運(yùn)行。 4.4有關(guān)計(jì)算：負(fù)荷試驗(yàn)用鋼絲繩擬選用637+1-26鋼絲繩，最大負(fù)荷為8.3125t，承載根數(shù)為4根，夾角60度。根據(jù)起重技術(shù)查得637+1-26鋼絲繩單繩破斷拉力為34t。 安全系數(shù)k =344cos30o/8.3125=14.28。故此，該鋼絲繩使用安全。故此，該鋼絲繩使用安全。5、控制點(diǎn)W點(diǎn)（見證點(diǎn)）：起重臂扳起，負(fù)荷試驗(yàn)。6.3 安全技術(shù)措施6.3.1合理組織所有施工人員，統(tǒng)一指揮，明確分工，責(zé)任到人，各司其責(zé)，精心施工，做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。6.3.2起重臂扳起前對(duì)人員進(jìn)行分工，設(shè)專人監(jiān)護(hù)變幅卷揚(yáng)機(jī)的抱閘、起重臂方向履帶下方基礎(chǔ)等重要部位的變化情況，設(shè)專人監(jiān)護(hù)整機(jī)的平衡狀況。 6.3.3 所有起吊用具及安全防護(hù)用品使用前須詳細(xì)檢查，確認(rèn)合格后方可使用。6.3.4 合理選擇吊點(diǎn)，嚴(yán)防損壞設(shè)備。6.3.5 高空作業(yè)，須按規(guī)定搭設(shè)腳手架，施工人員要按規(guī)定扎掛安全帶。6.3.6 起重指揮由專人負(fù)責(zé)，指揮信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰。6.3.7在穿繞鋼絲繩時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)卷揚(yáng)機(jī)，保證鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)上不松散且鋼絲繩在滑輪槽內(nèi)布置準(zhǔn)確，注意在繩圈內(nèi)不可站人。6.3.8在安裝過程中注意保護(hù)力矩傳感器及信號(hào)線，以防損壞或缺失。6.3.9施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全施工作業(yè)區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。6.3.10 安裝部件時(shí)，要保持現(xiàn)場(chǎng)干凈，及時(shí)收集破布、廢油。 6.3.11每天施工完畢，及時(shí)收好工具。6.3.12現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程中注意文明施工，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。7、工機(jī)具準(zhǔn)備及人員配備7.1配合吊車:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備吊車 2017年3月27日