日供水1萬噸中水泵站改造工程施工方案(球墨鑄鐵管).docx

目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)3第二節(jié)、工程概況3一、工程改造總體說明3二、中水泵站改造項目說明4三、管道施工的安全文明施工保證措施5四、施工現(xiàn)場安全圍擋（附圖五）6第三節(jié)、施工進(jìn)度計劃及保證措施7一、施工進(jìn)度計劃7二、保證工程進(jìn)度的主要措施7三、施工進(jìn)度計劃橫向表8第四節(jié)、施工準(zhǔn)備工作及條件8一、施工人員準(zhǔn)備8二、材料機具準(zhǔn)備9三、施工前主管水源停水具備條件9第五節(jié)、主要工程施工方法9一、施工順序9二、測量放線91.平面控制放線92.高程控制10三.管溝開挖10四.地基處理12五.球墨鑄鐵管管道安裝12六.管道沖洗16七.土方回填16八.混凝土閥門井17第六節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施22一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)22二、質(zhì)量保證措施23第七節(jié)、安全保證措施24第八節(jié)、環(huán)境管理措施25一、 一般環(huán)境保護(hù)措施251.防止噪聲的控制252.粉塵、煙塵控制措施253.光污染控制措施25二、本項作業(yè)重大環(huán)境因素（附環(huán)境因素識別及評價表）26三、本項作業(yè)重大環(huán)境因素控制措施26第九節(jié)、應(yīng)急響應(yīng)措施26一、項目成立施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)工作小組26二、應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)小組職責(zé)與義務(wù)26三、應(yīng)急小分隊人員的職責(zé)與義務(wù)27四、熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法27五、高空墜落、機械傷害應(yīng)急措施271.處理外傷出血辦法272.處理骨折辦法28六、處理休克辦法281.人工呼吸法282.胸外心臟按壓復(fù)蘇法28附表一（重大風(fēng)險因素及風(fēng)險控制計劃清單）29附表二（危害辨識與風(fēng)險評價一覽表）30附圖一（雙管開挖剖面圖）31附圖二（雙管管溝回填剖面圖）32附圖三（單管開挖剖面圖）33附圖四（單管管溝回填剖面圖）34附表三：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖35附圖五 施工現(xiàn)場平面布置圖36第一節(jié)、編制依據(jù)1.1山西正陽污水凈化有限公司中水泵站改造工程施工圖及施工現(xiàn)場平面布置1.2國家關(guān)于建筑工程及建筑設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：GB50236-20111.3全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集(04S531-1、2、3、4、5)1.4室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S502/1361.5球墨鑄鐵管GB/T13295-20031.6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502022012；1.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042015；1.8建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 CB502422002；1.9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002013；1.10建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 (GB/T50328-2014)；1.11工程測量規(guī)范 (GB50026-2007)； 第二節(jié)、工程概況一、工程改造總體說明高校新區(qū)中水回用工程（一期）為高校新區(qū)總體規(guī)劃項目，由山西正陽污水凈化有限公司投資建設(shè)，供水能力為1萬噸/日，建設(shè)范圍包括中水泵站1座、中水管線10 km，中水水源為正陽二廠中水，采用瑞光電廠的兩趟DN450專用管道分流供水。工程于2011年10月9日開工，2012年3月10日實現(xiàn)供水。供水范圍包括緯五街、經(jīng)二路、經(jīng)四路，主供水管道管徑為DN300，用戶管徑為DN150，為10所高校留設(shè)18個接入口，滿足其沖廁用水量的需求（10所高校規(guī)劃入住13萬人，沖廁用水需量1萬噸/日）。目前，高校新校區(qū)實現(xiàn)中水回用的用戶（詳見表1）有:市園林局、市環(huán)衛(wèi)局、晉商公園、九所高校(晉中學(xué)院、師范學(xué)院、傳媒學(xué)院、太原理工、職工醫(yī)學(xué)院、中醫(yī)學(xué)院、建筑學(xué)院、山西醫(yī)科大、交通學(xué)院)等。1）自2013年中水系統(tǒng)使用以來，回用量急劇上升，日供水量最高達(dá)到并超過10000m3。峰值供水需求量達(dá)到并超過600m3/h。2）中水泵站設(shè)計供水能力為1萬噸/日，設(shè)備配套情況為：變壓器1臺，負(fù)荷為315kva ，3臺供水泵，流量207m3/h，功率110kw，揚程103m，2用1備；小時最大供水量為500m3/h3）中水泵站已經(jīng)無法滿足高校供水需求，必須進(jìn)行技術(shù)改造，以提高供水量。二、中水泵站改造項目說明山西正陽污水凈化有限公司高新區(qū)中水泵站改造工程：原有來自瑞光供水管線為DN200的無縫鋼管，工作壓力2.5Mpa，埋深1.8m，現(xiàn)更換為DN300的球墨鑄鐵管。接至大學(xué)城管線采用DN300球墨鑄鐵管全長136米，由來自瑞光電廠的兩趟DN450管道切割對接與DN300球墨鑄鐵管連接大學(xué)城DN300主管道。設(shè)閥門井兩座座參照做法室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S502/136。閥門井具體位置及尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定。本工程途徑人行道、綠化帶，施工之前對人行道磚拆除，鏟除綠化部分，待施工完成后恢復(fù)地貌原狀。三、管道施工的安全文明施工保證措施針對本工程施工的特點，根據(jù)安全風(fēng)險分析，溝槽塌方和機械事故等一般較多，需重點防范。在加強全員安全教育，提高安全風(fēng)險意識和防范意識的同時，采取以下措施：1.施工便道要保證暢通，及時修整。原材料運輸車輛要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證行駛和制動系統(tǒng)的完好。2.管道卸車、管道鋪設(shè)時要對吊重設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，尤其是鋼絲繩等，必須滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套，必須由專人指揮，以哨令、旗示或手示進(jìn)行指揮。所采用的“令示”必須規(guī)范，并與吊重人員預(yù)先溝通好。當(dāng)管節(jié)離開地面，配合吊裝人員必須避開被吊物，移動過程中要注意不要被障礙物所絆倒。3.溝槽開挖時如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況，及時向有關(guān)單位部門匯報并作記錄，處理結(jié)束后再行施工；溝槽開挖時要隨時注意槽壁的穩(wěn)定情況，由專人負(fù)責(zé)查看，并采取有效的支護(hù)措施，防止塌方傷人，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息。4.管道鋪設(shè)范圍內(nèi)，事先要通過有關(guān)部門摸清有無管線，如有，必須采取措施，進(jìn)行搬遷或加固等，否則不得施工。5.在溝槽兩側(cè)須采取一定防護(hù)措施，尤其是在村莊道路附近施工時，須設(shè)置路障、警示牌等，夜間須增設(shè)紅燈示警。6.溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固，隨著溝槽挖深，及時加以頂撐支護(hù)。開挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。7.夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，要求配足照明設(shè)備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。車輛進(jìn)入施工便道后，要求慢速行駛。8.做好宣傳教育工作，使每個施工人員養(yǎng)成自覺保護(hù)公共建筑及周圍環(huán)境的習(xí)慣，安排專人清理施工現(xiàn)場及周邊路面，保持路面清潔。9.夜間施工要采取措施，加強管理，防止擾民，溝槽開挖時使用風(fēng)鎬等噪聲較大的機具或采用機械開挖要盡量避免在夜間進(jìn)行。10.溝槽作業(yè)時，要戴安全帽，上下溝槽的立梯應(yīng)支穩(wěn)牢固，嚴(yán)禁從撐木或乘吊運機械設(shè)備等上下溝槽，通過溝槽應(yīng)走便橋，嚴(yán)禁跨越。11.溝邊一側(cè)或兩側(cè)堆土，均應(yīng)距溝邊m以外，其高度不超過1.5m堆土頂部在向外側(cè)作流水坡度。還應(yīng)考慮留出現(xiàn)場便道，以便施工和安全。12.對電夯、振動棒、平板振動機等手持電動工具安裝漏電保護(hù)器，操作人員須培訓(xùn)合格后方可操作，操作進(jìn)要戴絕緣手套，嚴(yán)禁非電工人員從事電工工作。四、施工現(xiàn)場安全圍擋（附圖五）施工場地圍護(hù)：為便于施工場地的管理，采用金屬瓦楞板將施工臨時用地外圍進(jìn)行界定，并樹立一定數(shù)量的警示標(biāo)志，只留必要進(jìn)出入口，為確保人身、設(shè)備及財產(chǎn)的安全，在進(jìn)出口附近設(shè)置簡易警衛(wèi)帳篷，統(tǒng)一控制進(jìn)出場的一切車輛和人員，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后發(fā)生墜坑安全事故。本工程施工現(xiàn)場安全圍擋為硬性圍護(hù)，統(tǒng)一使用海藍(lán)色金屬瓦楞板（高度不低于1800mm），搭設(shè)長度約200米，并在外貼兩道紅白相間的不干膠反光膜，有行人或車輛通過易發(fā)生危險區(qū)域夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。雨天施工時，在施工區(qū)域上方搭設(shè)遮雨棚，采取海藍(lán)色金屬瓦楞板配合鋼管搭設(shè)剛性遮雨棚，外邊緣四周設(shè)擋水土筑圍堰高度為0.8m，頂部寬度0.6米，底部寬度1.0m梯形擋水土筑圍堰，保證雨水排除施工區(qū)域以外。第三節(jié)、施工進(jìn)度計劃及保證措施一、施工進(jìn)度計劃本工程總工期為20天，開工日期以開工令為準(zhǔn),如開工令日期后延，進(jìn)度計劃同時順延。 二、保證工程進(jìn)度的主要措施根據(jù)施工期間影響施工計劃的潛在問題和施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵路徑，為保證工期的實現(xiàn)，擬采取以下措施：1.保證工期的組織措施1.1建立以項目經(jīng)理為首的項目組織保證體系，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，強化施工管理，建立嚴(yán)格的責(zé)任制。項目部成員配置齊全，責(zé)任分明、層層把關(guān)。積極配合項目法人及監(jiān)理工程師的工作，有事共同協(xié)商，保證工程的連續(xù)性。1.2選派思想素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)管理人員和施工人員組成項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊。1.3按計劃組織施工人員進(jìn)場，搞好臨建設(shè)施。1.4抓好工程前期準(zhǔn)備工作，做到“五落實”：即組織落實、技術(shù)落實、資金落實、材料落實、機具落實。1.5積極加強施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位密切配合，定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，并把協(xié)調(diào)會形成制度，要確定協(xié)調(diào)會的時間，參加人員、解決問題的辦法等，及時解決施工中存在的各種問題。科學(xué)合理的安排施工程序，以確保施工順利進(jìn)行。1.6技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工，解決工程實際問題，以加快施工進(jìn)度。1.7向參加本工程全體施工人員進(jìn)行動員、宣傳工程建設(shè)的意義，提高思想認(rèn)識，履行合同責(zé)任，在保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。1.8結(jié)合施工實際情況，進(jìn)行勞動優(yōu)化組合，合理計劃組織施工，安排有效工作時間，努力提高機械利用率和勞動生產(chǎn)率。1.9由于特殊原因未能按施工計劃完成的項目，現(xiàn)場可根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整，合理安排交叉作業(yè)，適當(dāng)延長作業(yè)時間。1.10如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師，并盡最大可能履行合同中的義務(wù)。1.11加強材料、設(shè)備的接運、保管工作、確保安全、避免因材料、設(shè)備原因造成工期延誤。1.12加強現(xiàn)場設(shè)計變更通知單的管理，及時通知傳達(dá)施工人員，進(jìn)行設(shè)計變更交底，并落實通知執(zhí)行情況。不能因設(shè)計變更沒落實到位而影響施工。2.保證工期的管理措施 2.1程項目管理人員對項目的技術(shù)方案的實施做出詳盡的時間進(jìn)度安排以及資源費用安排來指導(dǎo)項目的實施。2.2實行動態(tài)計劃管理，每月對計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查，并根據(jù)工程進(jìn)展情況和材料到貨情況，對沒有按計劃完成的項目及時查找原因，制定出修正措施，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。3.保證工期的技術(shù)措施3.1認(rèn)真做好工程的前期準(zhǔn)備工作，熟悉工程的設(shè)計特點，認(rèn)真可行的編制施工技術(shù)方案，及時進(jìn)行各道工序的施工圖紙會審，力爭盡早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，在施工圖會審會上一并提出，將問題在正式施工前解決。對于本工程首次遇到的新技術(shù)、新工藝，要制定施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟的施工經(jīng)驗，提高工效，做到一次順利完工，一次驗收合格。3.2各道工序的施工提倡一次成優(yōu)，一次驗收合格，減少返工，加快施工進(jìn)度。3.3對特殊工序，要周密考慮，制定詳細(xì)的切實可行的施工方案，避免由于多種原因而影響工期。三、施工進(jìn)度計劃橫向表詳見附表三第四節(jié)、施工準(zhǔn)備工作及條件一、施工人員準(zhǔn)備施工員 1人 木工、鋼筋工 12人技術(shù)員 1人 砼工、壯工 20人質(zhì)檢員 1人 電氣焊工 8人安全員 1人 測量工 2人二、材料機具準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工現(xiàn)場狹窄施工難度大，施工需要的材料提前計劃到位。三、施工前主管水源停水具備條件根據(jù)本工程中水改造項目，在施工階段需要進(jìn)行主管道停水施工，具備以下條件：1.確定施工區(qū)域位置，確保施工場地暢通。2.施工區(qū)域圍擋安裝完成，確保正常安全施工。3.所有機械、材料具備開工條件。4.停水時間（具備以上條件），經(jīng)業(yè)主同意，由業(yè)主進(jìn)行通知停水。停水至管道施工完成。第五節(jié)、主要工程施工方法一、施工順序測量放線拆除部分土方開挖驗槽地基處理管道就位、安裝基礎(chǔ)砼閉水試驗、沖洗驗收管溝回填地貌恢復(fù)二、測量放線1.平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測方提供的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對施工現(xiàn)場內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并把各控制點引測至現(xiàn)場外加以保護(hù)，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設(shè)置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測出樁高程，算好樁高程與設(shè)計拉管流水面的關(guān)系。2.高程控制高程控制根據(jù)勘測方提供的水準(zhǔn)點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準(zhǔn)點，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設(shè)計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測，保證平面位置的準(zhǔn)確。三.管溝開挖土方開挖，優(yōu)先考慮反鏟開挖，自卸汽車運土，人工配合修坡清底，在機械不能到達(dá)的場地，采用人工開挖。管道開挖根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，在管道基礎(chǔ)兩側(cè)留500mm工作面，管溝按1:0.75放坡。因現(xiàn)場場地狹窄土方應(yīng)隨挖隨運走，不得在溝道頂兩側(cè)堆放，在驗收合格后再進(jìn)行清運回填。3.1挖掘管溝時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況、地下水情況、管道斷面尺寸、管道埋深等施工條件，正確的選擇溝槽斷面形式，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。原則在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，盡量減少土方的開挖量，降低施工費用，加快施工進(jìn)度；3.2在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物（道路、溝渠、其它管路、電桿、樹木等），開挖前建設(shè)單位與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商；3.3開挖前按設(shè)計管線的走向放中心線，打標(biāo)記木樁；3.4挖掘時，應(yīng)考慮留用部分好的原土以備管溝回填使用，根據(jù)作業(yè)面堆放原土場地，注意堆土坡度，高度，保證施工安全，在管子的接口處，管溝應(yīng)寬一些，以方便接口的連接施工；3.5挖掘時，防備下雨時雨水流入管溝，地下滲水現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備必要的排水設(shè)備；3.6 溝槽開挖 管道溝槽底部開挖寬度 管道溝槽底部開挖寬度按下列方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）； b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；b2管道一側(cè)支撐厚度，可取150mm200mm；b3現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）。 管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見下表管道結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)工作寬度非金屬管道金屬管道或磚溝20050040030060010005004001100150060060016002000800800200010001000 溝槽邊坡的確定溝槽開挖深度在5m以內(nèi)時，溝槽邊坡按1:0.33開挖。溝槽開槽采用機械為主，人工配合的方式進(jìn)行。開槽前向挖掘機司機、測量員、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。對地下障礙物細(xì)心核查，必要時人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對現(xiàn)況障礙物采取必要的保護(hù)措施。槽邊堆土：不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨棄?？梢杂糜诨靥畹耐?，在現(xiàn)場允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m，推土高度不大于1m。在適當(dāng)距離留出工程材料運輸通道、井點干管位置及排管的足夠?qū)挾?。表層土與下層生土分開堆置，要方便原土原層回填時的裝卸和運輸。機械開挖時地下障礙物外沿各1.5m 內(nèi)必須由人工開挖，測量人員隨挖隨測，設(shè)計槽底以上預(yù)留20cm由人工清槽，嚴(yán)禁超挖。人工清槽，自檢合格后，首段報甲方、設(shè)計、監(jiān)理、市政管理處、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗槽。如遇地基承載力不足時，請有關(guān)各方協(xié)商確定處理辦法。3.7驗槽基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。四.地基處理在溝槽開挖至設(shè)計槽底標(biāo)高時如有異常土方，上報監(jiān)理、業(yè)主，對地基進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下道工序施工。五.球墨鑄鐵管管道安裝1.管道墊層及工作坑1.1管道墊層：直埋段管道鋪設(shè)砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設(shè)一個。2.下管2.1管材的吊裝、運輸與存放2.1.1吊裝：采用兩點法吊裝，平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸應(yīng)墊緩沖墊，以防釣具將內(nèi)襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60為宜。2.1.2運輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運輸途中管子移動。鋼絲繩與管子之間應(yīng)墊有軟墊，或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管，這樣對管外防腐涂層起到保護(hù)作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運輸途中管子前竄碰撞。2.1.3管材的存放：管子運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將管材存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時承插口的位置相對而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。2.1.4管材附件的保管a、膠圈：橡膠圈應(yīng)放在室內(nèi)（干燥、陰涼、避光處）保存，保存時應(yīng)避免扭曲。從包裝取出后盡快使用，未使用的一定要及時用原包裝包好，防止膠圈粘土上油或其他腐蝕性溶劑等。b、螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運保存。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。2.2管材檢測、調(diào)整與修補2.2.1管材檢測a 外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對存在的問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并在管體上標(biāo)記，以備修補和調(diào)整。b 承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出04時應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組連接。2.2.2管材調(diào)整插口呈橢圓變形時，采取雙頭絲桿進(jìn)行調(diào)整。對于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調(diào)整。無論采用哪種調(diào)整方式，機具與管內(nèi)襯接縫處均應(yīng)加膠墊以防內(nèi)防腐層損壞。2.3切管與切口修補2.3.1選管：凡是距管子承口端約0.5m處有寬50mm白線標(biāo)記的管材，都能作為切管使用。2.3.2切口位置：切管的最小長度根據(jù)施工條件和經(jīng)濟(jì)性而定，原則上為不小于管直徑。2.3.3切管注意事項：切管原則上必須使用專用工具。切管時注意不要將管內(nèi)襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內(nèi)襯待鑄鐵部分切開后，在管內(nèi)側(cè)用鏟和錘子打通。切口應(yīng)與管子軸線垂直。異形管不能切管。2.3.4切口補修：應(yīng)用砂輪機將切口毛刺磨平，修補劑補平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。2.4下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應(yīng)復(fù)核中線位置，復(fù)測標(biāo)高準(zhǔn)確無誤后，進(jìn)行對口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，垂直方向發(fā)生錯位時，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應(yīng)力。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道，必須移位時，應(yīng)利用吊裝設(shè)備進(jìn)行，防止損壞管外防腐層。3.對口方法3.1 剛性接口管道安裝一般由嵌縫材料和密封填料兩部分組成。3.2 填料3.2.1剛性接口填料：應(yīng)符合設(shè)計要求。3.2.2填料配制：石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.2；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護(hù)。3.2.3管道接口：剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。采用油麻石棉水泥剛性接口時，穩(wěn)管距已完成的剛性連接接口最近距離為3個接口；采用膠圈石棉水泥接口時穩(wěn)管距已完成的剛性接口最近距離為2個接口。3.2.4用石棉水泥做接口外層填料時，當(dāng)?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應(yīng)在接口表面涂防腐層。3.3嵌縫3.3.1油麻嵌縫：油麻填打時，需將麻擰成麻辮，其麻辮直徑約為接口環(huán)向間隙的1.5倍，長度有50mm100mm的環(huán)向搭接，然后用特制的麻鏨打入。套管（揣袖）接口填打油麻時，一般比普通接口多，填12圈麻辮。第一圈麻辮宜稍粗，不用捶打，將麻塞填至距插口端約10mm處為宜，以防跳井（掉入管口內(nèi)），第二圈麻填打時不宜用力過大。3.3.2橡膠圈嵌縫：采用圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測量對口間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴大，填入膠圈，然后自上而下移動鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分23遍打至插口小臺，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻”、“凹兜”等現(xiàn)象。4. 水壓試驗4.1試驗壓力對于管道工作壓力大于或等于0.1Mpa的鑄鐵、球墨鑄鐵管必須進(jìn)行強度嚴(yán)密性試驗。一般采用水壓試驗進(jìn)行。管道工作壓力0.5Mpa的試驗壓力為2P，工作壓力0.5Mpa的試驗壓力取P+0.5Mpa。4.2試驗長度球墨鑄鐵管管道水壓試驗的管段長度不宜大于1000m。4.3堵頭設(shè)置4.3.1試壓堵板設(shè)計：水壓試驗時，管道兩端設(shè)堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強度，保證實驗過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對接口嚴(yán)密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。4.3.2后背：用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。對于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)堵頭外推力的大小，選用一個或多個千斤頂支撐。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。當(dāng)后背土壤松軟時，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實的方法進(jìn)行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。4.4灌水管道水壓試驗前灌滿水后，有水泥砂漿襯里的，對管段進(jìn)行浸泡48h以上，沒有水泥砂漿襯里的浸泡24h以上。浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。4.5升壓試壓時，應(yīng)緩緩地升壓，每次升試驗壓力的20%,排氣閥打開進(jìn)行排氣，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認(rèn)安全無異常后繼續(xù)升壓，升至試驗壓力的70%，升壓過程中若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動、不穩(wěn)，且升壓速度慢時，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可繼續(xù)升壓。當(dāng)打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。4.6試驗觀測 強度試驗：管道強度試驗在水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口，管身，無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗確認(rèn)合格。 嚴(yán)密性試驗：試驗管體及接口不得有漏水現(xiàn)象，并可采用放水法或注水法試驗測滲水量。對于管徑小于或等于400mm的鑄鐵管，且試驗管段長度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05Mpa時，且無漏水現(xiàn)象，可視為嚴(yán)密性合格。4.7對于大口徑的球墨鑄鐵管水壓試驗用水量大，為節(jié)約用水可采用專用設(shè)備單口試壓方法進(jìn)行管道的測試。六.管道沖洗1.管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。2.沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。3.管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，氯離子含量符合規(guī)范要求。放水沖洗后,經(jīng)水質(zhì)部門檢驗合格后交付驗收。七.土方回填回填土施工中嚴(yán)格遵守GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形?；靥钔练弦韵乱?guī)定：管底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細(xì)粒土回填1.水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上2.管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。3.回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。4.分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。5.回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。6.回填壓實度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分95管頂以上50cm范圍內(nèi)85其余部位90。八.混凝土閥門井本工程新建1座閥門井，均采用鋼筋混凝土井室，砼材料采用C25抗?jié)B混凝土。1.施工前準(zhǔn)備 施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2.鋼筋工程 2.1進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。 2.2保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。 2.3鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為2022#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。 2.4施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。 2.5按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。 2.6無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的允許誤差見下表。鋼筋加工序號項目允許誤差允許誤差表1剪切長度25mm2吊筋、拉桿和螺紋鋼13mm3彎頭的位置25m3.模板工程 3.1模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。 3.2根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。 3.3模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。3.4按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。 3.5模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達(dá)到設(shè)計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。4.混凝土工程 混凝土采用商品混凝土，混凝土運輸車運輸，混凝土泵車直接入模澆筑，施工要求與注意事項如下： 4.1澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。 4.2澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 4.3對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。 4.4混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。 4.5澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.1使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與 側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。4.5.2對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 4.6混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 4.7在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：4.7.1隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應(yīng)及時校正。4.7.2預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。4.7.3在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 4.8在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。 4.9混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。 4.10混凝土達(dá)到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5.閥門井周的回填土5.1現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填。5.2壓實機具：5.2.1按規(guī)范配置的壓路機具。5.2.2特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。5.2.3在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。5.3壓實工藝： 5.3.1井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。5.3.2當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍50cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無砂大孔混合料或低標(biāo)號混凝土，并在保證在混合料強度達(dá)到要求時才能回料。5.3.3井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。5.3.4在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補夯，以清除碾壓死角。第六節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開挖:標(biāo)高偏差0-50mm 長、寬偏差100-0mm 表面平整度20mm土方回填：標(biāo)高偏差0-50mm 表面平整度20mm鋼筋工程：骨架長10mm 箍筋間距20mm主筋間距10mm 主筋挑距5mm預(yù)留插筋 中心位移10mm 截面尺寸200mm模板工程：截面尺寸 5mm 預(yù)埋件標(biāo)高5mm預(yù)埋件、預(yù)埋管中心位移3mm 梁柱軸線位移5mm砼工程： 軸線位移8mm 截面尺寸85mm層高偏差10mm 標(biāo)高偏差8mm管道安裝：項目允許偏差檢測頻率工序槽底高程(mm)1510m一點開槽砂墊層高程(mm)510m兩點砂墊層對口高程(mm)510m兩點管道安裝對口線位移(mm)205m一點管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa）0.1每口一次水壓試驗軸線位置(mm)3010M一點管道安裝閥門井：序號項目允許偏差1井室尺寸長、寬、直徑202井筒直徑203井口高度20204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外漏長10二、質(zhì)量保證措施1.土方開挖前必須由測量人員放出中心線并做好各點控制樁，并在開挖過程中根據(jù)管道坡度做好高程控制樁。2.機械開挖必須預(yù)留200mm進(jìn)行人工清底，不得超挖以免擾動原土，邊坡由人工修整整齊，溝邊做好圍堰500300300mm，防止雨水浸泡溝道。3.砼施工由試驗室出配比，攪拌站嚴(yán)格按配比供料，不合要求的砼嚴(yán)禁使用，砼入模后要振搗密實。4.檢查井施工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖及國標(biāo)圖集施工，做好各細(xì)部施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏水。施工后要及時覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。5.檢查井及管接口施工完要做閉水試驗，待試驗合格后方可進(jìn)行回填。6.管溝回填要選用好土，不得有大塊石、凍土塊及有害雜物，回填要從兩側(cè)對稱分層布料，分層夯實，分段交接處要做成1：2臺階形，臺階寬度不得小于1000m，逐層接合密實。第七節(jié)、安全保證措施1.機械開挖要有專人指揮，反鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。2.基槽開挖要按規(guī)定放坡，防止塌方傷人，基槽形成后要在坑邊做好圍堰，并做好防護(hù)欄桿，掛警示牌，夜間要設(shè)警示紅燈。3.夜間施工要有足夠照明，電動機具操作人員要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。4.電源線接拆要由專職電工操作，嚴(yán)禁私拆亂接。5.管道吊裝要有專人指揮，起重工操作，嚴(yán)禁無證操作。6.使用蛙式打夯機時，要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動膠皮線，操作打夯機人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋以防觸電。7.溝道回填土?xí)r，打夯機操作人員需轉(zhuǎn)身時，必須先切斷電源。8.文明施工8.1 保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。8.2 所用材料應(yīng)分類堆放。堆放在指定位置，不準(zhǔn)堆放在道路中間。8.3 每日及時清理建筑垃圾，并放于指定地方，集中運往別處。8.4 電焊二次線不得亂拉亂掛，應(yīng)布置整齊。8.5 在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙，無論在夜間還是白天。9.安全目標(biāo)及保證措施9.1 安全目標(biāo)：不發(fā)生任何輕傷、機械設(shè)備事故和觸電事故。9.2 施工用電由專業(yè)電工操作。9.3 盡量避免交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)時吊物下嚴(yán)禁站人。第八節(jié)、環(huán)境管理措施一、 一般環(huán)境保護(hù)措施1.防止噪聲的控制1.1嚴(yán)格執(zhí)行公司防護(hù)用品使用管理制度,加強職工環(huán)境意識教育，培養(yǎng)職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到按規(guī)章、程序操作，杜絕違章作業(yè)、野蠻作業(yè)，減少施工現(xiàn)場中人為產(chǎn)生的噪聲，防止施工噪聲對人員的傷害。1.2各施工單位應(yīng)按施工機械設(shè)備管理程序、手持式工器具安全管理程序?qū)κ┕C械設(shè)備、工器具等定期維修保養(yǎng)，減少噪聲的產(chǎn)生。1.3對切割機、電鋸等易產(chǎn)生強噪聲的機械等作業(yè)合理安排，合理調(diào)整作業(yè)時間，避免與其他機具同時作業(yè)，減少各種噪聲源的同時影響，確實需要夜間施工的，應(yīng)辦理夜間施工許可證，嚴(yán)格控制夜間噪聲排放。1.4切割機等應(yīng)按要求搭設(shè)工棚，減少噪聲源對外界的影響。2.粉塵、煙塵控制措施焊接所用焊接材料必須有制造廠家的質(zhì)量合格證，并在有效期內(nèi)，在同等條件下，盡可能選用硫、磷成分含量低的焊接材料。焊接場所應(yīng)保證空氣流通。焊接后剩余的焊條及焊條頭應(yīng)及時回收，避免污染土地。 3.光污染控制措施3.1 夜間施工使用的光源應(yīng)盡量采用節(jié)能、日光型，安裝位置應(yīng)盡量避免直射眼睛，造成眩暈。3.2 夜間施工時，應(yīng)提前報告經(jīng)有關(guān)部門同意，取得夜間施工許可證。二、本項作業(yè)重大環(huán)境因素（附環(huán)境因素識別及評價表）三、本項作業(yè)重大環(huán)境因素控制措施1.施工現(xiàn)場產(chǎn)生的施工垃圾固體廢棄物，由垃圾產(chǎn)生的單位按類集中堆放在相應(yīng)的垃圾池或垃圾箱內(nèi)或堆放在臨時堆放點。垃圾堆放或傾倒時應(yīng)采取灑水、遮蓋等適當(dāng)措施，并整齊有序。2.粉末狀或易撒落的固體廢棄物應(yīng)采取灑水、遮蓋等適當(dāng)措施后運送，防止路途遺落，影響環(huán)境衛(wèi)生。3.參與固體廢棄物清理、集中、運輸?shù)淖鳂I(yè)人員應(yīng)配備勞動保護(hù)用品。第九節(jié)、應(yīng)急響應(yīng)措施一、項目成立施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)工作小組 組 長：胡業(yè)平電 話:18335448007組 員：耿東紅、王盤、王艷敏、孫平順值班電話：18335448004二、應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)小組職責(zé)與義務(wù) 1. 負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場的安全大檢查。2. 負(fù)責(zé)施工中的組織協(xié)調(diào)。3. 負(fù)責(zé)解決施工中配備的材料。4. 負(fù)責(zé)組織和指揮應(yīng)急小分隊人員的搶險工作。5. 領(lǐng)導(dǎo)接到報告后應(yīng)立即組織人員及時搶救，并采取有效措施控制事態(tài)擴大，同時以最快的方式報告上級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。6. 應(yīng)掌握應(yīng)急小分隊的人員情況及通訊聯(lián)絡(luò)方法。三、應(yīng)急小分隊人員的職責(zé)與義務(wù)1.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)組及上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，任何人都不得拖延報告或隱瞞不報。2.應(yīng)積極主動地進(jìn)行搶險工作。3.施工現(xiàn)場發(fā)生人員、機械事故，不論嚴(yán)重程度如何，最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)。并做好現(xiàn)場的保護(hù)工作。四、熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法1.觸電應(yīng)急措施1.1切斷電源或用干木棍、竹竿、扁擔(dān)等撥開電線，使傷員脫開電源。1.2傷員脫離電源后，應(yīng)使傷員平臥，注意保溫，解開衣領(lǐng)，清除呼吸道內(nèi)分泌物、異物，拉出舌頭，保持呼吸道通暢，迅速檢查脈搏、呼吸、心率等，如脈搏、呼吸不規(guī)則或已停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸、胸外心臟按壓復(fù)蘇法，并應(yīng)堅持不懈地進(jìn)行。1.3在進(jìn)行搶救的同時請醫(yī)務(wù)人員前來搶救。五、高空墜落、機械傷害應(yīng)急措施高空墜落、機械傷害、物體打擊緊急狀況發(fā)生后，可能產(chǎn)生的后果是：骨折、出血、休克，采取如下應(yīng)急措施。1.處理外傷出血辦法1.1 用手在傷口上施行直壓以阻止出血。1.2 在無骨折的情況下盡量將受傷部位抬高。1.3 安慰傷者并告之應(yīng)松弛神經(jīng)，通知醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車到場。2.處理骨折辦法2.1 在處理骨折之前應(yīng)先處理所有出血情況。2.2 切勿移動傷者，應(yīng)就地處理骨折情況。2.3 在運送傷者之前，應(yīng)將骨折部位用夾板繃帶固定。2.4 召喚醫(yī)務(wù)人員及救護(hù)車到場。六、處理休克辦法1.人工呼吸法用手將傷者頸部托起，將其前額按下，使氣管得以暢通。捏緊傷者鼻孔，深呼吸后用嘴貼緊傷者口部，向傷者急吹氣4次。吹氣后，細(xì)聽傷者口、鼻處放出的空氣，每分鐘重復(fù)12次，直到傷者復(fù)蘇或救護(hù)人員趕到為止。2.胸外心臟按壓復(fù)蘇法將傷者放于平硬的地面上。將腕部置于此部位，另一手重疊在上。手臂伸直下壓約4左右后放松，如此反復(fù)有節(jié)律的進(jìn)行，每分鐘60-80次。同時進(jìn)行人工呼吸。附表一（重大風(fēng)險因素及風(fēng)險控制計劃清單）高新區(qū)中水泵站改造工程作業(yè)項目重大風(fēng)險因素及風(fēng)險控制計劃清單序 號危險因素相關(guān)作業(yè)活動可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施（a.b.c.d.ef）相關(guān)單位1電鋸無防護(hù)模板作業(yè)機械傷害2d、f基層作業(yè)人員2交叉作業(yè)模板作業(yè)物體打擊2d、f基層作業(yè)人員3機具漏電砼作業(yè)觸電2d、f基層作業(yè)人員4線頭裸露砼作業(yè)觸電2d、f基層作業(yè)人員5接地不合格或未接地砼作業(yè)觸電2d、f基層作業(yè)人員備注：a.表示制定目標(biāo)與管理方案 b.表示制定運行控制程序與操作規(guī)程 c.表示教育培訓(xùn)d.表示加強監(jiān)督檢查 e.表示應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng) f.表示保持現(xiàn)有措施附表二（危害辨識與風(fēng)險評價一覽表）高新區(qū)中水泵站改造工程作業(yè)項目危害辨識與風(fēng)險評價一覽表序號作業(yè)活動風(fēng)險因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險判別依據(jù)作業(yè)條件風(fēng)險性評價風(fēng)險等級現(xiàn)有控制措施LECD1模板作業(yè)電鋸無防護(hù)機械傷害167422監(jiān)督、整改機具漏電觸電163181漏電保護(hù)器、接地線拆木模未清理扎腳、火災(zāi)361181清理、監(jiān)督模板材料違規(guī)運輸物體打擊163181教育、監(jiān)督交叉作業(yè)物體打擊1615903設(shè)隔離層、監(jiān)督電鋸噪音聽力損害13391戴耳塞2砼作業(yè)施工機械缺陷機械傷害0.53710.51修理機具漏電觸電0.531522.52漏電保護(hù)器、接地或接零保護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)火災(zāi)163181制定制度、監(jiān)督、滅火器材線頭裸露觸電167422定制度、教育、處罰接地不合格或未接地觸電0.2640482接地電阻測試附圖一（雙管開挖剖面圖）附圖二（雙管管溝回填剖面圖）附圖三（單管開挖剖面圖）附圖四（單管管溝回填剖面圖）附表三：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖山西正陽污水凈化有限公司中水泵站改造工程進(jìn)度計劃橫道圖項次工作名稱工作日2016年8月備注每格一天（共20天）1開工前施工準(zhǔn)備 2人員、機械、材料提前2天到場2施工現(xiàn)場安全圍擋1具備開工條件，確保安全施工。3主供水管道停水131、2項具備開工條件（工程完成通水）4管道安裝管溝開挖1管道安裝5管道試壓、沖洗2管溝回填25閥門井井室開挖1整體管道安裝完成后施工井室混凝土2井室四周回填16主管道通水運行1正式通水運行7路面恢復(fù)28綠化帶恢復(fù)9施工區(qū)域清理10竣工驗收說明：1、工程日歷工期為20天，自合同定日期起，二個月完成施工任務(wù)。 2、本計劃表不含天氣等自然災(zāi)害天氣情況，圖紙變更等因素。附圖五 施工現(xiàn)場平面布置圖