污泥干燥設備技術方案.doc

污泥干燥機技術方案 一、設計條件收集表序號項 目參 數(shù)1物料名稱污水廠污泥2初水分約80%3終水分40%4處理量1T/h5熱源燃氣導熱油爐導熱油6蒸汽溫度按180-2207 污泥排出溫度70以下8材質要求碳鋼二、設計參數(shù)的確定序號項 目參 數(shù)1初水分1約80%2終水分2約40%3水分蒸發(fā)量W水=666.7kg/h4設計處理量G處理=1000kg/h5 熱媒（導熱油）溫度按t1=2006出風溫度t2=907環(huán)境溫度按t0=20計算8 環(huán)境空氣含濕量 按d=0.015kg水/kg干空氣計算9進料溫度按1 =t0=2010產品溫度2=85-20=6011 絕干產品的比熱可查Cs=0.4kcal/kg.三、 工藝流程設計序號項 目內 容1干燥系統(tǒng)形式閉式系統(tǒng)2干燥介質燃氣導熱油3干燥方式中空內雙軸槳葉式4物料供給方式螺旋變頻調速供料5污泥卸料方式連續(xù)式6熱源蒸汽以及換熱器7除塵方式旋風分離及水沫除塵器8出料方式 側部連續(xù)出料四、設備工作原理及特性 “空心槳葉污泥烘干機”能把已脫水后(如：壓濾后)還含有80%-90%含水率的污泥進行烘干，烘干后污泥的含水率達到10%-40%，經烘干處理后，用戶可自由選擇1）衛(wèi)生填埋2）直接土地利用3）有熱值的可混合在煤炭中焚燒利用。特點：1、JYG污泥烘干機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機外壁又設置保溫層。2、JYG污泥烘干機使用成本低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小，極大地減少了建筑面積及建筑空間。3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間歇操作?？稍诤芏囝I域應用。4、環(huán)境污染小：采用真空或小氣量空氣來帶走物料里的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。5、運行費用低：低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修費用很低。6、操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。雙螺旋污泥烘干機由我公司技術人員經過一年的開發(fā)研究產品正式投放市場，已取得了環(huán)保部門的認可，目前浙江、揚州、廣東、蘇州、南通等多個廠家都在使用，歡迎各界朋友蒞臨本公司公司參觀、指導和業(yè)務洽談本公司的宗旨：質量第一，用戶至上.顧客永遠是我們的上帝！7、設備優(yōu)點：設備緊湊，占地面積小，熱傳導系數(shù)高，熱效率佳，一般可達90%-95%，是節(jié)能型設備。對物料適應性廣，操作彈性大，物料停留時間可調節(jié)。設備特性：空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，以熱傳導為主要手段的干燥器，依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進行換熱，其中的熱量來自填充在其中的熱介質熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40到320，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。理論上僅需抽取蒸發(fā)量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和，而下部易于形成高溫、高粉塵濃度，因此，由于干化系統(tǒng)必須是閉環(huán)，在干化過程中，污泥中攜帶的某些物質被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，最終可能形成飽和。不可凝氣體具有可燃性，這將降低系統(tǒng)內粉塵爆炸下限，給干化系統(tǒng)帶來危險，因此，避免不可凝氣體在回路中的飽和是安全性的重要內容之一；氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布五、槳葉干燥工藝計算及選型：槳葉處理量：按G=1000kg/h 槳葉濕分蒸發(fā)量:W=66.7Kg/h 熱媒( 蒸汽)溫度: tL=200 設：槳葉進料口溫度設全年平均溫度T1=25槳葉出料口溫度T2=70 要選用干燥機型號,需計算 工藝要求的換熱面積F F=Q/Kt (Q為總耗熱量,K為傳熱系數(shù)60Kcal/m2., t 為對數(shù)平均溫差) Q=Q1+ Q2+ Q3 Q1為蒸發(fā)水分所需的熱量=Wri+( T2- T1)Ci=44.67104Kcal/h ri為濕分的汽化潛熱，由于暫沒溶劑的理化數(shù)據(jù)，該方案按水的汽化潛熱 620Kcal/Kg 計算。Ci為水的熱容 1kcal/kg Q2為干燥產品帶走的熱量=G( T2- T1)(1-X2) Cs+ X2 CI=3.67104Kcal/h Q3為設備熱損失(取10%)= ( Q2+Q1) 0.1 =4.83104Kcal/h Q=53.17104Kcal/h 經計算t=130 選用 JYG-32雙槳葉干燥器1套, ( 傳熱面積32m2,)能滿足產量要求。 空氣耗量的計算: 空氣用量與排氣溫度和排氣濕度有關,排氣空氣要控制不會在出口管道及除塵器中結露,取露點溫度70,查空氣濕度圖飽和濕度Y2為0.20Kg水/kg.干空氣 則空氣耗量m=W/ （Y2- Y1）=3509m3/h Y1為環(huán)境空氣的濕含量0.01Kg水/Kg.干空氣. W為水分蒸發(fā)量666.7Kg六、熱源設備計算.干燥用蒸汽耗量：用燃氣導熱油爐作為設備的熱源，我公司選用一臺供熱為60萬大卡的燃氣導熱油爐配套一臺JYG-32空心槳葉干燥機可滿足貴單位的使用要求。七、除塵、尾氣設備選型1.除塵系統(tǒng)：尾氣凈化系統(tǒng)的功能是有效去除尾氣中的顆粒物等，并對煙氣進行高空排放。尾氣凈化旋風除塵工藝。尾氣凈化系統(tǒng)置于干燥系統(tǒng)之后，主要設備依次為：初步除塵： 一級旋風除塵通風系統(tǒng)： 引風機尾氣排放： 煙囪污泥中的小顆粒物主要由旋風除塵器脫除，落入卸料器內后集中收集。八、物料輸送方式： 1 濕污泥螺旋輸送：8.1.1濕污泥輸送采用有軸螺旋輸送，設計最大輸送量為1500kg/h濕污泥，調速控制。 8. 1.2.輸送電機選用：2.2KW， 8.1.3.螺旋輸送型號：DLX-219A 8.2干污泥出料方式：（待定）九、風機選型1.引風機:引風機用于克服系統(tǒng)流程中的阻力并保證干燥系統(tǒng)中的排濕。并保證在蒸發(fā)過程中物料表面的水蒸氣壓低于介質（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質。引風機為成套設備，引風機采用風門調風控制。選用4-72-3.2A 3Kw型低壓離心通風機。十、系統(tǒng)各機構裝置匯總說明干燥系統(tǒng)1. 型號：JYG-322. 數(shù)量：1臺3. 干燥面積：32 4. 干燥強度：1525kg/h5. 漿葉主軸：21918 20# 2件6. 回水管：45 2件 7. 漿葉片：8mm Q235A8. 主機箱體內壁：12mm Q235A9. 夾套： Q235A10. 保溫厚度：60mm 硅酸鋁11. 主機外封：2m 碳鋼油漆12. 主機上箱體蓋：3mm Q235A13. 排濕口：250 1個Q235A14. 人孔觀察口：400mm 1個Q235A15. 傳動齒輪：M=10 Z=48 2件 45鋼16. 傳動電機： 1.5KW 1臺 變頻調速 江陰大中17. 主機轉速：1-15rpm18. 填料密封： 石棉盤根19. 軸承：4件20. 旋轉接頭；2件21. 下料口：1件22. 排濕總管：250mm 1件 2.0mm Q235A除塵系統(tǒng)1.旋風除塵器：CLK/A -700 1臺2.塔體選用Q235A風機系統(tǒng)引風機采用調風控制。選用4-72-3.2A 3Kw型低壓離心通風機。材質：Q235A污泥輸送系統(tǒng)1 濕污泥螺旋輸送：1.1濕污泥輸送采用帶軸螺旋輸送，最大輸送量為1500kg/h濕污泥，調速控制。 1.2.輸送電機選用：2.2KW， 1.3.螺旋輸送型號：DLX-219A2 干污泥螺旋輸送： 2干污泥螺旋輸送：無產品采集、收集方式待定控制系統(tǒng)1.采用按鈕式控制。2.任意設定、自動控制進料量，蒸汽溫度，干燥速度。3.加料器與傳動電機聯(lián)鎖。4.數(shù)顯運行參數(shù)。5.自動調節(jié)進料量以恒定出料產量、濕度。6.變頻調節(jié)傳動轉速及進料量。十一、 系統(tǒng)各設備用電表序號用電設備功 率(KW)控制方式備 注1螺旋加料電機2.2調速聯(lián)鎖a2傳動電機15變頻器聯(lián)鎖a3引風機3啟動45合計20.2十二、主要技術參數(shù)表干燥室4.5m干燥機L6580W1450H1780mm操作溫度導熱油溫度180250,出風溫度7590水分蒸發(fā)量設計800kg/h傳動功率N=15KW系統(tǒng)耗空氣量1688-3517 m3/h系統(tǒng)耗熱量53.17104kcal/h耗天然氣量kg/h耗電量12-15度/h人員安排每班1-2人冷卻水耗量無裝機功率20.2KW系統(tǒng)噪音滿足GB 12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準的要求電源380V50HZ,三相五線制占地12m4.5m車間高度不小于5m安裝車間不平度3/10005/1000十三、設備配置表(供貨清單) 序號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù)量備 注1主機JYG321套本公司主機板厚10mm Q235A1套焊接件 主機墻板16mm Q235A1套本公司連接法蘭16mm Q235A1套本公司槳葉葉片8mm Q235A1套本公司溢流墻8mm Q235A1套 本公司主軸219*18 20# 2套本公司 加熱隔套Q235A1套焊接件導熱油進口DN42 20#2套滕州加料口200 Q235A1套本公司下料口L200*W300 Q235A1套本公司外保溫2mm Q235A巖棉1套保溫60 mm上蓋3mm Q235A1套焊接件 2傳動系統(tǒng)傳動電機15Kw1套大中電機減速機JZQ-5001臺江蘇泰興齒輪M=10 45#鋼1套部件聯(lián)軸器聯(lián)軸器1套本公司皮帶輪鑄件1套部件3密封系統(tǒng)密封器盤根器密封4套本公司密封件石棉盤根+四氟乙烯4套外購4輔助系統(tǒng)軸承座鑄件4套本公司軸承223224套瓦軸旋轉接頭AD-CFY 3-22套滕州蒸汽金屬軟管2套滕州5支架系統(tǒng)10#槽鋼Q235A1套馬鋼6控制系統(tǒng)控制柜1.5mm 溫控自動數(shù)字顯示全套采用正泰電器1套A3鋼油漆可手動自動切換本公司7排濕系統(tǒng)排濕風機4-72-3Kw 1套本公司排濕風管250mm Q235A1套焊接件8進料系統(tǒng)帶軸絞龍DLX-219A1套本公司調速電機2.2kw1套外購支架Q235A1套本公司絞龍葉片4mm Q235A1套本公司絞龍軸63mm Q235A1套本公司9除塵系統(tǒng)旋風除塵器CLK-700 Q235A1套本公司連接管道2mm Q235A1套本公司配套設施1輔助支架1套用戶自備2操作平臺1套用戶自備3樓梯1套用戶自備4欄桿1套用戶自備5設備起吊裝置1套用戶自備6水、泵管、線及管道/用戶自備十四、設備供貨清單表 單位：萬元序號分項設備名稱型號數(shù)量單價（萬元）設備價（萬元）運保費1干燥機主機JYG-321臺15.52電機及配套YD-15Kw1臺0.53減速機及配套JZQ-5001臺0.74旋轉接頭及配套QS-XF1002臺 0.35帶軸加料器DLX-219A1臺1.56基座及平臺等1套0.57儀表1套0.28控制柜1臺1.29指導安裝調試等免費提供設備備件清單 ：位號名 稱型 號數(shù)量價格（元）1金屬軟管DN422件2視鏡玻璃1203個3密封條碳纖維填料5公斤4熱電阻PT-1003個5設備拆卸工具1套十五、設計、制造遵守的標準及規(guī)范GB 150-1998 鋼制壓力容器GB/T 1724-1979 涂料細度測定法GB 9969.1-1998 工業(yè)產品使用說明書總則GB/T 13306-1991 標牌GB/T 13384-1992 機電產品包裝通用技術條件JB 2536-1980 壓力容器油漆、包裝和運輸JB/T 2932-1999 水處理設備 技術條件JB/T4735-1997 鋼制焊接常壓容器HG 20584-1998 鋼制化工容器制造技術條件