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平面磨床操作操作規(guī)程.doc

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平面磨床操作操作規(guī)程.doc

平面磨床操作規(guī)程一、目的 本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。二、適用范圍 本規(guī)程適用于指導本公司臥式平面磨床的操作與安全操作。三、操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。2、操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。3、開機前,按設(shè)備潤滑圖表進行注油潤滑,檢查油標油位。4、檢查各手柄、檔位、開關(guān)、旋鈕等應(yīng)確保在原位或所需的位置。5、啟動潤滑油泵、液壓油泵電機,檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力、調(diào)整磁盤磁力。6、手動磨頭升降、橫向移動、工作臺,拖板移位,調(diào)整檔位開關(guān)。7、新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,安裝時應(yīng)進行二次平衡。檢查金剛筆與砂輪的相對位置。8、砂輪在接近工件時,要細心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。9、點動磨頭升降機構(gòu)、橫向移位,調(diào)整限位檔塊、開關(guān)。10、若磁盤吸著力減弱,應(yīng)立即停磨。11、手轉(zhuǎn)磨頭檢查是否輕快,關(guān)閉冷卻噴頭,開啟冷卻泵、橫向進給開位、工作臺往復運動,啟動磨頭電機,空轉(zhuǎn)1520分鐘,檢查磨頭主軸溫升。12、砂輪快速接近工件時要改用手搖。13、使用頂尖的工件,在磨削過程中不許松動。14、接觸面積小的工件,磁力不易吸住,必須加擋塊。15、平面磨工作臺,使用快速時要注意其終點。16、機床要整潔,特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。17、把砂輪箱推向法蘭盤,動作要輕,同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。18、砂輪不鋒利要用金鋼石修理,進給量為0.0150.02mm,必須充分冷卻。19、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。20、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。21、平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。22、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液和砂輪材料、型號。23、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。24、磨床專用砂輪,不許代替普通砂輪使用。25、工作完畢后,應(yīng)使各部件處于原始狀態(tài),將工作臺停在中間位置。機床停機,往復運動停止,關(guān)閉冷卻液噴頭23分鐘,關(guān)閉磨頭電機,待磨頭停止后,關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。26、關(guān)閉機床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。27、清潔機床后,按設(shè)備潤滑圖表進行注油,磁盤抹油。把手柄開關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕恢復到原位或關(guān)閉位置。四 、安全操作規(guī)程1、 裝新砂輪先用木錘輕輕打,無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機旁,空試車十分鐘無偏擺或搖動后,才能使用。2、 平磨更換砂輪,要注意不可與砂輪護罩相碰。3、 磨削前把砂輪升高,檢查磁盤上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠緊墊好。4、 磨削前后將防護擋板擋好,禁止手摸磨加工面。5、 進刀時要緩慢進給,并調(diào)好往復的限位檔鐵。6、 清理磨下鐵屑時,要用專門工具。7、 機床運轉(zhuǎn)中,不許從水箱中吸取切削液。8、 砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時,不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。9、 操作工應(yīng)穿緊身工作服,袖口扎緊;應(yīng)戴防護鏡,嚴禁戴手套,女同志要帶防護帽。

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