兒童醫(yī)院靜壓樁施工方案.doc

一編制依據(jù)1鄭州市兒童醫(yī)院東區(qū)病房樓工程有關文件（施工合同）2 河南省建筑設計研究院有限公司設計圖紙(鄭州市兒童醫(yī)院東區(qū)病房樓圖紙)。3 化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院提供的鄭州市兒童醫(yī)院巖土工程勘察報告4國家及行業(yè)頒布的規(guī)范、規(guī)程：1）工程測量規(guī)范2）建筑基樁檢測技術規(guī)范3）預應力混凝土管樁施工規(guī)范4）巖土工程勘察規(guī)范5）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6）建筑機械使用安全技術規(guī)程7）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程8）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程9）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范4國家和行業(yè)頒布的檢驗評定標準：1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2）建筑施工安全檢查標準5建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程6文明安全工地、達標工地驗評辦法7中建八局公司的施工組織設計管理辦法8施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況調(diào)查記錄二、工程概況.1建筑名稱；鄭州市兒童醫(yī)院東區(qū)病房樓，建設地點；鄭州市正東新區(qū)龍湖外環(huán)東路以東，祭城路以西農(nóng)業(yè)路以北。本項目病房樓總建筑面積；42898.03平方米，其中地上29364.14平方米，地下13533.89平方米，建筑層高；7層建筑高度36.5米，本工程基坑槽底約為-5.6米7.00米。場地0.000標高相當于絕對標高90.000.米，自然地面標高87.00左右米。勘探期間，地下水位深6.07.0米，絕對高程高程81.000水位變幅在1.0米左右，近五年最高水位高程85.000米。2場地地層構造自上而下分述如下：2) 表層為新近機械回填并稍加壓實的厚度為0.64.5米的雜填土層，厚度0.64.5米，由近沉積粉土碎磚及建筑垃圾構成，結構較疏松，成分不均勻。以下各層依次為粉土層、粉質(zhì)粘土加粉土，細沙層，粉土加粉質(zhì)粘土，粉砂層，細沙層，粉質(zhì)粘土加粉土層。場地目前水位在6.07.0米之間標高81.000，年變化幅度在1.0米左右，近五年最高水位埋深標高85.000高程，屬第四系松散本場地巖類孔隙潛水，根據(jù)巖土工程勘察報告GB0021-20001規(guī)范G.0.1,本場地環(huán)境類型為三類 。地下水對混凝土具微腐蝕性，但在干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土中的鋼筋具有中等腐蝕性。3）本工程預制靜壓樁選用省標04YJ102預應力混凝土管樁中PHC400-95A-XX,經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位要求樁變更為：PHC400-95AB-13樁型，樁型按11條要求修改，采用焊接接頭。預制裝的制作運輸施工應按國家規(guī)范和標準圖集要求進行，樁端持力層為第11層細沙層，樁端要進入持力層不小于1米，本工程基樁ZH1單樁豎向承載力特征值要求大于或等于1100KN，如試樁中單樁豎向承載力特征值小于1100KN者，本工程基礎設計中樁數(shù)位3根或三根一下的柱下承臺，需根據(jù)試樁確定的樁數(shù)為三根或三根一下的柱下承臺的單樁RA修改現(xiàn)設計。本工程總樁數(shù)：A區(qū)249根，B區(qū)299根，C區(qū)421根。4）本工程施工前，應按試樁說明和規(guī)范要求進行工程樁前試樁，試樁前應組織設計施工監(jiān)理側(cè)樁等有關單位共同參加會審，試樁報告提供設計單位，有結構設計人員對現(xiàn)有設計復核后方可進行工程樁施工，本場地勘察區(qū)（8）-1層細沙層較厚，試樁時應進行工藝性試樁，確定擾土措施的可行性，確定合理的沉樁工藝。5）工程樁的施工工藝及施工參數(shù)與試樁相同，尤其是最大壓樁力不小于試樁的最大壓力樁。在滿足進入持力層深度的條件下，以最大壓樁力為主控目標，終止壓樁前以最大壓樁力復壓三次，要求必須荷載穩(wěn)定。施工時對終止壓樁力和樁端入土深度應作詳細準確的記錄，并提供設計單位。6）樁與承臺的鏈接按省標04YJ102預應力混凝土管樁第32 、33頁做法進行（內(nèi)壁涂刷水泥凈漿），其中樁頂進入承臺50毫米，主筋錨固長度不小于35d 。7）本工程樁基施工時應按有關規(guī)定安排合理的施工順序，采取可靠的措施確保工程樁質(zhì)量及壓樁的順利進行。8）樁基施工時，管樁的樁頭街頭要求涂刷防腐漆（瀝青漆）。9）工程樁的檢測根據(jù)建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）的有關規(guī)定進行。先采取低應變動力檢測進行樁身質(zhì)量檢驗在采用慢速維持荷載法進行單樁豎向抗壓承載力驗收（抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的百分之一），10）工程樁樁位允許偏差條形承臺梁下垂直于梁軸線方向不得大于30毫米，（包括單樁承臺雙向，兩樁承臺短向），其他部位不得大于50毫米。11） 圖中未注名樁均為ZH1。12）樁施工前，應組織設計監(jiān)理施工測樁等有關單位共同參加會審。13) 因先張法法預應力混凝土管樁GB13476-2009已經(jīng)實施，本工程預制靜壓樁選用省標04YJ102預應力混凝土管樁中PHC400-95AB,依據(jù)國標GB13476-2009作如下修改：（1）預應力鋼筋選用國標GB/T5223-2005預應力混凝土用鋼棒中PCB-1570-35-L-HG。（2）省標04YJ102預應力混凝土管樁第十三頁中：L1=1200改為2000，L1段箍筋間距50改為45，L2段箍筋間距100改為80 ，第14頁中：DP=320改為306。（3）基于上述參數(shù)變化，PHC400-95A中有關指標調(diào)整為：混凝土有效預應力QPC=4.43MPA，抗裂彎矩檢驗值Mcr=54KNM，極限彎矩檢驗值Mu=81KN.m，抗裂剪力檢驗值Vcr=173KN(抗裂剪力Vcr=195KN)，管樁樁身豎向承載力設計值RP=2770KN。（4）省標04YJ102預應力混凝土管樁中其他要求與GB13476-2009不一致處，均按GB13476-2009要求執(zhí)行。三 機械靜壓樁施工1）靜壓法沉樁疏通過靜力壓裝機的壓樁機構，以壓樁機的自重和裝機上的配重做反力而將預制鋼筋混凝土樁分節(jié)壓入地基圖層中承裝 ，其特點：裝機全部采用液壓裝置啟動，壓力大，自動化程度高，縱橫轉(zhuǎn)移方便，運轉(zhuǎn)靈活，裝機定位精確，不易產(chǎn)生偏心，可提高樁基施工質(zhì)量，施工無噪聲無震動，無污染，沉樁采用全液壓加持樁身向下施加壓力，可避免錘擊應力，打碎樁頭，樁截面可減小，混凝土輕度可降低1-2級，配筋比錘擊法可省40，效率高，施工速度快，壓樁速度每分鐘可達2米，正常情況下每個臺班可15根，比錘擊法可縮短工期三分之一，壓樁力能自動記錄，預估和驗證單樁承載力，施工安全可靠，便于拆裝維修，運輸?shù)取Ｋ?施工工藝方法要點：（1）預制靜壓樁的施工，一般采取分段壓入，逐段分長地方法，其施工工序為，測量定位 壓樁機械就位 吊裝 插樁 樁身對中 靜壓沉樁 接樁 在靜壓沉樁 送樁 終止壓樁 切割樁頭 。預制靜壓樁工作前的準備工作、 裝的制作、起吊、 運輸、 堆放、 施工流水、 測量放線、 定位等均同錘擊法打預制樁。圖-壓樁工藝程序示意圖如下： （2）壓樁時，裝機就位系利用行走裝置完成，他是有橫向行走和回轉(zhuǎn)機構組成，把船體當做輻射軌道，通過橫向和縱向油缸的伸程和回程時裝及實現(xiàn)步覆試的橫向和縱向行走。當橫向兩油缸一只伸程，另一只回程，可時樁機實現(xiàn)小角度回轉(zhuǎn)，這樣可使裝機達到要求的位置。（3）靜壓預制樁每節(jié)長度12米以內(nèi)，插樁是先用起重機吊運活用汽車運至裝機附近，再利用裝機上自身設計的工作吊機將預制混凝土樁掉日夾持器中，夾持油缸將樁從側(cè)面夾緊，即可開動壓樁油缸，先將樁壓入土中1米左右后停止，調(diào)正裝在兩個方向的垂直度后，壓樁油缸繼續(xù)伸程把樁壓入土中，伸長完后，夾持油缸回程松夾，壓樁油缸回程，重復上述動作可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至把樁壓入預定深度，土層中。在壓樁過程中要認真那記錄裝入土深度和壓力表讀數(shù)的關系，以判斷裝的質(zhì)量和承載力。當壓力表讀數(shù)突然上升或突然下降，要停機對照地質(zhì)資料進行分析，判斷是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象等。（4）壓樁應連續(xù)進行，如需接樁，可壓至裝頂離地面0.8米-1.0米用硫磺砂漿鉚接，一般在下部樁留直徑50毫米錨孔，上不樁頂伸出錨筋，長1520d 硫磺砂漿接樁材料和錨接方法同錘擊法，但接樁時避免樁端停在砂土層上，一免在壓樁時阻力增大壓力困難，。再用硫磺膠泥接樁間隙不宜過長，（正常氣溫下為10 18 min），接樁面應保持干凈，澆注時間不應超過2分鐘，上下樁中心線應對起，節(jié)點矢高不得大于千分之一樁長。（5）當壓力表讀數(shù)達到預先規(guī)定值時，即可停止壓樁。如果樁頂接近地面，而壓樁尚未達到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只需用一節(jié)長度超過要求送樁深度的樁，放在被送裝頂上便可以送樁，不必采用專用的鋼送樁。如果樁頂高出地面一定的距離，而壓樁力已達到規(guī)定值時則要截樁，以便于壓樁機位移。（6） 壓樁應控制好終止條件，一般可按以下進行控制：1）對于磨砂裝，按照設計樁進行控制，但在施工前應先按設計樁長試壓幾根樁，待停止24小時后，用于樁的設計極限承載力相等的終壓力進行復壓，如樁在復壓時幾乎不動，即可以此進行控制。2）我們項目工程為端承摩檫樁，按終壓力值進行控制：當樁長小于21米，而大于14米時，終壓力按設計極限承載力的1.1-1.4倍取值，或樁的設計極限承載力取終壓力值的0.7-0.9倍；當樁長小于14米時，終壓力按設計極限承載力1.4-1.6倍取值，或設計極限承載力取終壓力0.6-0.7倍，其中對小于8米的超短樁，按0.6倍取值。超載壓樁時，一般不宜采用滿載連續(xù)復壓法，但在必要時可以進行復壓，復壓的次數(shù)不宜超過兩次，且每次穩(wěn)壓時間不宜超過10秒。五 質(zhì)量控制措施壓樁前的準備工作1. 施工隊資質(zhì)審查必須對施工隊（壓樁隊伍）的資質(zhì)材料進行審查與管理，了解施工隊的技術力量及壓樁水平；審查施工組織設計、施工壓樁路線、施工進度計劃，評價其可行性；要求施工隊每個技術人員，包括施工技術員、焊工、記錄員、開機員等都必須具有相應技術資格證和上崗證。2. 樁機的選擇必須根據(jù)具體工程的地質(zhì)資料和設計的單樁承載力要求，準確地選擇壓樁機。如果壓樁機噸位過小，可能出現(xiàn)樁壓不下的情況，因而無法達到設計承載力要求；反之，如果壓樁機噸位過大，易發(fā)生陷機情況。所以應該會同各有關部門合理地選擇樁機，盡量采用超載施工。一般情況下，樁機的壓樁力應不小于單樁豎向極限承載力標準值的1.2倍。3.施工放線與定樁位由于放線的準確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準確與否又直接影響著整個工程的結構，因此，這兩個工序的重要性不容忽視。項目技術管理人員應該對已定好的軸線位進行復核，根據(jù)建筑物與結構樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正。4.樁尖、樁身質(zhì)量檢查首先必須對樁尖進行查驗、測量，按照管樁有關規(guī)范對于樁尖的構造要求和設計圖紙要求，對所有到場的樁尖進行測量，不滿足設計和管樁規(guī)范要求的，責令其更換；對所有到場的管樁進行仔細認真地查驗，測量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有關尺寸，并詳細記錄。特別是管壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時應對樁身外觀質(zhì)量進行仔細地查驗，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況，不符合管理樁規(guī)范要求的，責令廠家退回。5壓樁施工過程的質(zhì)量管理1）.底樁（第一節(jié)入土的樁）的定點雖然在放線與定樁位時已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗不足或技術水平不高的施工技術人員往往在放底樁時偏離原定的樁位，從而導致成樁的偏位。建議在每個樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時以此圓圈為準，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。2）.樁身垂直度的控制由于靜壓管樁樁機駕駛室內(nèi)一般會懸掛一吊有重錘的繩線，由開機員以此線為準控制樁一個方向的垂直度，因而另一個向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直于樁與此繩線連接的地方（即另一正交方向）另設一吊重錘的繩線（視線要通透），以這兩條繩線來控制樁的垂直度。當樁在兩個方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。3）.接樁及焊縫控制接樁前，應保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯位偏差不宜大于2mm（宜設置接樁導向箍）。管樁施工中主要采用爆接接樁法，在焊接前應該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接46點，焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，自然冷卻約810分鐘（嚴禁用水冷卻或焊完即壓），防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。4）.壓樁過程的施工記錄為了便于控制，終止壓樁，必須詳細記錄壓樁過程的壓力與樁入土深度，了解樁尖入持力層深度是否滿足設計要求以及樁穿過各土層時的壓力值。5）.終壓（即終止壓樁）標準及終壓的控制終壓標準應該以質(zhì)監(jiān)部門、設計單位、施工單位、建設單位、勘察單位及監(jiān)理單位等有關部門在試樁會議中根據(jù)試樁的實際情況確定的標準為準則。一般情況下，除保證樁長及樁類入持力層深度應該滿足設計要求外，還要控制終壓值Q的大小。雖然終壓值Q與單樁豎向承載力標準值Rk是兩個不同的概念，但終壓值Q與單樁豎向承載力標準值Rk存在著某種比例關系，這有待于日后的工程實踐與理論研究。筆者認為這種比例關系與工程地質(zhì)構造情況關系較大，同時與樁的長度以及所選的持力層關系也不可忽視，總結潮汕地區(qū)近幾年靜壓管樁的工程實踐經(jīng)驗，終壓值Q可以按以下原則來控制：（1）當樁端持力層為粘土、粉質(zhì)粘土時，主要控制樁端達到的設計深度，終壓值RQ（0.61.3）Rk。（2）當樁端持力層為標貫擊數(shù)較低、中密以下的粉細砂時，以控制樁端入持力層深度為主，終壓值作參考，Q=(1.62.0) Rk。（3）當樁端持力層為標貫擊數(shù)較高，中密以上的中粗砂、礫砂時，以控制終壓值為主，Q=(1.82.5) Rk，長樁取低值，短樁取高值；擊數(shù)低取低值，擊數(shù)高取高值。5 2樁頭填芯的質(zhì)量控制由于樁與上部結構的連接主要通過樁的承臺，因此樁頭嵌入承臺的長度不宜太短，應按圖紙設計要求以及規(guī)范要求施工，地震設防區(qū)有必要把樁嵌入承臺的垂度加長，且樁頭的插筋長度也應加長及增加配筋量，樁頭填芯砼的強度等級應滿足規(guī)范要求和設計要求。這一環(huán)節(jié)的重要性顯而易見，工程有關技術管理人員應該加強這一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。5、3成樁的質(zhì)量檢查3.1樁身垂直度可以用垂球吊線的辦法來量測，對不符合規(guī)范要求，應及時報送設計單位，由設計單位提出補強修改意見。對于配置封口樁尖的工程樁，樁身質(zhì)量的檢查可以直觀檢查，即將低壓電燈泡沉入樁內(nèi)腔檢查，正常情況下，內(nèi)腔應該是不進土和水的。若樁內(nèi)腔完整干燥，說明樁身基本完好、焊接質(zhì)量完好、樁類無損壞，這種情況下可不采取其他方法另行檢查；反之，應該采取其他方法另行檢查。目前潮汕地區(qū)主要依據(jù)有關規(guī)范規(guī)定，按樁總數(shù)的一定比例采取小應變動測的檢測方法，對樁身的完整性進行檢測。3 .2.樁頂標高及偏位情況的檢查基礎開挖后，應對樁頂標高及樁的偏位情況進行測量，并把記錄資料完整地整理一份報送設計單位，由設計單位提出方案，解決那些樁頂標高低于設計標高以及樁偏位超過規(guī)范要求的情況。而對于那些樁頂標高高于設計標高的情況，施工單位應用電鋸法截去多余的樁段，而不應該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。3 .3單樁豎向承載力的檢測目前主要采用靜荷載試驗的方法來檢測成樁的單樁豎向承載力，由設計單位、質(zhì)監(jiān)部門、施工單位、建設單位及監(jiān)理單位等有關部門舉行點樁會議，先取較具代表性的樁進行靜荷載試驗。靜荷載檢測時一般用慢速維持荷載法，并要求工程有關技術管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，詳細記錄最終沉降量和殘余沉降量等。特別要注意檢測樁機在進場、退場及移動過程中不要碰撞到任何工程樁。六 靜力壓樁常于問題 及防治處理方法如下圖：常與問題產(chǎn)生原因防治與處理方法液壓缸動作遲緩1 油壓太低，液壓缸內(nèi)吸入空氣。 2液壓油粘度過高。3濾油器或吸油管堵塞。液壓泵內(nèi)泄漏。4操縱閥內(nèi)泄漏過大。提高溢流閥卸載壓力，添加液壓油，使油箱油位達到規(guī)定高度，修復或更換吸油管。液壓表指示不工作1 壓力表開關為打開。2 油路堵塞。壓力表損壞。打開壓力表開關，檢查和清洗油路。更換壓力表。樁壓不下去1樁端停在沙層中接樁，中途間短時間過長。2壓裝機部分工作失靈，壓樁停歇時間過長。3 施工降水過低，土體中孔隙水排出，壓樁時失去超靜水壓力的 “潤滑動作”。4尖端碰到加沙層，壓樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機能力而使樁機上臺。避免樁端停在沙層中接樁，及時檢查壓樁設備，降水為適當，以最大壓樁力作用在裝頂，采取停車在開，忽聽忽開的辦法，使樁有可能緩慢的下沉穿過沙層。樁架發(fā)生較大傾斜1 當壓樁阻力超過壓樁能力或者來不及調(diào)整能平衡。立即停壓并采取措施，調(diào)整并保持平衡。樁身傾斜或位移1 樁不保持軸心受壓。2 上下接樁軸線不一致。3 遇橫向障礙物。及時調(diào)整，加強測量。障礙物不深時，可挖出后在壓。傾斜較大，可利用壓樁油缸回程，降土中的樁拔出，回填后重新壓樁。七 靜壓樁施工安全管理：必須根據(jù)安全管理的有關規(guī)定建立健全項目的各有關管理制度，在項目內(nèi)部落實安全管理責任制，建立考核制度，實施獎罰措施，以及前面已提的樁機資質(zhì)及特種作業(yè)上崗證等必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個事項：1.起重機作業(yè)前，應對轉(zhuǎn)動部位進行潤滑，檢查部件緊固程度，鋼絲繩是否磨損。2.起重臂下嚴禁站人，重物停在空中時駕駛員不得離開操作室。3.起重范圍不得超過起重性能規(guī)定的指標，起重機吊樁進入夾持機構，壓樁開始之前，必須在起重機、卷揚機構放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。4.接樁時焊接用的各種氣瓶應作標識，氣瓶要距離明火點10m以上，氣瓶間距必須大于5m，氣瓶必須加防震圈和防護帽，氣瓶使用和存放時嚴禁平放或倒放。5.停止作業(yè)時，短履需運行到樁機中間位置，停落在平整地面上，其余油缸回程縮進。切斷電源，操作人員方可離開樁機。6.施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉陷。