砂型鑄造用鑄造模具設計制造檢驗.ppt

砂型鑄造用鑄造模具設計制造檢驗相關參考標準 河南職業(yè)技術學院機電工程系機電0101班侯銀海河南鄭州450046 摘要 介紹了企業(yè)內部 在砂型鑄造模具的設計制造檢驗相關參考標準和鑄模標準在企業(yè)生產中的作用關鍵詞 砂型鑄造模具 設計制造 檢驗 相關標準 引言 標準是從事科研 設計 生產 檢驗和營銷等工作的依據 沒有標準 企業(yè)內部的工作將無所適從 企業(yè)之間和行業(yè)之間的交往也就沒有共同的語言 兩千多年前 墨子就說過 百工為方以矩 為圓以規(guī) 直以強 正比懸 故百工從事皆有法所變 這是所說的 百工 就是今天從事制造的各行各業(yè) 矩 規(guī) 和 法 是今天的標準 鑄造行業(yè)是制造業(yè)中的大行業(yè)之一 我國現(xiàn)有鑄造 鑄模生產企業(yè)數(shù)量在12000家以上 對鑄模標準需求量之大 不難想見 同時 現(xiàn)在不少鑄造企業(yè)鑄模企業(yè)既要我國自己的鑄模標準 也需要國際標準和一些工業(yè)國家的標準 這是因為 我國已加入世貿組織 鑄造 鑄模行業(yè)的產品不僅限于滿足國內需求 而要面對國際市場 生產出口鑄件和準備生產出口鑄件的企業(yè) 都非常需要國際標準和國外標準 即使目前只為國內配套生產鑄件毛坯 但由于不少國內企業(yè)的最終產品是供出口的 對鑄件的要求往往以國際標準或外國標準為依據 但是到目前為止 我國尚未就鑄造模具制定更全面 更實用的標準 如果將國內外的鑄造模具相關標準都搜集起來 匯編成冊至少也有二 三百萬字 具可謂洋洋大觀 卷帙浩繁 全則全矣 查找起來 反倒諸多不便 如果將鑄造模具標準的主要技術內容加以摘錄 以 準確 簡明 為目標 編成便于應用的手冊 對企業(yè)一定會很有幫助 出于這樣的考慮 筆者根據多年從事鑄造模具的設計 制造及檢驗的角度 把收集到的一些砂型鑄模企業(yè)內部相關標準介紹給大家 為了使大家看起來方便 我將分設計 制造 檢驗三部分敘述供同行們探討和參考 一 設計參考標準1 1鑄造用木制模樣和芯盒技術條件 應參照JB T7699 95標準1 2工藝上未注明起模斜度 型芯頭尺寸和鑄件機械加工余量的應參照JB T5105 世JB T5106和GB T11350的規(guī)定1 3鑄件模樣型芯頭基本尺寸應參照JB T5106 91標準1 4鑄件模樣 起模斜度 應參照JB T5105 911 5未注形位公差應參照 GB1182 80 中的6 7級精度要求 1 6模樣的鑄造合金收宿率應參照JB4022 85標準1 7鑄件機械加工余量應參照GB T11350 89標準與GB6414 鑄件尺寸公差 配套使用1 8材質 木材 GB1531和GB1532或GB4817 1和GB4817 2規(guī)定鋁合金 GB T1173 1995球墨鑄鐵 GB T1348 88灰鐵 GB9439 88鑄鋼 GB11352 89 二 加工制造相關標準應參照 機械工業(yè)典型工藝守則匯編 機械制造工藝技術管理手冊 書中的表3 2 1木模 金屬模制造工藝守則應參照機械工業(yè)部機床工具工業(yè)局制定的相關標準2 2模坯劃線應符合 JB Z307 12 88 2 3鉗工加應參照鉗工加工通用工藝守則 JB Z307 13 88 2 4車削加工應符合 車削加工通用工藝守則 JB Z307 12 88 2 5銑削加工應符合 銑削加工通用工藝守則 JB Z307 13 88 2 6鑄模工藝卡片應符合表3 372 8砂型鑄造工藝分析卡應符合表3 382 9鉗工裝配應參照 JB T5994 92 裝配通用技術標準 三 檢驗驗收相關標準鑄造模具的質量等級標準除參照以上設計 制造標準外還應參照 模樣工工藝學 中的關于木模 金屬模的質量等級標準 3 1鑄造模具的表面粗糙度應符合木模 GB 14495木模粗糙度樣塊金屬模 GB6060 2 85機械加工粗糙度表面比較樣塊用以上兩種樣塊對被檢模樣和芯盒的工作表面用視覺或觸覺的方法進行比較 3 2模具裝備應參照 JB T5994 973 3模具驗證要求應符合JB Z283 53 4模具使用操作指導卡片書應符合JB Z1873 5檢驗加工及量具相關標準精度要求應符合 鋼直尺GB9056 88 游標卡尺GB1214 游標高度尺JB1565 75 劃線平臺GB34986 萬能角度尺應符合GB6315 86 90 角尺GB6092 85 檢驗平尺GB2214 77 塞尺GB8060 87 半徑樣板GB9054 86 以上資料相關標準的收集 由于筆者學識查閱資料有限 疏漏乃至錯誤之處在所難免 尚望讀者同行們惠于指正 結論 通過以上企業(yè)內部參考標準在企業(yè)中幾年的試用 加快了新產品開發(fā)步伐 提高了鑄模及產品質量 縮短了生產周期并明確了責任 減少了鑄造模具在投放車間試制過程中的相互推卸責任現(xiàn)象的發(fā)生 使企業(yè)在新產品開發(fā)過程中減少了工裝模具的投入費用 可見鑄造模具標準 在提高生產效率方面增強企業(yè)競爭能力方面 將有著積極的意義 也必將發(fā)生深遠的影響 參考文獻1 中國鑄造協(xié)會編 中外鑄件標準手冊 2002年7月版2 機械工業(yè)標準化技術服務部編著并出版 機械工業(yè)典型工藝守則匯編1992年6月版3 機械工業(yè)出版社出版 機械制造工藝技術管理手冊1998年版4 勞動部教材辦公室組織編寫 模樣工工藝學 北京 中國勞動出版社出版1997年版 5 中國機械工程學會鑄造專業(yè)學會編 鑄造手冊 第五卷 鑄造工藝 北京機械工業(yè)出版社 1993年版6 簡明鉗工手冊 編寫組編 簡明鉗工手冊 北京機械工業(yè)出版社1991年版 謝謝大家再見