大氣污染課程設(shè)計(jì)--高硫無煙煤煙氣袋式除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)

大氣污染控制工程課程設(shè)計(jì)前言今天，大氣污染已經(jīng)變成了一個(gè)全球性的問題，主要有溫室效應(yīng)、臭氧層破壞和酸雨。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能源的消耗量逐步上升，大氣污染物的排放量相應(yīng)增加。而就我國的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展就我國的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展水平及能源的結(jié)構(gòu)來看，以煤炭為主要能源的狀況在今后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)有根本性的改變。我國的大氣污染仍將以煤煙型污染為主。因此，控制燃煤煙氣污染是我國改善大氣質(zhì)量、減少酸雨和二氧化硫危害的關(guān)鍵問題。我國隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，因燃煤排放的二氧化硫、顆粒物等有毒有害的污染物質(zhì)急劇增多?？諝馕廴疽悦簾熜蜑橹?，主要污染物是二氧化硫和煙塵。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1990年全國煤炭消耗量10.52億噸，到1995年煤炭消耗量增至12.8億噸，二氧化硫排放量達(dá)2232萬噸。超過歐洲和美國，居世界首位。由于我國部分地區(qū)燃用高硫煤，燃煤設(shè)備未能采取脫硫措施，致使二氧化硫排放量不斷增加，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。如不嚴(yán)格控制，到2010年我國煤炭消耗量增長(zhǎng)到15億噸時(shí)，二氧化硫排放量將達(dá)2730萬噸3。 因而已經(jīng)到了我們不得不面對(duì)的時(shí)候，我們這里我們將用科學(xué)的態(tài)度去面對(duì)去防治。1設(shè)計(jì)任務(wù)1.設(shè)計(jì)題目 SHS20-25型鍋爐高硫無煙煤煙氣袋式除塵濕式脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)2.設(shè)計(jì)原始資料鍋爐型號(hào)：SHS20-25 即，雙鍋筒橫置式室燃爐（煤粉爐），蒸發(fā)量20t/h，出口蒸汽壓力25MPa設(shè)計(jì)耗煤量：2.4t/h設(shè)計(jì)煤成分：CY=72% HY=6% OY=4% NY=1% SY=3% AY=10% WY=4% ；VY8 屬于高硫無煙煤 排煙溫度：160空氣過剩系數(shù)1.25飛灰率29 煙氣在鍋爐出口前阻力800Pa污染物排放按照鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中2類區(qū)新建排污項(xiàng)目執(zhí)行。連接鍋爐、凈化設(shè)備及煙囪等凈化系統(tǒng)的管道假設(shè)長(zhǎng)度150m，90彎頭20個(gè)。3.設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求（1）根據(jù)燃煤的原始數(shù)據(jù)計(jì)算鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量，煙塵和二氧化硫濃度。（2）凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的分析，包括凈化設(shè)備的工作原理及特點(diǎn)；運(yùn)行參數(shù)的選擇與設(shè)計(jì)；凈化效率的影響因素等。（3）除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算（4）脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算（5）煙囪設(shè)計(jì)計(jì)算（6）管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)，阻力計(jì)算，風(fēng)機(jī)電機(jī)的選擇（7）根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制設(shè)計(jì)圖，系統(tǒng)圖要標(biāo)出設(shè)備、管件編號(hào)、并附明細(xì)表；除塵系統(tǒng)、脫硫設(shè)備平面、剖面布置圖若干張，以解釋清楚為宜，最少4張A4圖，并包括系統(tǒng)流程圖一張。2燃料計(jì)算2.1 煙氣量的計(jì)算表1-1 1Kg煤燃燒為基礎(chǔ)的煙氣量計(jì)算表成分質(zhì)量/g摩爾數(shù)/mol需氧量/mol生成物/molC720606060H60601530O402.5-1.25-S300.93750.93750.9375N100.714-W402.222-2.222A100-V80-1.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的理論需氧量:=60+15-1.25+0.9375=74.68752.理論煙氣量：=60+30+0.9375+2.22+74.67853.76=373.98453.理論空氣量：4.實(shí)際煙氣量: =5.標(biāo)態(tài)下總煙氣量為：設(shè)計(jì)耗煤量6.工況下煙氣量為：2.2 煙氣濃度的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的煙氣含塵濃度 (m3/) 式中：排煙中飛灰占煤中不可燃成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； 煤中不可燃成分的含量； 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下實(shí)際煙氣量，m3/kg。 所以 2.3二氧化碳濃度的計(jì)算SO2 濃度 ：(/ m3)式中：煤中硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下燃煤產(chǎn)生的實(shí)際煙氣量 m3/。故 3除塵器的選擇及計(jì)算3.1除塵器的效率及影響因素3.1.1除塵器的效率根據(jù)工況下煙氣量、煙氣溫度及要求達(dá)到的除塵效率來確定除塵器（袋式除塵器）式中： 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值； 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣的含塵濃度。所以除塵效率：3.1.2影響因素濾料及除塵濾袋 濾料（袋）是袋式除塵器的核心部件，“核心”主要體現(xiàn)在幾個(gè)方面：一是費(fèi)用比例高：對(duì)高溫?zé)煔獯匠龎m器而言，濾料的費(fèi)用約占全部投資的三分之一左右；二是作用重要：排放濃度的達(dá)標(biāo)和除塵器阻力、壽命等重要指標(biāo)的優(yōu)劣都要靠濾料（袋）的性能來實(shí)現(xiàn)；三是故障率高，而且大多數(shù)除塵器的故障最終都表現(xiàn)在濾料上。因此除塵濾袋的選擇和應(yīng)用技術(shù)就尤為重要。關(guān)于濾料的技術(shù)包括：濾料配方（各成分配比）、纖維制造、濾料結(jié)構(gòu)、加工工藝、后處理工藝、濾袋縫制工藝、濾料選擇和使用等幾個(gè)方面。作為從事除塵工藝或設(shè)備設(shè)計(jì)的技術(shù)人員，雖然不需要掌握濾料全部知識(shí)，但對(duì)其做比較詳細(xì)的了解是非常必要的，特別是各種濾料的使用條件和適用范圍等重要性能指標(biāo)及其隨著使用時(shí)間的變化、濾料失效形式及原因等的熟悉程度，從某種程度上決定著除塵項(xiàng)目的成敗。清灰技術(shù) 清灰系統(tǒng)可以比作人的“消化器官”，其重要性不言而喻。從技術(shù)的成熟度和應(yīng)用的廣泛性上看，脈沖清灰是清灰技術(shù)的主流和趨勢(shì)，這類除塵器又分為兩大基本類型：固定行噴吹和回轉(zhuǎn)噴吹，國外燃煤電廠80%以上應(yīng)用的是固定行噴吹技術(shù)。清灰技術(shù)的研究主要是解決清灰系統(tǒng)的操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計(jì)問題。對(duì)固定行噴吹袋式除塵器而言，主要是確定以下參數(shù)：1.結(jié)構(gòu)參數(shù)：電磁脈沖閥類型和規(guī)格、氣包規(guī)格、噴吹管、噴吹管上噴孔規(guī)格、噴孔到袋口的距離等。2.操作參數(shù)：電脈沖寬度、清灰壓力（氣包內(nèi)壓力）、脈沖間隔等。其中結(jié)構(gòu)參數(shù)是在設(shè)計(jì)階段就確定下來的；操作參數(shù)是在調(diào)試階段進(jìn)行整定的，而且隨著除塵器運(yùn)行時(shí)間的變化，會(huì)對(duì)操作參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的工況條件。3.2 除塵器形式的選擇袋式除塵器是使含塵氣體通過濾袋濾去其中離子的分離捕集裝置，是過濾式袋式除塵器中一種，其結(jié)構(gòu)形式多種多樣，按不同特點(diǎn)可分為圓筒形和扁形；上進(jìn)氣和下進(jìn)氣，內(nèi)濾式和外濾式，密閉式和敞開式；簡(jiǎn)易，機(jī)械振動(dòng)，逆氣流反吹，氣環(huán)反吹，脈沖噴吹與聯(lián)合清灰等不同種類,其性能比較如下表：表31除塵種類的性能比較除塵種類除塵效率%凈化程度特點(diǎn)簡(jiǎn)易袋式30中凈化機(jī)械振動(dòng)袋式90中凈化要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，再過濾面上生成足夠的振動(dòng)力。脈沖噴吹袋式99細(xì)凈化清灰方式作用強(qiáng)度很大，而且其強(qiáng)度和頻率都可以調(diào)節(jié)，清灰效果好氣環(huán)式袋式99細(xì)凈化適用高濕度、高濃度的含塵氣體，造價(jià)較低，氣環(huán)箱上下移動(dòng)時(shí)緊貼濾袋，使濾袋磨損加快，故障率較高通過比較最終決定選用袋式除塵器，由于本設(shè)計(jì)處理煙氣量較大及不同型式的袋式除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)，最終決定選用脈沖噴袋式除塵器。并采用下進(jìn)氣的方式。3.3脈沖袋式除塵器的工作原理脈沖袋式除塵器是一種周期性的向?yàn)V袋內(nèi)或?yàn)V袋外噴吹壓縮空氣來達(dá)到清除濾袋積塵的除塵裝置。具有除塵效率高、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型高效除塵器1。脈沖袋式除塵器主要有上體箱、中體箱、下體箱和控制器等組成。含塵氣體由進(jìn)口進(jìn)入裝有若干濾袋的的中部箱體，由外向里經(jīng)過濾袋，使氣體得到凈化，粉塵被阻隔在濾袋表面箱體，由排氣口排出。待經(jīng)過一定的過濾周期，進(jìn)行脈沖噴吹清灰。每排濾袋上都裝有一根噴吹射管，經(jīng)脈沖閥與壓縮空氣氣包相連，噴射管上的噴射孔與每條濾袋相對(duì)應(yīng)。有控制器定期發(fā)出脈沖信號(hào)，通過控制閥使各脈沖閥順序開啟，。此時(shí)與該脈沖閥相連的噴射管與氣包相連，高壓空氣以極高速度從噴射孔噴出，在高速氣流周圍形成一個(gè)比噴沖氣流打57倍的誘導(dǎo)氣流，一起經(jīng)過文氏管進(jìn)入濾袋，使濾袋急劇膨脹，引起沖擊振動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)生瞬間反向氣流，將附著在濾袋外邊面上的粉塵吹掃下來，落入灰斗，并經(jīng)排灰閥排出。各濾袋依次輪流得到清灰2。3.4 濾料的選擇濾料是組成袋式除塵器的核心部分，其性能對(duì)袋式除塵器操作有很大的影響。選擇濾料時(shí)應(yīng)考慮含塵氣體的特征，如顆粒和氣體的性質(zhì)。濾料特性除與纖維本身的性質(zhì)有關(guān)外，還與濾料表面結(jié)構(gòu)有關(guān)。袋式除塵器的濾料種類較多，按濾料材質(zhì)分，有天然纖維、無機(jī)纖維和合成纖維等；按濾料結(jié)構(gòu)分，有濾布和毛氈兩類。由于該設(shè)計(jì)中含塵氣體是鍋爐煙氣，出口溫度為160，溫度在410K530K之間，通過參考各種相關(guān)資料和綜合分析，最終選擇了玻璃纖維作為濾料1。3.5 除塵器的尺寸設(shè)計(jì)3.5.1 過濾面積的計(jì)算過濾面積，；處理流量，m3/h； 濾料過濾速度，取2m/min。即過濾面積為：取A=330m23.5.2確定濾袋的數(shù)量取濾袋直徑D=200mm，高L=4.0m。則單條濾袋的面積為：。濾袋的數(shù)量：為了計(jì)算簡(jiǎn)便，可取。將除塵器分為4個(gè)工作室，每個(gè)工作室濾袋采用56長(zhǎng)方形排列。設(shè)同組濾袋之間近距離為50mm，組與組之間以及濾袋與外殼之間的距離為600mm，從而可得每個(gè)工作室的橫截面尺寸為26502400?？稍O(shè)灰斗高度為3000mm。灰斗底部出口為距地面為1000mm。4 脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算4.1 濕式石灰法脫硫工藝濕式石灰/石灰石法脫硫最早由英國皇家化學(xué)工業(yè)有限公司在20世紀(jì)30年代提出，目前是應(yīng)用最廣泛的脫硫技術(shù)。在現(xiàn)代的煙氣脫硫工藝中，煙氣用含亞硝酸鈣和硫酸鹽的石灰石和石灰漿液洗滌，SO2與漿液中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鹽和硫酸鹽，新鮮的石灰石和石灰漿液不斷地加入脫硫液的循環(huán)回路1。濕法煙氣脫硫過程是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速率快，脫硫效率高，鈣利用率高，在鈣硫比為1時(shí)，可達(dá)90以上的脫硫效率，主要適合用于大型燃煤電站鍋爐的煙氣脫硫。濕式石灰/石灰石法脫硫是用石灰石和石灰漿液吸收煙氣中的SO2，分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏2。4.2運(yùn)行參數(shù)的選擇和設(shè)計(jì)運(yùn)行PH值>9；煙氣流速：15m/s,本設(shè)計(jì)取3m/s；石灰/石灰石漿質(zhì)量濃度：10%15%；除霧器殘余水分<100mg/m3；液氣比：825 L/m3 ,本設(shè)計(jì)取16.6L/m3；氣液反應(yīng)時(shí)間：35s；噴嘴出口流速10m/s； 一般噴淋層36層，噴淋交叉覆蓋率200300；再熱煙氣溫度>75；脫硫石膏含水率4060；脫硫系統(tǒng)阻力：25003000pa4.3石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)主要特點(diǎn)主要設(shè)備有：吸收塔、循環(huán)泵、除霧器和再熱器1。優(yōu)點(diǎn)：技術(shù)成熟；脫硫效率高，可達(dá)95%以上；煙氣處理量大；煤種適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)高硫煤優(yōu)勢(shì)突出；吸收劑利用率高；缺點(diǎn)：設(shè)備腐蝕；易于結(jié)垢、堵塞；投資費(fèi)用高；占地面積大，耗水量相對(duì)較大，有少量污水排放。4.4 石灰石的消耗量4.4.1二氧化硫物質(zhì)的量：式中：SO2物質(zhì)的量，mol/h； 原煙氣中SO2含量，mg/m3； 脫硫效率，取94； SO2的分子量。即 。4.4.2石灰石的消耗量可由下式計(jì)算： 式中： 鈣硫比，取1.03； 石灰石純度，92； M碳酸鈣分子量。則 4.4噴淋塔內(nèi)的煙氣流量假設(shè)煙氣經(jīng)過再熱器后在噴淋塔內(nèi)平均溫度為75，則噴淋塔內(nèi)煙氣流量為：式中：噴淋塔內(nèi)煙氣流量，m3/h； 標(biāo)況下煙氣流量，m3/h； P塔內(nèi)壓力，KPa； t塔內(nèi)溫度。故 4.5吸收漿液量氣液比一般在25，取氣液比L/G為10，則供應(yīng)吸收漿液量為：=。4.6 噴淋塔徑的計(jì)算本設(shè)計(jì)中選擇噴淋塔內(nèi)煙氣流速v=3m/s，則噴淋塔直徑D0為：m式中：工況下氣體的體積流量，； 噴淋塔內(nèi)的煙氣流速，。則 4.7噴淋塔高度計(jì)算4.7.1吸收區(qū)高度入口煙道到第一層噴淋層的距離為3米，選擇噴淋塔噴氣液反應(yīng)時(shí)間t=3s，則噴淋塔的吸收區(qū)高度為：m設(shè)4層批噴淋層，層間距為2米。4.7.2除霧區(qū)高度除霧器上下各設(shè)有沖洗噴嘴。最下層沖洗噴嘴距最上層噴淋層3m，除霧器到吸收塔的出口距離為1米，則除霧區(qū)的總高度為H2=4米。4.7.3漿池高度漿池容量按液氣比漿液停留時(shí)間t1確定式中：漿池的容量，；漿液量； ；漿液停留時(shí)間，s；一般t1為4min8min，本設(shè)計(jì)中選擇4min，則漿池容量為：。選取的漿池直徑D0為3.0m，然后再根據(jù)V1計(jì)算漿池高度：式中：h0漿池高度，m； V漿池容積，m3； D0漿池直徑，m； 則漿池的高度： 取6.7米。4.7.4 噴淋塔總高度噴淋塔由吸收區(qū)、除霧區(qū)、漿池和煙氣進(jìn)出口高度四部分組成，則噴淋塔高度為：。5 煙囪的設(shè)計(jì)5.1 煙氣熱釋放率的計(jì)算式中：煙氣熱釋放率，KW； 大氣壓力，1013.25hpa； 煙氣出口溫度，（273+120）K；環(huán)境大氣溫度，（273+20）K。所以有 。5.2 煙氣抬升高度的計(jì)算具有一定速度的熱煙氣從煙囪出口排除后由于具有一定的初始動(dòng)量,且溫度高于周圍氣溫而產(chǎn)生一定浮力，所以可以上升至很高的高度。這相對(duì)增加了煙囪的幾何高度。 由于<1700kw ，所以 式中：H煙氣抬升高度，m； 煙氣出口速度，m/s； 煙囪的內(nèi)徑，m； 環(huán)境的平均風(fēng)速，取4m/s。則有 。5.3 煙囪的有效高度設(shè)脫硫效率為94，則可得排放煙氣中的SO2的濃度： 煙囪的有效高度，m；源強(qiáng)，mg/s；國家標(biāo)準(zhǔn)最大落地濃度，二級(jí)，0.15mg/m3；環(huán)境本地濃度，0.075mg/m3；環(huán)境平均風(fēng)速，4m/s；取0.8。則 。取煙囪的幾何高度為Hs=40m。5.4煙囪的內(nèi)徑計(jì)算煙囪的出口內(nèi)徑可按下式計(jì)算：煙囪的出口內(nèi)徑，m；通過煙囪的煙氣流量，m3/h；煙氣流速，取10m/s。則 。 取d=1.2m。煙囪的底部?jī)?nèi)徑：。（i為煙囪的錐度，取0.02）5.5 校核數(shù)據(jù)5.5.1計(jì)算凈煙氣中的SO2濃脫硫效率為94，則可得排放煙氣中的SO2的濃度： ，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。5.5.2 SO2的排放速率SO2的排放速率：。符合標(biāo)準(zhǔn)。5.5.3地面最大濃度SO2地面最大濃度可按下式計(jì)算：式中：地面最大濃度，mg/m3； SO2排放濃度，g/s； 環(huán)境風(fēng)速，4m/s； 取值0.8。則SO2的地面最大濃度為：查環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)平均值SO2濃度為0.15mg/m3。取當(dāng)?shù)氐谋镜貪舛葹?.075mg/m3,則+0.075=0.141mg/m3<0.15mg/m3，符合標(biāo)準(zhǔn)。5.5 煙囪的阻力式中： 煙囪的阻力，Pa； 煙囪的平均直徑，m； 煙囪幾何高度,m； 煙氣密度，0.9kg/m3； 煙囪內(nèi)流體流速，m/s； 摩擦阻力系數(shù)。煙囪采用磚砌管，其摩擦阻力系數(shù)為0.04，則煙囪阻力為：6 管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)6.1管道布置原則根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況和鍋爐的實(shí)際情況確定各裝置的位置。一旦去確定了各裝置的位置，管道的布置也就基本確定了。對(duì)各裝置及管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單、緊湊、管路短、占地面積少，并使安裝、操作和檢修方便。6.2 管徑的確定管徑由下式確定:式中: 管道內(nèi)煙氣流量，m3/s； 管道內(nèi)煙氣流速，取15m/s。則管徑為：，選取規(guī)格為1000mm1mm的鋼板制風(fēng)管，其內(nèi)徑為：100021=998mm。管內(nèi)的實(shí)際流速為：。6.3 摩擦阻力損失管道為金屬圓管，可按下式計(jì)算：式中： 管道長(zhǎng)度，m/s； 管道的直徑，m； 管道中煙氣的實(shí)際流速，m/s； 金屬管道的摩擦阻力系數(shù)，取0.02； 煙氣的密度，0.9kg/m3。于是，。6.4 局部阻力損失有90彎頭20個(gè)，則總的局部阻力損失為：式中： 彎頭的阻力系數(shù)，0.23。 。6.5 系統(tǒng)總阻力計(jì)算由任務(wù)書知鍋爐出口前阻力為P4=800pa，設(shè)備阻力P5 =1000pa，機(jī)阻，則系統(tǒng)總阻力損失為： Pz=P1+P2+P3+P4+P5 =36+267.8+405.7+800+1200=2709.5pa。7 風(fēng)機(jī)與電機(jī)的選型7.1 風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算風(fēng)機(jī)的風(fēng)量可按下式計(jì)算：式中： 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，m3/h； 管道系統(tǒng)的總通風(fēng)量，m3/h； 安全系數(shù)，取0.1。故風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為：=1.139474.4=43421.8m3/h。7.2 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計(jì)算風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓可按下式計(jì)算：=(1+0.2)2709.5=3251.4Pa。由上述計(jì)算，選擇上海循特流體機(jī)械有限公司 Y8-39 10D鍋爐引風(fēng)機(jī)，其性能如下表：Y8-39 10D鍋爐引風(fēng)機(jī)性能表轉(zhuǎn)速（r/min）全壓（Pa）風(fēng)量（m3/h）效率（）所需功率（KW）145029223412253305366682.3607.3 電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算 注： 選用電機(jī)的型號(hào)為Y280S-4。結(jié)束語通過本次的課程設(shè)計(jì)，我學(xué)到了鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟、濕法脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟和需要注意的地方,包括排煙量及煙塵濃度的計(jì)算,凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案的確定,除塵器的選擇和確定運(yùn)行參數(shù),脫硫塔的相關(guān)設(shè)計(jì)運(yùn)算、風(fēng)機(jī)電機(jī)的選擇以及管道系統(tǒng)的布置。我進(jìn)一步了解了袋式除塵器和噴淋塔的構(gòu)造、工作原理及其優(yōu)缺點(diǎn)。在整個(gè)設(shè)計(jì)的過程中，我遇到了很多難題，向老師和同學(xué)求助得以解決。我深刻體會(huì)到要做好一個(gè)完整的事情，需要有系統(tǒng)的思維方式和方法，對(duì)待要解決的問題，要耐心、要善于運(yùn)用已有的資源來充實(shí)自己。同時(shí)我也發(fā)現(xiàn)，寫論文和繪圖工作都是一個(gè)學(xué)習(xí)的過程，從模糊的認(rèn)識(shí)到自己操作，才慢慢的體會(huì)到實(shí)踐對(duì)于學(xué)習(xí)的重要性。通過本次課程設(shè)計(jì)提高了我的邏輯思維能力以及對(duì)材料的整合和篩選能力，這對(duì)于我今后的研究和學(xué)習(xí)有很大的幫助，通過了整個(gè)課程設(shè)計(jì)方案的描述，讓我更加全面的拓寬自己的思考能力。讓我更加重視對(duì)實(shí)際工作的關(guān)注，有利于提高我的理論聯(lián)系實(shí)際能力。通過這次學(xué)習(xí)，我知道了如何去自覺學(xué)習(xí)，如何去體驗(yàn)實(shí)踐的成果，如何在實(shí)踐中享受勝利的喜悅。對(duì)于我來說，獨(dú)自完成課程設(shè)計(jì)是相當(dāng)困難的，它的完成與老師和同學(xué)的合作是密不可分的，在共同的努力中我感受到了團(tuán)隊(duì)的合作力量，團(tuán)隊(duì)的溫暖，工作的同時(shí)也增進(jìn)了我們的友誼，我想我們每個(gè)人都會(huì)為我們共同努力的汗水所驕傲和自豪?？偟膩碚f，本次設(shè)計(jì)在嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)中完成，這將對(duì)我的一生都有啟迪和警示作用。由于本人經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)提出寶貴的建議和意見，我會(huì)誠懇地接受并在今后的設(shè)計(jì)中改正。末了，允許我衷心的感謝在本課程設(shè)計(jì)中幫助我的老師和同學(xué)。參考文獻(xiàn)1 郝吉明，馬大廣，王書肖.大氣污染控制工程M.北京：高等教育出版社，2010：2112432 祁君田.現(xiàn)代煙氣除塵技術(shù)M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008：4645873 童志權(quán).大氣污染控制工程M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006：2913004 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB 30951996).第1頁目錄前言11設(shè)計(jì)任務(wù)22燃料計(jì)算32.1 煙氣量的計(jì)算32.2 煙氣濃度的計(jì)算32.3二氧化碳濃度的計(jì)算43除塵器的選擇及計(jì)算43.1除塵器的效率及影響因素43.1.1除塵器的效率43.1.2影響因素43.2 除塵器形式的選擇53.3脈沖袋式除塵器的工作原理63.4 濾料的選擇73.5 除塵器的尺寸設(shè)計(jì)73.5.1 過濾面積的計(jì)算73.5.2確定濾袋的數(shù)量74 脫硫設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算84.1 濕式石灰法脫硫工藝84.2運(yùn)行參數(shù)的選擇和設(shè)計(jì)84.3石灰石/石灰法濕法煙氣脫硫技術(shù)主要特點(diǎn)84.4 石灰石的消耗量94.4.1二氧化硫物質(zhì)的量：94.4.2石灰石的消耗量94.4噴淋塔內(nèi)的煙氣流量94.5吸收漿液量104.6 噴淋塔徑的計(jì)算104.7噴淋塔高度計(jì)算104.7.1吸收區(qū)高度104.7.2除霧區(qū)高度104.7.3漿池高度114.7.4 噴淋塔總高度115 煙囪的設(shè)計(jì)115.1 煙氣熱釋放率的計(jì)算115.2 煙氣抬升高度的計(jì)算125.3 煙囪的有效高度125.4煙囪的內(nèi)徑計(jì)算135.5 校核數(shù)據(jù)135.5.1計(jì)算凈煙氣中的SO2濃135.5.2 SO2的排放速率135.5.3地面最大濃度145.54 煙囪的阻力146 管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)156.1管道布置原則156.2 管徑的確定156.3 摩擦阻力損失156.4 局部阻力損失166.5 系統(tǒng)總阻力計(jì)算167 風(fēng)機(jī)與電機(jī)的選型167.1 風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算167.2 風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的計(jì)算167.3 電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算17結(jié)束語17參考文獻(xiàn)18