擠壓模具課程設(shè)計(jì).doc

課 題 擠壓模具課程設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名 孫天宇 1110121103 汪 浩 1110121104 王 朝 1110121105 王 青 1110121106 王 顯 1110121107 王業(yè)偉 1110121108 院 別 機(jī)械工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí) 11材控（2）班 指導(dǎo)教師 張紅云、張金標(biāo)、劉建 二0一四年十月課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書機(jī)械工程學(xué)院11材控班指導(dǎo)教師：張紅云，張金標(biāo)，劉建。設(shè)計(jì)課題：擠壓模具設(shè)計(jì)一、 設(shè)計(jì)條件：在19.6MN擠壓機(jī)的200mm擠壓筒上生產(chǎn)出下列條件的合格型材，設(shè)計(jì)出相應(yīng)的型材模具。1.單模孔模具生產(chǎn)如下圖型材。（1,2，3組同學(xué)設(shè)計(jì)）2.雙模孔生產(chǎn)12mm的圓棒材。（4,5,6組同學(xué)設(shè)計(jì)）3.三?？咨a(chǎn)8mm的圓棒線材。（7,8,9組同學(xué)設(shè)計(jì)）4.四?？咨a(chǎn)6mm的圓棒線材。（10,11,12組同學(xué)設(shè)計(jì)）5.雙模孔生產(chǎn)3*5扁線材。（13,14,15組同學(xué)設(shè)計(jì)）6.四模孔生產(chǎn)3*5扁線材。（16,17組同學(xué)設(shè)計(jì)）二、 設(shè)計(jì)內(nèi)容：1.?？撞贾?。2.設(shè)計(jì)工作帶長度。3.型材?？壮叽缭O(shè)計(jì)。 4模子強(qiáng)度校核。5.畫出模具圖。三、 設(shè)計(jì)時(shí)間：2014年12月27日至10月31日四、 設(shè)計(jì)地點(diǎn)：實(shí)驗(yàn)樓C樓501,502五、 分組情況：組號(hào)學(xué)生安排情況型材金屬種類11110121001-1110121005，1010121113銅及其合金2111012106-1110121012鋁及其合金31110121015-1110121024鎂及其合金41110121025- 1110121031銅及其合金51110121032-1110121039鋁及其合金61110121040-1110121048鎂及其合金71110121049-1110121056銅及其合金81110121058-1110121070鋁及其合金91110121071-1110121079鎂及其合金101110121080-1110121088銅及其合金111110121090-1110121095鋁及其合金121110121096-1110121101鎂及其合金131110121103-1110121108銅及其合金141110121109-1110121115鋁及其合金151110121116-1110121122鎂及其合金161110121124-1110121131銅及其合金171110121132-1110121137鋁及其合金目 錄第一章概 述5第二章 坯料選擇62.1坯料尺寸計(jì)算62.2擠壓比的計(jì)算62.3擠壓機(jī)的選擇7第三章 ?？撞贾? 3.1?？椎牟贾? 3.2工作帶長度的確定9 3.3?？壮叽绲拇_定9 3.4?？壮隹诔叽绱_定10第四章 模具外形尺寸設(shè)計(jì)114.1模角114.2模子的外形尺寸114.3入口圓角半徑r114.4擠壓模結(jié)構(gòu)形式與模具外形錐度b124.5模具材質(zhì)的選取12第五章強(qiáng)度校核14第六章 繪制模具圖15設(shè)計(jì)小結(jié)16參考文獻(xiàn)23第1章 概 述本次設(shè)計(jì)主要是在給定擠壓筒和擠壓機(jī)的條件下，設(shè)計(jì)擠壓出35mm的扁線材所用的雙?？啄＞摺Ｔ诖舜卧O(shè)計(jì)中，本組以黃銅為例，對(duì)?？椎牟贾?，工作帶長度，模孔的尺寸以及模具外形尺寸的進(jìn)行確定的設(shè)計(jì)，并對(duì)模子的強(qiáng)度進(jìn)行校核以及繪制各種模具圖；此次的課程設(shè)計(jì)是對(duì)我們所學(xué)的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行的一個(gè)總結(jié)，對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)和工作具有一定的指導(dǎo)意義，同時(shí)通過對(duì)模具的設(shè)計(jì)還可以讓我們進(jìn)一步了解擠壓模具的工藝過程，通過查閱更多的資料，能夠開闊我們的視野和見識(shí)，提高我們將理論運(yùn)用于實(shí)踐的能力。黃銅是銅與鋅的合金。最簡(jiǎn)單的黃銅是銅-鋅二元合金，稱為簡(jiǎn)單黃銅或普通黃銅，改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性稍低。鉛黃銅即我們通常所說的易削國標(biāo)銅。加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，黃銅以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30的黃銅常用來制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在3642之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中最常用的是含鋅40的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。在銅合金的熱擠壓過程中，對(duì)金屬流動(dòng)性的影響除擠壓溫度外，擠壓載荷、熱加工特性、合金的組織與性能都對(duì)銅在擠壓筒中的流動(dòng)情況產(chǎn)生影響。對(duì)于塑性很差的低塑性銅合金，可以進(jìn)行二次擠壓成型的方法。銅合金的熱擠壓有時(shí)需要有潤滑劑，潤滑劑可以減少摩擦力和溫度損失，但要考慮到潤滑劑對(duì)制品表面質(zhì)量的影響。銅合金的毛坯加熱溫度應(yīng)根據(jù)合金的性能、鑄錠和被擠壓制品的尺寸和擠壓設(shè)備能力來確定。 第二章 坯料選擇2.1坯料尺寸計(jì)算2.1.1錠坯直徑計(jì)算計(jì)算錠坯直徑時(shí)，應(yīng)綜合考慮擠壓筒直徑、錠坯直徑偏差量、加熱膨脹后仍能順利進(jìn)入筒內(nèi)等因素。由于本設(shè)計(jì)擠壓圓棒線材，所以坯料可選擇為圓錠。為使坯料加熱后能順利裝入擠壓筒內(nèi)，坯料直徑與擠壓筒內(nèi)徑應(yīng)有一定間隙，此時(shí)，坯料直徑可用下式來預(yù)選： 擠壓筒直徑，使錠坯順利進(jìn)入又不產(chǎn)生縱向裂紋的間隙值。 表2.1筒、錠間隙選擇金屬材料擠壓機(jī)擠壓筒直徑 mm間隙值mm類型噸位銅臥式10013100300530010立式67512012由擠壓筒直徑為200mm，則，。為保證加熱后順利進(jìn)入筒內(nèi)，把擠壓筒截面積與錠坯截面積之比稱為填充系數(shù)。，則，在1.071.15之間，符合要求。2.1.2錠坯長度計(jì)算長度一般為直徑的2.53.5倍。2.2擠壓比的計(jì)算在擠壓生產(chǎn)中，金屬的變形量大小常用擠壓比或加工率()來表示。擠壓比甚至擠壓成形前錠坯充滿擠壓筒時(shí)的斷面積與擠壓成形后制品斷面積總和之比值，以表示：式中n?？讛?shù)； 。設(shè)計(jì)原則有利于查資料可知，取10400較為合適，而所求得的擠壓比大于標(biāo)準(zhǔn)值，故需要設(shè)計(jì)導(dǎo)流腔。導(dǎo)流腔的金屬預(yù)分配和調(diào)整金屬流速。一般來說，導(dǎo)流腔的輪廓尺寸應(yīng)比型材外形輪廓尺寸大615mm，導(dǎo)流孔的深度可取1525mm，導(dǎo)流孔的入口最好做成315導(dǎo)流角，導(dǎo)流模腔內(nèi)的各點(diǎn)應(yīng)均勻圓滑過渡，表面應(yīng)光潔，以減小摩擦阻力。故可選取導(dǎo)流腔的輪廓尺寸為1012mm，導(dǎo)流孔的深度可取20mm。2.3擠壓機(jī)的選擇臥式擠壓機(jī)按其擠壓方法又可分為正向擠壓機(jī)、反向擠壓機(jī)和聯(lián)合擠壓機(jī)三種類型。擠壓機(jī)的技術(shù)特性主要包括：擠壓力、穿孔力、擠壓桿的行程與速度、穿孔針的行程與速度和擠壓筒的尺寸等。最常用的臥式擠壓機(jī)的能力為8-50MN。立式擠壓機(jī)的主要部件的運(yùn)動(dòng)方向和出料方向與地面垂直，所以占地面積小，單要求較高的廠房和較深的地坑。后者是為了保證擠出的管子平直和圓整，以便隨時(shí)的酸洗、冷軋或帶芯頭拉拔等。因運(yùn)動(dòng)部件垂直地面移動(dòng)，所以磨損小，部件受熱膨脹后變形均勻，擠壓機(jī)中心不易失調(diào)，管子偏心很小。擠壓機(jī)的能力最大不超過15MN，常為6-10MN，主要用作生產(chǎn)尺寸不大的管材和空心制品。由于本設(shè)計(jì)選用19.6MN的擠壓機(jī)，所以為臥式擠壓機(jī)。 第三章 模孔布置3.1?？椎牟贾貌捎枚嗫装舨哪r(shí)，金屬流動(dòng)要比單孔模均勻，故可以減少中心縮尾形成的幾率。但是，如果模孔排列不當(dāng)，會(huì)使擠出的制品長短不齊，增加幾何廢料，惡化表面質(zhì)量；如果?？卓拷鼣D壓筒邊緣，也會(huì)使制品表面產(chǎn)生起皮、分層等缺陷。此外，多模孔過于靠近擠壓筒邊緣時(shí)由于內(nèi)側(cè)金屬供應(yīng)量大、流動(dòng)速度快，而外側(cè)由于金屬供應(yīng)量不足，流動(dòng)速度慢，會(huì)造成制品出現(xiàn)外側(cè)裂紋；當(dāng)模孔太靠近擠壓筒中心時(shí)，外側(cè)金屬供應(yīng)量大與內(nèi)側(cè)，則制品易出現(xiàn)內(nèi)側(cè)裂紋。應(yīng)將多孔模?？椎睦碚撝匦木鶆虻姆植荚诰嗄＞咧行暮蛿D壓邊緣有適當(dāng)距離的同心圓周上。多孔模的同心圓直徑D心與擠壓筒直徑Dt之間的關(guān)系可以按以下的經(jīng)驗(yàn)公式來確定。 式中：多孔模?？讛嗝嬷匦姆植嫉耐膱A直徑； 擠壓筒內(nèi)徑，n?？讛?shù)目，經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般可取2.52.8，n值較大時(shí)取下限，擠壓筒內(nèi)徑大時(shí)取上限，一般取2.6。代入數(shù)據(jù)，求得D心=200/(2.52.8）-0.1(2-2)=71.4380，取=80mm。為了延長模具的使用壽命，?？纂x模具外徑圓周的距離和?？字姷木嚯x都應(yīng)保持一定的數(shù)值，這個(gè)數(shù)值與擠壓機(jī)的大小有關(guān)。對(duì)于49MN以下的擠壓機(jī)，這個(gè)距離可取1550mm；對(duì)于大型擠壓機(jī)，應(yīng)加大到3080mm，如下表所例的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以供參考。表3.1?？组g最小距離擠壓筒直徑mm8095115130150200220280300500最小距離mm1520253050結(jié)合所給出的擠壓機(jī)為19.6MN，擠壓筒直徑為200mm，以及表3-1的數(shù)據(jù)可選?？组g距離為25mm<80mm。表3.2模孔與擠壓筒壁間的最小間距擠壓筒直徑mm8590115130150200200280300500>500最小間距mm101515202025304040505060實(shí)際距離為（200-80）/2=60>(3040),符合，則。?？撞贾萌鐖D： 圖（a） 圖（b） 由于受重力的作用，圖（b）中下邊?？讛D出的制品長度比上邊的長，則選取圖（a）方式布置。 3.2工作帶長度的確定工作帶又稱定徑帶，是模具中垂直模具工作端面并保證擠壓制品的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的區(qū)段，也是模孔重要的組成成分。正確選擇工作帶長度h有利于提高擠壓制品質(zhì)量與金屬流動(dòng)的均勻性。工作帶長度h的選擇應(yīng)根據(jù)擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式(立式或臥式)、被擠壓的金屬材料、制品的形狀和尺寸等因素來確定。若工作帶長度h太長，則擠壓金屬材料易粘結(jié)在工作帶表面，使制品表面出現(xiàn)劃傷、毛刺、麻面、搓衣板型波浪等缺陷，同時(shí)增大模具與被擠壓金屬的摩擦力，金屬流速變慢，增大擠壓力等現(xiàn)象；若工作帶長度h過短，則會(huì)加快模孔的磨損，使制品尺寸不穩(wěn)定，出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且因金屬流速較快致使制品斷面各部分金屬流動(dòng)不均勻而形成波浪、扭擰、彎曲等缺陷。工作帶長度h的確定原則如下：1）工作帶的最小長度，應(yīng)按照擠壓時(shí)能保證制品斷面尺寸的穩(wěn)定性和工作帶的耐磨性來確定。一般最短1.53mm。2）工作帶的最大長度，是按照擠壓時(shí)金屬與工作帶的最大有效接觸長度來確定。鋁及鋁合金一般最長不超過1520mm。3）擠壓型材的模具工作帶長度取值時(shí)，應(yīng)視情況不同而有所區(qū)別。通常情況下，一些簡(jiǎn)單斷面實(shí)心型材，如壁厚角形、丁字形、工字形之類，?？赘鞑课坏墓ぷ鲙чL度可以是相同的，一般取值為28mm；而對(duì)于建筑型材，因擠壓比大，擠壓速度快，制品長度較長，即使是等截面等壁厚的情況，模具工作帶取值也應(yīng)不相同，要參照生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定。表4.1?？坠ぷ鲙чL度金屬種類輕金屬紫銅，青銅，黃銅白銅，鎳合金稀有金屬鋼工作帶長度28812354846本設(shè)計(jì)為擠壓黃銅，因而?？坠ぷ鲙чL度h為812mm，取h=10mm。 3.3?？壮叽绲拇_定模子工作帶直徑與實(shí)際所擠壓出制品直徑并不相等。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證在冷狀態(tài)下不超過所規(guī)定的偏差范圍，同時(shí)又能最大限度的延長模子的使用期限。通常是用裕量系數(shù)來考慮各種因素對(duì)制品尺寸的影響。為擠壓不同金屬與合金時(shí)的?？自Ａ肯禂?shù)的值。模孔尺寸的確定可按下式計(jì)算：式中： 裕量系數(shù)；型材的名義外形尺寸（指型材的寬高）； 表4.2裕量系數(shù)合金的值含銅量不超過65%的黃銅0.0140.016紫銅，青銅及含銅量大于65%的黃銅0.0170.020純鋁、鎂合金0.0150.020硬鋁及鍛鋁0.0070.010本設(shè)計(jì)中為擠壓黃銅圓棒材，故取為0.015。則?？椎膶扐=5=5.08mm，取5.1mm。?？椎母逜=3=3.05mm，取3.1mm。3.4?？壮隹诔叽鐬榱朔乐箘潅破繁砻妫话愠隹诙顺叽绫裙ぷ鲙С叽绱?5mm，本設(shè)計(jì)取4mm。出口端尺寸為：寬A=5.1+4=9.1mm，高A=3.1+4=7.1mm。 第四章 模具外形尺寸設(shè)計(jì)4.1模角根據(jù)擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)，用途以及所生產(chǎn)的制品類別的不同，擠壓工具的組成和結(jié)構(gòu)形式也不同。擠壓工具一般包括：擠壓模、擠壓墊、擠壓桿和擠壓筒。模角是模子的基本參數(shù)之一，它指模子的軸線與其工作斷面間所構(gòu)成的夾角。當(dāng)模角=90。擠壓時(shí)，可以，形成較大的死區(qū)，從而獲得優(yōu)良的制品表面。但是，倘若死區(qū)發(fā)生斷裂時(shí)，則會(huì)在制品表面發(fā)生起皮或分層。擠壓力較大，特別在較高溫度和高強(qiáng)度的合金是，?？讜?huì)因塑性變形而變小。應(yīng)用：擠壓鋁合金型材、棒材，鎳合金、銅合金管、棒材。本實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中采用模角為90的平模。4.2模子的外形尺寸4.2.1模具外徑D為了便于制造和更換，模具外徑可標(biāo)準(zhǔn)化與系列化。模具外徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的必要性有三個(gè)方面：減少模具設(shè)計(jì)與制造的工作量，降低產(chǎn)品成本，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率；通用性大，互換性強(qiáng)，只需要配備幾種規(guī)格的模支撐和模架，可節(jié)約模具鋼材，容易備料，便于維修和管理；標(biāo)準(zhǔn)化有利于提高產(chǎn)品的尺寸精度。因此，對(duì)于一臺(tái)擠壓機(jī)來說，模具外徑最好根據(jù)擠壓機(jī)配備各種規(guī)格的擠壓筒，有13種規(guī)格為宜。因設(shè)計(jì)條件為在19.6MN擠壓機(jī)的200mm擠壓筒上生產(chǎn)，所以取模具的外圓直徑為198mm。表4-1 棒材模具外形標(biāo)準(zhǔn)尺寸擠壓機(jī)能力/MN擠壓筒直徑/mmD1/mmH/mmb7.3511.7614.719.634.349122.5196f85，f95f115，f130f170，f200f270，f320，f370f300，f360，f420，f500f420，f500，f650，f800f650，f800，f1100113，132148198230，330270，306，360，420300，420，570，670，880570，670，900，100016，3232，50，7040，60，8060，8060，8060，80，120，15080，120，150，200333366，1010，154.2.2模具厚度H一般H=2580mm，80MN以上噸位擠壓機(jī)取80150mm。考慮標(biāo)準(zhǔn)化及強(qiáng)度等因素，將H放大，取H=80mm。4.3入口圓角半徑r在工作帶模孔入口設(shè)有圓角半徑r，可以防止低塑性合金在擠壓時(shí)產(chǎn)生表面裂紋和減輕金屬在進(jìn)入工作帶時(shí)所產(chǎn)生的非接觸變形，同時(shí)也是為了減輕在高溫下擠壓時(shí)模子的入口棱角被壓頹而很快改變模孔尺寸用的，以保證制品尺寸精度。入口圓角半徑的選用與被擠壓金屬的強(qiáng)度、擠壓溫度、制品斷面尺寸有關(guān)。根據(jù)表，本設(shè)計(jì)中的入口圓角半徑取值為r=4mm。表4-2模具入口處圓角半徑/mm金屬種類鋁合金紫銅、黃銅白銅鎳合金鎂合金鋼、鈦合金入口圓角半徑0.400.752548101513384.4擠壓模結(jié)構(gòu)形式與模具外形錐度b擠壓模具的外形結(jié)構(gòu)根據(jù)其安裝方式的不同可以有不同的結(jié)構(gòu)形式，臥式擠壓機(jī)上用的擠壓模有圓柱形、帶正錐和帶倒錐三種形式。帶正錐的擠壓模在操作時(shí)逆著擠壓方向放到模支承中，為了便于裝卸，錐度不能太小，否則，人工取模困難；但如果錐度過大，則可能出現(xiàn)在模座靠緊擠壓筒時(shí)，擠壓模容易從模支承中脫落出來，故正錐的錐度在1304范圍內(nèi)選取。帶倒錐的擠壓模在操作時(shí)順著擠壓方向裝入模支承中，其錐度為310，一般取6左右，為了便于機(jī)械加工擠壓模的外形錐度，一般在錐體上有一段長10mm左右的圓柱部分。由表4-1查得，b=3，因此，應(yīng)選擇帶正錐的擠壓模，如4-1所示圖4-1 帶正錐體的錐形模示意圖4.5模具材質(zhì)的選取對(duì)于熱擠壓模具，由于工作環(huán)境十分惡劣，在擠壓生產(chǎn)中長時(shí)間的承受高溫、高壓、強(qiáng)摩擦及循環(huán)載荷的沖擊作用，導(dǎo)致模具使用壽命低且損耗大，通常模具費(fèi)用占擠壓生產(chǎn)成本的10%到15%。因此，延長模具壽命，降低模具成本，一直是擠壓生產(chǎn)過程中人們最關(guān)心的一個(gè)重要問題。模具壽命不僅與擠壓工藝、模具制造工藝過程有關(guān)，而且還與模具的材質(zhì)選擇有重要的關(guān)系。模具材料必須具備以下條件：足夠的高溫強(qiáng)度、良好的抗磨損性能、足夠高的抗疲勞性、良好的導(dǎo)熱性能以及良好的熱處理淬透性和可氮化性；這些是模具材料選擇的首選條件。熱擠壓模具中，主要是含碳量為0.3%0.5%的鋼中，添加W，Mo，V，Cr，Ni的合金元素的高合金亞共析鋼。添加上述合金元素，可提高模具的高強(qiáng)度、耐熱性、抗熱磨損的性能。目前，我國用于熱擠壓生產(chǎn)的模具材料，基本上是3Cr2W8V，4Cr5MoSiV1登高溫耐熱鋼。對(duì)于3Cr2W8V模具鋼，其特點(diǎn)是較好的高溫強(qiáng)度，但存在較高的脆性和熱裂行，不是個(gè)用于擠壓斷面形狀復(fù)雜的鋁合金制品擠壓模具；所以采用3Cr2W8V模具鋼對(duì)于擠壓簡(jiǎn)單型面的棒線材叫適合。第五章強(qiáng)度校核對(duì)于多孔棒材模，需要對(duì)模孔之間和?？着c模具外徑圓周之間的危險(xiǎn)斷面進(jìn)行強(qiáng)度校核。多模的剪切強(qiáng)度計(jì)算公式如下： （5-1）式中：Q模具上承受的總壓力，一般取Q=0.8P，有時(shí)為了安全起見，可取Q=P； P擠壓機(jī)的公稱壓力； rx各模孔均布的同心圓半徑； d棒材直徑； n多孔模的?？讛?shù)； 模具材料允許的抗剪強(qiáng)度，在450時(shí)，3Cr2W8V鋼取在450500時(shí)，取=(0.50.6)，有下表可得，取=882.6MPa。牌號(hào)試驗(yàn)溫度力 學(xué) 性 能sbMPas0.2MPad%y%akHBkJ/m2熱處理制度3Cr2W8V203004004505005506001863149114711402131412551716137313631304120675.68.3 25152906075065565706214814294294024053633251100淬火，550回火 由上式可得到： （5-2）根據(jù)設(shè)計(jì)條件及計(jì)算，已知P=19.6MN，rx=，H=80mm，等效直徑,n=2，則有，H=80>73.14mm，則校核通過。第6章 繪制模具圖 設(shè)計(jì)小結(jié)為期一周的課程設(shè)計(jì)將要結(jié)束了，在這一周的學(xué)習(xí)中，我學(xué)到了很多，也找到了自己身上的不足。感受良多，獲益匪淺。本次設(shè)計(jì)的是生產(chǎn)3*5mm扁線材的雙模孔擠壓模具。本次設(shè)計(jì)主要包括?？撞贾?、設(shè)計(jì)工作帶長度、型材?？壮叽缭O(shè)計(jì)、模子強(qiáng)度校核、畫出模具圖等主要任務(wù)。在此次設(shè)計(jì)任務(wù)中，我所負(fù)責(zé)的任務(wù)是模子的校核。在這一周里，我們小組分工合作、齊心協(xié)力，一起完成了課程設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作、小組討論分工、完成擠壓模具設(shè)計(jì)、課程設(shè)計(jì)總結(jié)報(bào)告、個(gè)人小結(jié)的任務(wù)。雖然我負(fù)責(zé)的是模子的校核，但也要對(duì)前面的所有的設(shè)計(jì)過程和內(nèi)容更有所了解。通過這次課程設(shè)計(jì)，我拓展了知識(shí)面，鍛煉了能力，綜合素質(zhì)得到很大提高。安排課程設(shè)計(jì)的基本目的，在于通過理論與實(shí)踐的結(jié)合、人與人的溝通，進(jìn)一步提高思想覺悟。尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力，以便培養(yǎng)成為能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。課程設(shè)計(jì)這樣集體的任務(wù)光靠團(tuán)隊(duì)里的一個(gè)人或幾個(gè)人是不可能完成好的，合作的原則就是要利益均沾，責(zé)任公擔(dān)。如果讓任務(wù)交給一個(gè)人，那樣既增加了他的壓力，也增大了完成任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)，降低了工作的效率。所以在集體工作中，團(tuán)結(jié)是必備因素，要團(tuán)結(jié)就是要讓我們?cè)诤献鞯倪^程中：真誠，自然，微笑；說禮貌用語；不斤斤計(jì)較；多討論，少爭(zhēng)論，會(huì)諒解對(duì)方；對(duì)他人主動(dòng)打招呼；會(huì)征求同學(xué)的意見，會(huì)關(guān)心同學(xué)，會(huì)主動(dòng)認(rèn)錯(cuò)，找出共同點(diǎn)；會(huì)接受幫助，信守諾言，尊重別人，保持自己的特色?？偠灾@次課程設(shè)計(jì)讓我明白了僅僅只是掌握理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，將理論運(yùn)用于實(shí)踐，才能提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和思考創(chuàng)新能力。雖然短暫的實(shí)踐會(huì)漸漸的從自己的學(xué)習(xí)與生活中遠(yuǎn)去，褪去，但是它給自己帶來的變化是永遠(yuǎn)抹不掉的。讓自己深深的認(rèn)識(shí)到，只有選擇振作，去做，去思考，去學(xué)習(xí)，才會(huì)真正的有所收獲。 簽名：經(jīng)過一個(gè)星期的努力，我和同學(xué)們一起度過了這段忙碌而充實(shí)的時(shí)光。這次的課程設(shè)計(jì)深刻的反映出實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)這句話的真諦。課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，是我們邁向社會(huì)，從事職業(yè)工作前一個(gè)必不少的過程?！扒Ю镏惺加谧阆隆?，通過這次課程設(shè)計(jì)，我深深體會(huì)到這句千古名言的真正含義。我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會(huì)大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在上課的時(shí)候，老師大概和我們講了一下擠壓模具設(shè)計(jì)的情況，首先老師先介紹了這次課程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容和實(shí)施步驟，然后同學(xué)們進(jìn)行分組并選出組長和集成組組員，各組進(jìn)行分工安排、制定計(jì)劃，組員明確各自的任務(wù)后，互相合作完成工作。剛開始對(duì)模具設(shè)計(jì)還一無所知。但由于時(shí)間緊迫，在接到老師的任務(wù)書之后，在網(wǎng)上查找了大量的資料，仔細(xì)分析任務(wù)書的要求和擠壓模具設(shè)計(jì)中的步驟，并和同組學(xué)員討論和分析了設(shè)計(jì)的內(nèi)容。其次，在編寫說明書時(shí)，參照資料，列出說明書里，所需要的步驟和內(nèi)容。根據(jù)自己所列的目錄進(jìn)行接下來的工作，這個(gè)方法我覺得很受用，因?yàn)樽鲈O(shè)計(jì)不是一兩天的事情，每天的想法都是不一樣的，為了保證說明書的一致，不重復(fù)使用數(shù)據(jù)，使設(shè)計(jì)的步驟更加清晰。在目錄下，每個(gè)大標(biāo)題下都有幾個(gè)小標(biāo)題，每個(gè)數(shù)據(jù)的查找和每個(gè)表格的應(yīng)用都是按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，這個(gè)工作量不僅繁重，而且需要保持清晰的頭腦，否則破壞設(shè)計(jì)的流程。例如：為了剪切說明書的圖案，修改零件圖的尺寸，剪切完成后，將尺寸保存在該文檔中，最后，需要花一個(gè)多小時(shí)的時(shí)間重畫之前的圖形。在這次的課程設(shè)計(jì)中不僅檢驗(yàn)了我所學(xué)習(xí)的知識(shí)，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在設(shè)計(jì)過程中，與同學(xué)分工設(shè)計(jì)，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督。學(xué)會(huì)了合作，學(xué)會(huì)了運(yùn)籌帷幄，學(xué)會(huì)了寬容，學(xué)會(huì)了理解，也學(xué)會(huì)了做人與處世。在這次模具課程設(shè)計(jì)中，不能說自己真正明白里面的機(jī)構(gòu)和原理，但是從這個(gè)過程中體會(huì)到設(shè)計(jì)的嚴(yán)謹(jǐn)性。也進(jìn)一步培養(yǎng)自己的自學(xué)能力；分析問題、解決問題的能力；一定的計(jì)算能力、一定的制圖能力；還有初步具有查閱手冊(cè)，使用國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及一定的文字表達(dá)能力。 這次設(shè)計(jì)過程中，體現(xiàn)出了自己設(shè)計(jì)開發(fā)系統(tǒng)的能力以及綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，體會(huì)了學(xué)以致用、突出自己勞動(dòng)成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。在今后的學(xué)習(xí)中，我們應(yīng)該發(fā)現(xiàn)自己的不足然后虛心學(xué)習(xí)，更加完善自己，為今后步入社會(huì)參加工作打下足夠的基礎(chǔ)。 簽名：本次設(shè)計(jì)的是在19.6MN擠壓機(jī)的200mm擠壓筒上雙?？咨a(chǎn)3*5mm扁線材，本次設(shè)計(jì)的主要包括模孔布置、設(shè)計(jì)工作帶長度、型材模孔尺寸設(shè)計(jì)、模子強(qiáng)度校核、畫出模具圖等主要任務(wù)。在此次設(shè)計(jì)任務(wù)中，我所在這組的材料為銅及其合金，我所負(fù)責(zé)的任務(wù)是?？撞贾?。如果?？着帕胁划?dāng)，會(huì)使擠出的制品長短不齊，增加幾何廢料，惡化表面質(zhì)量；如果模孔靠近擠壓筒邊緣，也會(huì)使制品表面產(chǎn)生起皮、分層等缺陷。此外，多?？走^于靠近擠壓筒邊緣時(shí)由于內(nèi)側(cè)金屬供應(yīng)量大、流動(dòng)速度快，而外側(cè)由于金屬供應(yīng)量不足，流動(dòng)速度慢，會(huì)造成制品出現(xiàn)外側(cè)裂紋；當(dāng)模孔太靠近擠壓筒中心時(shí)，外側(cè)金屬供應(yīng)量大于內(nèi)側(cè)，則制品易出現(xiàn)內(nèi)側(cè)裂紋。本次關(guān)于擠壓模具課程設(shè)計(jì)可以使學(xué)生熟悉所學(xué)知識(shí)，對(duì)擠壓成形的基本原理有一個(gè)深刻的了解，從而掌握擠壓模具設(shè)計(jì)過程。在本次課程設(shè)計(jì)中可以讓我們發(fā)現(xiàn)自己學(xué)習(xí)中不足之處，對(duì)我所學(xué)知識(shí)提供了一次很好的實(shí)踐應(yīng)用機(jī)會(huì)。同時(shí)讓自己在發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的過程中也對(duì)一些薄弱環(huán)節(jié)的知識(shí)進(jìn)行了強(qiáng)化理解和記憶，此外各種常用軟件的訓(xùn)練得到了一定程度地加強(qiáng)?？偠灾?，這次課程設(shè)計(jì)不僅加強(qiáng)了我繼續(xù)努力學(xué)習(xí)并不斷回顧溫習(xí)專業(yè)知識(shí)和各種軟件運(yùn)用的毅力與決心，也讓我明白了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的。只掌握理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，將理論運(yùn)用于實(shí)踐，才能提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和思考創(chuàng)新能力。課程設(shè)計(jì)是讓我們了解一個(gè)完整的設(shè)計(jì)過程是如何進(jìn)行的，為我們提供一個(gè)思路，規(guī)范設(shè)計(jì)過程，為以后的設(shè)計(jì)提供經(jīng)驗(yàn)和思考方法，這便是課程設(shè)計(jì)的最大意義。 簽名：通過這次課程設(shè)計(jì)，讓我更加深刻了解課本知識(shí)，和以往對(duì)知識(shí)的疏忽得以補(bǔ)充，這次的課程設(shè)計(jì)給我相當(dāng)?shù)幕A(chǔ)知識(shí)，為我以后工作打下了嚴(yán)實(shí)的基礎(chǔ)。課程設(shè)計(jì)是一個(gè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，通過課程設(shè)計(jì)使我們了解到一些實(shí)際與理論之間的差異。通過課程設(shè)計(jì)不僅可以鞏固專業(yè)知識(shí)，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，而其還可以培養(yǎng)和熟練使用資料，運(yùn)用工具書的能力，把我們所學(xué)的課本知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，起到溫故而知新的作用。課程設(shè)計(jì)誠然是一門專業(yè)課，給我很多專業(yè)知識(shí)以及專業(yè)技能上的提升，同時(shí)又是一門講道課，一門設(shè)計(jì)課，給了我許多道，給了我很多思，給了我莫大的空間。同時(shí)，設(shè)計(jì)讓我感觸很深。使我對(duì)抽象的理論有了具體的認(rèn)識(shí)。在課程設(shè)計(jì)過程中，本次設(shè)計(jì)綜合三年所學(xué)的專業(yè)課程，以設(shè)計(jì)任務(wù)書的指導(dǎo)思想為中心，參照有關(guān)資料，有計(jì)劃有頭緒、有邏輯地把這次設(shè)計(jì)搞好！總之，這次課程設(shè)計(jì)使我收獲很多、學(xué)會(huì)很多、比以往更有耐心很多。感謝學(xué)校及老師給我們這次課程設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，最真摯的感謝我們的輔導(dǎo)老師 ，在設(shè)計(jì)過程中，老師精心的輔導(dǎo)和不厭其煩地的態(tài)度才使得我們以順利的完成這次設(shè)計(jì)，他那無私的奉獻(xiàn)的精神照耀著我們對(duì)學(xué)習(xí)的熱愛，同時(shí)也增加我們對(duì)知識(shí)的追求和欲望度。 簽名： 本課程設(shè)計(jì)為擠壓模具設(shè)計(jì)，在19.6MN擠壓機(jī)的200mm擠壓筒上采用雙?？咨a(chǎn)出3的扁線材。我主要負(fù)責(zé)模具尺寸的確定，及排版工作。主要分五個(gè)部分，概述部分介紹模具應(yīng)用于發(fā)展，之后依次為?？撞贾谩⒛＞叱叽缭O(shè)計(jì)、強(qiáng)度校核、繪制模具圖，最后總結(jié)此次課程設(shè)計(jì)。在為期一周的時(shí)間里，通過查閱資料，請(qǐng)教同學(xué)及相互討論，完成了本次設(shè)計(jì)。其中一些設(shè)計(jì)過程也是比較復(fù)雜的，比如工作帶長度的確定，可以根據(jù)擠壓機(jī)的能力得到，也可以根據(jù)比周長公式計(jì)算而得，而我采用了最小壁厚經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)得。型材模孔尺寸設(shè)計(jì)也是一個(gè)難點(diǎn)，根據(jù)公式A=A計(jì)算得到，K是裕量系數(shù)。設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)行強(qiáng)度校核，本次設(shè)計(jì)符合規(guī)定。根據(jù)小組分工在畫出模具圖及實(shí)體圖。通過這次設(shè)計(jì)使我們對(duì)所學(xué)的知識(shí)有了系統(tǒng)性的總結(jié)，掌握了模具的結(jié)構(gòu)，模具的分類，及?？诔叽缬?jì)算，厚度計(jì)算，在?？撞贾脮r(shí)要考慮到產(chǎn)品的截面形狀、尺寸、產(chǎn)品類型、是否是多?？讛D壓，以及擠壓制品的材料等。使我們掌握了簡(jiǎn)單?？椎脑O(shè)計(jì)，掌握了擠壓成型原理，能夠綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)，發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實(shí)際問題；熟練運(yùn)用有關(guān)技術(shù)、資料。課程設(shè)計(jì)是鍛煉實(shí)踐能力的重要環(huán)節(jié)，是對(duì)我們實(shí)際工作能力的具體訓(xùn)練和考察過程。為以后工作奠定了基礎(chǔ)。本課程設(shè)計(jì)可以幫助我們具體運(yùn)用和鞏固專業(yè)課程及相關(guān)理論知識(shí)，加強(qiáng)我們對(duì)專業(yè)理論知識(shí)的理解和實(shí)際運(yùn)用，通過團(tuán)隊(duì)成員的之間的密切配合，加強(qiáng)我們團(tuán)員之間的合作能力。自己對(duì)文檔、表格的編輯以及對(duì)AutoCAD及ProE繪圖軟件的運(yùn)用熟練程度的進(jìn)一步提升。 簽名：在這為期一個(gè)星期的課程設(shè)計(jì)中，我在小組里分配到的任務(wù)是?？椎牟贾?，一開始沒感覺到有什么難的，經(jīng)過和同學(xué)們探討之后才發(fā)現(xiàn)，在模孔布置中我需要先確定工作帶的長度，再確定模孔的尺寸才能準(zhǔn)確的知道應(yīng)該模具的出口部位結(jié)構(gòu)和尺寸。通過這次課程設(shè)計(jì)，把之前的課程（機(jī)械制圖，機(jī)械制造，機(jī)械設(shè)計(jì)，沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)）中所學(xué)到的理論知識(shí)在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中綜合的加以運(yùn)用。使這些知識(shí)得到鞏固和發(fā)展，初步培養(yǎng)了我冷沖壓模具設(shè)計(jì)的獨(dú)立工作打下良好基礎(chǔ)，樹立正確的設(shè)計(jì)思路。在這短短的一個(gè)星期里，從白紙到完成模具總裝圖，零件圖，設(shè)計(jì)書。學(xué)到了原本學(xué)到的但不是很懂的知識(shí)，了解了一些設(shè)計(jì)的原理和過程。雖然在這次設(shè)計(jì)過程中遇到很多的問題與麻煩，但是通過老師的指導(dǎo)幫助和與同學(xué)們的探討，克服了這些困難。在此，想說一聲謝謝！在這次設(shè)計(jì)中，我總結(jié)了：要學(xué)會(huì)親自去嘗試，不要害怕失敗。失敗也是一份財(cái)富，經(jīng)歷也是一份擁有。此外，這次設(shè)計(jì)過程中還有許多不如意和不完善的地方，通過這次的經(jīng)歷，希望以后越做越好！ 簽名：參考文獻(xiàn)1樊剛.熱擠壓模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)M.重慶：重慶大學(xué)出版社，20012馬懷憲.金屬塑性加工學(xué)擠壓、拉拔與管材冷軋.M.北京：冶金工業(yè)出版社，19913余桂英,等.機(jī)械制圖M.大連：大連理工大學(xué)出版社，20064余桂英,等.AutoCAD 2006中文版實(shí)用教程M.大連：大連理工大學(xué)出版社，200621