橋梁下部結(jié)構(gòu)施工-安全技術(shù)交底書.doc

安全技術(shù)交底書單位：中鐵二十二局集團(tuán)有限公司簡蒲高速公路JPTJ-9標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 編號: AQJD-2015-主送單位安質(zhì)部主送人胡峻銘接收單位重慶川工建筑勞務(wù)有限公司(橋梁1隊(duì))接收人工程部位橋梁下部結(jié)構(gòu):承臺、基礎(chǔ)（支撐梁、承臺、不含樁基）橋臺、墩柱、蓋梁、墊塊、擋塊日 期交底內(nèi)容：一、基本安全規(guī)定：1、作業(yè)人員必須經(jīng)過全面的入場安全教育，并考核合格后才能上崗作業(yè)；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，做到高掛低用，嚴(yán)禁向下拋擲物料；3、進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止串崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；4、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須立即向有關(guān)部門匯報(bào)，等問題整改合格經(jīng)確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。5、水上作業(yè)應(yīng)穿好求生衣。6、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須遵守現(xiàn)場安全制度并聽從現(xiàn)場安全員安排。二、基坑開挖安全作業(yè)交底進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2m，堆土在1m以外并且高度不得超過1.5m。每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得行走支撐下。機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過?；铀闹鼙仨氃O(shè)置1.5m高護(hù)身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上下基坑用的樓梯。場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線、管道必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑砼加固。在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。應(yīng)在四周設(shè)置排水溝與匯水井，用水泵抽出基坑內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無積水。本段從地面至承臺底大部分為粉土、黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范要求，基坑開挖深度在5m以內(nèi)的，開挖坡度按1：0.5進(jìn)行控制。開挖深度大于5m的，采用鋼支撐進(jìn)行防護(hù)。基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中應(yīng)急需要。清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。開挖出的土方，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的部位堆放，不得堆于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。開挖土方必須有挖土令。21.嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。22.每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。23.班組如果因勞力不足需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地報(bào)告。24.新工人進(jìn)場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。三、人工破除樁頭安全技術(shù)交底1、施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源：1）樁頭不拉繩而樁頭無預(yù)見性地忽然倒地造成人員傷亡。2）空壓機(jī)沒有防護(hù)罩或放置不穩(wěn)造成機(jī)械傷害。3）用電設(shè)備未進(jìn)行保護(hù)接零造成觸電事故。4）空壓機(jī)在作業(yè)過程中的噪音污染。5）破樁頭過程中的粉塵污染等。2、針對施工工序中存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源采取的具體防范措施：1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，禁止閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。2）空壓機(jī)的電源線必須有專業(yè)電工接線并進(jìn)行試運(yùn)行后方可使用，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行接線作業(yè)，三級配電箱離空壓機(jī)的距離不超過3米。3）檢查空壓機(jī)是否有保護(hù)接零和防護(hù)罩不合格的空壓機(jī)嚴(yán)禁使用，作業(yè)過程中必須嚴(yán)格遵守“一機(jī)一閘一漏保”的規(guī)定。4）空壓機(jī)必須放置在平穩(wěn)的地方，防止傾倒。手提式電鋸應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁超過距三級箱3米之外的地方使用。5）樁破除過程中必須有專人監(jiān)護(hù)。對超過2米的樁頭應(yīng)用鋼絲繩將樁頭固定在相鄰未破樁頭上，防止破樁過程中樁頭無預(yù)見性的倒地傷人。破樁順序應(yīng)自上而下破除，不得直接破至樁頂標(biāo)高處，對超過2米的樁頭應(yīng)搭設(shè)腳手架進(jìn)行從上而下的破除作業(yè)。6）鋼筋切割使用的氧氣乙炔瓶應(yīng)分開5米以上距離放置，操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行切割作業(yè)。7）超過三米的樁頭必須分成兩截，方便運(yùn)輸車輛運(yùn)輸。8）在危險(xiǎn)的地方，請您拒絕施工。3、發(fā)生應(yīng)急事件或事故后，現(xiàn)場人員的應(yīng)急反應(yīng)及采取的措施：發(fā)生安全事故第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)大聲呼喊附近人員，同時(shí)應(yīng)立即向工長或帶班人員報(bào)告，并組織人員進(jìn)行簡單包扎或止血處理，工長要立即報(bào)告工區(qū)長逐級上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。四、承臺、系梁施工安全交底1、混凝土施工安全技術(shù)要求：1）砼澆注過程中，砼攪拌運(yùn)輸車倒車時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。 2）垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。3）孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。2、鋼筋制作安全要求 1）鋼筋籠制作必須有一定范圍的場地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。 2）鋼筋切割機(jī)在啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動。 3）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。 4）切割250毫米左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動作要一致不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。 5）用人工彎制鋼筋圓箍時(shí)，必須站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。 6）切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。 7）雷雨天氣，不得在現(xiàn)場豎立鋼筋，以防雷擊傷人。3、施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施1）夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。2）事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。 3）現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。4）所有現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。5）變壓器周圍設(shè)高度不低于1.7米的安全護(hù)欄，四周掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。 6）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。 7）工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。8）重點(diǎn)關(guān)注高溫、洪水等天氣情況，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全和人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。4、消防措施 由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災(zāi)造成的損失是不可估量的。為此，必須要高度的重視，從最大的可能，用最有效的手段徹底消除存在火災(zāi)的隱患，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 1）煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)油煙。 2）公共生活區(qū)房屋、倉庫的間距等符合防火安全距離要求。3）動用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個(gè)墩的施工點(diǎn)設(shè)置足夠多的消防設(shè)施，種類、規(guī)格齊全。4）把高壓配電間作為重點(diǎn)火警區(qū)進(jìn)行設(shè)防，以便對不同類型的火患進(jìn)行搶救。5）對施工人員進(jìn)行消防知識的宣傳和教育工作，使工人能從根本上提高警惕。五、橋墩施工安全技術(shù)交底1、模板模板進(jìn)場后，要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收、試拼裝。、模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有無質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制定安裝拆除方案。、墩身模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。、安裝作業(yè)高度超過兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。、模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。、已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。、垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運(yùn)散裝模板時(shí)必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。五級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。、模板拆除：混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除模板；拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行，無規(guī)定時(shí)可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行；拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；用吊車拆模時(shí)應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平臺、墩身施工平臺實(shí)行全封閉安全防護(hù)措施，平臺頂四周的欄桿高度不小于1.2m，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個(gè)平臺吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。、在墩下通道處設(shè)置安全防護(hù)棚，保證施工車輛和人員的安全。、平臺上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ，防止平臺偏斜和傾覆。、為防止大風(fēng)對高墩墩身施工的影響，采取抗風(fēng)措施。、為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄碴，橋墩永久回填線不得陡于1：3。3、鋼筋安裝、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。、手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。、用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。、在現(xiàn)澆梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。、不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。、施工場地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事故。、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。4、支架安裝支架穩(wěn)定是結(jié)構(gòu)安全控制的首要因素，應(yīng)從以下幾方面控制： 架搭設(shè)處地基要滿足承載力要求，要有防排水措施。每根立桿底部應(yīng)設(shè)置剛性底座或墊板。當(dāng)采用多層支架時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距立桿底不大于200mm，最頂層水平桿距立桿頂不大于200mm。設(shè)在立桿頂?shù)目烧{(diào)頂托伸出立桿頂不得大于250mm。水平桿接長采用搭接接頭，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。支架縱向及橫向每隔三排要設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，一道剪刀撐并應(yīng)由底至頂邊連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面的傾角宜為45度。四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，鋼管端部露出扣件的長度不應(yīng)小于100mm，是剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5、支架拆除凡參加搭、拆支架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 高度2m以上的支架必須鋪設(shè)腳底板，以方便人員在支架上移動，嚴(yán)禁隔空踩架管行走。人行斜道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m,必須設(shè)防滑條，間距以30厘米為宜。人行斜道架必須與主體支架連接牢固，混凝土輸送泵管支架不得于支架主體相連。本班內(nèi)不得留有未加固緊的扣件及桿件。支架頂層側(cè)面要設(shè)防護(hù)欄柵并掛防拋網(wǎng)。在人員車輛頻繁活動的部位必須設(shè)置防護(hù)隔離柵及防拋網(wǎng)。雷雨季節(jié)搭設(shè)支架，高度超過15m時(shí)要設(shè)防雷措施。拆除時(shí)應(yīng)按自上而下的順序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作業(yè)。對整片的架子不能采取推倒或傾拉方法拆除。拆除腳手架的大橫桿和剪力時(shí)撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子拆。拆架時(shí)，拆除下來的螺栓及小件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管要由專人傳遞，且人員位置要錯(cuò)開，不允許在同一線上操作，嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地。拆架時(shí)，要設(shè)警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。6、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的一些事項(xiàng)從事高空作業(yè)的人員，開工前和施工中定期進(jìn)行體檢，凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁從事墩上工作。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。懸空高處作業(yè)包括：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護(hù)的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點(diǎn)或沒有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊欄。六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)（一）鋼筋加工安全注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的施工現(xiàn)場安全管理獎懲辦法。2、操作人員必須正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不得穿“三鞋” ，打赤膊上班。3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動使用。4、操作時(shí)應(yīng)精力充沛，思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。5、操作卷揚(yáng)機(jī)人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤滑油是否足夠，安全防護(hù)裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大于7%。6、鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。7、搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)。9、剪切圓盤鋼筋時(shí)，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人。10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、機(jī)械施工場所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線；建立場所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。（二）鋼筋安裝安全注意事項(xiàng)：1、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。2、手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。3、用吊車吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。4、在現(xiàn)澆梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。7、不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。8、施工場地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事故。9、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。（三）鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、啟動前，必須檢查工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。3、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。（四）鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：1、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4、操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。5、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。7、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。（五）鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)距離冷拉中線不少于5m。2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。5、卷揚(yáng)機(jī)操樣人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外；如需要裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。8、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。9、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源鎖好箱門。 10、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（六）鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng)：1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。2、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確認(rèn)正常后，啟動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。8、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動落入機(jī)體。9、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。10、已調(diào)直的鋼筋，必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。七、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，掛安全網(wǎng)，操作人員必須佩帶安全帶，扣好帶扣。3、高空模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有無質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制定安裝拆除方案。4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，螺絲扣、釘子等必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5、模板安裝時(shí)：操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。6、模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。7、安裝作業(yè)高度超過兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺或操作臺，上、下要使用梯子，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。8、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。9、已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。10、垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運(yùn)散裝11、模板上施工時(shí)，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。12、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。13、模板拆除：（1）混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除模板。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，暫停人員過往。（2）拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行，無規(guī)定時(shí)可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行；（3）拆除模板下方不得有他人交叉作業(yè)，應(yīng)避開錯(cuò)開位置操作；（4）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有人，防止砸傷；（5）模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；（6）用吊車拆模時(shí)應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。14、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放清理歸跺，存放大模板必須要有防傾措施。15、工作完畢后應(yīng)做好“落手清”工作，做到工完、料盡、場地清，做好文明施工。八、腳手架安全使用技術(shù)措施（一）搭設(shè)安全措施：1、操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。3、腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個(gè)角部開始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。4、搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：（1）在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于8米，垂直距離應(yīng)不大于15米。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。（2）架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞不要用力過猛，以引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。（3）作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子以免掉落傷人。（4）架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。（5）每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架上，而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施以加固。（二）架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)：1、作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)措施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。 2、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整架面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。 3、在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢，站腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。 4、當(dāng)架面高度不夠、需要高時(shí)，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50厘米；超過50厘米時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時(shí)，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。 5、在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6、嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注身體不失衡。（三）其它安全注意事項(xiàng)：1、除搭設(shè)過程中必要的12步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下。2、在搭設(shè)腳手架時(shí)，不得使用不合格的架設(shè)材料。作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。3、架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：（1）作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制，維護(hù)腳手架不超過每平方米一千牛。（2）架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點(diǎn)時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。（3）架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)行作業(yè)。（4）多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。（5）因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。（6）拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。（7）嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。九、高空作業(yè)安全技術(shù)交底1、從事高處作業(yè)人員首先應(yīng)進(jìn)行體檢。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。2、氣候惡劣(六級及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等)及夜間無足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取夜間施工安全措施。3、高處作業(yè)面上的材料、所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋(套)內(nèi)，物料不可放置在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，所放材料、物料的重量必須在高空作業(yè)平臺的承重限度以內(nèi)，切不可超重造成平臺壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時(shí)清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用具。傳遞物件要安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。4、高處作業(yè)搭設(shè)的云梯、工作臺、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；作業(yè)用的梯子應(yīng)堅(jiān)固完整。梯階間距以30cm為 宜，單面梯與地面夾角以6070為宜；作業(yè)使用的各種機(jī)電設(shè)備和索道、纜風(fēng)繩、地籠等設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定辦理，并應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)定期檢查，若遇大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后應(yīng)立即進(jìn)行檢查維修。5、高處作業(yè)與地面的聯(lián)絡(luò)、指揮，應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨音或采用報(bào)話器,不得以喊話取代指揮。6、高處作業(yè)施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級向施工隊(duì)、班組、高處作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。必須在高處作業(yè)各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)和人身防護(hù)用品齊備且符合安全要求的條件下才能開始高處作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。7、作業(yè)人員上下通行時(shí)必須由斜道焊接爬梯或乘人電梯，不得攀登模板、腳手架、繩索上下。嚴(yán)禁跟隨起重物件或由井架等運(yùn)送材料的設(shè)備上下。8、腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)來進(jìn)行。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手架應(yīng)牢固穩(wěn)定，并經(jīng)常清除雜物，冬季隨時(shí)清掃積雪，在過道上有防護(hù)措施。9、腳手架的拆除順序應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。10、臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物安全。九、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全要求（一）供電線路：1架空線路必須架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。2架空線路最小截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線16m，銅線10m。（均為塑料絕緣線），電線架設(shè)高度為4m，跨越公路過往車輛為5 米以上，以線低垂線為準(zhǔn)。3電桿間距最大不超過35m（可視電線截面的大小而縮小其間距），線間距不小于0.3m，上下橫擔(dān)間距為0.6m。4電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋砼桿或木桿，其尾徑不小于13cm，埋設(shè)深度為桿長的1/10 加0.6m。5起止桿，中轉(zhuǎn)桿必須采用8#鐵絲雙股或6 鋼筋做拉線，拉線與電桿的夾角應(yīng)在45 度與60 度之間，地錨深度采用鋼管打入地下不少于1.5m。6室內(nèi)照明配線采用PVC 管穿管，距地面不低于2.5m，宜使用拉線開關(guān)，（距地面大于1.8m），盒式開關(guān)距地面高度為1.3m。(二)電纜線路：1電纜干線分支線應(yīng)采用埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。2電纜線穿越建筑物，道路，容易受機(jī)械損傷的場所及引出地面以1.8 高度至地下0.2m 處時(shí)，必須加設(shè)護(hù)套管。3橡膠電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定。不得使用金屬裸線作綁扎，架空最大低垂線距地面不得小于3m，橫跨過往道路不小于4m。4垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的予留井、洞、電梯井、電纜井等，固定點(diǎn)每層不少于一處，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心。（三）配電柜（盤）配電箱及末級電箱設(shè)置要求：1總配電柜和分配電箱實(shí)行分級配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 配電柜與操作面通道寬度不小于1.5m。 配電室的滅火棚距地面不低于3m。 配電室的門應(yīng)向外開，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動物進(jìn)入，通風(fēng)良好。 配電柜應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，應(yīng)有分路裝置，電流表，電壓表。 線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必須由專人負(fù)責(zé)。 配電柜內(nèi)的配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途，控制回路。2分配電箱，動力與照明應(yīng)分開設(shè)置，工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置。3分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m，開關(guān)箱與設(shè)備距離不大于3m。4移動式開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上，下底離地在0.61.5m 內(nèi)，以便于操作，不得歪斜。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，線頭不得外露，松動。5所有電箱必須使用合格電箱，嚴(yán)禁使用非標(biāo)電箱。6每臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電一保險(xiǎn)”，嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)箱控制兩臺以上用電設(shè)備和各個(gè)插座。7進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套，分路成束，做好防水彎。8手動閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量小于5.5kw 的電氣設(shè)備作直接啟動，負(fù)荷大于5.5kw 的設(shè)備應(yīng)采取磁力啟動器。(四)使用與維護(hù)：1所用開關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制的設(shè)備。2配電箱、開關(guān)箱每月檢查維護(hù)一次，漏電開關(guān)每月試按一次。3送電操作程序：總電箱分電箱開關(guān)箱。停電則相反。4配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈。5保險(xiǎn)絲應(yīng)與設(shè)備負(fù)荷相匹配，不得使用過大或用銅絲代替。(五)照明1、照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。2、在地下室或潮濕場所照明應(yīng)使用安全電壓36V 以下。3、燈具的金屬外殼必須做到按接零保護(hù)，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座和單相電氣均應(yīng)實(shí)行左零右相制。4、室內(nèi)照明嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開關(guān)，羅口燈頭應(yīng)將相線接在羅口中的羅線上。5、電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。6、不得將照明線路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上，移動照明導(dǎo)線應(yīng)采用三芯電纜線，不得使用花線和膠質(zhì)線。(六)保護(hù)接零，重復(fù)接地1、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。2、保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。3、保護(hù)零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱。開關(guān)箱，線路末端做重復(fù)接地，電阻值不大于10。4、重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或16 圓鋼，長度1.52M，露出地面15cm，接地線與接地體采用焊接螺栓連接，禁止使用綁扎。5、電源線路架設(shè)，電箱安裝完畢必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。(七)其它安全要求1電工組在施工過程中必須嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，確保施工用電安全。2電工必須持證上崗作業(yè)，操作證必須有效，嚴(yán)禁無證操作上崗。3上班時(shí)，必須堅(jiān)守本職工作崗位，認(rèn)真操作，不得離崗串崗，不得讓非電工人員亂拉亂接電線，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4在施工中一定要按用電安全操作規(guī)程施工，線路必須采用三相五線制，經(jīng)過漏電保護(hù)器后，方可按要求接用電設(shè)備。5按照各設(shè)備的容量進(jìn)行計(jì)算，并選擇電線的截面積，以及保險(xiǎn)絲的安全電流。6架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線，架空線必須架設(shè)在專用電桿上，架空線路擋距不得大于是35m，線間距不得小于0.3m，線路最大弧垂與地面距離不小于4m，導(dǎo)線必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。7電線桿的埋設(shè)深度不小于桿長的1/10再加上0.6m，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)電線，埋地導(dǎo)線必須套管后方可埋地。8電線不得有老化、破皮、漏電，桿上及室內(nèi)架線必須有橫擔(dān)，要有絕緣子，嚴(yán)禁電線架設(shè)腳手架或樹上。9電纜架空時(shí)，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于2.5m，過道路埋地電纜必須套上鋼管。10在施工現(xiàn)場和宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂拉亂接線，嚴(yán)禁使用電爐。11上班時(shí)，堅(jiān)守本職工作崗位，認(rèn)真操作，不準(zhǔn)離崗串崗，非電工人員不許操作電器，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。12、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上用電設(shè)備（含插座）。13、配電箱內(nèi)各種電器必須合格且符合使用要求，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電系統(tǒng)圖，并標(biāo)明各分路的用途。14、機(jī)械設(shè)備及配電箱外殼要與專用保護(hù)零線連接。(八)配電箱：1配電箱要有專人（電工）負(fù)責(zé)，其它任何人不得擅自打開亂接線。2配電箱，開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm，并能防雨防塵。3總配電箱應(yīng)設(shè)在電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在有電設(shè)備負(fù)荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。4總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥饕约奥╇姳Ｗo(hù)器，總開關(guān)電器的額定值，動作定值與分路開關(guān)電器的額定值，動作定值相適應(yīng)。5動力配電箱與照明配電箱宜分開設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。6配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動式分配電箱，開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定的支架上，固定式分配電箱，開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動式分配電箱，開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離不小于0.6m，小大于1.5m。7配電箱內(nèi)的電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體堅(jiān)固的配電箱箱體內(nèi)，金屬板與配電箱箱體應(yīng)用電線連接，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座。8配電箱金屬外殼有可靠接地，接零，接地線必須用多股銅芯線及專用接地線，接地電阻不得大于4。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子連接。9配電箱引入、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束，電纜不得有老化、破皮、漏稅電，電纜橫穿道路時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施，和開關(guān)箱的連接應(yīng)采有絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。進(jìn)出線，并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸，移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線采用橡皮絕緣電纜。10配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格的電器。配電箱，開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時(shí)用電設(shè)備。11必須實(shí)行“一機(jī)一閘一觸?！敝疲瑖?yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。靈敏度的檢查由專職電工負(fù)責(zé)，按時(shí)檢查并做好記錄及交接班記錄。12所有配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作業(yè)分路標(biāo)記。13配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖，安全標(biāo)志，箱內(nèi)無雜物，積灰，接線牢固整齊，移動式配電箱離地有0.6m。14漏電開關(guān)開閘后，必須檢查原因后，方可送電。15電工必須隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，遇到難以解決問題及向項(xiàng)目部匯報(bào)，并作定期檢查記錄（接地電阻每月一次，漏電保護(hù)器每周一次）。附件：1、通信、天然氣和供水管道統(tǒng)計(jì)表2、三電改遷統(tǒng)計(jì)表3、路基紅線內(nèi)障礙物（房屋）統(tǒng)計(jì)表4、中華人民共和國電力法5、中華人民共和國石油天然氣管道保護(hù)法6、電力高壓線調(diào)查報(bào)告和統(tǒng)計(jì)表附件：簽到記錄表。編 制復(fù) 核