7空壓機檢修文件包

1 0 0 MW機組檢修文件包M： YA6 A02、BZ006#7空氣壓縮機編寫:審核：批準(zhǔn)：2001年7月第1版福建省永安火電廠永安火電廠設(shè)備管理部檢修文件包清單頁：01版次：1設(shè)備編碼：序號名稱頁數(shù)備注 1檢修任務(wù)單1 2修前準(zhǔn)備4 3檢修工序卡H4 4工序修改記錄1 5技術(shù)記錄卡H.2 6質(zhì)量監(jiān)督點簽證單1 7不符合項處理單1 8設(shè)備試運行單1 9完工報告單2 10文件包版本修訂記錄1永安火電廠設(shè)備管理部檢修任務(wù)單頁：02版次：1設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：檢修單位：1 .檢修計劃檢修類別：口 A級口 B級口 C級口 D級計劃檢修時間：年月日至年月日計劃工時：工日2 .工作許可需單獨辦理工作票電氣第一種工作票口電氣第二種工作票口電氣繼保工作票熱機工作票口儀控工作票該設(shè)備所屬系統(tǒng)辦理工作票，不需單獨辦理工作票其它工作許可條件腳手架口動火工作票口拆除保溫口封堵打開許可圍欄設(shè)置口安全網(wǎng)口其它3 檢修后設(shè)備試運行計劃需要口不需要4 .檢修前交底設(shè)備概況#7空壓機為無錫通用機械配件廠生產(chǎn)的3L 10/8型二級雙缸復(fù)動水冷式空氣壓縮機，于1986年投產(chǎn)。排氣里 10m3/min。轉(zhuǎn)速480r/min。排氣壓力為：I級0.13-0.22mPa °n級為：0.8mPa.以往工作經(jīng)驗教訓(xùn)交叉作業(yè)項目的配合火焊特殊安全措施標(biāo)準(zhǔn)程序，不需要交底甲方（簽名/日期）乙方（簽名/日期）永安火電廠設(shè)備管理部修前準(zhǔn)備頁：03版次：1設(shè)備編碼：1 設(shè)備檢修所需圖紙與資料序號名稱圖紙圖號備注3L-10/8空氣壓縮機使用說明書3L-10/8空氣壓縮機總裝配圖2 主要備品配件及材料計劃序號名稱型號規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注 1小頭瓦個2 2大頭瓦付2 3一級活塞環(huán)根2 4二級活塞環(huán)根2 5密合圈個9 6閥片0 37*56*1.5片16 7閥片0 65*84*1.5片16 8閥片0 93*112*1.5片8 9閥片0 121*140*1.5片8 10彈簧只168 11軸承3619套2 12曲軸箱潤滑油#68機械油Kg50 13注油器潤滑油#13機械油Kg5永安火電廠設(shè)備管理部修前準(zhǔn)備頁：04版次：1設(shè)備編碼：3工具準(zhǔn)備（包括專用工具、檢修裝備、測量儀器儀表、試驗器具）序號名稱型號規(guī)格（精度）單位數(shù)量備注 1撬棍根2 2榔頭1.5磅把2 3雙頭梅花扳手套2 4活動扳手375mm把2 5雙頭梅花扳手34mm把4 6一字夾柄螺絲刀300mm把2 7活扳手300mm把4 8管子鉗450mm把2 9內(nèi)八角扳手150mm和 200mm把4 10鉗工鋰刀250mm和 300mm把4 11剪刀250mm把2 12拉馬套2 13卷尺3m把4 14鋼直尺L=500mm把4 15游標(biāo)卡尺L=150m精度：0.02mm把1 16內(nèi)徑千分尺025mm把3 17塞尺150mm套1 18銅棒根2永安火電廠設(shè)備管理部檢修工序卡頁：05版次：1設(shè)備編碼：檢 修工 序一覽 表工序內(nèi)容工日工作人數(shù)工作負責(zé)人簽字日期計劃實際1工作許可2檢修前準(zhǔn)備3空氣壓縮機的解體4設(shè)備零部件的檢修5設(shè)備零部件的組裝6聯(lián)軸器的找中7試轉(zhuǎn)8工作終結(jié)永安火電廠頁：06版次：1設(shè)備管理部檢修工序卡設(shè)備編碼:工序1 工作許可 已做好修前準(zhǔn)備 工作票確認(rèn)。該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票 工作票號碼工序2檢修前準(zhǔn)備 2.1對該設(shè)備停運前的運行工況進行分析，根據(jù)其現(xiàn)象分析故障原因，制定檢修方案及檢修計戈嘰 22做好備品配件和檢修工具、安全用具等準(zhǔn)備工作。 2.3圖紙資料及檢修記錄卡等準(zhǔn)備。 2.4工作前對工作人員交待安全事項以及現(xiàn)場安全措施落實情況。工序3空氣壓縮機解體 3.1旋開曲軸箱放油螺塞，放盡其內(nèi)存油，拆去進、排氣管及冷卻水管。 3.2拆卸一、二級氣缸蓋、氣缸，吊出活塞、連并用抹布揩去油污。 3.3拆下開口銷，擰下活塞螺帽，取下活塞，擰松十字頭端螺帽，拆下活塞桿。 3.4拆下十字頭銷，取出十字頭。 3.5擰下連螺栓，取出連桿螺栓及連桿。 3.6拆下電動機皮帶及對輪。 3.7拆軸承蓋，取出曲軸。工序4零部件檢修 4.1清洗氣缸內(nèi)腔，清洗曲軸箱內(nèi)腔，清洗并用壓縮空氣吹掃各連接導(dǎo)管。 4.2檢查氣閥的氣密性，研磨之，或調(diào)換閥片，彈簧彈力不足時應(yīng)更換。檢查密封墊圈，必要時更換。停工待檢點H-1 4.3檢查氣缸余隙，并調(diào)整之。檢查軸承的間隙，并調(diào)整之或擰緊螺絲。 4.4檢查活塞環(huán)，必要時更換已磨損的活塞環(huán)。 4.5檢查連桿大頭瓦和曲軸曲拐頸的徑向配合間隙是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。必要時更換。 4.6檢查密封填料及刮油環(huán)的磨損情況，必要時更換。 4.7檢查十字頭銷的磨損，必要時更換。 4.8檢查各磨損部位情況，十字頭上徑與機身滑道的徑向間隙、活塞桿的磨損等，根據(jù)規(guī)定加以調(diào)整或更換。工序一5設(shè)備零部件組裝 5.1曲軸、連桿、十字頭、機身滑道等各磨擦部位應(yīng)涂以適當(dāng)?shù)臋C油。 5.2安裝電動機及對輪。 5.3安裝曲軸、連桿、十頭頭、活塞桿。 5.4將閥片打開后，將油灌入氣閥內(nèi)腔。 5.5 將一、二級氣缸面涂上混合劑。 5.6將曲軸箱門蓋上一塊，然后加入120 130C的混合劑于曲軸箱中，轉(zhuǎn)動曲軸或傾斜曲軸箱,使曲軸、曲軸箱內(nèi)腔、錐形滾子軸承均涂上油脂。 5.7連桿、連桿軸承、活塞、活塞內(nèi)腔涂混合劑。 5.8將連桿、活塞裝配好，把活塞環(huán)涂上滑油，并轉(zhuǎn)動幾下。 5.9 檢查高速活塞上、下止點的間隙，活塞和氣缸的徑向間隙。 5.10 各級空氣管未安裝前，應(yīng)把各級螺紋連接處涂上潤滑油。 5.11將油泵上的各齒輪及輪軸上涂上一層潤滑油，然后把它安裝好并安到原位上。 5.12 安裝各級進、排氣閥，安裝進出口空氣管道。永安火電廠設(shè)備管理部檢修工序卡頁：07版次：1設(shè)備編碼：工序6冷卻器檢修 6.1 拆下冷卻器接合面螺栓， 6.2檢查清洗冷卻器， 6.3安裝冷卻器取卜冷卻器。停工待檢點H-2工序7聯(lián)軸器找中 6.1聯(lián)系電氣檢修人員，將電全措施。 6.2按轉(zhuǎn)動機械找中心方法找 6.3裝上對輪螺絲，上好保護動機就位，進行空再泵與電動機對輪中 丁罩。停工待檢點H-2其轉(zhuǎn)試驗正常轉(zhuǎn)動方面正確，再切斷電源，做好安 卞心，按規(guī)定要求進行。工序8 空壓機試轉(zhuǎn) 7.1各級壓力分配情況正常。 7.2 各級排氣溫度應(yīng)不超過180。 7.3用手摸辦法檢查曲軸箱受熱情況，潤滑油最高溫應(yīng)不超過70C。 7.4空壓機振動在規(guī)定范圍之內(nèi)。見證點W-1工序9工作終結(jié) 8.1整理收拾工具 8.2工完場清 8.3工作票終結(jié)確認(rèn)。該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已終結(jié)工作票永安火電廠設(shè)備管理部技術(shù)記錄卡頁：08版次：1設(shè)備編碼：技術(shù)記錄卡清單序號名稱編 號備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18永安火電廠頁：12版次：1技術(shù)記錄卡設(shè)備編碼:設(shè)備管理部、氣閥、活塞與汽缸蓋檢修序 號檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況1閥片光潔度 7,表面不能有傷痕，裂 縫，平面翹曲度小于0.03mm,邊緣應(yīng) 倒鈍，不能有磁性2彈簧裝入后，同一園周的彈簧在自由 狀態(tài)下咼度差不大于1mm，否則應(yīng)更 換。3閥座密封面光潔度 9,不能有劃傷、 凹點。4閥座的墊片應(yīng)完好無損，壓緊不漏氣。5組裝后要進行嚴(yán)密性試驗，向閥內(nèi)注 入煤油后，只允許有單獨的滴狀滲漏 現(xiàn)象。6789設(shè)備編碼:設(shè)備管理部、曲軸與主軸承檢修序 號檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況1主軸承滾柱，內(nèi)外套應(yīng)無起皮、裂紋、 麻點等缺陷。徑向游隙大于0.2mm應(yīng) 更換。2檢查主軸頸，曲柄銷直徑有否磨損， 當(dāng)曲柄銷直徑磨損大于0.22mm,或主 軸頸磨損致使主軸承內(nèi)圈無過盈緊 力，應(yīng)予更換。3主軸頸或曲柄銷直徑橢園度、錐度都 不能超過0.06mm，超過就應(yīng)更換。4主軸承外圈與端蓋軸向間隙0.2 0.4mm，內(nèi)圈與軸配合緊力為0.01mm 0.03mm， 瓦頂間隙為 00.02mm為合格。5曲柄銷與大頭瓦之間徑向間隙為0.04 0.11mm，應(yīng)在上下瓦螺絲旋緊 狀態(tài)測量。6大頭瓦與曲柄銷應(yīng)相研修刮，接觸面 應(yīng)達80%，且均勻分布，每平方厘米 接觸占不少于兩點。7連桿安裝應(yīng)與氣缸中心對中，偏差不 得超過1mm。設(shè)備編碼:設(shè)備管理部三、十字頭檢修序 號檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況1十字頭銷與連桿小頭瓦之間，十字頭體與滑道之間應(yīng)研磨修刮，2十字頭體上下兩弧面應(yīng)平仃，全長園 柱度不大于0.1mm,任一橫斷面橢園 度不大于0.1mm。3十字頭銷與連桿小頭瓦之產(chǎn)徑向間隙0.025 0.08mm4十字頭體與滑道之間隙為0.15 0.25mm。5鎢金無脫胎，無直徑2.5mm以上氣孔， 油槽良好。6檢查十字頭與活塞體連接的內(nèi)牙有無 磨損，如牙咼磨損1/3應(yīng)報廢。設(shè)備編碼:設(shè)備管理部四、減荷閥、壓力調(diào)節(jié)器、空氣濾清器檢修序 號檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況1減荷閥氣碗有無磨損，老化，23456永安火電廠扌技7術(shù)彳記錄卡頁：13版次：1設(shè)備管理部技/術(shù)記錄卡設(shè)備編碼：五、冷卻水系統(tǒng)檢修序 號檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況123456永安火電廠扌技7術(shù)彳記錄卡頁：14版次：1設(shè)備管理部技/術(shù)記錄卡設(shè)備編碼：六、潤滑油系統(tǒng)檢修序 號檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修情況123456永安火電廠設(shè)備管理部質(zhì)量監(jiān)督點簽證單頁：15版次：1設(shè)備編碼：設(shè)備名稱工作負責(zé)人監(jiān)督點類另U H W監(jiān)督點名稱監(jiān)督點編號質(zhì) 量 監(jiān) 督 占 八、 自 檢 情 況自檢情況描述：記錄者：甲方乙方驗收 級別意見簽字日期驗收 級別意見簽字日期一級合格不合格一級合格不合格二級合格不合格二級合格不合格三級合格不合格三級合格不合格永安火電廠設(shè)備管理部質(zhì)量監(jiān)督點簽證單頁：16版次：1設(shè)備編碼：設(shè)備名稱工作負責(zé)人監(jiān)督點類另U H W監(jiān)督點名稱監(jiān)督點編號質(zhì) 量 監(jiān) 督 占 八、 自 檢 情 況自檢情況描述：記錄者：甲方乙方驗收 級別意見簽字日期驗收 級別意見簽字日期一級合格不合格一級合格不合格二級合格不合格二級合格不合格三級合格不合格三級合格不合格永安火電廠設(shè)備管理部質(zhì)量監(jiān)督點簽證單頁：17版次：1設(shè)備編碼：設(shè)備名稱工作負責(zé)人監(jiān)督點類另U H W監(jiān)督點名稱監(jiān)督點編號質(zhì) 量 監(jiān) 督 占 八、 自 檢 情 況自檢情況描述：記錄者：甲方乙方驗收 級別意見簽字日期驗收 級別意見簽字日期一級合格不合格一級合格不合格二級合格不合格二級合格不合格三級合格不合格三級合格不合格永安火電廠設(shè)備管理部不符合項處理單頁：18版次：1設(shè)備編碼：設(shè)備名稱部件名稱不符合項事實陳述：質(zhì)監(jiān)員（簽字）：部門負責(zé)人（簽字）：日期：年月日日期：年月日糾正措施：返工 返修 讓步接收報廢部門負責(zé)人（簽字）：質(zhì)監(jiān)員（簽字）：日期：年 月日日期：年 月曰批準(zhǔn)糾正措施：同意 不同意 生產(chǎn)副廠長（總工程師）（簽字）：日期：年月日糾正措施完成情況：部門負責(zé)人（簽字）：日期：年 月 日糾正措施驗證意見：質(zhì)監(jiān)員（簽字）：日期：年月日讓步接收意見：生產(chǎn)副廠長（總工程師）（簽字）：日期：年月日永安火電廠設(shè)備管理部設(shè)備試運行單頁：19版次：1設(shè)備編碼：試運行設(shè)備名稱試運行負責(zé)人試運行范圍及注意事項計劃試運行時間年 月日時 分至年 月日時 分相關(guān)部門會 簽工作情況交底項目（專業(yè)）負責(zé)人工作票與其它專業(yè)關(guān)系簽 字日期汽機終結(jié) 口交回鍋爐終結(jié) 口交回電氣終結(jié) 口交回儀控終結(jié) 口交回簽發(fā) 人簽發(fā)時間年月日試運行許可人許可時間年月日試運行結(jié)果：合格不合格驗收部門簽字日期部門簽字日期永安火電廠設(shè)備管理部完工報告單頁：20版次：1設(shè)備編碼：項目名稱驗收級別一級 二級 三級工作負責(zé)人檢修單位一、計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點 個，W點 個： 驗收合格的H點 個，W點 個：八、設(shè)備和人身安全情況永安火電廠設(shè)備管理部完工報告單頁：21版次：1設(shè)備編碼：九、實際工時消耗記錄汽機鍋爐電氣儀控焊工起重金相修造其它小計備注人數(shù)工日十、備品配件、材料消耗記錄名稱型 號 規(guī) 格實耗量備 注十一、檢查與驗收意見乙方工 作 負 責(zé) 人合格不合格簽名：日期：級合格不合格簽名：日期：級合格不合格簽名：日期：級合格不合格簽名：日期：甲方項 目 負 責(zé) 人合格不合格簽名：日期：級合格不合格簽名：日期：級合格不合格簽名：日期：級合格不合格簽名：日期：蕭山發(fā)電廠文件包版本修訂記錄頁：22版次：1設(shè)備編碼：版次編寫修訂人審核批準(zhǔn)備注