焦爐護爐鐵件安裝施工設計方案

焦加護加鐵件安裝苜工案一護爐鐵件的安裝護爐鐵件安裝工程分為設備進場質(zhì)量臉收、倒運及現(xiàn)場安裝梟調(diào)整兩個階同底且安裝工程分為冷放安裝和熱態(tài)安裝a設備質(zhì)量驗收：焦爐煤爐前的設備，必須把質(zhì)量關(guān)，所有設備到達安裝現(xiàn)場時必須進存檢查和聆收，以便發(fā)現(xiàn)制造和運輸過程中的缺略損？5精況。爐柱：要檢查坤柱的長度和各抻形式各抻眼（上*下部位拉條、彈簧）的位置,要求爐柱長度偏差為±5mm,：并柱彎曲度超差不土5mm0保護板：保護板要他查其持造表面和加工表面，用鐵靠尺或樣板檢查保護板和爐門框以及爐體的相應尺寸，確保兩保護板接頭在碳化室中心線上，并應留有的間隙，保護板復檢由甲乙雙進行。橫拉條及彈簧：橫拉條要檢查直徑、然和，其長度允誤差-20+40mm（上拉條），螺扣長度差-10+20mm,檸上黑母檢查其松緊情況需.然后捆上破布，的止使壞些和，橫拉條不得有硬晉口彈簧的檢查：要求外觀光潔、無裂紋、折疊、窩箏帙要,并有出合格證和r。，>'不.'4不5,喙乎”丁'u°°oR尸試壓記錄，并將試壓記錄保存好Gao*"r*®o,#"®*爐口框：爐門框運到現(xiàn)場檢查加工面是否有砂眼、裂紋、蜂窩等領(lǐng)陷，爐口柩的外形尺寸與股計要否符合，用樣板檢查其寬度以及角加工面是否與直線一致，爐口框檔到那接是否里固°爐口：按圖紙要求對爐口各部位尺寸進行檢查，調(diào)整Dili間隙,符合設計要求后，用吊車翻通來擺正，交由爐窯專業(yè)項目部砌爐口的0二蚩施工前的準備工作1、通過項目指揮部梆調(diào)土建專業(yè)項目部和爐斡專業(yè)項目部測量標出焦爐各部位標高、軸線控制藥政碳化室中心線，并以書面形式交給我部02、.通過項目指揮篙廉調(diào)土建專業(yè)項目部檢查備安裝浦址否貫通,安裝基座及洞尺寸是否滿足安裝要求，并以書面形式交給我部。3、預制保帆板下部與轉(zhuǎn)臺密抖用65mm瓷纖維芭。4、 .制作上部橫拉條托制木片，安裝時每組拉條均布到5根。5、 .在幟項平面機焦各拉一條安裝時近裝用圾楚船6“爐柱（保護板（加門柜及爐口專用的吊具制作好，并配齊綱絲嵬扎7、對井爐鐵件用彈簧檢查、大小配組并編號，將彈簧運送至相應的安裝部位并做好編號記錄口7.1、 ,彈簧d=45H=225和彈簧"25H=220用于上部橫拉條及縱拉AC5C，。QCfOP5V朱，因自由高度是彈簧使用的主要參數(shù)，但生產(chǎn)出的彈簧自由高度他*,v,o-5'«tfVsB,©>9st«ec,廠bTr.段計自由高度有一個可8h,、飛y0o-X此安裝前先符需配對使用的彈簧依大、小彈簧相對設計尺寸偏差最小檄值編組（如0公差；d=45H=225。事10°。,°:。夕W,1d±25H=220,或d=45H=226Rd=25H=221；當0公差彈簧用完后選ff±1公差,如d=45H=225配d=25H=221或d=25H=219；以此類推配完所有彈簧組），安裝前將配對好的彈簧組擺放于需安裝的部位,安裝同時將所安裝的睥簧號用記號筆寫于如在身的相應部位。7.2七»簧d=55.H=265和彈簧d=30；H=258用于下部橫拉條.配組法同上所述J安裝前將配對好的彈簧擺放于需安裝的部位，安裝同時分別用于期如柱身和蓄將所安裝的彈簧號用記號筆寫于爐柱身的相應部位0<1O7.3、 v彈簧d=20H=180和睥簧d=22H=%工.。.熱室小爐柱，安裝同時在相應的部位用記號筆記錄好俾簧號。7.4、 所有紀錄于安裝那位的彈簧號，安裝完后以專用表格記錄。7.5、 當爐柱、保護板安裝調(diào)整完后就可對彈簧加壓，加壓參照以下參數(shù):縱拉條彈簧組：負荷：3x67KN上部橫拉條睥簧組：負荷：2x50KN下都橫拉條睥黃細：負荷：100KN爐柱上1-7線彈簧：負荷：2x7.5KN爐柱上8-12黃牌簧：負荷:2x5KN蓄熱室小爐柱彈簧：負荷：10KN8、，上部橫拉條的短扣和螺冏檢者長度尺寸及松緊度，并運到爐項按安裝部位排放。下部橫拉條穿人牛服的安裝.并將桶里板及相應的彈簧的附件安裝到位，且記錄好相應部位的彈簧號6'：Wf'>。.Je%rkS9、爐口框、保護板的瓷纖維111用絲編繩用強力精接劑祜結(jié)，并°,B：Q?»>；,T、'.P。J«3,W,«*用木錘打緊夯實，保護板帶貼632mnn瓷纖維加綱絲編繩，爐口框外周枯貼032mm瓷纖維加鋼些翁綢，圈拈貼925mm瓷纖維加綱經(jīng)編繩2圈，其外圈瓷纖維加制絲編繩接頭在下，其圈瓷纖維加煙絲編繩接在上，接頭處均坡接.10,保護板側(cè)的凹槽處油爐窯專業(yè)施工人員鋪設硅有的板d并運送至焦爐的相應安裝位置口11、蓄熱室保護板用鐵畛捆扎在爐柱上，翕通壓板點浮在爐柱上斜道部位，將裝配好的即柱按安裝序運送至焦爐大棚的安裝場地g7-:L一廠',?.當如在安裝到位并可以加壓彈簧后再將捆扎蓄熱室板的扶絲以底斜II板的岸點用靠割去。12.加口檢查、薄整刀也，硼筑加口語©三、護爐鐵件的安裝1、保護板、爐的吊裝及上、下橫拉條安裝保護板（單重：3786KG）.爐柱（平均單重：440KG）用25T吊一79.*、°V>i-2>ri96u0車起吊由焦爐機側(cè)大棚進料口直接送進大棚，先用棚行車（兩臺5T）®”'®*."；行車吊吊起保護板。下面由一名起重工扶住，運到所要安裝位置慢慢上升七同時安裝人員扶穩(wěn)保護板,在碳化室成齡墻承臺型瓷纖維也,他保護板平的落位。檢查保護板軸線和標高尺寸后，上部的專用吊環(huán)及短繩鈿用仃的鏈式手拉葡蘆掛在十項陷時鼠定點梢拉聚（臨時定點用二米和一米的建筑卵管組裝成十字架型，確入需安裝保護板相對應爐領(lǐng)5米遠處的悠蹺室看火）。再將爐柱吊到所要安裝位置（吊裝法與保護板相同先將爐柱底部與安裝牛胭滑跳層抹上黃干油，Co°»XO130*,0°4在焦爐安裝牛i上落位，初步找正對中后，安裝上部*下部拉條及彈簧等附件.梢擰紫蟋母。、并在拉條溝上用木片托超拉條帆止下?lián)?。然后松去保護板爐柱吊裝專用繩扣（保帆板、爐在安裝要在同一攙燒室機焦兩側(cè)為一組進行安裝*再循序淅進進行下一組的安裝h2保護板的安裝調(diào)試21、瓷纖維加綱修編綱結(jié)完后，,用專用品裝工具于保步板頂部2個M32安裝固定后垂直吊起，便保裝板中心線對準燃燒室中心線進行安裝。保護板中心線與燃燒室中心線允偏差力不>2mm0B"Tc°.“(.>.,3»產(chǎn)C，.Dr1r丁,八G2.2 保護板吊裝落位后再吊裝出柱，并由安裝人員手持自制專八，：一<>用版手攫上部橫拉條、下部橫拉條和彈簧檸緊固定。2.3 J安裝人員用自制安裝工具調(diào)整加壓保護板，ffi保護板II瓷纖維加制絲編細牢固端結(jié)于密封面，不允保護板貼詼墉，保護板側(cè)平III與爐墻面間距為3 -1Omm02.4 、保護板幽邊不突出碳化至墻面，保護板胭至碳化里墻面左/J，-:.P«*«。>':。.右要均勻。25,.兩相卷保護網(wǎng)正面要保持平整，錯臺允偏差2mm.2.6、 兩保護板間放磨板處的高差平而，允偏差2mm02.7、 保護板底血與爐同的血間應墊好密封材料口2.8、 W部保護板間隙必頓保證>5mm,.并用瓷纖維加加畛編窕V»p0c寸>on8P，PQ2.9、 保護板及爐柱安裝完畢再調(diào)整爐柱上.下拉條彈簧及各點彈簧項修，均按各部位受力噸位加壓，并做好記錄6oto4«.:«、.：-iPo°s«：三、爐口框安裝檢查爐口框瓷纖維IO絲編繩粘接情況，并用像腋帶將接頭處綁期加固，吊運進大棚到各自對應的讀化室下部，當爐口框垂直緩慢上升，對準定位，用鉤形爆栓對稱均勻緊注意到形螺栓的位置。k爐門框安裝調(diào)整2瓷纖維加陽噬編繩枯接完后，用專叱吊裝工具與爐門框頂部兩側(cè)e24安裝同定后垂直吊起,，使爐門框中心線對掂碳化室中心線,將爐口框背面的定位銷對準保F板上的定位的進行安裝©爐門框上部.?；F“乙-e-r生fo.-».?.'L一一'.-?,和下部中心線允犒差為不4mmo3、，并口框與保護板靠壓過程中要附止各個四臺接觸面壓住瓷纖維加的經(jīng)編繩。4、在內(nèi)柩螺栓擰緊前要格檢查爐口框邊不在突出保護板邊線。5、爐門框安裝位置調(diào)整后，的柩螺栓一定要從中部為中點上下G,999PtP0,、00°左右交叉向進行檸緊，使受力均勻陰止變柩。、然拉條的安裝縱拉條安裝時將接頭窿轉(zhuǎn)在碳化室中心線處，防止熱13賬與橫拉條相碰?？v拉條接頭必須焊透，無夾法等缺餡。然后裝好拉條調(diào)整器及兩端牌簧組，再對睥簧組進行）111壓到冷態(tài)的數(shù)據(jù)Q五、爐口的吊裝爐門的吊裝要在爐口的刀邊檢查調(diào)整合格以及陽口硼錯之后進<*o°r.qq二v、.電°.9行。81采用焦爐大棚現(xiàn)有的行車進行安裝因爐口自重為6T,要將Fy«.»°r*°-*&*、葉""O*大棚的行車5T電動葫蘆牧為10幾將爐口分別運至大棚機焦兩假地面或爐頂上的行車起吊位置，用專用吊具起吊，保證起吊平缸船后將弟口起吊至需要安裝的磔化室進行安裝，爐口種病對由碳化室，爐口中心線與碳化室中心對準q接著向前移動爐口，使刀1!1靠住爐門框密封面。侍爐門族桶底落在磨板上后，爐門橫卡進入爐門框掛面，爐口就位Q可以拆除爐門調(diào)引進行下一個爐口的吊裝。爐口吊裝時一定要注意保加刀jJh爐口吊糜縮束后,Jt爐f橫栓上的大螺母加壓，加壓后的大螺盤外平面16橫栓正面35mm舞后逐個檢杏爐口J邊與爐門框密封面的密封情況，防止煥爐期間單個碳化室失熱，升溫不均，無出控制焦爐煤爐的升溫曲線。N蓄熱室小如柱的安裝安裝時先將蓄熱室小爐柱冏運至大棚，利用行車將工字綱吊到熱燒室的安裝位置，人工I!合安裝橫梁和彈簧，等爐柱調(diào)整完畢加任柱身睥黃時，同時加壓小爐柱彈簧口tv帆爐換件各鄱位允誤差1安裝后保護板相鄰處要齊平，高差V2mrn,正血錯臺（2mm。2相鄰兩保護板、加柱中心明偏差力±3mm“不允枳累誤差°3相鄰兩保護板的間隙為5mm,3裝后梯嵬塞緊。4保F板與爐宿壓聚間隙為3-10mm,壓緊我勻。5磨板安裝要成于碳化室平面7-10mm,特別是焦（Iktrk七°4y°6爐門II也與爐口相接觸間隙不0.1mm,且間隙的連續(xù)長度應Oy尸。.-S3一飛齊.小于100mm田7爐柱安裝應緊貼保護板，標高極限公差±8rnRU保P板、爐門柩安裝的標高公差±1mmQ