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安全施工組織設(shè)計(jì) - 第一章 編制目的、依據(jù)及適用范圍

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安全施工組織設(shè)計(jì) - 第一章 編制目的、依據(jù)及適用范圍

第一篇 概 述第一章 編制目的、依據(jù)及適用范圍。一、編制目的 為了貫徹執(zhí)行黨和國家“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)職業(yè)健康安全和環(huán)境的法律法規(guī),以系統(tǒng)安全的思想為基礎(chǔ),從項(xiàng)目部的整體出發(fā),把管理重點(diǎn)放在事故預(yù)防的整體效應(yīng)上,實(shí)行全員、全過程、全方位的安全管理,使項(xiàng)目部達(dá)到最佳安全狀態(tài),確保安全生產(chǎn)、確保員工身心健康、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部安全績效指標(biāo),在社會上樹立良好的品質(zhì)和形象。特編制*工程安全施工組織設(shè)計(jì)。二、編制的原則 以該工程為對象,針對該工程的結(jié)構(gòu)和施工現(xiàn)場特點(diǎn),將施工現(xiàn)場作為一個(gè)完整的系統(tǒng)。對工程特點(diǎn)、施工過程、施工環(huán)境、施工工藝和全部過程中危險(xiǎn)源的分析評價(jià),以及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。將自身的職業(yè)健康安全、環(huán)境置于自我完整、自我發(fā)現(xiàn)、自我完善的管理體系之下,并持續(xù)改進(jìn)。三、依據(jù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程: 1、中華人民共和國建筑法;2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99); 3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005); 4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范)(JGJ80-91); 5、龍門架及井架物料提升機(jī)的安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-92); 7、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99);8、建筑安全工人安全技術(shù)操作規(guī)程;9、安全生產(chǎn)法;10、安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例; 9、公司安全生產(chǎn)管理制度;10、公司安全生產(chǎn)責(zé)任制;四、適用范圍該安全施工組織設(shè)計(jì)僅適用于*工程施工及施工現(xiàn)場環(huán)境條件,僅適用于施工組織設(shè)計(jì)中各主要分部分項(xiàng)工程,所采用的施工方案、工藝,選用的施工機(jī)具、垂直運(yùn)輸機(jī)械,該工程竣工交付使用后,自動失效。第二章 工程概況(一)、建筑概況1、本工程為*工程,建設(shè)地點(diǎn)位于*,地上四層,局部五層,總建筑面積約為2829平方米。2、本工程采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),以卵石層作為持力層。場區(qū)地下水類型為潛水,主要含水層為卵石層。2、主要材料:(1)、鋼筋:選用HPB235、HRB335級鋼筋。普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25,且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。(2)、焊條:HPB235鋼筋焊接時(shí)采用E43型焊條,HRB335級鋼筋焊接時(shí)采用E50型焊條。E43型用于HPB235級鋼與HRB335級鋼之間。(3)、混凝土:、基礎(chǔ)墊層為C15;基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁為C30;基礎(chǔ)頂±0.000柱為C30。 、±0.00020.100米框架梁、柱為C25;所有現(xiàn)澆板為C25;、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁、樓梯、普通現(xiàn)澆梁均為C25。(4)、砌體:、±0.000以下M5水泥砂漿砌筑砌MU10(KP1)型多孔磚。、±0.000以上外墻、分戶墻M5混合砂漿砌輕集料微孔混凝土復(fù)合砌塊(容重不大于500/m³)。、其他墻體采用多孔磚。、管道井為M5混合砂漿砌筑MU10KP1型燒結(jié)多孔磚墻。砌體砌筑等級為B級。3、后澆帶施工要求:應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土,應(yīng)在主體竣工后不少于兩個(gè)月的時(shí)間后澆筑。(二)、給排水工程概況1、給水部分:(1)、水源:本工程從市政管網(wǎng)接入二根DN250的引入管。(2)、給水系統(tǒng):一至五層由室外給水環(huán)管供給。2、排水部分:(1)、排水采用污廢水合流制,采用單立管系統(tǒng),排水經(jīng)化糞池,接入市政排水管。(2)、雨水系統(tǒng)采用外排水系統(tǒng)。住宅空調(diào)冷凝水排水采用管道集中后排放。3、管材及連接:(1)、給水管:采用鋼塑復(fù)合管,熱熔連接,與衛(wèi)生間設(shè)備、閥門采用鋼塑復(fù)合管配套配件連接。(2)、排水管:立管采用螺旋消音UPVC管,立管之間、立管和橫支管之間采用螺母擠壓密封圈接頭,橫支管接入立管管件采用側(cè)向進(jìn)水型專用管件。(3)、住宅戶用空調(diào)冷凝水排水管采用給水用PVC管。4、管道敷設(shè):(1)、給排水管道暗裝于吊頂、管井,衛(wèi)生間明裝。(2)、各種管道穿樓板時(shí),均應(yīng)設(shè)套管。套管比相應(yīng)管道大兩號。管間空隙用油麻填實(shí),并用瀝青灌平。管道穿梁、穿鋼筋混凝土墻時(shí),應(yīng)預(yù)埋套管;管道穿外墻時(shí),應(yīng)預(yù)埋柔性防水套管。(3)、排水立管每層設(shè)防火套管,每層設(shè)伸縮節(jié)。5、防腐及油漆:(1)、涂刷油漆應(yīng)厚度均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。(2)、未采暖房間管道,采用50厚的巖棉管殼保溫,外纏玻璃布二道,鐵絲綁扎,刷調(diào)和漆。6、管道試壓:室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力為0.6MPa;隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)。(三)、暖通工程概況1、系統(tǒng)形式:戶內(nèi)采用低溫?zé)崴匕遢椛涔┡?,熱源為市政供熱站提供?040熱水。2、管材防腐保溫及試壓要求:(1)、公用立管管材均采用普通焊接鋼管,DN32時(shí)絲接,DN>32時(shí)焊接。(2)、明裝管道表面均涂紅丹防銹漆一遍,銀粉二道,設(shè)在地溝內(nèi)供回水管道表面除銹后,刷漆兩遍,用50厚巖棉管殼保溫,外纏兩遍玻璃絲布并刷調(diào)和漆。(3)、戶用熱量表選用GS-C螺紋連接單流束干式熱量表,采暖入口熱量表選用HQ-A450熱量表。3、地板輻射采暖工程概況:(1)、地板輻射采暖地板構(gòu)造由樓板、找平層、保溫層、PE-RT管、管卡、細(xì)石混凝土、面層等組成。(2)、地面應(yīng)在沿墻、過門處設(shè)膨脹縫、當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30m²或邊長大于6m時(shí),應(yīng)設(shè)膨脹縫。PE-RT管穿膨脹縫及墻體時(shí)、集、分水器與PE-RT連接時(shí),均應(yīng)設(shè)柔性套管。盤管埋地部分,其中間為連續(xù)彎管,嚴(yán)禁交聯(lián)。嚴(yán)禁管道交叉。(3)、地板輻射采暖加熱盤管全部采用D16*2.0PE-RT管。加熱管密集部位應(yīng)設(shè)置柔性套管等隔熱措施。(4)、在搗制埋管層之前,必須先進(jìn)行0.8MPa的水壓試驗(yàn),合格后方能進(jìn)行埋管層的施工。施工豆石混凝土?xí)r,加熱盤管內(nèi)應(yīng)充水并保持一定的壓力(0.3MPa)。(5)、敷設(shè)PE-RT管時(shí),在直管段每250設(shè)一個(gè)固定卡,彎曲部位應(yīng)加倍設(shè)置管卡,固定卡宜采用同材料標(biāo)準(zhǔn)管卡,一個(gè)環(huán)路一根PE-RT管,埋地部分決不允許有接頭。(6)、沖洗:系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)注水、排水,直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁方為合格。(7)、調(diào)試:調(diào)試的目的是使各環(huán)路的流量分配符合設(shè)計(jì)要求,所以,以各房間的室內(nèi)溫度與設(shè)計(jì)溫度相一致或保持一定的差值方為合格。(8)、試壓:管道安裝完畢后須進(jìn)行水壓試驗(yàn),壓力為0.8MPa。4、地板輻射采暖施工工序說明:(1)、保溫層采用優(yōu)質(zhì)聚苯板,密度為20/m³,聚苯板之間用粘膠粘牢,同時(shí)靠邊墻處設(shè)置邊墻保溫帶厚3-5,寬60,聚苯板厚20。(2)、聚苯板加熱盤管,用塑料釘或鋼筋網(wǎng)將其固定在聚苯板上。(3)、豆石混凝土施工方法:在加熱盤管內(nèi)充水加壓至0.4MPa的條件下填充豆石混凝土,輕輕搗固找平,至豆石混凝土凝固后方可排水泄壓。、在填充的豆石混凝土內(nèi)加入JD504型抗龜裂填加劑以防止混凝土受熱后龜裂同時(shí)在房間面積40m²的房間內(nèi)設(shè)置8的膨脹縫,膨脹縫內(nèi)填充彈性條,厚8,寬80。、填充豆石混凝土?xí)r,要避免PE-RT管浮動,以防使水泥砂漿進(jìn)入保溫層或沿墻隔熱材料及膨脹縫內(nèi)。、加熱盤管施工中及完畢后,及豆石混凝土施工中嚴(yán)禁踩踏、重壓。施工完成應(yīng)進(jìn)行盤管走向標(biāo)記。5、地板輻射采暖施工注意事項(xiàng):地面貼面材或地板磚時(shí),須干貼,并留2-3縫隙。大廳面積較大時(shí),需處理好石材縫與伸縮縫一致,鋪裝復(fù)合木地板時(shí),須將墊層的薄膜取消,以免影響采暖效果。(四)、電氣工程概況1、電源自室外箱變低壓柜220/380V電纜直埋引入,埋深為-1.10米。2、本樓接地采用TN-S接地系統(tǒng),利用基礎(chǔ)接地體作為接地裝置,接地電阻1歐姆。PE線以專用接地線引至各配電箱接地端子,然后再以同相線截面相同的PE線引至各插座接地極,進(jìn)出建筑物的所有金屬管道做總等電位聯(lián)結(jié)。衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)。3、屋面防雷帶采用12鍍鋅圓鋼沿屋面檐口敷設(shè)一周,防雷引下線利用柱內(nèi)鋼筋焊至基礎(chǔ)接地,共用基礎(chǔ)接地體。凡出屋面水暖等金屬構(gòu)件與屋面避雷帶焊接相連。4、圖中未注明管線照明采用BV-2×2.5穿20,插座采用BV-3×4穿20鋼性無增塑RPE阻燃聚乙烯管均沿墻、現(xiàn)澆層、板、地、柱暗敷。5、寬帶布線系統(tǒng)等級為D級,所有與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)相連的布線硬件均采用超五類產(chǎn)品。(七)、施工條件: “三通一平“己完成,具備開工條件。 第二篇 安全管理第一章 安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 (一)、項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng) 目 經(jīng) 理*技 術(shù) 負(fù) 責(zé)劉文毅質(zhì)檢員李小林安全員王運(yùn)平施工員 王維雄機(jī)管員 康敬德核算員 焦念鳳資料員 攔生玉試驗(yàn)員 宋明鳳材料員 張宗林 瓦 工 班機(jī) 械 工防 水 班 水 暖 工電 工 組工 班架 工 班砼 班木 工 班鋼 筋普 工 (二)、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)管理小組義務(wù)消防隊(duì)普 工 班瓦 工 班機(jī) 械 班防 水 班水 暖 班電 工 班架 工 班砼 班木 工 班鋼 筋 班(三)、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理小組 組 長:*副組長:* 組 員:(四)、義務(wù)消防隊(duì)隊(duì) 長:*隊(duì) 員:*(二)、項(xiàng)目部文明施工管理組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部文明施工管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理文明施工管理小組機(jī) 械 班義務(wù)消防隊(duì)普 工 班瓦 工 班防 水 班水 暖 班電 工 班架 工 班砼 班木 工 班鋼 筋 班2、(二)、項(xiàng)目部文明施工管理小組:組 長:*副組長:*組 員:*第二章 安全生產(chǎn)責(zé)任制一、安全生產(chǎn)責(zé)任制(一)項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理小組職責(zé) 1、貫徹分公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)決議、決定,搞好本項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn),落實(shí)安全責(zé)任制; 2、審查安全技術(shù)措施;3、組織本項(xiàng)目部安全活動,定期檢查、研究、總結(jié)、分析項(xiàng)目部安全生產(chǎn)情況,制定整改措施并組織實(shí)施;4、負(fù)責(zé)督促本項(xiàng)目部安全事故的報(bào)告和參與調(diào)查分析。 (二)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 1、在項(xiàng)目施工生產(chǎn)全過程中,認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度、建筑安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn),提出有針對性的安全管理要求,嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法; 2、認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度,施工項(xiàng)目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗(yàn)收使用制度; 3、組織安全日檢查活動,認(rèn)真消除事故隱患,落實(shí)整改措施,對于檢查活動和整改措施要詳細(xì)記錄; 4、發(fā)生事故后,負(fù)責(zé)組織保護(hù)事故現(xiàn)場,上報(bào)事故情況,協(xié)助上級部門調(diào)查處理事故。(三)項(xiàng)目部專職安全員職責(zé) 1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部施工安全管理的具體工作;2、經(jīng)常深入棟號進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督,做好安全日檢查,做好各種記錄,填好各種表格;3、參與單位工程安全技術(shù)措施編制和分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底,并監(jiān)督實(shí)施;4、參與架子工程、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電等驗(yàn)收;5、組織本項(xiàng)目部職工安全教育,督促、指導(dǎo)班組班前安全活動;6、整理、保管本項(xiàng)目部安全技術(shù)資料。(四)項(xiàng)目部施工員安全職責(zé) 1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工安全技術(shù)管理,負(fù)責(zé)在編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)時(shí),必須編制全面的、有針對性的安全技術(shù)措施; 2、精心組織施工,合理安排進(jìn)度,及時(shí)解決安全技術(shù)疑難問題,采取措施保證安全生產(chǎn); 3、負(fù)責(zé)在分部分項(xiàng)施工及各種作業(yè)班組、各工種穿插作業(yè)中,進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施交底,并做好檢查落實(shí);4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工的規(guī)定,嚴(yán)格規(guī)范施工管理,改善生產(chǎn)環(huán)境。(五)項(xiàng)目部材料員安全職責(zé) 1、保證供應(yīng)實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施所需材料和勞動保護(hù)用品。 2、采購和進(jìn)場材料時(shí)要嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān),特種勞動保護(hù)用品和安全防護(hù)器材必須要有產(chǎn)品合格證,準(zhǔn)用證,同時(shí)要定期檢驗(yàn),不合格的要及時(shí)報(bào)廢更新。(六)電氣施工員安全職責(zé) 1、在項(xiàng)目經(jīng)理和安全生產(chǎn)管理小組的領(lǐng)導(dǎo)下,積極組織,推動本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作,貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)法令和本企業(yè)的安全規(guī)章制度。 2、負(fù)責(zé)編制施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的施工組織設(shè)計(jì)或方案,并組織實(shí)施。 3、負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的施工、運(yùn)行、維修操作者的安全教育和安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底。 4、負(fù)責(zé)施工用電安全技術(shù)的管理、領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、檢查指導(dǎo)工作。 5、組織施工現(xiàn)場安全資料員建立好施工臨時(shí)用電的安全技術(shù)檔案。 6、主持施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的檢查驗(yàn)收,制止和糾正違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)和督促解決不安全隱患。對嚴(yán)重威脅職工安全與健康的情況有權(quán)下令停產(chǎn)整頓。(七)機(jī)械管理員安全職責(zé) 1、積極組織、管理本項(xiàng)目部施工機(jī)械設(shè)備、安全生產(chǎn)工作,貫徹執(zhí)行國家的安全方針,政策、法令和公司的安全規(guī)章制度。2、負(fù)責(zé)編制所有施工現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)章制度及措施、方案,并組織實(shí)施。 3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的安裝、運(yùn)行及維修管理、指導(dǎo),做好安全教育,安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底工作。 4、組織、協(xié)助施工現(xiàn)場的安全資料員建立好各種機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)資料。5、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各種機(jī)械設(shè)備的檢查、驗(yàn)收工作和月考核工作,制止和糾正違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)和解決不安全隱患,對存在嚴(yán)重威脅職工安全與健康的隱患有權(quán)下令停產(chǎn)整頓,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(八)班組長安全職現(xiàn) 1、安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)要認(rèn)真執(zhí)行安全交底,嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違章指揮; 2、班前要對所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施,及時(shí)消除事故隱患; 3、組織班組開展安全活動,開好班前安全生產(chǎn)會,做好收工前的安全檢查,組織周安全講評工作; 4、發(fā)生工傷事故要立即組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。(九)生產(chǎn)工人職責(zé) 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度; 2、積極參加安全活動,認(rèn)真執(zhí)行安全交底,不違章作業(yè),服從安全管理人員的指導(dǎo); 3、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神,在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督。對新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識。維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具,做到正確使用,不準(zhǔn)拆改; 4、對于不安全作業(yè)要敢于提出意見,并有權(quán)拒絕違章指令;5、發(fā)生傷亡和未遂事故,要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)。二、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程(一)施工現(xiàn)場一般規(guī)定 1、參加施工的工人(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。 2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī),必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,考試合格發(fā)給操作證,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施,距地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。 4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。 5、施工現(xiàn)場的洞、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。 6、施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口,應(yīng)設(shè)指揮;火車道口兩側(cè),應(yīng)設(shè)落桿;危險(xiǎn)地區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。 7、工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點(diǎn)應(yīng)有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。 8、坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況。發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時(shí)采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況,確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料,應(yīng)用信號聯(lián)系。9、做好女工月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時(shí),根據(jù)醫(yī)生的證明,應(yīng)調(diào)換輕便的工作。(二)機(jī)電設(shè)備一般規(guī)定 1、機(jī)械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。 2、機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 3、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。 4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。 5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。 6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理,嚴(yán)禁將手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。 7、在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時(shí)應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路下側(cè)工作時(shí),不論在任何情況下起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于4-5米。 8、行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時(shí),行燈電壓不得超過12伏。9、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。(三)高空作業(yè)一般規(guī)定 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60-70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。 6、沒有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固構(gòu)件行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并專人負(fù)責(zé)。 7、乘人外用電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置。除派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂繩索和隨同運(yùn)料的吊藍(lán)、吊裝物上下。(四)季節(jié)施工一般規(guī)定 1、暴雨臺風(fēng)前后,要檢查工地臨時(shí)設(shè)施腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修理加固,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的,立即排除。 2、高層建筑、煙囪、打樁機(jī)等機(jī)械,應(yīng)設(shè)臨時(shí)避雷裝置,對機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān),要有防雨、防潮防施。 3、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。 4、夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間。從事高溫工作的場所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。5、冬季施工使用煤碳取暖,應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。(五)架子工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、腳手架材料: (1)鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管,長度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。 (2)扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 (3)鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的1級鋼材,長度為1.5-3.6米,寬度23-25厘米,肋高5厘米為宜,兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。 (4)木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,寬度以20-30厘米為宜,凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。 2、外腳手架: (1)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.2;小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。 (2)單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米;伸出橫桿外不得小于10厘米。通過門窗和通道時(shí),小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿;間距大于2米時(shí),吊桿下需加設(shè)頂撐。 (3)18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻,不得用單排腳手架。 (4)腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。 (5)腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿,剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度,支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí),每高4米,水平每隔7米,腳手架必須同建筑連接牢固。 (6)架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手架板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米;對頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。 (7)翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。 (8)上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30厘米。 (9)腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。 (10)在門窗口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與墻面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,有得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。3、其他腳手架: (1)吊欄應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊欄的鋼絲圍繞挑梁不得少于兩根保險(xiǎn)繩,每次提升后要將保險(xiǎn)繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦,靠近時(shí)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時(shí)清除。 (2)用手板葫蘆升降的吊欄,操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動前進(jìn)桿與返向桿,降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿上的套管,然后扳動返向桿徐徐降落。 (3)用鋼管搭設(shè)井架相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開不少于50厘米,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時(shí)安裝。 (4)井架、門架等腳手架,凡高度10-15米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(4-6根),每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)備穩(wěn)妥后,再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45-60度,要單獨(dú)牢固地栓在地錨上,并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時(shí)必須對角交錯(cuò)進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。(5)腳手架、井架、門架安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。4、腳手架拆除: (1)拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。 (2)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐,應(yīng)先中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。(3)拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。(六)瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程: 1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。 3、山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支撐,防止倒塌。 4、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。 5、在屋面坡度大于25度時(shí),掛瓦必須使用移動板梯,反梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。(七)抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程: 1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不得超過兩人。 2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板上進(jìn)行操作。 3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈活可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。 4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,超壓和管道堵塞,應(yīng)卸壓檢修。 5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平衡,邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時(shí)支撐。6、使用磨石機(jī),應(yīng)戴絕緣手套,穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可操作。(八)木工安全技術(shù)操作規(guī)程: 1、支模-拆模 (1)模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅(jiān)實(shí),并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 (2)采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及進(jìn)修復(fù)。 (3)支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 (4)支設(shè)4米 能上能下的立柱模板,四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。 (5)支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 (6)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。(7)拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。(九)鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程: (1)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈必須加網(wǎng)罩。 (2)拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。 (3)展開盤圓鋼筋一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。 (4)人工斷料,工具必須牢固。切斷小于30厘米的短的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 (5)多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。 (6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。 (7)綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、梁骨架,應(yīng)該用臨時(shí)支撐拉牢,以防骨架傾倒。 (8)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。 (9)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。 (10)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。(十)混凝土安全技術(shù)操作規(guī)程 1、車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。 2、用井架運(yùn)輸時(shí),小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。 3、澆灌混凝土使用的溜糟及串筒節(jié)間必須連接牢固操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。 4、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。 5、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。 6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料倉,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防人員下墜。 7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。 8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。 9、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。(十一)油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。 2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。 3、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞,應(yīng)停機(jī)消除壓力后,方可進(jìn)行修理或更換。 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。 5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時(shí)處理。 6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。 7、采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應(yīng)有接地保護(hù)裝置。 8、刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄和安全網(wǎng)。 9、使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應(yīng)過足,使用的時(shí)間不宜過長,點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對人。 10、使用噴漿機(jī),手上沾有漿水時(shí),不準(zhǔn)開關(guān)電閘,以防觸電。噴嘴堵塞,疏通時(shí)不準(zhǔn)對人。(十二)玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、截割玻璃,應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放,及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。 2、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。 3、使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。(十三)防水工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)間歇時(shí)間。 2、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮膚不得外露。裝卸搬運(yùn)碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚(yáng)。 3、溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后,方準(zhǔn)烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。 4、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方,一般應(yīng)距建筑物25米;鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米,鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米;火口與鍋邊,應(yīng)有高70cm的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。 5、熬油前,應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。 6、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守,要隨時(shí)測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放。下班息火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。 7、鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門,熄滅爐火,并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用干砂,濕麻袋滅火。 8、配制冷底子油,下料應(yīng)分批、少量、緩慢,不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,溫度不得超過80攝氏度,并嚴(yán)禁煙火。 9、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。 10、屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應(yīng)定時(shí)輪換間歇,通風(fēng)換氣。(十四)普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、挖掘土方,兩人操作間距保護(hù)2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 2、開挖溝糟、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。 3、吊運(yùn)土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等完好牢固,起吊時(shí)垂直下方不得有人。 4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。 5、使用蛙式打夯機(jī),電源電纜必須完好無損。操作時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī),停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準(zhǔn)搬運(yùn)。 6、用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平衡,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚分開傳送。 8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn),禁止上下裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。(十五)電工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、一般要求:(1)所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。 (2)現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 (3)線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,禁止帶電操作。 (4)熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。 (5)噴燈不得漏氣、漏電及堵塞,不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢,滅火放氣。 (6)配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí),操作地點(diǎn)應(yīng)通良好,并須戴好防護(hù)用品。 (7)不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí),下方不得有人。 (8)有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。2、設(shè)備及內(nèi)線安裝: (1)安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí),應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 (2)多臺配電箱(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。 (3)剔槽打眼時(shí),錘頭不得松動,鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋,戴好防護(hù)眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。 (4)人力彎管,應(yīng)選好場地,防止滑倒和墜落,操作時(shí)面部要避開。(5)管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí),管口前不得有人。 (6)管子穿帶線時(shí),不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時(shí),應(yīng)相配合防止擠手。(7)安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時(shí),應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。3、外線及電纜工程: (1)電桿用小車搬運(yùn),應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí),動作一致,電桿不得離地過高。 (2)人工立桿,所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí),互相配合,用力均衡。機(jī)械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人,基坑夯實(shí)后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。 (3)登桿前,桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿的根桿單側(cè)腐朽深度超過桿直徑八分之一以上時(shí),應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。 (4)登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。 (5)桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人。 (6)緊線用的鐵絲或鋼線繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時(shí),導(dǎo)線下方得有人。單方向緊線時(shí),反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。 (7)架線時(shí)在線路的每2-3公里處,應(yīng)接地一次。送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。 (8)電纜上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。4、電氣調(diào)試: (1)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同一地點(diǎn),另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。 (2)電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn),升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫停或試壓結(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。 (3)電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí),應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)牌,防止誤合閘。(4)用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。 (5)電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。 (6)電氣材料或設(shè)備需放電時(shí),應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。 5、施工現(xiàn)場變配電及維修: (1)現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。 (2)在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí),人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,需有人監(jiān)護(hù)。 (3)變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時(shí): 切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴手套,按電壓等級使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿絕緣防護(hù)用品。接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地短路。設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。 (4)用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí),除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 (5)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零,同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 (6)電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。 (7)施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。 (8)照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。 (十六)管道工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn)起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。 2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。 3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。 4、管子煨變,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開,管子加熱時(shí),管口前不得有人。 5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全火位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。 7、套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止丙把打人。 8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。 9、翻動工件時(shí),防止滑動及傾倒傷人。 10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。 11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。 12、人工往溝糟內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。 13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。 14、灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時(shí),應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。 17、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。 18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液糟必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。 19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。 20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí),花板孔、管孔須蓋好夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。 21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 22、氨系統(tǒng)管道必須試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。 23、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。 24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。 25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。 26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。 27、天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?,必須用天燃?xì)獯祾叻娇赏度脒\(yùn)行。吹掃口處的天燃?xì)?,必須及時(shí)燒掉。 28、管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。(十七)電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 7、焊接預(yù)熱工作時(shí),應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。 9、更換場地移動把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡顴面罩,防止鐵渣飛濺傷人。 11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。 12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。 13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。 16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。 17、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。(十八)氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。 2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。 3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不少于浮桶斷面積的60-70%。 4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。 5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。 6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。 7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。 8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用水在滔桶上加壓或搖動。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得小于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用火。 10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。 11、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。 12、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。 13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 14、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。 16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。 17、鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。 18、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。(十九)塔式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、作業(yè)前,應(yīng)先檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2、作業(yè)時(shí),應(yīng)把駕駛室窗子打開,注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。 3、多機(jī)作業(yè),應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。 4、起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤,其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。 5、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊軌鉗,切斷電源。 6、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1)吊運(yùn)物件時(shí),平衡重必須移動至規(guī)定位置。 2)專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動電梯。 3)在頂升中,必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒。 4)頂升時(shí),應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將

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