綜采工作面刮板輸送機(jī)設(shè)計(jì)

1 摘 要 刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引的連續(xù)輸送機(jī)械 是為采煤工作面和采區(qū)巷道運(yùn)煤布置 的機(jī)械 它的牽引機(jī)構(gòu)是刮板鏈 承載裝置是中部槽 刮板鏈安裝在中部槽的槽面 中 部槽沿運(yùn)輸路線全線鋪設(shè) 刮板鏈繞經(jīng)機(jī)頭 機(jī)尾的鏈輪接成封閉形置于中部槽中 與 滾筒采煤機(jī)和輸送機(jī)推移裝置配套 實(shí)現(xiàn)落煤 裝煤 運(yùn)煤及推移輸送機(jī)械化 沿輸送 機(jī)全長(zhǎng)都可向溜槽中裝煤 裝入中部槽中的煤被刮板鏈拖拉 在中部槽內(nèi)滑行到卸載端 卸下 一般的刮板輸送機(jī)能在 25 以下的條件使用 刮板輸送機(jī)在使用中要受拉 壓 彎曲 沖擊摩擦和腐蝕等多種作用 因此 必須有足夠的強(qiáng)度 剛度 耐磨和耐腐蝕性 由于 它的運(yùn)輸方式是物料和刮板鏈都在槽內(nèi)滑行 因此運(yùn)行阻力和磨損都很大 但是 在采 煤工作面運(yùn)煤 目前還沒有更好的機(jī)械可代替 只能從結(jié)構(gòu)上 強(qiáng)度上和制造工藝上不 斷研究 使它更加完善 耐用 刮板輸送機(jī)是與大型綜采工作面設(shè)備配套使用的液壓支架 采煤機(jī) 完成把工作面 采煤機(jī)采下的煤輸送 轉(zhuǎn)運(yùn)到后續(xù)運(yùn)輸設(shè)備上的任務(wù) 并提供相應(yīng)的連接手段 設(shè)計(jì)要 求與 ZY2300 轉(zhuǎn)載機(jī)自移機(jī)尾配套 以實(shí)現(xiàn)在 2 3 米范圍內(nèi)整體移動(dòng)而不必拆移輸送機(jī) 與 ZY2300 轉(zhuǎn)載機(jī)自移機(jī)尾配合可更方便地調(diào)節(jié)皮帶機(jī) 增強(qiáng)了輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)配合的協(xié) 調(diào)性 本刮板輸送機(jī)與 MG300 700 WD 采煤機(jī)配套使用 運(yùn)量可達(dá) 1000t h 技術(shù)先進(jìn) 工作可靠 是大型綜采配套設(shè)備的優(yōu)秀機(jī)型 關(guān)鍵詞 刮板輸送機(jī) 減速器 機(jī)頭部 機(jī)尾部 液力耦合器 1 目 錄 1 概述 1 1 1 技術(shù)現(xiàn)狀 1 1 2 刮板輸送機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 1 2 主要部件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求 3 2 1 機(jī)頭部 3 2 2 機(jī)尾部 8 2 3 中部槽及附屬部件 8 2 4 刮板鏈 10 2 5 緊鏈裝置 11 2 6 推移裝置 13 2 7 錨固裝置 13 3 總體方案的確定 14 3 1 主要技術(shù)參數(shù) 14 3 2 電動(dòng)機(jī)的選擇 14 3 3 總傳動(dòng)比及傳動(dòng)比的分配 15 3 4 各級(jí)傳動(dòng)計(jì)算 16 3 5 軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 28 4 減速器鍵 軸承的校核 34 4 1 減速器鍵的校核 34 4 2 減速器軸承的校核 34 5 箱體及附件的設(shè)計(jì)校核 38 5 1 軸的強(qiáng)度校核 38 5 2 齒輪詳細(xì)參數(shù) 45 結(jié) 論 46 致 謝 47 參考文獻(xiàn) 48 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 1 概述 近年來隨著高產(chǎn)高效集約化礦井的迅速發(fā)展 煤礦都在爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)一礦一井一面的高 度集約化生產(chǎn)模式 作為長(zhǎng)臂工作面的主要運(yùn)輸設(shè)備 刮板輸送機(jī)的輸送能力主要由高 產(chǎn)高效礦井的生產(chǎn)能力來決定 同時(shí)也決定了刮板輸送機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 1 1 技術(shù)現(xiàn)狀 20 世紀(jì) 80 年代以來 國內(nèi)外刮板輸送機(jī)都在向大運(yùn)量 長(zhǎng)運(yùn)距 大功率 高強(qiáng)度 長(zhǎng)壽命與高可靠性方向發(fā)展 目前 國外綜采最大的工作面刮板輸送機(jī) 去運(yùn)量已達(dá) 6000t h 裝機(jī)功率 4 800kW 運(yùn)距 450m 國內(nèi)自主研發(fā)的刮板輸送機(jī)運(yùn)量已達(dá) 3500t h 裝機(jī)功率 3 700kW 運(yùn)距 300m 隨著神東等大型煤炭基地 400m 工作面的出 現(xiàn) 國產(chǎn)刮板輸送機(jī)將朝著更大型的方向發(fā)展 但是運(yùn)量 運(yùn)距和功率的增大受到諸多 因素的限制 首先 中部槽的高度不宜太高 否則會(huì)影響裝煤效果 其次 輸送機(jī)的長(zhǎng) 度也不宜太長(zhǎng) 會(huì)降低推進(jìn)速度 然后最主要的影響因素還在于關(guān)鍵元部件的技術(shù)性能 和壽命 所以 在刮板輸送機(jī)向大型化發(fā)展的同時(shí) 高性能元部件的研發(fā)將成為今后刮 板輸送機(jī)的發(fā)展重點(diǎn) 軟啟動(dòng)技術(shù) 工況檢測(cè) 運(yùn)行狀態(tài)控制等機(jī)電一體化技術(shù)的運(yùn)用 將成為今后刮板輸送機(jī)發(fā)展的重要標(biāo)志 1 2 刮板輸送機(jī)的發(fā)展趨勢(shì) 刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引的連續(xù)輸送機(jī)械 是為采煤工作面和采區(qū)巷道運(yùn)煤布置 的機(jī)械 它的牽引機(jī)構(gòu)是刮板鏈 承載裝置是中部槽 刮板鏈安裝在中部槽的槽面 中 部槽沿運(yùn)輸路線全線鋪設(shè) 刮板鏈繞經(jīng)機(jī)頭 機(jī)尾的鏈輪接成封閉行置于中部槽中 與 滾筒采煤機(jī)和輸送機(jī)推移裝置配套 實(shí)現(xiàn)落煤 裝煤 運(yùn)煤及推移輸送機(jī)械化 煙輸送 機(jī)全長(zhǎng)都可向溜槽中裝煤 裝入中部槽中的煤被刮板鏈拖拉 在中部槽內(nèi)滑行到卸載端 卸下 一般的刮板輸送機(jī)能在 25 以下的條件使用 刮板輸送機(jī)在使用只能感要受拉 壓 彎曲 沖擊摩擦和腐蝕等多種作用 因此 必須有足夠的強(qiáng)度 剛度 耐磨和耐腐蝕性 由于它的運(yùn)輸方式是物料和刮板斂都在槽內(nèi)滑行 因此運(yùn)行阻力和磨損都很大 但是 在采煤工作面運(yùn)煤 目前還沒有更好的機(jī)械可代替 只能從結(jié)構(gòu)上 強(qiáng)度上和制造工藝 上不斷研究 使它更加完善 耐用 用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸散碎物料的方式 20 世紀(jì)初出現(xiàn)于工業(yè)發(fā)達(dá)的英國 早期的刮板輸 送機(jī)長(zhǎng)度只有幾十米 功率小 牽引鏈的強(qiáng)度也不高 經(jīng)過多年的改進(jìn)和發(fā)展 目前綜 合采礦用的刮板輸送機(jī)除了運(yùn)煤之外 還有四中功能 給采煤機(jī)做運(yùn)行軌道 為拉移液 壓支架作升縮油缸的固定點(diǎn) 清理工作面的浮煤 懸掛電纜 水管 乳化液管等 掛板 輸送機(jī)在綜合采煤工作面與采煤機(jī)和液壓支架配套工作 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 刮板輸送機(jī)在煤礦是使用量大 消耗多的重要設(shè)備 多年來 我國制造的刮板輸送 機(jī)有幾十種型號(hào) 目前 我國制造的最大的刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力為 900t h 裝機(jī)總功率為 320kW 一條牽引鏈的破斷負(fù)荷為 85t 沿水平線的運(yùn)輸距離為 150 米 整機(jī)全部重量為 204t 為使刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化 系列化和通用化 提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量 我國 于 1991 年制定并發(fā)布了 礦用刮板輸送機(jī)型式與參數(shù) MT15 1991 1993 年制定并發(fā)布 了 刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件 MT105 1993 礦用刮板輸送機(jī)型式與參數(shù) 是產(chǎn)品系 列的規(guī)劃 是今后一個(gè)時(shí)期設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品的依據(jù) 刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件 規(guī)定了刮 板輸送機(jī)的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求 以提高產(chǎn)品質(zhì)量 礦用刮板輸送機(jī)按刮板鏈?zhǔn)切问椒秩N 中單鏈型 中雙鏈型 邊雙鏈型 系列型 譜中的刮板輸送機(jī)都采用以礦用高其強(qiáng)度圓環(huán)鏈制成的刮板鏈 刮板輸送機(jī)按功 率大小分為輕 中 重型 刮板輸送機(jī)配套單電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)額定功率為 40KW 及以下的為 輕型 大于 40kW 小于等于 90kW 的為中型 大于 90kW 的重型 系列型譜規(guī)定的刮板輸送機(jī)產(chǎn)品型號(hào)編制方法如下 例如 中部槽槽寬為 630mm 配用電動(dòng)機(jī)功率為 2 75KW 的邊雙鏈型礦用刮板輸送 機(jī)的 型號(hào)表示為 SGB 630 150 SG 輸送機(jī)代號(hào) S 輸送機(jī) G 刮板式 B 型式代號(hào) D 中單鏈 B 邊雙鏈 Z 中單鏈 630 中部槽槽寬 mm 150 配有電動(dòng)機(jī)總功率 kW 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 2 主要部件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求 礦用的刮板輸送機(jī) 按工作需要 對(duì)其結(jié)構(gòu)有如下要求 能用于左或右工作面 各部件便于在井下拆裝和運(yùn)輸 同一型號(hào)的部件安裝尺寸和連接尺寸應(yīng)保證相同 同類部件應(yīng)保證通用互換 刮板鏈安裝后 在正 反方向都能順利運(yùn)行 有緊鏈裝置 且操作方便 安全可靠 能不拆卸用機(jī)械推移 為此 應(yīng)有便于安裝推移裝置的連接點(diǎn) 要有足夠的強(qiáng)度 剛度 耐磨性 從端部卸載的 刮板輸送機(jī) 機(jī)頭架應(yīng)有足夠的卸載高度 防止空段刮板鏈返程帶 回煤 一般應(yīng)有上鏈器 上鏈器是供刮板鏈在下槽脫出時(shí)通過它返回槽內(nèi)的裝置 用于機(jī)械采煤的工作面刮板輸送機(jī) 機(jī)頭架的外廓尺寸和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于采煤機(jī) 自切開口 用于采煤機(jī)的工作面刮板輸送機(jī) 應(yīng)結(jié)合技術(shù)上的需要 能裝設(shè)下列部分或全部 附屬部件 采煤機(jī)的導(dǎo)向裝置 鏟煤板 擋煤板 無鏈牽引采煤機(jī)的齒軌 放置電纜 水管 乳化液管路的槽或支架 在機(jī)頭部和機(jī)尾部能安裝采煤機(jī)外牽引的傳動(dòng)部裝置 牽引鏈的固定裝置或刨煤 機(jī)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)裝置和控制保護(hù)裝置 用于綜采工作面的刮板輸送機(jī) 相關(guān)的外廓尺寸應(yīng)與采煤機(jī)和液壓支架相配 刮板輸送機(jī)沿傾斜面鋪設(shè) 在工作中有下滑可能時(shí) 應(yīng)有防滑錨固裝置 刮板輸送機(jī)由機(jī)頭部 機(jī)尾部 中部槽及附屬部件 刮板鏈 緊鏈裝置 推移裝置 和錨固裝置組成 下面分述其結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求 2 1 機(jī)頭部 隨著綜采工作面生產(chǎn)能力的迅速提高 刮板輸送機(jī)端卸載已經(jīng)難以滿足要求 國內(nèi) 外大運(yùn)量重型刮板輸送機(jī)均采用交叉?zhèn)刃遁d機(jī)構(gòu) 該機(jī)構(gòu)經(jīng)過幾代改進(jìn) 在卸載能力 效率 壽命等方面都有了很大的提高 同時(shí) 卸載高度的降低也為綜采配套帶來了便利 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 機(jī)頭部由機(jī)頭架 鏈輪 減速器 盲軸 聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)組成 是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力 傳遞給刮板鏈的裝置 圖 2 1 為一種輕型邊雙鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的機(jī)頭部 圖 2 1 邊雙鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的機(jī)頭部 2 1 1 機(jī)頭架 機(jī)頭架是機(jī)頭部的骨架 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度 由厚鋼板焊接制成 各型機(jī)頭部 的共同點(diǎn)如下 兩側(cè)對(duì)稱 兩側(cè)壁上都能安裝減速器 以適應(yīng)左 右采煤工作面的需要 鏈輪由減速器伸出和盲軸支承連接 這種連接方式 便于在井下拆裝 撥鏈器和護(hù)軸板固定在機(jī)頭架前梁上 它的作用防止刮板鏈在與鏈輪的分離點(diǎn)處 被輪齒帶動(dòng)卷入鏈輪 護(hù)軸板是易損部位 用可拆換的活板 既便于鏈輪和撥鏈器的拆 裝 有可更換 機(jī)頭架的易磨損部位采取耐磨措施 例如加焊高錳鋼堆焊層或局部采用耐磨材料 的可更換零件 2 1 2 鏈輪 鏈輪是一個(gè)組件 由鏈輪和連接筒組成 鏈輪是傳力部件 也是易損部件 運(yùn)轉(zhuǎn)中 除受靜載荷外 還有脈沖和沖擊載荷 圖 2 2 所示為邊雙鏈用的鏈輪連接筒用組件 采用部分式連接筒 連接筒兩端由環(huán)槽 與鏈輪的環(huán)槽相連 內(nèi)孔用平鍵分別與減速器伸出及盲軸連接 部分用螺栓固接 鏈輪 用花鍵與減速器是伸出軸和盲軸連接 安裝時(shí)必須保證兩個(gè)鏈輪的齒輪在相同的相位角 上 這種結(jié)構(gòu)的有點(diǎn)是鏈輪磨損后可以只更換鏈輪 但是 連接筒螺栓銹死時(shí) 很難拆 卸 所以連接筒與鏈輪焊接成一體 連接筒兩端的內(nèi)花鍵分別與減速器輸出軸和盲軸連 接 這種結(jié)構(gòu)拆裝維修方便 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 圖 2 2 邊雙鏈用的鏈輪連接組件 鏈輪的齒形和基本尺寸參考 礦用圓環(huán)鏈鏈輪的齒形和基本尺寸計(jì)算 MT Z8 80 計(jì)算 鏈輪用優(yōu)質(zhì)鋼鑄造或鍛造后 調(diào)質(zhì)處理 鏈握和齒形表面經(jīng)淬火處理 我國 礦用 圓環(huán)鏈輪技術(shù)條件 MT Z9 80 規(guī)定了各項(xiàng)技術(shù)要求 為保證鏈輪的質(zhì)量 刮板輸送 機(jī)通用技術(shù)條件 MT150 1993 中規(guī)定 輕型刮板輸送機(jī)的鏈輪壽命部低于以一年 中 重型刮板輸送機(jī)的鏈輪壽命部低于一年半 2 1 3 減速器 我國目前生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)減速器多為平行布置式 三級(jí)傳動(dòng)的圓錐圓柱齒輪減速 器 其適用條件為 齒輪圓周速度不大于 18m s 安裝角度為 1 25 高速軸的轉(zhuǎn)速 不大于 1500r min 減速器工作的環(huán)境溫度為 20 C 35 C 適用于正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn) 為適應(yīng)不同需要 三級(jí)傳動(dòng)的圓錐圓柱出論減速器有三種裝配形式 I 型減速器的第 二軸裝配緊鏈裝置 第四軸 或第一軸 裝斷銷過載保護(hù) 這用形式用于 30kW 以下的減 速器 II 型減速器的第二軸端裝緊鏈裝置 利用液力耦合器實(shí)現(xiàn)過載保護(hù) 單機(jī)功率為 40 75kW 的減速器多采用這用形式 III 型減速器的第一軸裝緊鏈裝置 利用液力耦合器 實(shí)現(xiàn)過載保護(hù) 單機(jī)功率 90kW 以上的減速器采用這種形式 采用雙速電動(dòng)機(jī)時(shí) 不能用 液力耦合器 因?yàn)橐毫︸詈掀鞑荒茉诘退傧鹿ぷ?用雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng) 應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械 或電氣過載保護(hù)裝置 減速器的軸端形式按配套需要選用 輸入軸端有圓頭平鍵和漸開線外花鍵兩種 輸 出軸端有矩形花鍵 漸開線內(nèi)花鍵和漸開線外花鍵三種 為使同一型號(hào)減速器的安裝尺寸和連接尺寸能通用互換 我國制定并發(fā)布了 刮板 輸送機(jī)減速器 標(biāo)準(zhǔn) 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 為使其在左右兩種采煤工作面和機(jī)頭部 機(jī)尾部都能通用 刮板輸送機(jī)減速器的箱 體應(yīng)上下對(duì)稱 箱體的結(jié)構(gòu)還應(yīng)使刮板輸送機(jī)在大傾角條件下工作時(shí) 各齒輪和軸承都 能得到充分的潤(rùn)滑 為便于改變鏈速 減速器應(yīng)能用更換第二對(duì)齒輪的辦法 在一定范圍內(nèi)改變傳動(dòng)比 中型和重型刮板輸送機(jī)的減速器都采用圓弧錐齒輪 圓弧錐齒輪的承載能力大 傳 動(dòng)平穩(wěn) 噪音低 檢修更換齒輪時(shí) 必須注意齒輪的齒制相同 并應(yīng)成對(duì)更換 刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件 對(duì)減速器的技術(shù)性能規(guī)定有具體指標(biāo) 圖 2 3 所示的減速器 第一對(duì)齒輪為圓弧錐齒輪 第二對(duì)為斜齒圓柱齒輪 第三對(duì)為 直齒圓柱齒輪 箱體用球墨鑄鐵制造 以保證強(qiáng)度 為使在傾斜狀態(tài)下 第一軸上球軸 承也能得到良好的潤(rùn)滑 用擋環(huán)和油封隔成一個(gè)獨(dú)立的油室 使?jié)櫥筒粫?huì)流入箱體油 室內(nèi) 為使在大傾角下錐齒輪也能得到潤(rùn)滑 在箱體的相應(yīng)部位設(shè)隔離油室 為防止工 作時(shí)油過熱 箱底部裝有冷卻水管 如果礦用刮板輸送機(jī)的機(jī)頭部裝在平巷的位置 可采用圓柱齒輪減速器 行星齒輪減速器的體積 質(zhì)量小 效率高 大功率的減速器采用它有利 2 1 4 盲軸 盲軸是裝在機(jī)頭架的不裝減速器一側(cè) 支承鏈輪的一個(gè)組件 盲軸組件是用于與圓 錐圓柱齒輪減速器的鏈輪連接組件相配的盲軸組件 其軸承座裝在機(jī)頭架側(cè)板的座孔內(nèi) 用螺栓固定 圖 2 3 圓錐圓柱齒輪減速器 2 1 5 聯(lián)軸器 電動(dòng)機(jī)與減速器的連接有彈性聯(lián)軸器和液力耦合器兩種 用液力耦合器有以下有點(diǎn) 使電動(dòng)機(jī)輕載保護(hù)功能 減緩傳動(dòng)系統(tǒng)的沖擊和震動(dòng) 多電機(jī)驅(qū)動(dòng)能使各電機(jī)的負(fù)荷較 均勻 如果與電動(dòng)機(jī)的特性匹配得當(dāng) 能增大驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)力矩 中型和重型刮板輸送機(jī)都采用液力耦合器 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 液力耦合器是一種液力傳動(dòng)器件 其主要組成部分由 1 泵輪 2 外殼 3 易熔塞 4 渦輪 5 工作液 泵輪 1 和外殼 2 把渦輪 4 封在其中 并用螺栓緊密連接構(gòu)成密封的工 作腔 泵輪的出軸與電動(dòng)機(jī)連接 渦輪的出軸與減速器連接 泵輪與渦輪上都有許多徑 向直葉片 兩輪上的葉片數(shù)目不等 在工作腔內(nèi)灌注一定量的工作液體 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵 輪旋轉(zhuǎn)時(shí) 泵輪中的工作液體被葉片夾持著同泵輪一起旋轉(zhuǎn) 產(chǎn)生流向外緣的離心力就 必定大于渦輪使工作液體產(chǎn)生的離心力壓力 因此 泵輪內(nèi)的液體沿徑向葉片之間的通 道向外流動(dòng) 并在泵輪外緣流入渦輪 同時(shí) 由于連續(xù)性的緣故 在靠近聯(lián)軸器軸線的 泵輪內(nèi)緣 工作液體又從渦輪流回泵輪 形成環(huán)流 于是 工作液體除了繞聯(lián)軸器軸線 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 牽連運(yùn)動(dòng) 之外 還要繞泵輪和透平輪所組成的循環(huán)圓的中心進(jìn)行環(huán)流 運(yùn)動(dòng) 相對(duì)運(yùn)動(dòng) 因此 工作液體的絕對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺管狀的復(fù)合運(yùn)動(dòng) 進(jìn)入螺管運(yùn)動(dòng)的液體質(zhì)點(diǎn)在泵輪被加速增壓 泵輪的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的動(dòng)能 液 體進(jìn)入渦輪后 推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn) 液體被減速降壓 液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成渦輪的機(jī)械能而輸 出做功 由此可見 液力耦合器是依靠液體環(huán)流運(yùn)動(dòng)傳遞能量的 而產(chǎn)生環(huán)流的先決條 件是泵輪轉(zhuǎn)速大于渦輪轉(zhuǎn)速 即二者之間存在轉(zhuǎn)速差 當(dāng)二者轉(zhuǎn)速相等時(shí) 液體的環(huán)流 運(yùn)動(dòng)消失 能量傳遞也停止了 根據(jù)液力轉(zhuǎn)動(dòng)的理論 液力耦合器所能傳遞的力矩 M 用下式計(jì)算 2 52Dn 式中 轉(zhuǎn)矩系數(shù) 工作液體的重度 2N m 泵輪的轉(zhuǎn)速 r min n D 泵輪的有效直徑 m 液力耦合器的工作液可用礦物油 水或難燃液 在礦井中采用礦物油作工作液 有 引起火災(zāi)的危險(xiǎn) 為防止油溫過高 安全型液力耦合器的工作腔裝有易溶塞 易溶塞上 有通孔 用專門配置的易熔合金封死 當(dāng)過載時(shí)間較長(zhǎng) 油溫超過限定的溫度時(shí)易熔合 金被融化 腔內(nèi)有野噴出 泵輪與渦輪失掉液力連接從而保護(hù)了電機(jī)不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間過載 鏈子不被拉斷 也不致因油溫過高而造成事故 2 1 6 電動(dòng)機(jī) 刮板輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)不用液力耦合器時(shí) 采用雙鼠籠轉(zhuǎn)子并具有高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩的隔離防 爆型電動(dòng)機(jī) 采用液力耦合器時(shí) 對(duì)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩?zé)o高要求 只是要求最大轉(zhuǎn)矩要 高 因?yàn)橛靡毫︸詈掀鲿r(shí) 電動(dòng)機(jī)是輕載啟動(dòng) 如果液力耦合器的輸入特性與電動(dòng)機(jī)的 特性匹配得當(dāng) 則對(duì)負(fù)載的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩可接近電動(dòng)機(jī)的最大力矩 為解決刮板輸送機(jī)的重載啟動(dòng)困難 德國和英國使用雙速電動(dòng)機(jī) 雙速電動(dòng)機(jī)是兩種額定轉(zhuǎn)速的鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī) 它的定子上裝有兩套繞組 一套 低轉(zhuǎn)速繞組 一套高轉(zhuǎn)速繞組 以低轉(zhuǎn)速繞組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 能給出 3 倍以上額定轉(zhuǎn)矩的啟動(dòng) 轉(zhuǎn)矩 低速運(yùn)行時(shí)的輸出功率約為高速時(shí)的 1 2 啟動(dòng)電流比用高速繞組的電流低得多 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 電壓降低 使用雙速電動(dòng)機(jī)時(shí) 以低速繞組啟動(dòng) 達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí) 換接高速繞組常態(tài) 運(yùn)轉(zhuǎn) 采用雙速電動(dòng)機(jī)需要專門的控制開關(guān) 以低速啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)到給定的時(shí)間 斷開低速繞 組 間隔約 150ms 接通高速繞組運(yùn)行 在環(huán)節(jié)的斷電間隔中 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速因負(fù)載不同 約下降 50 250r min 即使時(shí)你 滿載啟動(dòng) 高速繞組也不是從靜止啟動(dòng)的 因而高速啟 動(dòng)的電流也不高 雙速電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)特性使刮板輸送機(jī)在重載下能平穩(wěn)啟動(dòng) 采用雙速電動(dòng)機(jī)與適用液力耦合器相比 因沒有液力耦合器的滑差 不需經(jīng)常檢查 和補(bǔ)充工作液體 沒有過載噴油之患 但是 也沒有液力耦合器的幾種有益功能 雙速 電動(dòng)機(jī)專用的控制開關(guān)中 必須要有完善可靠的電器保護(hù)裝置 2 2 機(jī)尾部 機(jī)尾部分為有驅(qū)動(dòng)裝置和無驅(qū)動(dòng)裝置兩種 有驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)尾部 因尾部不需要卸 載高度 除了尾部架與機(jī)頭架有所不同外 其他部件與機(jī)頭部相同 無驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)尾 部 尾部上只有供刮板鏈改向用的尾部軸部件 如圖 2 4 所示為一種邊雙鏈型的 尾部軸 上的鏈輪也可用滾筒代替 圖 2 4 機(jī)尾部滾筒 2 3 中部槽及附屬部件 中部槽的刮板輸送機(jī)的機(jī)身 有槽幫鋼和中板焊接而成 上槽是裝運(yùn)物料的承載槽 下槽底部敞開供刮板鏈返程用 為減小刮板鏈返程的阻力 或在底板松軟的條件下使用 時(shí)防止槽體下陷 在槽幫鋼下加焊接底板構(gòu)成封底槽 使用封底槽安裝下股刮板鏈和處 理下股鏈?zhǔn)鹿时容^困難 可以用間隔幾節(jié)封底槽裝一節(jié)有可拆中板的封底槽的辦法 以 減少困難 用于機(jī)械采煤工作面的中部槽 除了運(yùn)煤外 還有承載采煤機(jī)騎在上面運(yùn)行的負(fù)荷 即垂直方向受采煤機(jī)的重壓和滾筒切割煤層時(shí)的沖擊 推 拉液壓支架的側(cè)向力和縱向 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 里 使中板拱曲受彎 連接件受拉 壓和彎曲 大塊煤巖卡死在槽中時(shí) 中板受壓 中 部槽的惡劣工作條件 造成它的損失外還有槽體變形和連接件損壞 因此 中部槽應(yīng)有 足夠的強(qiáng)度 剛度和耐磨性 為檢測(cè)中部槽的質(zhì)量 我國制定了 刮板輸送機(jī)中部槽試 驗(yàn)規(guī)范 MT102 85 此規(guī)范對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法和強(qiáng)度指標(biāo)都有具體規(guī)定 中部槽的形式列入標(biāo)準(zhǔn)的有中單鏈 中雙鏈 邊雙鏈型三種 中部槽除了標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度以外 為適應(yīng)采煤工作面長(zhǎng)度變化的需要 設(shè)有 500mm 和 1000mm 長(zhǎng)的調(diào)節(jié)槽 機(jī)頭過度槽和機(jī)尾過度槽是機(jī)頭架與機(jī)尾架連接的特殊槽 它的一端與中部槽連接 另一端與機(jī)頭架或機(jī)尾架連接 為了使從下槽脫出的刮板鏈在運(yùn)行種回到槽內(nèi) 可在尾 部過度槽的下翼緣裝設(shè)上鏈器 中部槽受煤和刮板鏈的劇烈摩擦 是使用量和消耗量最大的部件 中部槽的井下使 用壽命 目前是按過媒量衡量 刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件 種規(guī)定的過媒量列于表 2 1 中 表 2 1 中部槽過煤量 槽 寬 mm 280 320 420 520 620 630 730 764 830 輕 型 6 8 1 2 2 0 30 4 0 中 型 6 0 重 型 1 20 1 80 為提高中部槽的使用壽命 目前采用的方法有多種 如 將兩端進(jìn)行淬火處理 或 加焊高錳鋼鑄造端頭 中板兩端鏈道處于等離子噴焊耐磨合金 易磨損處堆焊硬質(zhì)合金 鋼 加大中板厚度 改進(jìn)槽幫鋼的斷面以增加強(qiáng)度和剛度 制造中部槽的槽幫鋼有規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的形式有 D 型 E 型和 M 型三種 D 型為中單鏈刮板輸送機(jī)用熱軋槽幫鋼 E 型為中單鏈和邊雙鏈用 邊雙鏈也可以使 用 M 型為邊雙鏈用的熱軋槽幫鋼 E 型與 M 型相比不僅中板寬度減小從而增大了剛度 而且還增大了中板與槽幫鋼的焊接強(qiáng)度 便于焊接 鏈子不磨焊縫 中部槽的擦幫剛中 腰上的連接座供安裝鏟煤板 擋煤板和無鏈牽引齒條用 在綜合工作面使用中 液壓支 架上的推移千斤頂連接在擋煤板下部的長(zhǎng)孔上 由于推移輸送機(jī)特別是拉移液壓支架的 阻力很大 致使支座的負(fù)荷特別大 如果焊接不牢會(huì)拉壞支座 因此提高支座的可靠性 是一個(gè)重要問題 中部槽的連接裝置是將單個(gè)中部槽連接成刮板輸送機(jī)機(jī)身的組件 它既要保證對(duì)中 性 使兩槽之間上下 左右的錯(cuò)口量不超過規(guī)定 又要允許相鄰兩槽在平 豎兩個(gè)面內(nèi) 能折曲一定角度 使機(jī)身有良好的彎曲性能 還要求同一型號(hào)中部槽的安裝 連接尺寸 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 相同 能通用互換 目前應(yīng)用的有插銷式 啞鈴式 插入圓柱銷式等 連接裝置是中部 槽的薄弱環(huán)節(jié) 目前還在不斷改進(jìn) 鏟煤板在推移中部槽時(shí)用來清理工作面的浮煤 它固定在中部槽的支座上 安裝后 上緣應(yīng)低于槽幫 下緣要超出槽底 寬度方向與采煤機(jī)滾筒應(yīng)有一間隔 鏟煤板的刃口 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度 機(jī)采礦用的擋煤板是一個(gè)有多種功能的組合件 其作用是防止煤向采空區(qū)灑落 以 及為采煤機(jī)導(dǎo)向 放置電纜和水管 為千斤頂提供連接點(diǎn)等 擋煤板必須具有足夠的強(qiáng) 度和剛度 因?yàn)樗淖冃魏蛽p壞會(huì)影響采煤機(jī)的運(yùn)行 中部槽在彎曲狀態(tài)下 擋煤板之 間不僅不能互相干涉 還應(yīng)使采煤機(jī)能正常運(yùn)行 平巷中使用刮板輸送機(jī)時(shí) 擋煤板僅 作增加裝煤量和防止撒沒之用 2 4 刮板鏈 刮板鏈有鏈條和刮板組成 是刮板輸送機(jī)的牽引機(jī)構(gòu) 刮板鏈的作用是刮推槽內(nèi)的 物料 目前使用的有中單鏈 中雙鏈 邊雙鏈三種 刮板鏈?zhǔn)褂玫逆湕l 早期用板片鏈和可拆模鍛鏈 現(xiàn)在都用圓環(huán)鏈 鏈條在運(yùn)行中 不僅要承受很大的靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷 而且還要在受滑動(dòng)摩擦作用的條件下運(yùn)行 要受礦 水的浸蝕 因此目前使用的圓環(huán)鏈都是用優(yōu)質(zhì)合金鋼焊接而成的 并經(jīng)熱處理和預(yù)拉伸 處理 使之具有強(qiáng)度高 韌性大 耐磨和耐腐蝕等特性 圓環(huán)鏈已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈 GB T12718 1991 對(duì)圓環(huán)鏈的形式 基 本參數(shù)及尺寸 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則都作了規(guī)定 圓環(huán)鏈會(huì)歌是以連環(huán)棒料直徑和鏈節(jié)距的毫米尺寸表示 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格有七種 10 40 14 50 18 64 22 86 24 86 26 92 30 108 圓環(huán)鏈按強(qiáng)度劃分為 B C D 三個(gè)等級(jí) 各級(jí)的基礎(chǔ)機(jī)械性能要求見表 2 2 GB T12718 1991 對(duì)圓環(huán)鏈的脈沖負(fù)荷壽命及彎曲繞度值都有規(guī)定 為保證鏈子與鏈 輪正常嚙合 對(duì)圓環(huán)鏈尺寸公差也作了規(guī)定 刮板的形式的狀態(tài)要能在運(yùn)行時(shí)有刮底清幫 防止煤粉粘結(jié)和堵塞的作用 并應(yīng)盡 量減小質(zhì)量 刮板可用軋制異型鋼或用鍛造 鑄造合金鋼經(jīng)韌化熱處理制成 刮板了 鏈條不與中板接觸 兩側(cè)與槽幫形狀相同 刮底清幫效果好 表 2 2 機(jī)械性能要求 強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目 B C D 最小破斷拉力 2mN 630 800 1000 破斷最小伸長(zhǎng)度 12 12 12 試驗(yàn)應(yīng)力 500 640 800 試驗(yàn)負(fù)荷下最大總伸長(zhǎng)度 1 4 1 6 1 9 試驗(yàn)應(yīng)力與最小破斷應(yīng)力之比 80 80 80 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 掛不能的間距按所運(yùn)物料的性質(zhì)和煤塊塊度及安裝傾角確定 刮板鏈切入物料的阻 力 應(yīng)大于物料在槽內(nèi)移動(dòng)的阻力 刮板間距過大 不能帶動(dòng)物料運(yùn)行 或只能帶動(dòng)部 分物料運(yùn)行 刮板間距過小 加大了鏈子重力 曾加了運(yùn)行阻力 讓費(fèi)了材料 雙鏈刮 板鏈的刮板 還有制成兩條鏈子使之保持中心距 并使繞經(jīng)鏈輪的鏈環(huán)與鏈窩能正常嚙 合的功用 因?yàn)楣伟遄冃螄?yán)重時(shí) 通過鏈輪時(shí)容易掉鏈 刮板與鏈條的連接 邊雙鏈?zhǔn)侥壳岸嗖捎?U 型連接環(huán)的兩側(cè)套入鏈環(huán) 然后用螺栓 與刮板連接 中單鏈刮板上有窩鏈 以此鏈窩與鏈條的平行環(huán)相配 用特制的 U 形螺栓 和自鎖螺母固定 中雙鏈的刮板上有鏈窩 用卡鏈橫梁和刮板夾保持平環(huán) 以螺栓和自 鎖螺母固定 目前使用的三種刮板鏈可作如下比較 邊雙鏈的拉煤能力強(qiáng) 特別適于拉大塊較多 的硬煤 單邊雙鏈兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆?特別是中部槽在彎曲在狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)更為嚴(yán)重 中單鏈用大直徑圓環(huán)鏈 強(qiáng)度很高且沒有受力不均勻的問題 多練事故少 刮板遇到刮 卡阻塞時(shí)可偏移通過 刮板變形時(shí)不會(huì)導(dǎo)致過鏈輪時(shí)跳鏈 中單鏈的缺點(diǎn)是因鏈環(huán)尺寸 大 所用鏈輪直徑增大 機(jī)頭 機(jī)尾的高度相應(yīng)增加 拉煤能力不如邊雙鏈 特別時(shí)對(duì) 大塊煤較多的硬煤 中雙鏈能較好地克服邊雙鏈?zhǔn)芰Σ痪鶆虻娜秉c(diǎn) 顯示出它的優(yōu)點(diǎn) 2 5 緊鏈裝置 刮板鏈安裝時(shí) 要給予一定的預(yù)緊力 使它運(yùn)行時(shí)在張力最小點(diǎn)不發(fā)生鏈條松弛或 堆積 給刮板鏈?zhǔn)┘訌埦o力的裝置叫緊鏈裝置 早期是輕型刮板輸送機(jī)用改變機(jī)尾軸位置的辦法人力緊鏈 現(xiàn)在都采用定軸距緊鏈 目前應(yīng)用的方式有三種 一種是將刮板鏈一端固定在機(jī)頭架上 另一端繞經(jīng)機(jī)頭鏈輪 用機(jī)頭部的電動(dòng)機(jī)使鏈輪反轉(zhuǎn) 將鏈條拉緊 電動(dòng)機(jī)停止反轉(zhuǎn)時(shí) 立即用一種制動(dòng)裝置 將鏈輪閘住 防止鏈條回松 另一種方式與目前一種基本相同 只是不用電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)緊 鏈 而用專設(shè)的液壓馬達(dá)緊鏈 第三種方式是采用專用的液壓缸緊鏈 第一種緊鏈方式使用的緊鏈器有三種 棘輪緊鏈器 摩擦輪緊鏈器 閘盤緊鏈器 棘輪緊鏈器裝在 I 型和 的減速器二軸的伸出端 棘輪固裝在二軸端 手把在運(yùn)行位 置時(shí) 彈簧頂桿使插爪脫離棘輪 棘輪任意轉(zhuǎn)動(dòng) 緊鏈時(shí)將緊鏈器把手扳到 緊鏈位置 插爪被彈簧頂入棘輪的齒跟 然后反向繼續(xù)開動(dòng)電機(jī) 使機(jī)頭鏈輪反轉(zhuǎn) 因棘輪插爪的 限制 電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)鏈條不能回松 當(dāng)鏈條被拉伸到有足夠拉力時(shí) 停止電動(dòng)機(jī) 從鏈條 自由端拆除多余的鏈段 將刮板鏈接在一起后 在啟動(dòng)電機(jī)使鏈輪反轉(zhuǎn)的同時(shí) 將手把 復(fù)位到 運(yùn)行位置 使插爪脫離棘輪 拆除緊鏈器掛鉤即可正常運(yùn)行 棘輪緊鏈器機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單 操作方便 適于輕型刮板輸送機(jī) 因?yàn)橛糜诠β瘦^大的刮板 輸送機(jī)時(shí) 緊鏈后棘輪與插爪之間的壓力很大 搬開把手不安全 摩擦輪緊鏈器如圖 2 5 所示 裝在 I 型和 型減速器二軸的伸出端 制動(dòng)輪固定裝在 二軸端閘帶環(huán)繞在制動(dòng)輪外緣 制動(dòng)時(shí)使用把手經(jīng)凸輪和拉桿將閘帶拉緊 在制動(dòng)輪緣 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 上產(chǎn)生摩擦制動(dòng)力 該緊鏈操作與棘輪緊鏈器不同的是 緊鏈時(shí)需由兩人配合操作 一 人開動(dòng)電機(jī) 一人操作凸輪手把 斷電時(shí) 立即扳動(dòng)凸輪 用閘帶將制動(dòng)輪閘住 緊鏈 結(jié)束時(shí) 僅有一人扳轉(zhuǎn)凸輪并松開閘帶即可 摩擦輪緊鏈器比棘輪緊鏈器操作安全 它 在減速器的安裝位置與棘輪緊鏈器相同 閘盤緊鏈器由閘盤和制動(dòng)裝置組成 閘盤裝在 III 型減速器的一軸上 制動(dòng)裝置安裝 在連接筒上 緊鏈時(shí)反轉(zhuǎn)開動(dòng)電機(jī) 鏈輪反轉(zhuǎn) 刮板鏈逐漸拉緊到電機(jī)堵轉(zhuǎn)為止 立即扳動(dòng)手輪 用夾鉗將閘盤閘住 同時(shí)切斷電機(jī)電源 由于夾鉗對(duì)閘盤的制動(dòng)力與刮板鏈的張緊力有 一定的比例關(guān)系 鏈條的張緊力顯示在張力指示器上 慢慢反轉(zhuǎn)手輪松開夾鉗 放松被 拉緊的刮板鏈 到指示器顯示出刮板鏈需要的張緊力為止 立刻將閘盤閘死 手輪是利 用螺旋副和杠桿夾緊或松開夾鉗 張力指示器依靠螺旋副一端的液壓缸 通過液壓作用 顯示處閘盤制動(dòng)力或鏈條張緊力 第二種緊鏈方式使用的液壓你 馬達(dá)按在連接筒上 減速箱一軸上裝緊鏈齒輪 圖 2 5 摩擦輪緊鏈器 液壓馬達(dá)緊鏈裝置的液壓系統(tǒng)裝置的液壓系統(tǒng)及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) 緊鏈時(shí) 將操作手 把扳到 J 位 惰輪將主減速器一軸上的緊鏈齒輪與緊鏈減速器上的齒輪嚙合 手動(dòng)換向閥 扳到緊鏈位置 壓力液經(jīng)梭閥進(jìn)入液控腔 克服彈簧壓力 時(shí)插爪從齒槽中脫出 與此 同時(shí)液壓馬達(dá)供壓力液 液壓馬達(dá)帶動(dòng)機(jī)頭鏈輪反轉(zhuǎn)緊鏈 緊鏈力的大小用溢流閥調(diào)節(jié) 有壓力表上的讀數(shù)經(jīng)換算得到 緊鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 壓力表上升到規(guī)定的壓力值 即表明已達(dá) 到了規(guī)定的緊鏈力 將手動(dòng)換向閥扳到中間位置 馬達(dá)停止 液控鎖卸壓 在彈簧作用 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 下 插爪插入齒輪的齒槽 刮板鏈保持張緊狀態(tài) 拆去多余的鏈段 接好鏈子后 將手 動(dòng)換向閥換到運(yùn)轉(zhuǎn)位置 液壓馬達(dá)帶動(dòng)接好的刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn) 緊鏈掛鉤松開后 停止馬達(dá) 運(yùn)轉(zhuǎn) 卸載緊鏈掛鉤 將操作手把扳到 K 位 惰輪脫開緊鏈齒輪 關(guān)斷截止閥 完成緊 鏈操作 電氣閉鎖裝置的作用是 當(dāng)惰輪與緊鏈齒輪嚙合時(shí) 切斷主電機(jī)的電源 惰輪脫開 時(shí)主電機(jī)才能接通 以防止誤操作 第三種緊鏈方式是使用單獨(dú)的液壓缸緊鏈器 這種緊鏈器是一個(gè)帶增壓缸的液壓千 斤頂裝置 由泵站供給壓力液 緊鏈時(shí)需要將它抬到緊鏈位置使用 上述各種緊鏈裝置中 棘輪緊鏈器和摩擦緊鏈器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 使用方便 單它們不能 顯示出鏈子張力的大小 其余三種都能顯示和準(zhǔn)確控制鏈子的張緊力 液壓馬達(dá)緊鏈裝 置的操作簡(jiǎn)單 安全性高 液壓缸緊鏈器使用雖不方便 但它可以移到任何部位使用 2 6 推移裝置 推移裝置是在采煤工作面內(nèi)將刮板輸送機(jī)向煤壁推移的機(jī)械 綜合工作面使用液壓 支架上的推移千斤頂 非綜合工作面用單體液壓推溜器或手動(dòng)液壓推溜器 單體液壓推溜器它實(shí)為一個(gè)液壓千斤頂 為便于在采煤工作面使用 采用內(nèi)回液結(jié) 構(gòu) 即經(jīng)活塞桿的心部回液 沒有外露的回液管 使用時(shí) 將推溜器的活塞桿插銷連接 在中部槽擋煤板上 再將其底座用支柱撐在頂板上 扳動(dòng)操作閥 向活塞一側(cè)注入壓力 液 活塞桿就將中部槽推向煤壁 向活塞的另一側(cè)注入壓力液 缸體和支座向前收回 單體液壓缸推溜器在采煤工作面的布置 間隔一定距離裝設(shè)一個(gè)推溜器 壓力液由 設(shè)在平巷內(nèi)的泵站經(jīng)高低壓管路循環(huán) 如采用外主式的液壓推溜器 用注液槍注液 不 需要在推溜器上連接固定管路 液壓推溜器使用的液體為含 35 乳化油的中性水溶液 A B C 三種形式的區(qū)別在供液系統(tǒng) A B 型都要高壓供液管路 A 型的低壓液體 用低壓回液管返回油箱 B 型排到工作面 可在高壓管路上連接注液槍 供外注式液壓支 柱用液 C 型為外注式 與外注式單體液壓支柱共用一套供液系統(tǒng) 用注液槍供液 低壓 排到工作面 2 7 錨固裝置 錨固裝置的刮板輸送機(jī)在傾角較大的工作面工作有下滑可能時(shí) 用以固定 防滑之 用 它由單體液壓支架和錨固架組成 錨固架與機(jī)頭架 機(jī)尾架連接 使用液壓支架的 泵站 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 3 總體方案的確定 刮板輸送機(jī)是與綜采工作面的采煤機(jī) 液壓支架設(shè)備配套使用 完成采區(qū)采煤工作 并將采煤機(jī)采下的煤輸送出去的設(shè)備 傳動(dòng)系統(tǒng)圖如圖 3 1 所示 圖 3 1 傳統(tǒng)系統(tǒng)圖 3 1 主要技術(shù)參數(shù) 該機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表 3 1 表 3 1 主要技術(shù)參數(shù) 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 m 200 輸送量 t h 1000 刮板鏈速 m s 1 5 電動(dòng)機(jī)功率 kW 160 3 2 電動(dòng)機(jī)的選擇 根據(jù)礦井電機(jī)的具體工作環(huán)境情況 電機(jī)必須具有防爆和電火花的安全性 以保證 在有爆炸危險(xiǎn)的含煤塵和瓦斯的空氣中絕對(duì)安全 而且電機(jī)工作要可靠 啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大 過載能力強(qiáng) 效率高 所以選擇礦用防爆電動(dòng)機(jī) 如圖 3 2 所示 型號(hào)為 YZ400L1 10 其主要參數(shù)如下 功率 160kW 轉(zhuǎn)速 587r min 電壓 1140V 效率 91 5 功率因數(shù) 0 79 外形尺寸 1865 2120 855 950 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 重量 2400kg 3 2 1 運(yùn)輸能力計(jì)算 按連續(xù)運(yùn)行的計(jì)算公式為 vAQ 6 3 式中 刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力 t h 中部槽物料運(yùn)行時(shí)的斷面積 2m 為物料的散碎密度 kg m 3 轉(zhuǎn)滿系數(shù) 刮板鏈速 m svAQ 6 3 3 6 830 tan20 0 97 0 96 1 1013t h 1000t h 滿足設(shè)計(jì)要求 3 3 總傳動(dòng)比及傳動(dòng)比的分配 3 3 1 總傳動(dòng)比的確定 總傳動(dòng)比 總i35 29087 總i 3 3 2 傳動(dòng)比的分配 在進(jìn)行多級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)時(shí) 傳動(dòng)比分配是一個(gè)重要環(huán)節(jié) 能否合理分配傳動(dòng) 比 將直接影響到傳動(dòng)系統(tǒng)的外闊尺寸 重量 結(jié)構(gòu) 潤(rùn)滑條件 成本及工作能力 多 級(jí)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)比的確定有如下原則 1 各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般應(yīng)在常用值范圍內(nèi) 不應(yīng)超過所允許的最大值 以符合其傳 動(dòng)形式的工作特點(diǎn) 使減速器獲得最小外形 2 各級(jí)傳動(dòng)間應(yīng)做到尺寸協(xié)調(diào) 結(jié)構(gòu)勻稱 各傳動(dòng)件彼此間不應(yīng)發(fā)生干涉碰撞 所有 傳動(dòng)零件應(yīng)便于安裝 3 使各級(jí)傳動(dòng)的承載能力接近相等 即要達(dá)到等強(qiáng)度 4 使各級(jí)傳動(dòng)中的大齒輪進(jìn)入油中的深度大致相等 從而使?jié)櫥容^方便 初定齒數(shù)及各級(jí)傳動(dòng)比為 352 1 i72 3i 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 3 4 各級(jí)傳動(dòng)計(jì)算 3 4 1 各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算 3 4 2 各軸功率計(jì)算 軸 43211 p 97 0 906 kw5 7 軸 43212 k 軸 4323 p 97 0 17 kW08 軸 43234 kW519 式中 滾動(dòng)軸承效率 0 991 1 閉式圓柱齒輪效率 0 972 2 花鍵效率 0 9933 3 4 3 各軸扭矩計(jì)算 軸 mN52 4087 5 1490 95011 nPT 軸 196 322 軸 2 33 軸 44 將上述計(jì)算結(jié)果列入表 3 1 表 3 1 各軸參數(shù) 軸號(hào) 輸出功率 P kW 轉(zhuǎn)速 n r min 1 輸出轉(zhuǎn)矩 T N m 傳動(dòng)比 軸 147 55 587 2400 52 3 3525 軸 137 44 175 1 7496 01 3 1755 軸 128 02 55 4 22068 4 2 757 軸 119 25 20 56941 8 選擇齒輪材料 查齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè) 兩個(gè)齒輪都選用 18CrTi 滲碳淬火 HRC 60 62 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 許用接觸應(yīng)力 由式 H NHZSminl 1572N mm2 1572N mm1limH2li 接觸疲勞極限 limH 接觸強(qiáng)度壽命系數(shù) ZN 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 由式 N1 1036 158760 hjLn 934 2 N1 N2 N1 i 89 N2 809 6 查得 1Z2 1 1 05N 接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù) minHS 1minHS 則 1 572 1 0 許用彎曲應(yīng)力 由式 FF XNYSminl 彎曲疲勞極限 lim 21lim 0NF 22li 10F 彎曲強(qiáng)度度壽命系數(shù) NY YN1 YN2 1 彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù) YX 1 彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù) minFS 1 4minFS 則 N 7 854 1 0 1 785 7N mm 2F 785 7N mm 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 確定齒輪傳動(dòng)精度等級(jí) 按 估取圓周速度 選311 02 npvt m s9 t 取 公差組 8 級(jí)m s9 t 小輪分度圓直徑 由式得1d 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 322121 HEdmZukTud 齒寬系數(shù) 查表 6 9 按齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置 取 0 50dm 小輪齒數(shù) 201Z1 大齒輪齒數(shù) 2 672035 ZI 齒數(shù)比 u 12 傳動(dòng)比誤差 誤差在 范圍內(nèi)0 小輪轉(zhuǎn)矩 1T 16 5 9nP 9 55 587 4 2 4 60 載荷系數(shù) K KVA 使用系數(shù) 查表 A 動(dòng)載荷系數(shù) V 由推薦值 1 05 1 4 1 2VtK 齒向載荷分布系數(shù) K 由推薦值 1 0 1 2 1 1 則載荷系數(shù) 的初值 1 2 k 材料彈性系數(shù) EZ 查表 6 4 2N m8 9 節(jié)點(diǎn)影響系數(shù) H 故 3 22621 157 893 50 1415 0 d 121 63mm 齒輪模數(shù) m m m 62 1 zd 按表 6 6 圓整 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 7m 小輪大端分度圓直徑 1d 2071 zd 140mm 小輪平均分度直徑 1m 135 0 4 221uddm 圓周速度 m 60 58712601 d 3 7497 s 齒寬 b1md m1 圓整 62 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算 由式 6 21 FSaFdmFYubKT 2112 當(dāng)量齒數(shù) Z 16 9 20cos 11 8435 6922 U 齒行系數(shù) 查表 6 5 小輪 2 84FaY1FaY1a 大輪 2 2622F 應(yīng)力修正系數(shù) 查表得Sa 小輪 1 541Sa1Sa 大輪 1 742Y2 故 54 18 2135 0171402 3 261 F 1257N m 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 74 12635 9017402 35126 F 1130N m 齒輪其他主要尺寸計(jì)算 大端分度圓直徑 2d672 z m49 分度圓錐角 1arctnu 切向變位系數(shù) t 12t 徑向變位系數(shù) x 小齒輪 當(dāng) 0 42 時(shí) 1211 cos469 03 uZ 大齒輪 2 齒頂高 ah 7m 1 齒根高 f 4 872 1 f 齒高 h 75 1 5 齒根圓直徑 fd 2 20 mzf 大端分度圓齒厚 S 小齒輪 m 1S11tan2tx 42 0tan4 02 7 15 82 大齒輪 6 1612Sm 錐距 R 2 469102 22 d R 244 7 小輪大端頂圓直徑 58 74cos211 da 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 154 6mm1ad 大輪大端頂圓直徑 286 07469cos222 ma473 直齒圓柱齒輪 選擇齒輪材料 確定許用應(yīng)力 由齒輪傳動(dòng)手冊(cè)兩個(gè)齒輪都選用 18CrTi 滲碳淬火 許用接觸應(yīng)力 H NHZSminl 接觸疲勞極限 lim 1572N mm21limH 1572N mm2 接觸強(qiáng)度壽命系數(shù) Z 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 由式 6 7 N1 1036 1 7560 hjLn 84 N2 N1 i 82 查得 Z2 11 1 052N 接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù) minHS 1minHS 則 1 572 1 1572N mm2 0 2H 1650 6N mm2 許用彎曲應(yīng)力 由式 F FXNYSminl 彎曲疲勞極限 lim21limN 0 F 2 10F 彎曲強(qiáng)度度壽命系數(shù) NY YN1 YN2 1 彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù) X YX 1 彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù) 1 4minFSminFS 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 則 21 N m7 854 1 0 F 2 確定齒輪傳動(dòng)精度等級(jí) 采用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)按 0 013 0 22 t 估取圓周速度 3 參考表 6 7 表 6 8 選取311 np t s 公差組 8 級(jí) 小輪分度圓直徑 1d 321 uKTZddHE 齒寬系數(shù) 按齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置d 0 8 d 小輪齒數(shù) 在推薦值 20 40 中選1Z 25 大輪齒數(shù) 2 257 1 70 齒數(shù)比 u 0 12Z8 傳動(dòng)比誤差 0 誤差在 范圍內(nèi) 3 合適 小輪轉(zhuǎn)距 9 551T610 1 nP 9 55 4 5 2 806 2 2 17 載荷系數(shù) K VA 使用系數(shù) 1 動(dòng)載荷系數(shù) V 由推薦值 1 05 1 4 1 2 VtK 齒向載荷分布系數(shù) K 由推薦值 1 0 1 2 1 1 則載荷系數(shù) 的初值1 2 k K 1 32 材料彈性系數(shù) EZ 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 2 8 19mNZE 節(jié)點(diǎn)影響系數(shù) H 2 5 重合度系數(shù) 由推薦值 0 85 0 92 0 87 Z 故 3 721 823 18 04516 508789 d 7 齒輪模數(shù) 170 86 25 m1 Zd 7 小輪分度圓直徑 12571 175mm1d 圓周速度 60 1n 60 4 5 0 508 sm 標(biāo)準(zhǔn)中心距 a2 7 2 1 Z5 3 齒寬 b158 01 d m40 大輪齒寬 2b 2 小輪齒寬 1 10 5 2 451b 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算 由式 FSaFFYmbdKT 12 齒形系數(shù) 小輪 aY162 1 a 大輪 2Fa4F 應(yīng)力修正系數(shù) 小輪 Sa1SY59 1Sa 大輪 272 重合度 a tanttant21221 ZZ 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 20tan57 645cosarcstn70t20ot2514 3 1 69 a 重合度系數(shù) aY 25 0 69 故 71540 9 6210 371 F 54 2 2N m90 21N m F 1F 2F 齒根彎曲強(qiáng)度滿足 齒輪其他主要尺寸計(jì)算 大輪分度圓直徑 702 Zdm4902 d 根圓直徑 f 5 11 fh5 772 49022 ffdm 頂圓直徑 a151 ah9 d72402 aam 選擇齒輪材料 確定許用應(yīng)力 直齒圓柱齒輪 由齒輪傳動(dòng)手兩個(gè)齒輪都選用 20CrTi 許用 HRC 60 62 接觸應(yīng)力 由式 H NHZSminl 接觸疲勞極限 lim 1572N mm21limH 1572N mm2 接觸強(qiáng)度壽命系數(shù) ZN 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 由式 N1 10362 1 3560 hjLn 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 8105 N2 N1 i 8107 23 查得 Z2 11 1 052N 接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù) minHS 1minHS 則 1 572 1 1572N mm2 0 2H 1650 6N mm2 許用彎曲應(yīng)力 由式 F FXNYSminl 彎曲疲勞極限 lim 21limN 0 F 22li 10F 彎曲強(qiáng)度度壽命系數(shù) NY YN1 YN2 1 彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù) X YX 1 彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù) minFS 1 4minFS 則 N 7 854 1 0 1 2 確定齒輪傳動(dòng)精度等級(jí) 采用直齒圓柱齒輪傳動(dòng)按 0 013 0 22 t 估取圓周速度 3 選取 311 np t s 公差組 9 級(jí) 小輪分度圓直徑 由式1d 321 uKTZddHE 齒寬系數(shù) 查表 6 9 按齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置d 0 8 d 小輪齒數(shù) 在推薦值 20 40 中選1Z 251 大輪齒數(shù) 2 257 1 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 692 Z 齒數(shù)比 u25 69 12 Z76 2 u 傳動(dòng)比誤差 0 誤差在 范圍內(nèi)合適 3 小輪轉(zhuǎn)距 9 551T0 1 nP 9 55 4 86 172 載荷系數(shù) K KVA 使用系數(shù) A 1 動(dòng)載荷系數(shù) V 由推薦值 1 05 1 4 1 2VtK 齒向載荷分布系數(shù) K 由推薦值 1 0 1 2 1 1 則載荷系數(shù) 的初值 1 2 k K 1 32 材料彈性系數(shù) EZ2N m8 9EZ 節(jié)點(diǎn)影響系數(shù) 2 5H 重合度系數(shù) 由推薦值 0 85 0 92 0 87 故 3 721 5 218 04516 508789 d31 d 齒輪模數(shù) 189 43 25m1 Z 8 小輪分度圓直徑 12581 200mmd 圓周速度 60 1nd 60 4 2 0 58ms 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 標(biāo)準(zhǔn)中心距 a2 695 82 1 Zm376 齒寬 b0 1d 0 大輪齒寬 2b m162 小輪齒寬 1 5 m61 b 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算 由式 FSaFFYbdKT 12 齒形系數(shù) 小輪 a190 21 a 大輪 2Fa4F 應(yīng)力修正系數(shù) 小輪 SaY1S53 1SaY 大輪 2a82 重合度 a tanttnt21221 ZZ 20tan76 457cosarcstn6 45t0ot01 3 1 64 a 重合度系數(shù) aY 02 0 71 故 82016 53 91 4571 F 84 2 1 2F 2N m06F 2N m 齒根彎曲強(qiáng)度滿足 齒輪其他主要尺寸計(jì)算 大輪分度圓直徑 8692 Zd52 d 根圓直徑 f 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 825 1621 ffhd m146 fd 2 532f 頂圓直徑 a 1 a 81a 8252 ahd 62 d 3 5 軸的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 3 5 1 高速軸 軸的設(shè)計(jì) 考慮 I 軸與電機(jī)伸軸用液力耦合器聯(lián)接 因?yàn)殡姍C(jī)的軸伸直徑為 D 48mm 查 1 表 4 7 1 選取聯(lián)軸器規(guī)格根據(jù)軸上零件布置 裝拆和定位需要該軸各段尺寸如圖 1 2a 所示 該軸受力計(jì)算 轉(zhuǎn)距 587 1405 9 105 96161 nPT 2 4 10 mN 輸出軸上大齒輪分度圓直徑 m21 zdn 圓周力 286 1dFt 徑向力 N04an tr 軸向力 1804N 初步估算軸的直徑 選取 40Cr 鋼作為軸的材料 滲碳淬火處理 由式 8 2 計(jì)算軸的最npAd3min 小直徑并加大 3 以考慮鍵槽的影響 查表 8 6 取 A 107 則 npd3min 擬定軸上零件的裝配方案如圖 3 3 所示 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 圖 3 3 軸的設(shè)計(jì) 軸段 1 左端聯(lián)接限矩型液力聯(lián)軸器 如圖 3 4 所示 聯(lián)軸器的聯(lián)接尺寸為 181mm 取減速器伸出軸段部分的長(zhǎng)度為 190mm 與聯(lián)軸器聯(lián) 接的孔徑為 130mm 因此取軸段 1 的直徑為 130mm 圖 3 4 液力聯(lián)軸器 軸段 2 上裝有單列圓錐滾子軸承 外力在兩支點(diǎn)外作用 安裝選用反安裝結(jié)構(gòu) 能使軸的支撐有較高的剛度 軸承間隙是靠軸上的圓螺母來調(diào)整的 軸上要加工螺紋 為了調(diào)節(jié)圓錐齒輪的軸向位置 把一對(duì)軸承放在同一個(gè)套杯中 套杯則裝在外殼的座孔 中 通過增減套杯端面與外殼之間的墊片厚度即可使圓錐齒輪軸的位置發(fā)生改變 從而 調(diào)整錐齒輪嚙合的接觸區(qū) 單列圓錐滾子軸承的特性 1 額定動(dòng)載荷比 1 5 2 5 能限制軸和外殼在一個(gè)方向上的軸向位移 2 在徑向載荷作用下會(huì)產(chǎn)生附加軸向力 一般成對(duì)使用 對(duì)稱安裝 3 能承受較大的徑向負(fù)荷和單向的軸向負(fù)荷 極限轉(zhuǎn)速較低 4 內(nèi)外圈可分離 軸承游隙可在安裝時(shí)調(diào)整 適用于轉(zhuǎn)速不太高 軸的剛性較好的 場(chǎng)合 選擇軸承代號(hào)為 32928 T 67 57mm d 140mm D 300mm 由此確定軸段 2 的直徑為 140mm 長(zhǎng)度為 125mm 軸段 3 裝有套筒用于調(diào)整齒輪的軸向尺寸 為了提高軸的強(qiáng)度和剛度 應(yīng)盡量縮 短軸承與傳動(dòng)件的距離 小錐齒輪選用懸臂式 以便于裝配 為使軸的剛度較好 取兩 軸承支點(diǎn)跨距 由軸承接觸角的大小確定軸承的支點(diǎn) 選取軸段 3 的長(zhǎng)度為21l 140mm 直徑為 130mm 軸段 4 裝有單列圓錐滾子軸承 選用反安裝結(jié)構(gòu) 左端由套筒定位 右端由擋油 環(huán)定位 確定軸段 4 的直徑為 140mm 長(zhǎng)度為 125mm 鍵的長(zhǎng)度為 160mm 輸入軸上的倒角和圓角尺寸見裝配圖 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 3 5 2 軸的設(shè)計(jì) 確定軸的最小直徑 中間軸為齒輪軸結(jié)構(gòu) 選取軸的材料為 20CrMnTi 滲碳 淬火 回火 處理 初估軸的最小直徑 可得 m1032min PAd 擬定軸上零件的裝配方案如圖 3 5 所示 圖 3 5 軸的設(shè)計(jì) 按軸向定位要求確定各軸段直徑和長(zhǎng)度 為使傳動(dòng)件在軸上的固定可靠 應(yīng)使輪轂的寬度略大于與之配合軸段的長(zhǎng)度 以使 其他零件頂住輪轂 而不是頂在軸肩上 軸段 1 裝有單列圓錐滾子軸承 軸的外力在支點(diǎn)間作用 選用正安裝能使軸段支 承具有良好的剛性 可用端蓋下的墊片來調(diào)整軸承的間隙 選擇軸承代號(hào)為 32232 T 84mm d 160mm D 290mm 軸承的右端裝有擋油環(huán)來調(diào)整軸向間隙 軸段 1 的長(zhǎng)度為 185mm 直徑為 160mm 軸段 2 裝有弧齒圓錐齒輪 選用簡(jiǎn)支式支承 該支承結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 支承剛性好 錐齒輪的軸向長(zhǎng)度 150mm 選取軸的直徑為 170mm 長(zhǎng)度為 320mm 軸段 3 為齒輪軸結(jié)構(gòu)部分 尺寸由齒輪 3 的決定 軸段 4 裝有單列圓錐滾子軸承 根據(jù)軸承的尺寸確定該軸段的直徑為 160mm 長(zhǎng) 度為 125mm 3 5 3 軸的設(shè)計(jì) 確定軸的最小直徑 軸的材料為 20CrMnTi 滲碳 淬火 回火 中國礦業(yè)大學(xué)成人教育學(xué)院 2014 畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 處理 初估軸的最小直徑 可得 m14532min PAd 擬定軸上零件的裝配方案如圖 3 6 所示 圖 3 6 軸的設(shè)計(jì) 按軸向定位要求確定各軸段直徑和長(zhǎng)度 為使傳動(dòng)件在軸上的固定可靠 應(yīng)使輪轂的寬度略大于與之配合軸段的長(zhǎng)度 以使 其他零件頂住輪轂 而不是頂在軸肩上 軸段 1 裝有單列圓錐滾子軸承 軸的外力在支點(diǎn)間作用 選用正安裝能使軸段支 承具有良好的剛性 可用端蓋下的墊片來調(diào)整軸承的間隙 選擇軸承代號(hào)為 32234 T 91mm d 170mm D 310mm 軸承的右端裝有擋油環(huán)來調(diào)整軸向間隙 軸段 1 的長(zhǎng)度為 200mm 直徑為 170mm 軸段 2 為齒輪軸結(jié)構(gòu)部分 尺寸由齒輪 3 的決定 軸