傳動器箱體的鉆4-φ9孔夾具設(shè)計及加工工藝說明書

需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202目錄序言 2一零件工藝分析 31.1.零件的作用 31.2加工要求 31.3 制定工藝路線 4二切削用量計算 5三夾緊力的計算 5四夾具的誤差及計算 7參考文獻 10需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202序言機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機械裝備的行業(yè)。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟綜合實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標。箱體的加工工藝規(guī)程及其鉆孔的夾具設(shè)計是在學(xué)完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。3需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202一零件工藝分析1.1.零件的作用箱體的用途有兩個：一是軸承的載體。二是支承、固定軸承。1.2加工要求由老師所發(fā)零件圖得知，其材料為HT200。該材料具有較高的強度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨，零件材料為鑄件，已知零件為小批量生產(chǎn)。毛坯的鑄造方法選用砂型機器造型。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后安排人工時效處理。制定工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)確定為小批量生產(chǎn)的條件下，為了盡量讓工序集中來提高生產(chǎn)效率，除此以外，還應(yīng)該考慮經(jīng)濟效果，以降低生產(chǎn)成本。4需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q19690432021.3 制定工藝路線根據(jù)各表面加工要求，和各種加工方法能達到的經(jīng)濟精度，確定各表面及孔的加工方法如下：1鑄造。2人工時效熱處理。3粗銑、精銑基準面 A。4銑 62 孔兩端面。5. 銑 4-20 凸臺面。6. 粗鏜、半精鏜兩 62 孔及其倒角。7. 鉆、鉸 4-9 孔。8. 鉆、攻 12-M6-7H深 16，孔深 18的螺紋。9. 清洗檢驗入庫。在加工上和我所設(shè)計的夾具來說，第7道工序是我要設(shè)計的夾具，以 62 孔及其端面作為定位基準，對應(yīng)的定位元件為心軸。需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q19690432021.鉆、鉸 4-9 孔2).確定進給量 f:3).計算切削速度 Vc4).確定車床主軸轉(zhuǎn)速: 鉆削力計算：5二切削用量計算工件材料：HT200 鑄造進給量 f= fz×Z=0.15mm/r切削速度 Vc=18m/minn=1000Vc/d=1000×18/（3.14×8.8）=651r/min三夾緊力的計算加工方式：鉆頭上下移動并高速旋轉(zhuǎn)，工件固定不動。公式： 6.08.2HBDfF參數(shù):D = 8.8參數(shù):f = 0.15參數(shù):HB = 200轉(zhuǎn)速取650 r/min計算結(jié)果 =1230.675N需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202夾緊力計算：6夾緊形式：軸向夾緊公式：選用夾緊螺釘夾緊機 由FKfN21其中 f為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 5.021fF= +G G為工件自重zPNfFN4.18521螺釘疲勞極限：MPaB9603.2.01極限應(yīng)力幅： kma76.51li 許用應(yīng)力幅： PaSa3.li螺釘?shù)膹姸刃：耍郝葆數(shù)脑S用切應(yīng)力為 ss=3.54 取s=4得 MPa120滿足要求8.24cHdFaNc153.2計算結(jié)果 =1851.4N需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q19690432027需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202定位誤差的計算四夾具的誤差及計算（1）定位元件尺寸公差的確定,本夾具的主要定位元件為定制心軸,該心軸精度應(yīng)比工件內(nèi)孔精度要求高一級。（2）計算最大垂直誤差1）工序基準與設(shè)計基準重合B=02）定位基準相對限位基準任意方向上的最大變動范圍。既孔軸配合的最大間隙與 62 的最大偏差之和Xmax=（0.03-0.011）+0.021=0.040鉆頭在鉆床上的安裝誤差則是由導(dǎo)套與鉆模板的配合誤差所決定,故:T=0.011夾具的安裝基面為平面，因而沒有安裝誤差，A=08 B=0Xmax=0.03A=0需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202定位面到導(dǎo)向元件的尺寸公差：j1=0.02加工孔與定位孔的平行度度：j2=0.02定位孔對安裝基面的垂直度：j3=0.03從上述得出最大的誤差j3=0.03工件在夾具中加工時，總加工誤差 2為上述各項誤差之和。由于上述誤差均為獨立隨機變量，應(yīng)用概率法疊加。因此保證工件加工精度條件是：=D2+T2+A2+J2G2=0.000225+0.017+0+0.0009+0.0002560.137k即工件總加工誤差 應(yīng)不大于工件加工尺寸公差 k。9j1=0.02j2=0.02j3=0.03j2=0.03需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202為保證夾具具有一定的使用壽命，防止夾具磨損而過早報廢，在分析計算工件加工精度時，需留一定的精度儲備量 Jc。因此將上試改寫為：k-JcJc=k-=0.18-0.137=0.0430則該夾具能滿足工件的加工要求。10滿足加工要求需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202參考文獻1魏潤芬.一種高精度盤類零件工藝分析與應(yīng)用J. 智能制造， 2017(06):42-442王作軒. 成組技術(shù)在機床軸類零件加工中的應(yīng)用研究D.昆明理工大學(xué)，2017.3李益民 主編 機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 黑龍江： 哈兒濱工業(yè)大學(xué)出版社 2012, 74李名望.機床夾具設(shè)計實例教程M. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 20145于文強，趙相路.機械設(shè)計手冊M. 北京：電子工業(yè)出版社， 20146李志尊，辛文彤，胡仁喜.AutoCAD2013 中文版機械設(shè)計標準教程M.北京：科學(xué)出版社，20137呂廣優(yōu).淺談機械加工工藝編制的基本方法J .有色金屬加工， 2013（1）8王濱.機械制造工藝與機械設(shè)備加工技術(shù)分析及研究J/OL.世界有色金屬，2017(19):75+772017-12-229 朱曉敏、金屬機械加工制造的工藝分析J. 世界有色金屬， 2016 (18)10 周輝，機械加工工藝對零件加工精度的影響研究J.科技經(jīng)濟市場，2016(12)11 呂廣優(yōu)淺談機械加工工藝編制的基本方法J. 有色金屬加工 ,2013 (1)12陳明機械制造工藝學(xué)M 機械工業(yè)出版社，201213何亞南、現(xiàn)代機械制造工藝精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析J. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014 (28)14 朱曉敏、金屬機械加工制造的工藝分析J. 世界有色金屬， 2016 (18)15 周輝，機械加工工藝對零件加工精度的影響研究J.科技經(jīng)濟市場，2016(12)16 呂廣優(yōu)淺談機械加工工藝編制的基本方法J. 有色金屬加工 ,2013 (1)17陳明機械制造工藝學(xué)M 機械工業(yè)出版社，201218 秦嵩，周偉. 淺談提高機械加工工藝的方法J. 科學(xué)時代 .2011,(11)：22-23.19 朱耀祥，浦林祥. 機床夾具設(shè)計手冊M. 北京：機械工業(yè)出版社 ,2010：2-3需要購買圖紙咨詢 Q1459919609 或 Q1969043202