裝配圖的作用和內(nèi)容.ppt

第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容 第九章裝配圖 第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法 第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 第四節(jié)裝配圖的零 部件序號(hào)和明細(xì)欄 第五節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 第六節(jié)部件測繪簡介 第七節(jié)由零件圖畫裝配圖 第八節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖 教學(xué)目的 掌握裝配圖中的內(nèi)容 教學(xué)重點(diǎn) 裝配圖的內(nèi)容 第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容 一 裝配圖的作用表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu) 工作原理 傳動(dòng)路線和零件裝配關(guān)系的圖樣 稱為裝配圖 作用 是制定裝配工藝規(guī)程 進(jìn)行裝配 檢驗(yàn) 安裝及維修的技術(shù)文件 二 裝配圖的內(nèi)容1 一組視圖表達(dá)各組成零件的相互位置 裝配關(guān)系和連接方式 部件 或機(jī)器 的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等 3 技術(shù)要求說明部件或機(jī)器的性能 裝配 安裝 檢驗(yàn) 調(diào)整或運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求 一般用文字寫出 4 零部件序號(hào) 明細(xì)欄和標(biāo)題欄在裝配圖中對零件進(jìn)行編號(hào) 并在標(biāo)題欄上方按編號(hào)順序繪制成零件明細(xì)表 2 必要的尺寸必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格 性能 尺寸 零件之間的配合尺寸 外形尺寸 部件或機(jī)器的安裝尺寸和其它重要尺寸等 教學(xué)目的 熟練掌握裝配圖的視圖選擇原則 規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法 教學(xué)重點(diǎn) 裝配圖的視圖選擇原則 規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法 教學(xué)難點(diǎn) 裝配圖的視圖選擇原則及裝配圖的特殊表達(dá)方法 第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法 一 規(guī)定畫法1 相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線 不接觸表面畫兩條線 裝配圖對零件的一些特殊的表達(dá)方法 2 兩零件鄰接時(shí) 不同零件的剖面線方向應(yīng)相反 或者方向一致 間隔不等 如下圖 3 對于緊固件和實(shí)心零件 如螺釘 螺栓 螺母 墊圈 鍵 銷 球及軸等 若剖切平面通過它們的軸線或?qū)ΨQ平面時(shí) 則這些零件均按不剖繪制 需要時(shí) 可采用局部剖視 1 沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法 二 裝配圖中的特殊表達(dá) 沿軸承蓋與底座的結(jié)合面剖開 拆去上面部分 零件的結(jié)合面不畫剖面線 被橫向剖切的軸 螺栓或銷等要畫剖面線 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸以后 繪出其圖形 以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況 2 假想畫法為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或部件相鄰零件 或部件 的相互關(guān)系 可以用雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓 如圖所示 用雙點(diǎn)畫線畫出了扳手的一個(gè)極限位置 3 夸大畫法對于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙 如薄片零件 細(xì)絲彈簧等 若按它們的實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時(shí) 可不按比例而采用夸大畫法 4 簡化畫法 裝配圖上若干個(gè)相同的零件組 如螺栓 螺釘?shù)倪B接等 允許詳細(xì)地畫出一組 其余只畫出中心線位置 裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu) 如退刀槽 倒角 倒圓等 允許省略不畫 滾動(dòng)軸承可用簡化畫法或示意畫法表示 教學(xué)目的 1 熟練掌握裝配圖的尺寸種類 2 掌握零件序號(hào)的編寫規(guī)則和明細(xì)表的填寫方法 教學(xué)重點(diǎn) 裝配圖上所要標(biāo)注的尺寸 編寫零件序號(hào)和填寫明細(xì)欄的方法 教學(xué)難點(diǎn) 清晰完整地標(biāo)注零件尺寸和編寫零件序號(hào) 明細(xì)欄 第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 裝配圖不是制造零件的直接依據(jù) 因此 裝配圖中不需注出零件的全部尺寸 而只需標(biāo)注出一些必要的尺寸 一 尺寸標(biāo)注 1 性能 規(guī)格 尺寸表示裝配體的工作性能或產(chǎn)品規(guī)格的尺寸如圖所示滑動(dòng)軸承的軸孔尺寸 50H8 2 裝配尺寸用以保證機(jī)器 或部件 裝配性能的尺寸 3 安裝尺寸機(jī)器或部件安裝時(shí)所需的尺寸 4 外形尺寸表示機(jī)器或部件外形輪廓的大小 即總長 總寬和總高 5 其它重要尺寸如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸 主體零件的重要尺寸等 二 技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對該裝配體的工作性能 裝配及檢驗(yàn)要求 調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求所提出的 不同的裝配體具有不同的技術(shù)要求 一 編寫零件序號(hào)的一些規(guī)定1 編號(hào)方法序號(hào)由點(diǎn) 指引線 橫線 或圓圈 和序號(hào)數(shù)字組成 指引線 橫線用細(xì)實(shí)線畫出 指引線相互不交錯(cuò) 當(dāng)指引線通過剖面線區(qū)域時(shí)應(yīng)與剖面線斜交 避免與剖面線平行 序號(hào)數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào) 三 裝配圖的零部件序號(hào)和明細(xì)欄 2 序號(hào)編寫的順序零 部件序號(hào)應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針 或逆時(shí)針 方向順次排列整齊 并盡可能均勻分布 3 標(biāo)準(zhǔn)件 緊固件的編排同一組緊固件可采用公共指引線 如圖示 標(biāo)準(zhǔn)部件 如油杯 滾動(dòng)軸承等 可看成一個(gè)部件 只編寫一個(gè)序號(hào) 4 相同零部件的標(biāo)注裝配圖上凡相同零件只用一個(gè)序號(hào)且一般只注寫一次 5 很薄的零件或涂黑剖面的標(biāo)注由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點(diǎn) 可在指引線的未端畫出箭頭 二 明細(xì)欄明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零 部件的詳細(xì)目錄 國家標(biāo)準(zhǔn)沒有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式 下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄 明細(xì)欄 明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方 零件的序號(hào)自下而上填寫 如位置不夠可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方 教學(xué)目的 了解合理的裝配工藝結(jié)構(gòu) 教學(xué)重點(diǎn) 合理的裝配工藝結(jié)構(gòu) 第四節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介 在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過程中 應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性 以保證機(jī)器和部件的性能 并給零件的加工和裝拆帶來方便 一 軸和孔配合結(jié)構(gòu)要保證軸肩與孔的端面接觸良好 應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽 正確 錯(cuò)誤 孔邊倒角 軸上切槽 端面無法靠近 二 接觸面的數(shù)量當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí) 在同一方向的接觸面上 應(yīng)當(dāng)只有一個(gè)接觸面 這樣即可滿足裝配要求 制造也較方便 錯(cuò)誤 錯(cuò)誤 接觸面 不接觸面 接觸面 不接觸面 三 銷配合處結(jié)構(gòu)為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度 通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位 為了加工和裝拆的方便 在可能的條件下 最好將小孔做成通孔 可能條件下做成通孔 銷定位 四 緊固件裝配結(jié)構(gòu) 為了使螺栓 螺母 螺釘 墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好 在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺(tái)或魚眼坑等結(jié)構(gòu) 緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu) 五 其他 1 設(shè)計(jì)時(shí)要考慮零件便于拆裝 必要時(shí)要留出裝拆空間 2 為了防止?jié)L動(dòng)軸承在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生竄動(dòng) 應(yīng)將其內(nèi) 外圈沿軸向頂緊 但要便于拆裝 滾動(dòng)軸承應(yīng)便于拆裝 3 在零件上加襯套 應(yīng)便于拆卸 在箱壁上鉆幾個(gè)螺紋孔 拆卸時(shí)就可用螺釘將套筒頂出 教學(xué)目的 掌握繪制裝配圖的方法 教學(xué)重點(diǎn) 畫裝配圖的繪圖步驟 教學(xué)難點(diǎn) 確定表達(dá)方案 第五節(jié)由零件圖畫裝配圖 部件由一些零件組成 那么根據(jù)部件所屬的零件圖 就可以拼畫成部件的裝配圖 一 了解部件的裝配關(guān)系 二 了解部件的工作原理 1 裝配圖的主視圖選擇裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系的那個(gè)方向作為主視圖 并盡可能反映其工作原理 三 視圖選擇 2 其它視圖的選擇其它視圖主要是補(bǔ)充主視圖的不足 進(jìn)一步表達(dá)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀 四 畫裝配圖的步驟 根據(jù)部件的大小 視圖數(shù)量 確定畫圖的比例 圖幅的大小 畫出圖框 留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置 1 確定圖幅 畫各視圖的主要基線 并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔 以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào) 2 布置視圖 3 畫主要裝配線 從主視圖開始 按照裝配干線 從傳動(dòng)齒輪開始 由里向外畫 4 完成裝配圖校核底稿 進(jìn)行圖線加深 畫剖面線 尺寸界線 尺寸線和箭頭 編注零件序號(hào) 注寫尺寸數(shù)字 填寫標(biāo)題欄和技術(shù)要求 A A 泵體B向 教學(xué)目的 掌握看裝配圖和拆畫零件圖的一般步驟和方法 教學(xué)重點(diǎn) 由裝配圖拆畫零件圖 教學(xué)難點(diǎn) 由裝配圖拆畫零件圖 第六節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖 讀裝配圖的目的 是從裝配圖中了解部件中各個(gè)零件的裝配關(guān)系 分析部件的工作原理 并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀 一 讀裝配圖的步驟和方法1 概括了解看標(biāo)題欄了解部件的名稱 對于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構(gòu)造 工作原理和用途 看零件編號(hào)和明細(xì)欄 了解零件的名稱 數(shù)量和它在圖中的位置 3 分析裝配關(guān)系 傳動(dòng)關(guān)系和工作原理分析各條裝配干線 弄清各零件間相互配合的要求 以及零件間的定位 連接方式 密封等問題 再進(jìn)一步搞清運(yùn)動(dòng)零件與非運(yùn)動(dòng)零件的相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系 4 分析零件 讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 2 分析視圖分析各視圖的名稱及投影方向 弄清剖視圖 剖面圖的剖切位置 從而了解各視表達(dá)意圖和重點(diǎn) 圖9 20鉆夾具裝配圖 鉆孔結(jié)束后 先松開螺母9 再拆下開口墊圈11就可以把工件拆下 再安裝下一個(gè)工件 鉆套和襯套起保護(hù)和引導(dǎo)作用 裝配關(guān)系 定位銷4與夾具體1用鍵3連接 采用 16H6 h7間隙配合 與工件之間是 25H6 h7間隙配合 快換鉆套與襯套之間是 12H6 f6間隙配合 襯套與鉆模板之間是 20H6 k6過渡配合 3 分析視圖了解視圖的數(shù)量 名稱 投射方向 剖切方法 各視圖的表達(dá)意圖和它們之間的關(guān)系 鉆夾具裝配圖共有三個(gè)視圖 主視圖采用通過定位銷4的軸線的正平面剖開 表達(dá)定位銷軸系上各零件的連接裝配關(guān)系 以及快換鉆套8和襯套7之間以及襯套與鉆模板之間的裝配關(guān)系 左視圖表示鉆夾具外形以及用兩個(gè)局部剖表示銷連接和螺釘連接的情況 俯視圖表示各零件的位置關(guān)系 用這三個(gè)視圖就可以把鉆夾具的工作原理及各零件的連接裝配關(guān)系表達(dá)清楚 4 分析零件主要結(jié)構(gòu)形狀和用途前面的分析是綜合性的 為深入了解部件 還應(yīng)進(jìn)一步分析零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和用途 常用的分析方法 1 利用剖面線的方向和間距來分析 國標(biāo)規(guī)定 同一零件的剖面線在各個(gè)視圖上的方向和間距應(yīng)一致 2 利用規(guī)定畫法來分析 如實(shí)心件在裝配圖中規(guī)定沿軸線剖開 不畫剖面線 據(jù)此能很快地將實(shí)心軸 手柄 螺紋連接件 鍵 銷等區(qū)分出來 3 利用零件序號(hào) 對照明細(xì)欄來分析 5 歸納總結(jié)在以上分析的基礎(chǔ)上 對整個(gè)裝配體及其工作原理 連接 裝配關(guān)系有了全面的認(rèn)識(shí) 從而對其使用時(shí)的操作過程有了進(jìn)一步的了解 圖9 21是該鉆夾具的立體圖 圖9 21鉆夾具的立體圖 二 由裝配圖拆畫零件圖 1 確定零件的形狀首先要讀懂裝配圖 根據(jù)零件在裝配圖中的作用及與相鄰零件之間的關(guān)系 將要拆的零件從裝配圖中分離出來 再根據(jù)該零件在裝配圖中的投影及與相鄰零件之間的關(guān)系想象出零件的形狀 如圖所示為夾具體立體圖 夾具體立體圖 2 確定表達(dá)方案拆畫零件圖時(shí) 零件的主視圖方向不能從裝配圖中照抄照搬 應(yīng)根據(jù)零件本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 按照要求來選擇夾具體的主視圖方向符合工作位置在各視圖中 應(yīng)將裝配圖中省略了的零件工藝結(jié)構(gòu)補(bǔ)全 如倒角 倒圓 退刀槽 越程槽 軸的中心孔等 圖9 23鉆夾具夾具體零件圖 3 尺寸標(biāo)注首先確定尺寸基準(zhǔn) 再根據(jù)零件圖尺寸標(biāo)注的要求進(jìn)行標(biāo)注 拆畫零件圖尺寸的獲得方法 1 裝配圖中所注的尺寸 如 16H6等 2 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)應(yīng)查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)校對后再標(biāo)注 3 在裝配圖中未注出的尺寸 在圖樣比例準(zhǔn)確時(shí) 可直接量取 如果量得的尺寸不是整數(shù) 可按 標(biāo)準(zhǔn)尺寸 GB T2822 1981 加以圓整后標(biāo)注 4 確定表面粗糙度和其他技術(shù)要求技術(shù)要求各項(xiàng)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求和本身特點(diǎn) 根據(jù)第7章介紹的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行選擇 圖9 23鉆夾具夾具體零件圖 1 掌握裝配圖的規(guī)定畫法 特殊畫法 4 畫裝配圖首先選好主視圖 確定較好的視圖表達(dá)方案 把部件的工作原理 裝配關(guān)系 零件之間的連接固定方式和重要零件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚 3 根據(jù)尺寸的作用 弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類尺寸 2 掌握正確的畫圖方法和步驟 小結(jié) 7 通過拆畫零件圖 提高看圖和畫圖的能力 5 分析部件的工作原理和零件間的裝配關(guān)系 6 確定主要零件的結(jié)構(gòu)形狀 這是看圖中的難點(diǎn)