錨桿靜壓樁后注漿式頂升施工工法范本

錨桿靜壓樁后注漿式頂升施工工法1 前言傳統(tǒng)的錨桿靜壓樁是利用原基礎(chǔ)底板或樁基承臺及上部結(jié)構(gòu)傳遞來的重量作為壓樁反力通過預(yù)埋的錨桿、反力架、千斤頂?shù)葔簶对O(shè)備,將樁段從壓樁孔處壓入地基土中,然后將樁與基礎(chǔ)底板或樁基承臺連接形成整體,使新樁基與原建筑物基礎(chǔ)共同承擔(dān)荷載,提高加樁區(qū)域的承載力,達(dá)到阻止或減少沉降的目的。但是,錨桿靜壓樁更大程度上屬于摩擦擠土樁,為了更大程度上提高樁端支撐力,增加樁體的整體連接性等,將錨桿靜壓樁橫斷面中心預(yù)留一定直徑的圓孔進(jìn)行后注漿。2 工法特點(diǎn)(1)相對于灌注樁,綜合成本低；(2)操作所需施工空間??；(3)不影響上部結(jié)構(gòu)施工,工期短；(4)樁的質(zhì)量易控制；(5)能耗低、震動小、噪音小、污染小。3 適用范圍(1)適用于非抗震設(shè)防區(qū)及抗震設(shè)防烈度為6、7、8度地區(qū)的一般工業(yè)與民用建筑物的低樁承臺主要承受豎向力的基樁。(2)適用于松散及稍密的砂類土；靜力觸探比貫入阻力Ps<3.0MPa,承載力特征值<200Kpa的粘性土、粉土、淤泥、淤泥質(zhì)土、黃土、填土等地基土；對老粘土、碎石土的穿透能力應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(3)適用于以下幾種需要進(jìn)行基礎(chǔ)處理或基礎(chǔ)托換的情況:地基不均勻沉降引起上部結(jié)構(gòu)開裂或傾斜；建筑物加層；樁基工程事故；建筑物需采用樁基,但不具備大型機(jī)械的施工空間或不具有單獨(dú)的樁基施工工期。4 工藝原理鋼筋混凝土錨桿靜壓樁后注漿式頂升是通過將基礎(chǔ)進(jìn)行植筋擴(kuò)展,做出承臺,在承臺上埋設(shè)錨桿固定壓樁架,以建筑物所能發(fā)揮的自重荷載作為壓樁反力,用千斤頂將中心預(yù)留孔徑的樁段從承臺上預(yù)留的的壓樁孔內(nèi)逐段壓入土中,然后再進(jìn)行注漿,注漿完成后進(jìn)行封樁,從而達(dá)到提高地基承載力和控制沉降的目的。錨桿靜壓樁后注漿式加固頂升工法的基本原理圖如下圖1.圖1 基本原理圖5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程:圖2 施工工藝流程圖施工工藝流程圖見上圖2。5.2操作要點(diǎn)(1)基礎(chǔ)植筋擴(kuò)展基礎(chǔ)植筋深度為13d,搭接長度為20d,基礎(chǔ)擴(kuò)展高度與原基礎(chǔ)高度一致。配筋圖如下圖3,4。圖3 配筋圖圖4 B截面配筋圖(2)錨桿埋設(shè)復(fù)核錨桿樁承臺的平面位置,無誤后進(jìn)行錨桿樁承臺鋼筋綁扎,錨桿與承臺底筋搭接焊。在錨桿絲桿處抹層黃油,并用廢布包裹,保護(hù)螺紋免被碰傷。復(fù)核錨桿位置后進(jìn)行模板安裝,澆筑承臺混凝土。錨桿預(yù)埋位置要與壓樁架相對應(yīng),以免出現(xiàn)錨桿與壓樁架錯位的現(xiàn)象。(3)壓樁架安裝 根據(jù)建筑物荷載及沉降觀測結(jié)果合理安排壓樁時間。 壓樁架安裝時應(yīng)保證承臺混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。 壓樁設(shè)備的力值計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。 復(fù)核壓樁架垂直度后即完成壓樁架安裝。(4)壓樁 將尖樁吊入樁孔就位,檢查樁段就位的垂直度。千斤頂置放在樁上部,利用液壓油泵將千斤頂升起頂在壓樁架的反力梁上,通過反力將預(yù)制樁壓入土層,直到樁頂面被壓至離樁孔口面100200時,連結(jié)第二節(jié)樁。 逐段壓入樁段,采用經(jīng)緯儀對樁段安裝的垂直度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。 每段樁進(jìn)行一次油壓值的記錄,遇異常情況時,應(yīng)及時通知有關(guān)各方。 錨接法樁段連結(jié):接樁錨筋應(yīng)事先清刷并調(diào)直。錨筋長度、錨筋孔深和平面位置等應(yīng)符合要求。錨筋孔內(nèi)應(yīng)經(jīng)清洗,達(dá)到無水、無雜質(zhì)和無油污。接樁時,起吊上節(jié)樁并對準(zhǔn)下節(jié)樁送下,使上節(jié)樁的錨固鋼筋全部插入下節(jié)樁的鋼筋孔內(nèi),確保其垂直度和接觸面水平,然后起吊上節(jié)樁100,箍上海綿夾箍,澆注熔化的硫磺膠泥(滿鋪樁頂約15厚),并立即保持垂直插入上節(jié)樁。硫磺膠泥的澆注溫度應(yīng)控制在140145之間,灌注時間不得超過2min。待硫磺膠泥冷卻凝固后,拆除海綿箍。澆注后的壓樁施工停歇時間不得少于7min。壓樁施工的控制標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)以設(shè)計(jì)終壓值為主,樁入土深度為輔。壓樁過程中必須確保預(yù)留孔不被堵塞。(5)封樁樁頂未壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,對于外露的樁頭經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,必須進(jìn)行切除。切割樁頭前應(yīng)先用楔塊把樁固定住,然后用鑿子開出35深的溝槽,露出的鋼筋加以切割,以便摘除樁頭。嚴(yán)禁在懸臂情況下亂砍樁頭。在封樁前必須把壓樁孔內(nèi)的雜物清理干凈,排除積水,清除孔壁和樁面的浮漿,以增加粘結(jié)力。將現(xiàn)場加工好的封樁鋼筋按如圖5所示焊接在錨桿上,焊縫應(yīng)飽滿,滿焊。圖5 封樁鋼筋焊接圖封樁鋼筋焊接好驗(yàn)收合格后,澆筑C40微膨脹混凝土并振搗密實(shí)。如圖6所示。圖6 封樁砼示意圖封樁應(yīng)首先在沉降量大,沉降速率快處區(qū)域進(jìn)行,并根據(jù)實(shí)際沉降觀測進(jìn)行后注漿,且后注漿定為擠密注漿。6 材料與設(shè)備6.1主要材料所用材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工所需材料見表1表1序號材料名稱規(guī)格、型號備注1C30鋼筋混凝土錨桿樁30cm×30cm(2m/段)主筋412,箍筋6150,首段樁段2.5m長,端部呈錐形2錨桿M27工廠加工3微膨脹混凝土C30商砼4封樁鋼筋216工廠加工5硫磺膠泥成品6焊條E50型成品6.2主要機(jī)具設(shè)備施工所需設(shè)備見表2表2序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格備注1壓樁機(jī)YFD50,TFD1002壓樁架900mm×400mm×320mm根據(jù)實(shí)際情況改造3電焊機(jī)HSS5004運(yùn)樁托架車自制5水準(zhǔn)儀DS37 勞動組織每臺壓樁機(jī)所需施工人員見表3表3序號施工人員名稱數(shù)量1技術(shù)管理員12壓樁操作員13記錄員14電焊工15普通工人28 質(zhì)量控制(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):樁位的平面偏差不得超過±20。壓樁時樁段的垂直偏差不得超過1.0%的樁段長。(2)質(zhì)量控制措施材料控制鋼筋、預(yù)制鋼筋混凝土樁、錨桿、硫磺膠泥、水泥、砂石等材料進(jìn)場時應(yīng)具備合格證、復(fù)試報(bào)告等保證資料。 (3)程序控制嚴(yán)格遵照自檢、互檢、專檢三級檢查制度,嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收程序執(zhí)行。(4)施工過程控制錨桿安裝:錨桿安裝后及時復(fù)核錨桿位置,保證錨桿平面位置偏差在規(guī)范許可范圍內(nèi),并做好記錄。壓樁:壓樁時實(shí)時監(jiān)控樁段垂直度,做好施工記錄；樁段錨接應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員在場監(jiān)督；壓樁時應(yīng)達(dá)到壓樁終壓值,并做好記錄。封樁:保證封樁鋼筋與錨桿的焊接質(zhì)量,樁伸入承臺50100。9 安全措施(1)安全教育對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并定期組織安全培訓(xùn)。(2)針對性安全措施安全防護(hù)由于錨桿樁施工與上部結(jié)構(gòu)同時施工,建筑物首層應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)水平封閉,保證施工人員進(jìn)出安全。硫磺膠泥熔融硫磺膠泥溫度要控制在140145范圍內(nèi),施工過程中應(yīng)設(shè)置專用硫磺膠泥熔融處,防止液體飛濺傷人。硫磺膠泥熔融處附近嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。10環(huán)保措施現(xiàn)場設(shè)置專用硫磺膠泥廢料存放桶,嚴(yán)禁將硫磺膠泥廢料丟棄在現(xiàn)場內(nèi)。附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報(bào)警后,派專人到約定的路口迎接消防隊(duì)。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機(jī)動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴(kuò)大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級上報(bào)。 4、發(fā)生事故層級上報(bào)時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報(bào)告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報(bào)上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。對涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實(shí)報(bào)上級主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實(shí)報(bào)上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時XX市人民政府,同時報(bào)上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報(bào)上級主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報(bào)報(bào)上級主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作崗位進(jìn)行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機(jī)械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護(hù)設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對各種安全檢查防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動。 10