《6s管理》考試題

精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上6S管理實戰(zhàn)測試題C一、 單項選擇題1國內(nèi)一些企業(yè)學習日本和歐美企業(yè)的管理體系，推行過TQC等管理方法，但大多以失敗告終，問題的根本原因是： AA 形似而神不似B 外國的管理體系不適合國內(nèi)情況C 國內(nèi)企業(yè)目前還達不到國際要求D 以上都不正確2國內(nèi)企業(yè)對6S管理理解的誤區(qū)有： 只是簡單、機械的照搬6S管理的內(nèi)容 沒有思考如何對企業(yè)管理進行改善 認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除 以上都包括3 下面各項對定點攝影的描述正確的是： 定點攝影簡單的說就是拍照 定點攝影是6S管理推行中必不可少的重要工具 定點攝影不能督促各部門的整工作 以上都不正確4企業(yè)的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于個人來說要： 填寫6S日常責任表 成立6S推行小組 設(shè)立樣板區(qū) 進行骨干培訓5企業(yè)應該積極建立晨會制度，這樣做能夠： 有利于建設(shè)團隊精神 使員工保持良好的精神面貌 推廣6S管理理念 以上都包括 6在日常生活中，目視管理的應用實例比比皆是，下面哪一項屬于目視管理： DA顯示裝置B信號燈C標志牌D 以上都包括7企業(yè)的6S管理要獲得預期的效果，首先要有一個良好的、全方位的過程控制，對于部門來說要做到： CA 成立6S推行小組B 進行部門內(nèi)部的宣傳教育C A和B都正確D A和B都不正確 8由于個人能力的差異，員工的素質(zhì)參差不棄，作為管理者應當： 將每一位員工當作普通人來對待 將員工看成是極具潛力的人 按照優(yōu)秀員工的標準來要求全體員工 不理會素質(zhì)差的員工 9在進行清掃的時候，必須注意： DA 明確責任和要求B 要標準化C 對污染源做出有效的處理D 以上都包括10判斷整頓三要素是否合適的依據(jù)是：A 是否能夠形成物品容易放回原地的狀態(tài)B 是否能夠節(jié)省資金C 是否能夠保持現(xiàn)場干凈整齊D 是否能讓員工最高效率的工作 11在目視管理的物品管理中，顏色的使用應該盡可能的遵照常規(guī)，下面是一個廠房的垃圾分類收集，你認為顏色設(shè)置最合理的是： 紅色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，黃色箱裝可回收垃圾紅色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，綠色箱裝可回收垃圾 綠色箱裝有害垃圾，黃色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾黃色箱裝有害垃圾，綠色箱裝不可回收垃圾，紅色箱裝可回收垃圾12企業(yè)在整理物品時，對于1周內(nèi)多次使用的物品應當置于什么場所： BA在集中場所（如工具室、倉庫）放置B置于工作區(qū)隨手可取得的地方C 廢棄或特別處理D 置于工作場所I 13管理體系的正常運作需要什么條件作為保證：CA良好的品質(zhì)文化B人的能力C A和B都正確D A和B都不正確 14在對各部門評估考核的過程中，對某些污染最嚴重、實施難度最大的車間，應該： BA給予特殊照顧B 采用加權(quán)系數(shù)綜合考評C 和其他車間一視同仁D 不考評15 以下對ERP的理解正確的是： D A ERP是指用信息技術(shù)對流程的改造，提高組織內(nèi)部對各種資源的配置水平 B ERP是實現(xiàn)目的的手段，而不是最終的目的 C ERP強調(diào)對流程的改造，本身是一種軟件系統(tǒng)的實施方法D 以上都包括二、 列舉題 1列舉出整理中的三個最重要的基準。 2列舉出紅牌作戰(zhàn)的實施要點。3列舉出目視管理的五大類。 4 列舉出五種其他管理方法。三、 簡答題 1 6S的基本含義是什么？2整頓的目的是什么？整頓的三要素指的是什么？3 什么是素養(yǎng)？在推行素養(yǎng)的過程中要注意什么？四、論述題1 除了6S管理之外，還有很多其他的管理方法，你能列舉出其中幾種，并陳述6S管理與之的關(guān)系嗎？6S管理實戰(zhàn)測試題C答案一、 單項選擇題ADBAD DCADA BBCBD二、 列舉題1（1）“要與不要”的基準（2）“場所”的基準（3）廢棄處理的原則2（1）對事不對人，不要在人身上貼紅牌（2）執(zhí)行的時候要像魔鬼一樣嚴厲（3）有猶豫的時候，請貼上紅牌3 （1）物品管理（2）作業(yè)管理（3）設(shè)備管理（4）品質(zhì)管理（5）安全管理4（1）ISO9000 （2）TQC （3）TPM（4）JIT（5）ERP三、 簡答題1所謂6S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）和安全（Safety）這六個詞在日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱6S。2（1）整頓的目的：使工作場所一目了然，消除找尋物品的時間，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。（2）整頓的三要素指的是場所、方法和標識。3（1）所謂素養(yǎng)，就是指通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準，促使每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。6S管理的核心是提高參與者的品質(zhì)，素養(yǎng)的目的是為了培養(yǎng)擁有良好習慣、遵守規(guī)則的員工，培養(yǎng)文明的人，營造團隊精神。（2）素養(yǎng)有三項注意點：形似且神似；領(lǐng)導表率；長期堅持。 四、 論述題1（1）6S管理是ISO 9000有效推行和日常維持的基礎(chǔ)，6S管理能夠提升人的品質(zhì)，使人養(yǎng)成良好的工作習慣。因此在推行ISO 9000之前必須先推行6S管理。(2) TQC的核心是“三全”（全面、全過程、全員）。6S管理可以說是“全面、全過程、全員”的基礎(chǔ)工程。首先，6S管理強調(diào)全面實施、沒有死角；其次，6S管理強調(diào)定點、定人和定量，這就是一個完整的過程；最后，6S管理強調(diào)全員參與，誰的職責誰承擔。因此，6S管理的有效實施，能夠為TQC的推行帶來巨大的幫助和支持。(3)企業(yè)要想推行TPM就必須首先有效地推行6S管理。TPM專家一致認為：如果6S管理中要求的細化都不能接受，那就不用考慮推行TPM了。6S管理中的細化、定點、定人、定量是推行TPM的前提條件。因此，企業(yè)必須將6S管理作為TPM的第零個步驟加以明確下來。 (4) 實現(xiàn)精益生產(chǎn)過程依靠的是現(xiàn)場的全面改善，而現(xiàn)場的全面改善則是從6S管理開始的。精益生產(chǎn)中追求的“七個零”的目標都與6S有關(guān)。沒有6S管理，精益生產(chǎn)根本無法推行。(5) 發(fā)達國家的優(yōu)秀企業(yè)幾乎都是經(jīng)歷過6S管理、精益生產(chǎn)等來提高管理水平的，或者至少用了其中的許多思想與技法，使生產(chǎn)管理和現(xiàn)場管理水平都達到了一定的水準，從而使ERP大大提高了效率與準確性。而國內(nèi)許多企業(yè)連6S管理的分區(qū)、標識都沒有進行，ERP的效果自然大打折扣。因此，推進6S管理的現(xiàn)場管理是ERP有效實施的前提。專心-專注-專業(yè)