技術(shù)交底記錄 PVC塑料管暗敷設(shè)工程

技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程)交底內(nèi)容1、材料要求：(1)阻燃型塑料管及其附件其指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。(2)阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻,無(wú)氣及管身變形等現(xiàn)象。(3)開(kāi)關(guān)盒，插座盒，接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開(kāi)孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象。(4)鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。(5)輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。2、主要機(jī)具：(1)鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。(2)手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木錘等。(3)臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。3、作業(yè)條件：(1)配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線；安裝盒箱與管路。(2)配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板，滑模板施工碎墻，在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理隱檢。(3)加氣碎樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時(shí)進(jìn)行配管。4、操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱、固定管路敷設(shè)掃管穿帶線(1)彈線定位：1)墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板碎墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。2)加氣碎板，圓孔板、現(xiàn)澆板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。(2)盒箱固定：1)盒、箱固定應(yīng)平整、牢固灰漿飽滿(mǎn)，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。2)磚墻穩(wěn)住盒箱：A、預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度，配合瓦工施工，在距盒箱白置約300mm華預(yù)留出進(jìn)4盒、箱的耳度，將管n_snr_7rrzi7z*f父底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程)交底內(nèi)容B、甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱時(shí)，一管一孔的穿入盒箱。剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。3)現(xiàn)澆板，圓孔板穩(wěn)住燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高標(biāo)號(hào)水泥檔漿穩(wěn)住。(3)管路敷設(shè)：1)配管要求：A、半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接和專(zhuān)用端頭進(jìn)行連接。套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；B、敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢．?dāng)線路的直線段的長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí)，或直角彎有3個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8米，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒；C、暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm；D、管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。2)磚墻敷管：A、管路連接?？刹捎锰坠苷辰臃ɑ蚨祟^連接。接頭處應(yīng)固定牢固。管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。B、管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與盒箱里口，平齊，一管一孔，不允許開(kāi)長(zhǎng)孔；(4)掃管，穿帶線時(shí)將管口與盒、箱里口切平。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)保證項(xiàng)目：材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目：1)管路連接緊密，管口服液光滑，保護(hù)層大于15加。2)盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm03)穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)置裝能活動(dòng)自如。6、成品保護(hù)：(1)剔槽打洞時(shí)，不當(dāng)用力過(guò)猛，以免造成墻壁面周日破碎。洞口不易剔Z f父底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程電氣女裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：PVC塑料管暗敷設(shè)工程(電線導(dǎo)管敷設(shè)工程)交底內(nèi)容(2)得過(guò)大，過(guò)寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。(3)在硅板，加氣板上剔洞時(shí)，在意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再護(hù)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。(4)配合土建澆灌碎時(shí)，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或要機(jī)械損傷。7、應(yīng)注思的質(zhì)重問(wèn)題：(1)管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15加，剔槽時(shí)要保證深度并且及時(shí)將管子固定，再用水泥檔漿固定保護(hù)。(2)穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜，坐標(biāo)/、準(zhǔn)，灰漿不飽滿(mǎn)等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒箱時(shí)f要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥檔漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周?chē)目p隙填實(shí)。(3)管子煨灣處的凹扁度過(guò)大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時(shí)的固定和保護(hù)。(4)管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好。其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。技術(shù)人擊A負(fù)責(zé)人乂底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱(chēng)：給水管道安裝工程(PP-R管)交底內(nèi)容一、施工條件：1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙交底，滿(mǎn)足施工要求。2、施工方案、施工技術(shù)，材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；3、施工人員經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。二、PP-R管材的運(yùn)：1、搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)涵得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1。5米，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。三、管道敷設(shè)安裝：粒徑不宜大于12mm,必要時(shí)可鋪100nlm厚的砂墊層。9、埋地管道的回填時(shí)，管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12nlm的土壤回填至管頂上側(cè)300nlm處，徑夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300mm。10、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm四、管道連接：1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、給水聚丙烯管與金屬管件國(guó)家連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行：(1)熱熔工具接通電源，到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作：(2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺；(3)管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無(wú)油；(4)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下列要求。ill及主I交底人接受人技術(shù)交底記錄2003年月日工程名稱(chēng)分部工程建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工分項(xiàng)工程名稱(chēng)：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容公稱(chēng)外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間(mm)(mm)SSS20145432516743322084440218645022-51865注：若劃、境溫度小于5C,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)城50%。4、管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）法蘭盤(pán)套在管道上。2）PP過(guò)渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合5.4.3條規(guī)定。3）校直兩用對(duì)應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。4）法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠圈。5）應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)堅(jiān)固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。6）連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。7）法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。五、支吊架安裝：1、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3、支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱(chēng)外徑小于等于De63時(shí)，最小管卡寬度為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為了20nlm；公稱(chēng)外徑為了De110時(shí)，最小管卡寬度為22nlm4、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。六、試壓：1、冷水管道試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpaillz 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f父底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)八次丁產(chǎn)建筑采暖衛(wèi)生與分部工程煤氣工分項(xiàng)工程名稱(chēng)：給水管道安裝工程（PP-R管）交底內(nèi)容2、熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa3、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合卜列規(guī)定：*在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。七、清洗，消毒：1、給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用合2030mg/L的游離氯的，K灌滿(mǎn)管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。3、管道清洗消毒后，再用飲用水沖洗。八、安全施工；1、管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。2、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。4、直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向，嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。技術(shù)人擊A負(fù)責(zé)人乂底人接受人年月日工程名稱(chēng)分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求:1）管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。2）管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻；色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩，光滑無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。3）其它材料，粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。2、主要機(jī)具：1）手電鉆：沖鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活板手，手錘、水平尺，套絲板，毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件：1）埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直，必須有坡度溝底夯實(shí)。2）暗裝管道首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞，預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度，超過(guò)3.5米應(yīng)搭好架子。3）室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。四、操作工藝：1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工*千管安裝立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)2）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為平口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。3）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)，標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托求吊皆施工條件具備日:將預(yù)制好的,段，按編號(hào)至安裝部第進(jìn)行安裝。技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留或后別，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定，卡架，封閉各預(yù)留管口堵洞。6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行用水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。7）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進(jìn)行按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。8）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗9）粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，運(yùn)離明火。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保平項(xiàng)目ill及主I交底人接受人年日工程名稱(chēng)分部工程采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格36管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于4M。排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）基本項(xiàng)目管道支架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。公稱(chēng)直徑（mm）5075100支架間距（mm）0.60.81.03）允許偏差項(xiàng)目：水平管道縱橫方向彎曲每1米1.5mm全長(zhǎng)125米以上不大于38mm立管垂直度每一個(gè)米3mm全長(zhǎng)5米以上不大于是156、成品保護(hù)1）管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。2）安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2米以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3）嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或安全勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4）油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1）應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。2）接口處外觀不清潔，關(guān)觀，粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。3）粘接口漏水。叫因是粘拉接劑涂曬不均勻，或可接處未處*干凈所u術(shù)|T7及主I交底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)八立R丁不口米暖與衛(wèi)生設(shè)備分部工程安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：室內(nèi)塑料排水管道安裝工程交底內(nèi)容致。4）地漏安裝過(guò)高過(guò)低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。技術(shù)人擊A負(fù)責(zé)人乂底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容、材料要求:1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2）鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。3）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。4）螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。5）LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，適用于鋁導(dǎo)線2.5mm、4mnf兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅）。6）套管：有銅套管，銅鋁過(guò)度套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。7）接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機(jī)具（1）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車(chē)。（2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬(wàn)用表、兆歐表。3、作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。4、操作工藝：1）工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè)2）選擇導(dǎo)線：a、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶(hù)的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。b、相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。3）清掃管路： 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)羊物清凈。年月日工程名稱(chēng)分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容4)穿帶線：穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。穿帶線的方法：一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置1055cm的余量。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。5)放線及斷線：a、前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上。b、斷線，剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。(1)接線盒，開(kāi)關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm(2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的確良1/2(3)出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5mm(4)公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。6)導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)。綁扎牢固。便綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)度部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。使梆扎接頭處形成一個(gè)滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。7)管內(nèi)穿線： 鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：(1)同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。交底人接受人技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)分部工程配管及管內(nèi)穿線 工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容(2)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。(3)導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m",及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為7095mitf的導(dǎo)線為20m；截面積在180240mnf之間的導(dǎo)線為18m。8)導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：(1)線接頭不能增加電阻值。(2)受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。(3)不能降低原絕緣強(qiáng)度。剝削絕緣使用工具及方法：(1)剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。一般4m褶以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀導(dǎo)線周?chē)D(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。(2)剝削絕緣方法：?jiǎn)螌觿兿飨鞣ǎ侄蝿兎?。斜削法。單芯銅導(dǎo)線的直線連接：(1)絞接法：適用于4mnf以下的單芯線。(2)纏卷法：適用6m褶及以上的單芯線的分支連接。(3)十字分支導(dǎo)線連接做法。(4)多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；筑卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜消去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開(kāi)，相互交錯(cuò)叉成一體并將已張開(kāi)的線端合成一體，叉接方法見(jiàn)示。(5)多芯銅導(dǎo)線分支連接。A纏卷法B單卷法C復(fù)卷法(6)銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。A單芯線并接頭B不同直徑導(dǎo)線接頭C、LC安全型壓線帽交底人接受人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。套管壓接：（2）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接（3）導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9）導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏饒12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。10）線路檢查及絕緣搖測(cè)：5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目：A、導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ<2）基本項(xiàng)目：A、管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國(guó)家利益牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯。B、保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。3）允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。6、成品保護(hù)：1）穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔。2）使用高登及其它工具時(shí)應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門(mén)窗，墻面，地面等。3）在接、焊、色全部過(guò)程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤(pán)入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。4）穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。1）在施工中存在護(hù)口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。2）銅導(dǎo)線接時(shí)，導(dǎo)線的纏舉圈數(shù)不足圈，不按工藝要求連接的接頭寺拆除重Z 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f父底人接受人技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程"及管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程名稱(chēng)：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容新連接。3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿(mǎn)，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑保護(hù)接頭部分的潔凈。4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。5）多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6）接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7）螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕/、合格，及線芯、剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)就會(huì)造成線芯的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)取1.2mm為宜。8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí),青干凈或更換導(dǎo)線。9）LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)彳氐于27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過(guò)大，未經(jīng)過(guò)鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須上接不實(shí)，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前填充實(shí)，壓接牢固，線芯/、得外露。技術(shù)人擊A負(fù)責(zé)人乂底人接受人技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：配電箱安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求:1）鐵制配電箱（盤(pán)）箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層底板厚度不小于是1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊壓接牢固，應(yīng)為兩部定點(diǎn)產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證。2）鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健?）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格。4）其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2、主要機(jī)具：1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等到。2）手錘、塞子、鋼鋸、鋸條、木錘、扁鋰、圓錘、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。3）臺(tái)鉆、手電鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐電氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱等。3、作業(yè)條件；1）工藝流程：配電箱盤(pán)安裝要求彈線定位暗裝配電箱盤(pán)面組裝2）配電箱（盤(pán)）安裝要求A、配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱（盤(pán)安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5米，照裝時(shí)底口距地1.2米，照相館裝電度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)盤(pán)的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。B、安裝配電箱盤(pán)所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤(pán)）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。C、鐵制配電箱（盤(pán)）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆，二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺，金屬應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。D、配電箱（盤(pán)）帶有器具的鐵制盤(pán)盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。交底人接受人技術(shù)交底記錄2003年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：配電箱安裝工程交底內(nèi)容E、電箱盤(pán)配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤(pán)面引出脹引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。F、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。G、配電箱（盤(pán)）的盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等到，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。H、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤(pán)面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。I、配電箱盤(pán)上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，具下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。J、TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤(pán)面上引入接地干線處做好重復(fù)接地。K、照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源并具有明顯標(biāo)志0L、照明配電箱（板內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線DE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接、不得絞接并應(yīng)有編號(hào)。M、磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿(mǎn)火漆。N、當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于35m褶。O、配電箱（盤(pán)）上電具儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。P、照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無(wú)空隙。其面板四周達(dá)緣應(yīng)緊貼墻面、箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。Q、固定面權(quán)的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于210mm,并應(yīng)均勻地對(duì)稱(chēng)于四角。R、立式盤(pán)應(yīng)設(shè)在專(zhuān)用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤(pán)）位置，并按照箱（盤(pán)）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈經(jīng)的目叫是對(duì)有預(yù)埋木磚告鐵件的情況，可以便準(zhǔn)確的磐出預(yù)埋件或者可以及主I交底人接受人年月日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：配電箱安裝工程交底內(nèi)容找了金屬脹管螺栓的位置4）明裝配電箱（盤(pán)）鐵架固定配電箱（盤(pán)）將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤(pán)）。采用金屬膨脹螺栓可在碎墻或磚墻上固定配電箱（盤(pán)）。其方法上根據(jù)5.4.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)、位置、用電鉆或沖擊鉆在固定位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞庭湖應(yīng)平直不得歪斜。5）配電箱的固定：A、在碎墻或磚墻上固定明裝配電（盤(pán)）時(shí)，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈然后將導(dǎo)線理順，分清路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)，將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。B、暗裝配電箱的固定。根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。抹灰。不各在箱底上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻稱(chēng)，貼臉（門(mén)）平正，不歪斜面，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測(cè)：配電盤(pán)箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2）基本項(xiàng)ill及主I交底人接受人年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：配電箱安裝工程交底內(nèi)容A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;中性線經(jīng)匯流排（N線端子）邊接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)、靈活、回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不用接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面，線色符合規(guī)范規(guī)定。B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。1） 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根、防松墊圈等配件齊全。2） 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、保護(hù)接地線截面選用正確，需腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。C、允許偏差：配電箱（盤(pán)）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。配電箱（盤(pán)）體高50mm以上，允許偏差3mm。5、成品保護(hù)：1）配電箱（盤(pán)）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞，弄臟電具、儀表。2）安裝箱（盤(pán)）面板時(shí)（或貼臉）應(yīng)注意、保持墻面整潔。3） 土建二次噴漿時(shí)，注意不要污染配電箱（盤(pán)）。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1）配電筱（盤(pán)）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，由于測(cè)量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。2）鐵架不方正。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝的固定點(diǎn)位置偏聽(tīng)偏信移造成的應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。3）盤(pán)面電具，儀表不牢固、平正或間距不均，壓頭不牢、壓頭傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子。閘具下方未裝卡框。運(yùn)輸線絲不應(yīng)剪掉重接。多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。4）接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線用接，對(duì)這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。5）盤(pán)后配線排列不整齊。應(yīng)按對(duì)路綁扎成束，并固定在盤(pán)內(nèi)。6）配電箱（盤(pán)）缺零部件，如合頁(yè)、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部ill及主I交底人接受人技術(shù)交底記錄6月20日工程名稱(chēng)分部工程電器安裝工程交底人分項(xiàng)工程名稱(chēng)：配電箱安裝工程交底內(nèi)容7）配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過(guò)大，空鼓嚴(yán)重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。8）鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。鐵箱不得用電焊進(jìn)行開(kāi)孔，應(yīng)采用開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔。9）配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底記錄年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容1、材料要求：1）各型開(kāi)關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2）各型插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。3）塑料合板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料臺(tái)板應(yīng)平整，無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。4）制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。具板面應(yīng)平整，無(wú)壁裂和彎裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無(wú)脫落。5）其他材料：金屬膨脹螺栓，塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。2、主要機(jī)具：1）紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高登等。2）手錘、塞子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆關(guān)、射槍等。3、作業(yè)條件：1）各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2）線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。3）墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作已完成。4、操作工藝：1）工藝流程：清理結(jié)線安裝2）清理：用塞子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3）結(jié)線：A、一般結(jié)線規(guī)定：開(kāi)關(guān)結(jié)線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接、應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。B、插座接線：?jiǎn)蜗鄡擅嫒犊撞遄袡M裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線,左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。三孔及三相四孔插座結(jié)線示意，見(jiàn)圖3-69和圖3-70保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。交底人接受人技術(shù)交底記錄年6月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容交直流或不同電壓的插座安裝在同場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。4）安裝開(kāi)關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線蒼直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將近其壓緊。注意線芯不得外露。A、開(kāi)關(guān)插座規(guī)定：一般安裝規(guī)定：開(kāi)關(guān)安裝規(guī)定： 拉線開(kāi)關(guān)距地的高度一般為23m；距門(mén)口為150200mm；且拉線的出口向下。 板把開(kāi)關(guān)距地面的高度為1.4m,距門(mén)口為150200mm；開(kāi)關(guān)不得置于門(mén)后（單扇門(mén)）。 暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平； 開(kāi)關(guān)位置應(yīng)于燈位置相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致； 成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2.0mm,拉線開(kāi)關(guān)相鄰間距一般不小于20mm； 多塵潮濕場(chǎng)所和戶(hù)外應(yīng)選用防水瓷制拉線開(kāi)關(guān)或加裝保護(hù)箱； 在易燃，易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開(kāi)關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型、或安裝在其它處所控制； 民用住宅嚴(yán)禁設(shè)床頭開(kāi)關(guān)； 明線安裝開(kāi)關(guān)應(yīng)在不少于15mm厚的木臺(tái)上安裝。插座安裝規(guī)定暗裝或工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；在兒童活動(dòng)場(chǎng)所采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m同一室內(nèi)安裝的高度差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝的插座應(yīng)有專(zhuān)用盒，蓋析板應(yīng)端正嚴(yán)密長(zhǎng)與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板在特別潮濕年有易燃、易爆.體及粉塵的場(chǎng)"不應(yīng)裝其插座。及主I交底人接受人技術(shù)交底記錄年7月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容B、開(kāi)關(guān)插座安裝：暗裝開(kāi)關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定資產(chǎn)時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開(kāi)關(guān)插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)注意做好防火處理。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）保證項(xiàng)目：插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。插座使用的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢查方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）基本項(xiàng)目：開(kāi)關(guān)，插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔，不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開(kāi)關(guān)斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。觀察和通電檢查站。允許偏差項(xiàng)目：明開(kāi)關(guān)，插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān)，插座的面板并列安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。同一場(chǎng)所的高度差為5mm。面板的垂直允許偏差0.5mm。6、成品保護(hù)：1）安裝開(kāi)關(guān)插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。2）開(kāi)關(guān)，插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。3）其它2種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開(kāi)關(guān)，插座。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1）開(kāi)關(guān)，插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2）開(kāi)關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂應(yīng)按要求進(jìn)行改正。3）多燈房間開(kāi)關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開(kāi)關(guān)方向一致。z * f父底人接受人技術(shù)交底記錄年7月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)、插座安裝工程交底內(nèi)容4）固定面板的螺絲，不今（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用»的螺絲。5）同一房間的開(kāi)關(guān)插座的安裝高度之差，超出允許偏差范圍應(yīng)及時(shí)更正。6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開(kāi)關(guān)、插座接線時(shí)應(yīng)注意把護(hù)口帶好。7）開(kāi)關(guān)、插座面板已經(jīng)上女？，但盒子過(guò)得（大于2.5cm未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。8）開(kāi)關(guān)、插鎖箱內(nèi)拱關(guān)接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總關(guān)再分支導(dǎo)線接各開(kāi)關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎胠c安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行曲導(dǎo)線連接。技術(shù)一片人負(fù)責(zé)人乂底人接受人技術(shù)交底記錄年3月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：防區(qū)及接地體安裝交底內(nèi)容一、材料要求：1、鍍鋅材料有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管、鉛絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶、支架等。2、焊條、氧氣、乙快、瀝青油?；炷林ё取６?、主要機(jī)具：1、常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯、桶。2、線墜、卷尺、大純、粉線袋、絞磨(或倒鏈)、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、氣焊機(jī)等。三、作業(yè)條件：1、接地體作業(yè)條件：(1)、按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地。底板鋼筋與柱內(nèi)筋與柱內(nèi)筋連接處已綁扎完o2、防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)架(1)建筑物有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件。(2)利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。3、避雷帶壓頂鋼筋下在綁扎時(shí)，配合此項(xiàng)工作。四、操作工藝：1、接地體安裝工藝按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好，再將用于引下線的柱子筋的底部與底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將防雷引下線主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。2、防雷引下線暗敷設(shè)：(1)按設(shè)計(jì)要求找出全部引下線主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪1.8米處焊好測(cè)試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長(zhǎng)度的引下線，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，做完后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢做好隱檢記錄。(2)土建裝修完畢后，將引下線在地面上下面2米的段套上保護(hù)管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。3、避雷帶安裝(1)利用壓頂鋼筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約定俗成20cm的連接鋼筋焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個(gè)整體。(2)壓頂內(nèi)各點(diǎn)引出鋼筋頭，焊完后，用圓(或扁鋼)敷設(shè)在四周，壓頂內(nèi)焊年12月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：交底內(nèi)容接好各點(diǎn)，并與周?chē)饕戮€連接后成環(huán)形。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：(1)材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。2、基本項(xiàng)目：(1)避雷帶及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，避雷帶規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷帶及支持的制作符合設(shè)計(jì)要求。避雷帶支持間距均勻。(2)接地(接零)線敷設(shè)：平直、牢固、固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿(mǎn)，無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷；連接緊密、牢固，有防松措施。防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠。斷線卡子設(shè)置便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻，無(wú)污染建筑物。(3)接地體安裝：位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定。隱蔽工程記錄齊全、準(zhǔn)確。3、允許偏差項(xiàng)目：(1)搭接長(zhǎng)度：扁鋼2b;圓鋼6D;圓鋼和扁鋼6D(注b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑)(2)扁鋼搭接焊接的邊數(shù)：3邊。六、成品保護(hù)：1、接地體：不得隨意移動(dòng)已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。2、支架(1)剔洞時(shí)，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)(2)支架穩(wěn)住后，不得碰撞松動(dòng)。3、防雷引下線敷設(shè)(1)安裝保護(hù)管時(shí)，注意保護(hù)好土建結(jié)構(gòu)及裝修面。(2)拆架子時(shí)不要磕碰引下線。郭振嶺交底人 師青彬 接受人技術(shù)交底記錄年12月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：交底內(nèi)容4、避需避預(yù)甩扁鐵或圓鋼/、得超過(guò)30cm。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、接地體利用職權(quán)基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。2、支架安裝(1)支架松動(dòng)，混凝土支座不穩(wěn)固，將支架松動(dòng)的原因找出來(lái)，然后固定牢靠，泡凝土支座放平穩(wěn)。(2)支架間距(或預(yù)埋鐵件)間距不均勻，直線段不宜，超出允許偏差重新修改好間距，將直線段校正平直，不得超出允許偏差。(3)焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷現(xiàn)象。重新補(bǔ)焊，不允許出現(xiàn)上述缺陷。(4)焊接處藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。應(yīng)將焊接處藥皮處理干凈，補(bǔ)刷防銹漆。3、防雷引下線暗敷設(shè)(1)主筋錯(cuò)位，應(yīng)及時(shí)糾正。(2)引下線不垂直，超出允許偏差，引下線應(yīng)橫平豎直，超差應(yīng)及時(shí)性糾正。4、避需避(1)焊接面不夠，焊口有夾渣，咬肉、裂紋等，應(yīng)按有關(guān)要求處理。(2)壓頂內(nèi)的接頭筋未焊，應(yīng)補(bǔ)焊。技術(shù)人擊A負(fù)責(zé)人乂底人接受人技術(shù)交底記錄年12月20日工程名稱(chēng)分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)：電氣配管交底內(nèi)容、材料要求:1、阻然型塑料管及其附件其氧指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)范有關(guān)要求，并有新產(chǎn)品合格證。2、阻然型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無(wú)氣泡及管身變形等現(xiàn)象。3、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒，箱均應(yīng)外觀整齊，開(kāi)孔齊全及無(wú)劈裂等現(xiàn)象。4、鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲。5、輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等到。二、主要機(jī)具：1、鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。2、手錘、鋼鋸、塞子、刀鋸、木錘等。3、臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具箱、高登等。三、作業(yè)條件：1、配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線，安全盒箱與管路。2、配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在鋼筋綁扎過(guò)程中預(yù)埋套盒及管路同時(shí)辦理隱檢。3、圓孔板應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝板縫時(shí)進(jìn)行配管。四、操作工藝：工藝流程：彈線定位盒箱固定管路敷設(shè)掃管穿帶線1、彈線定位(1)墻上盒、箱彈線定位：磚墻，箱彈線定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測(cè)量出盒，箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。(2)圓孔板、現(xiàn)澆碎板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位，進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)注出盒子尺寸位置。2、盒箱固定(1)盒、箱固定平正、牢固、灰漿飽滿(mǎn)，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。(2)磚墻穩(wěn)注盒、箱。A、預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約