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果汁和果汁飲料HACCP實(shí)施指南

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果汁和果汁飲料HACCP實(shí)施指南

文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持果汁和果汁飲料HACCP實(shí)施指南1適用范圍1.1 本指南為預(yù)包裝果汁和果汁飲料生產(chǎn)企業(yè)建立HACCP食品安全保障體系提供指導(dǎo),同時(shí)作為衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)果汁和果汁飲料生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行HACCP系統(tǒng)評(píng)價(jià)的主要考核標(biāo)準(zhǔn)。1.2 本HACCP指南適用于以果汁或濃縮果汁為基料,加工、還原或調(diào)配成具有該種原料水果特征的果汁或果汁飲料。本實(shí)施指南提供的模式可以應(yīng)用于工藝過(guò)程類(lèi)似、危害及控制點(diǎn)等其他方面基本相同的其他產(chǎn)品。具體實(shí)施時(shí),有必要在本模式的基礎(chǔ)上根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況添加或更改部分內(nèi)容,以確保HACCP模式適用于目的產(chǎn)品。1.3 本HACCP指南中果汁、濃縮果汁和果汁飲料的定義按GB10789-89之定義。1.3.1 果汁:a.原料水果用機(jī)械方法加工所得的、沒(méi)有發(fā)酵過(guò)的、具有該種原料水果原有特征的制品;b.原料水果采用滲濾或浸提工藝所得的汁液,用物理分離方法出去加入的水量所得的、具有該種原料水果原有特征的制品;c.在濃縮果汁中加入該種原果汁在濃縮過(guò)程中所失去的天然水分等量的水所得的、具有與a、b所述相同特征的制品。1.3.2 濃縮果汁:a.用物理分離方法,從原果汁中出去一定比例的天然水分后所得的、具有該種水果應(yīng)有特征的制品;b.原料水果采用滲濾或浸提工藝所得的汁液、用物理分離方法除去加入的水量和果實(shí)中一定比例的天然水分所得到的、具有該種水果原汁應(yīng)有特征的制品。1.3.3 果汁飲料:a.用成熟適度的新鮮或冷藏果實(shí)為原料,經(jīng)機(jī)械加工所得的果汁或混合果汁類(lèi)制品;b在a條所述的制品中,加入糖液、酸味劑等配料所得的制品、其成品可直接飲用或稀釋后飲用。2 前提條件2.1 符合良好操作規(guī)范(GMP)果汁和果汁飲料生產(chǎn)企業(yè)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,達(dá)到GMP法規(guī)要求。2.2 建立衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP),建立完善的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序,按GMP要求實(shí)施文件化,并嚴(yán)格執(zhí)行。,則不一定將控制包含在HACCP計(jì)劃中。2.3 HACCP知識(shí)的培訓(xùn)2.3.1 全面的HACCP知識(shí)普及培訓(xùn)生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)所有員工進(jìn)行HACCP基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn),以確保所有員工能夠理解和正確執(zhí)行HACCP中設(shè)計(jì)的程序。2.3.2 內(nèi)部審核培訓(xùn)生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)HACCP小組成員進(jìn)行HACCP相關(guān)知識(shí)和相關(guān)法律法規(guī)、衛(wèi)生規(guī)范及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn),以確保HACCP小組成員具備建立HACCP食品安全保障體系的能力。2.3.3 培訓(xùn)和考核規(guī)范培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)至少等同于衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)教材,對(duì)于HACCP小組成員的考核應(yīng)滿足衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)的要求。2.4 產(chǎn)品回收制度產(chǎn)品回收制度必須達(dá)到的要求:a.所有產(chǎn)品都能夠被識(shí)別和追溯;b.被確定的特定批次的產(chǎn)品能夠在合理期限內(nèi)被回收。2.5 消費(fèi)者投訴處理制度消費(fèi)者投訴處理制度包括:a.建立接受消費(fèi)者投訴的信息渠道;b.投訴評(píng)估及受理的標(biāo)準(zhǔn)、方法和程序;c.適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?;d.反饋信息內(nèi)審機(jī)制。3 實(shí)施步驟3.1 組建HACCP小組HACCP小組是食品企業(yè)HACCP系統(tǒng)的具體實(shí)施人員,HACCP小組的構(gòu)成應(yīng)該科學(xué)合理,應(yīng)該包括企業(yè)具體管理HACCP系統(tǒng)實(shí)施的領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)技術(shù)人員、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的HACCP系統(tǒng)實(shí)施人員、企業(yè)質(zhì)量管理人員以及其他需要參加的人員。HACCP小組責(zé)任到人,應(yīng)該能夠確保HACCP體系的有效實(shí)施。3.2 產(chǎn)品的描述、預(yù)期用途和消費(fèi)者HACCP工作的首要任務(wù)是對(duì)實(shí)施HACCP體系的產(chǎn)品進(jìn)行描述。描述的內(nèi)容主要包括:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品的原料和主要成分、產(chǎn)品的理化性質(zhì)(包括aw,pH等)及殺菌處理(如熱加工、冷凍、鹽漬、熏制等)、包裝方式、產(chǎn)品標(biāo)簽、貯存條件、貨架期和保質(zhì)期、產(chǎn)品的預(yù)期用途和消費(fèi)者類(lèi)型等。3.3 繪制和確認(rèn)生產(chǎn)工藝流程圖HACCP工作組應(yīng)該深入生產(chǎn)線,詳細(xì)了解產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程,在此基礎(chǔ)上繪制產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖,并征求一線生產(chǎn)工人對(duì)該流程圖的意見(jiàn)和建議以修改、完善繪制的流程圖。制作完成后需要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證流程圖。3.4 危害分析對(duì)每類(lèi)產(chǎn)品的每一加工步驟進(jìn)行詳細(xì)的危害分析,以明確產(chǎn)品加工過(guò)程中存在的生物、化學(xué)和物理性危害,確定可以控制危害的措施。危害分析應(yīng)包括產(chǎn)品加工前、加工過(guò)程及出廠后的所有步驟。危害的種類(lèi)包括已經(jīng)建立控制措施的、缺乏控制措施的和即將建立控制措施的危害。3.5 確定關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)對(duì)于已經(jīng)識(shí)別的顯著危害,必須在一個(gè)或多個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)上將其控制在可接受水平。3.6 確定關(guān)鍵限值關(guān)鍵限值必須具有可操作性,并確保該CCP的有效性。關(guān)鍵限值應(yīng)直觀,易于監(jiān)測(cè)和可連續(xù)監(jiān)測(cè),常用物理參數(shù)和可快速測(cè)定的化學(xué)參數(shù)?;谥饔^決定的數(shù)據(jù)(如觀察)必須明確說(shuō)明供判斷的狀態(tài)。3.7 建立對(duì)每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的系統(tǒng)。一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須確定:監(jiān)控內(nèi)容、監(jiān)控方法、監(jiān)控設(shè)備、監(jiān)控頻率、監(jiān)控人員、關(guān)鍵限值異常的報(bào)告及確認(rèn)程序。3.8 建立糾正偏差的程序當(dāng)關(guān)鍵限值異常并被監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)時(shí),糾偏程序必須在規(guī)定時(shí)限內(nèi)啟動(dòng)并使生產(chǎn)恢復(fù)到受控制的狀態(tài)。3.9 建立驗(yàn)證程序驗(yàn)證程序至少包括以下三個(gè)方面:確定關(guān)鍵控制點(diǎn)與關(guān)鍵限值的驗(yàn)證程序,該程序必須證明關(guān)鍵控制點(diǎn)與關(guān)鍵限值的設(shè)置能確保食品衛(wèi)生安全;確定糾偏措施的驗(yàn)證程序,該程序必須證明一旦關(guān)鍵限值異常,糾偏程序能夠使生產(chǎn)恢復(fù)受控制狀態(tài),并確保受異常影響的環(huán)節(jié)不妨礙終產(chǎn)品衛(wèi)生安全;確定HACCP體系按計(jì)劃正常運(yùn)行的驗(yàn)證程序,該程序必須證明HACCP體系在生產(chǎn)、管理中已經(jīng)落實(shí)實(shí)施,并能正常、有效運(yùn)作。3.10 建立文件系統(tǒng)HACCP體系中涉及的所有制度、計(jì)劃、程序、方法、記錄等都必須文件化,按GMP或ISO文件體系方法建立相應(yīng)文件及檔案制度。與產(chǎn)品直接相關(guān)的文件必須保存超過(guò)相應(yīng)保質(zhì)期1年;其他文件至少保存1年。所有文件必須標(biāo)明日期和參與文件的相關(guān)人員,屬于記錄等執(zhí)行文件的,必須由參與執(zhí)行的人員、審核或監(jiān)督人員及主管或負(fù)責(zé)人簽名。4 實(shí)例4.1 熱灌裝果汁產(chǎn)品描述4.2 熱灌裝果汁工藝流程圖4.3 熱灌裝果汁工藝流程說(shuō)明4.4 熱灌裝果汁危害分析工作表4.5 熱灌裝果汁HACCP計(jì)劃表5文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持4.1熱灌裝果汁產(chǎn)品描述加工類(lèi)別:熱灌裝100%橙汁產(chǎn)品類(lèi)型:熱灌裝果汁(橙汁)1、產(chǎn)品定義還原橙汁2、主要配料濃縮橙汁、純水3、重要的產(chǎn)品特性糖度:11.0-13.0%酸度(以檸檬酸計(jì)):0.55-0.85%pH值:4.54、計(jì)劃用途(主要消費(fèi)對(duì)象、分銷(xiāo)方法等)銷(xiāo)售對(duì)象無(wú)特殊規(guī)定批發(fā)、零售5、食用方法打開(kāi)即食6、包裝類(lèi)型屋形紙盒包裝7、保質(zhì)期9個(gè)月8、標(biāo)簽說(shuō)明需在清潔衛(wèi)生、陰涼(7=或空調(diào)庫(kù)條件下貯存,4-9C冷藏庫(kù)內(nèi)最佳。飲用前搖勻,開(kāi)蓋后應(yīng)0-7C冷藏,5天內(nèi)飲完.9、銷(xiāo)售地點(diǎn)明確注明銷(xiāo)售區(qū)域10、特殊運(yùn)輸要求衛(wèi)生清潔運(yùn)輸工具6文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持4.2 熱灌裝果汁工藝流程圖濃縮橙汁接收、檢驗(yàn)冷凍貯存城市供應(yīng)生活飲用水領(lǐng)料8文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除蓄水池(氯處理)活性炭柱紫外線反滲透熱灌裝封口生產(chǎn)用水倒盒運(yùn)行冷卻噴碼庫(kù)存分揀最終檢驗(yàn)裝箱發(fā)貨文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯.歡迎下載支持4.3 熱灌裝果汁工藝說(shuō)明 對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛及桶裝果汁衛(wèi)生清潔度、破損檢查和數(shù)量清點(diǎn) 按規(guī)定以數(shù)量抽檢,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的理化、生物檢驗(yàn),合格入庫(kù)。,外鐵桶裝,濃縮橙汁(Brix65),要求<-10貯存,防止理化、生物變化。,緩慢從桶內(nèi)塑料袋中流出,用水沖洗塑料袋。,確認(rèn)色、香、味,以達(dá)到灌裝料液無(wú)菌目的。,利用汁液高溫殺滅紙盒內(nèi)壁可能存在的微生物。,利用熱汁液對(duì)包裝頂部空氣、盒蓋和紙盒壁殺菌。,確保產(chǎn)品風(fēng)味,對(duì)最終成品進(jìn)行冷水噴淋冷卻。,冷卻后在輸送帶上連續(xù)噴碼。,可能在產(chǎn)品冷卻后形成真空時(shí),空氣向里滲透而帶入微生物,經(jīng)35天引起果汁發(fā)酵產(chǎn)氣而使屋形紙盒脹包。挑選成為質(zhì)控的一個(gè)工序。,并由質(zhì)控主任根據(jù)各工序檢驗(yàn)記錄和QC檢驗(yàn)報(bào)告綜合評(píng)價(jià)并判斷合格與否,批注是否放行。f蓄水池(氯處理)活性炭柱_紫外線一反滲透f生產(chǎn)用水9文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持4.4 熱灌裝果汁危害分析工作表加工步驟潛在危害判斷依據(jù)顯著性預(yù)防措施CCP1.不合格原料1.對(duì)原料進(jìn)行索證和檢驗(yàn);生物性:微生物否是2.運(yùn)輸條件超出規(guī)定范圍導(dǎo)致微生物繁殖2.對(duì)原料的運(yùn)輸條件和狀況進(jìn)行檢查;濃縮橙汁接收化學(xué)性:農(nóng)藥殘留、重金屬、激素、1.不合格原料是1.對(duì)原料進(jìn)行索證和檢驗(yàn)物理性:雜質(zhì)1.不合格原料否1.對(duì)原料進(jìn)行索證和檢驗(yàn);冷凍貯存生物性:微生物1.貯存條件超出規(guī)定范圍導(dǎo)致微生物繁殖否1.對(duì)原料的貯存條件和狀況進(jìn)行控制;否生物性:微生物、蟲(chóng)卵等1.內(nèi)包裝材料應(yīng)采用無(wú)菌包裝否1.進(jìn)行索證和檢驗(yàn)否包裝材料接收化學(xué)性:非食品級(jí)材料1.不合格材料否1.進(jìn)行索證和檢驗(yàn)(屋形紙盒)物理性:雜質(zhì)、變形、破損1.不合格包裝材料是1.卸貨挑揀生物性:包裝上的微生物1.包裝材料可能存在微生物是1.在緩沖間拆包,外包裝不進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)否領(lǐng)料、投料1.原料開(kāi)箱(桶),臟物、木屑、鐵皮、螺母和工1.拆包按GMP和SSOP規(guī)范操作程序操作物理性:雜質(zhì)是具等可能掉入2.使用探測(cè)器和過(guò)濾系統(tǒng)1.設(shè)備的清洗和維護(hù)按GMP和SSOP規(guī)范操作生物性:微生物1.混合罐管道等設(shè)備污染是否調(diào)配程序操作物理性:雜質(zhì)1.操作誤入是1.在滅菌前進(jìn)行過(guò)濾過(guò)濾物理性:雜質(zhì)1.過(guò)濾網(wǎng)失效否1.清潔或更換過(guò)濾設(shè)備否瞬時(shí)殺菌生物性:子等。前工序潛伏的微生物或抱1.水、空氣、設(shè)備及人員均可能對(duì)產(chǎn)品造成污染是1 .定期校驗(yàn)滅菌設(shè)備和溫度計(jì)量?jī)x器;2 .自動(dòng)檢測(cè)溫度,記錄運(yùn)行參數(shù),異常時(shí)及時(shí)報(bào)警。3 .定期校驗(yàn)CIP系統(tǒng),并有清洗記錄。是熱灌裝封口生物性:微生物或抱子等。1.包裝材料和微小環(huán)境中的潛在危害是1.控制料溫,凈含量,熱封滲透指標(biāo)。是熱運(yùn)行生物性:微生物1.灌裝后液面上微小環(huán)境,為微生物孽生環(huán)境是1.保證封裝后倒置狀態(tài)和熱運(yùn)行時(shí)間。是生物性:物過(guò)濾、反滲設(shè)備污染微生1.生產(chǎn)用水經(jīng)過(guò)殺菌后才進(jìn)行過(guò)濾和反滲是1 .定期全面清理消毒水處理系統(tǒng),及時(shí)更換濾芯、滲透膜等2 .每周微生物檢測(cè)否水處理化學(xué)性:pH、含鐵量1.水源水質(zhì)或設(shè)備衛(wèi)生狀況不佳是1 .每小時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)pH2 .每周檢測(cè)鐵含量,超過(guò)0.1時(shí)進(jìn)行反沖清洗。物理性:電導(dǎo)、濁度1.水源水質(zhì)或設(shè)備衛(wèi)生狀況不佳是1 .每小時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)2 .按要求更換元件空氣過(guò)濾生物性:物理性:微生物孽生過(guò)濾效率降低1.設(shè)備污染1.設(shè)備污染或老化是是1.定期清洗,消毒,及時(shí)更換濾件否生物性:包裝上的微生物1.包裝材料可能存在微生物是1.在緩沖間拆包,外包裝不進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)是CIP系統(tǒng)化學(xué)性:清潔劑、消毒劑等殘留1.設(shè)備清潔消毒頻率較高是1.建立有效的清潔程序,并定期驗(yàn)證清潔程序效率物理性:雜質(zhì)1.操作誤入,如工具、鐵皮、螺母等。是1.建立有效的SSOP操作程序,避免異物殘留4.5 熱灌裝果汁HACCP計(jì)劃表關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)顯著危害關(guān)鍵限值監(jiān)控糾偏行動(dòng)記錄驗(yàn)證對(duì)象方法頻率人員原料接收化學(xué)性農(nóng)藥殘留、重金屬、激素等指標(biāo)按國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)原料按國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)每批實(shí)驗(yàn)室人員1.退貨1.原料接收記錄1 .評(píng)估供貨商信譽(yù)2 .第三方認(rèn)證瞬時(shí)滅菌生物性火菌溫度和滅菌時(shí)間指標(biāo)按工藝要求,必須使滅菌后的產(chǎn)品基本達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)滅菌系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)調(diào)整全程操作人員1 .保持滅菌溫度適當(dāng)高于標(biāo)準(zhǔn)溫度,滅菌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),以彌補(bǔ)不確定因素引起的動(dòng)態(tài)變化2 .將可能不符合滅菌指標(biāo)值的產(chǎn)品隔離,加倍抽樣檢驗(yàn),在常溫促酵后,再加倍抽樣檢驗(yàn)。3 .重新滅菌1.自動(dòng)監(jiān)測(cè)記錄1.做滅菌設(shè)備冷點(diǎn)微生物培養(yǎng)實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證滅菌效率。熱灌裝封口生物性1 .灌裝環(huán)境衛(wèi)生和凈化級(jí)數(shù)灌裝機(jī)小環(huán)境凈化程度更高2 .料溫、凈含量。封口機(jī)自動(dòng)監(jiān)測(cè)每小時(shí)操作人員適當(dāng)提高料溫,剔除凈含量不合格產(chǎn)品。1.自動(dòng)監(jiān)測(cè)記錄1.封口機(jī)微生物培養(yǎng)驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)熱運(yùn)行生物性熱運(yùn)行狀態(tài)和時(shí)間:倒置運(yùn)行,時(shí)間履帶目測(cè)全程操作人員調(diào)整熱運(yùn)行狀態(tài)1.觀測(cè)記錄1.熱運(yùn)行微生物成活率與溫度時(shí)間曲線CIP系統(tǒng)微生物清潔和消毒化學(xué)劑濃度管道蒸汽溫度設(shè)備設(shè)施檢測(cè)每次清潔后實(shí)驗(yàn)室人員調(diào)整至有效狀態(tài)1.配液記錄2.實(shí)驗(yàn)室抽檢記錄1.清潔消毒SSOP驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)注:關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵限值應(yīng)為具體數(shù)值,依照國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合各企業(yè)工藝要求自行制訂,本指南不單項(xiàng)列13文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除

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